耿一飛,劉治澳,趙慶鎮(zhèn),李培軍
(青島科技大學(xué) 橡塑材料與工程教育部重點實驗室,山東 青島 266042)
目前全世界每年產(chǎn)生的廢舊輪胎超過15億條,2020年我國產(chǎn)生的廢舊輪胎超過2 000萬t。廢舊輪胎造成的黑色污染已經(jīng)嚴(yán)重影響了全球環(huán)境[1-5]。當(dāng)前大部分廢舊輪胎的處理方式還是掩埋、燃燒、土法煉油等,產(chǎn)生大量硫化氫和多環(huán)芳烴;還有部分廢舊輪胎通過原形改制、翻新、制備再生膠和膠粉等利用,但利用率較低,經(jīng)濟(jì)效益不高[6-9]。使用熱裂解技術(shù)處理廢舊輪胎,既可以充分利用資源,又可以保護(hù)環(huán)境,適應(yīng)社會發(fā)展的新形勢。
廢舊輪胎裂解是指在惰性氣氛下,通過燃料氣間接加熱進(jìn)行的不完全熱分解過程,產(chǎn)生氣體、液體、固體3種產(chǎn)物,將固體產(chǎn)物中的鋼絲分離出來后得到裂解炭黑(CBp)[7-9]。廢舊輪胎裂解具有處理量大、效率高、產(chǎn)物便于調(diào)控等優(yōu)點,受到國內(nèi)外廣泛關(guān)注。但由于CBp的粒徑大、表面活性和結(jié)構(gòu)度低,導(dǎo)致其補(bǔ)強(qiáng)效果不佳,難以滿足輪胎生產(chǎn)要求。因此,提高CBp的品質(zhì),實現(xiàn)其高值化綜合利用是廢舊輪胎“閉環(huán)”綜合利用的關(guān)鍵[10]。
本工作采用物理和化學(xué)方法對CBp進(jìn)行改性,并探討改性CBp替代部分炭黑N375在乘用輪胎胎側(cè)膠中應(yīng)用的可行性。
天然橡膠(NR),SVR CV60,越南產(chǎn)品;順丁橡膠(BR),牌號9000,中國石油獨山子石化分公司產(chǎn)品;炭黑N375,天津卡博特化工有限公司產(chǎn)品;CBp,伊克斯達(dá)(青島)控股有限公司產(chǎn)品;改性劑(馬來酸酐-乙二醇-雙環(huán)戊二烯共聚物),自制。
原配方:NR 50,BR 50,炭黑N375 59,芳烴油V500 12,氧化鋅/硬脂酸/微晶蠟 5.3,防老劑4020/RD 4.6,硫黃/促進(jìn)劑TBBS/防焦劑CTP 2.4。
試驗配方:用CBp或改性CBp等量替代50%的炭黑N375,其他同原配方。
FQ型氣流粉碎分級機(jī),山東豐力重工有限公司產(chǎn)品;XSM-500型密煉機(jī),上??苿?chuàng)橡塑機(jī)械設(shè)備有限公司產(chǎn)品;DL-b175BL型開煉機(jī),寶輪精密檢測儀器有限公司產(chǎn)品;馬爾文激光粒度儀,英國馬爾文公司產(chǎn)品;INCA PentaFETX3型元素能譜(EDS)儀,英國牛津儀器公司產(chǎn)品;MV2000型門尼粘度儀、MDR2000型無轉(zhuǎn)子硫化儀和RPA2000橡膠加工分析儀,美國阿爾法科技有限公司產(chǎn)品;XLB-D 500×500型平板硫化機(jī),湖州東方機(jī)械有限公司產(chǎn)品;GT-7016-AR型氣壓自動切片機(jī)、GT-GS-MB型橡膠硬度計和GT-7011-DHD橡膠高低溫屈撓疲勞試驗機(jī),中國臺灣高鐵科技股份有限公司產(chǎn)品;Z005型電子拉力試驗機(jī),德國Zwick Roell公司產(chǎn)品;HD-10型橡膠厚度計和MZ-4065型橡膠回彈試驗機(jī),江蘇明珠試驗機(jī)械有限公司產(chǎn)品;DMTS EPLEXOR 500N型動態(tài)力學(xué)性能頻譜儀,德國GABO公司產(chǎn)品。
1.4.1 CBp改性
(1)物理改性。將CBp在氣流粉碎分級機(jī)中粉碎,頻率為40 Hz,制得物理改性CBp(記為CBp-40 Hz)。
(2)化學(xué)改性。在CBp或CBp-40 Hz中加入改性劑(質(zhì)量為CBp質(zhì)量的2%),混合均勻后制得化學(xué)改性CBp(分別記為CBp-2和CBp-40 Hz-2)。
1.4.2 混煉工藝
膠料采用兩段混煉工藝。一段混煉在密煉機(jī)中進(jìn)行,密煉室初始溫度為70 ℃,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為70 r·min-1,混煉工藝為:生膠→20 s→壓壓砣→1.5 min→炭黑N375、氧化鋅、硬脂酸、防護(hù)蠟、防老劑→20 s→壓壓砣→2.8 min→芳烴油和CBp(或改性CBp)→20 s→壓壓砣→5 min→提壓砣→清掃→20 s→壓壓砣→7 min→排膠,膠料冷卻至室溫。
二段混煉在開煉機(jī)上進(jìn)行,輥溫低于40 ℃,輥速為18 r·min-1,混煉工藝為:輥距調(diào)為0.4 mm→一段混煉膠→硫黃和促進(jìn)劑→左右割刀各3次→輥距調(diào)為0.2 mm→打三角包5次→排氣下片,膠料停放24 h以上。
膠料在平板硫化機(jī)上硫化,硫化條件為161℃×(t90+5 min)。
(1)炭黑的粒徑分布。分別稱取0.1 g的CBp和CBp-40 Hz,加入10 mL無水乙醇中,超聲處理30 min,使用激光粒度儀測試炭黑粒徑分布。
(2)EDS分析。將CBp粘附在導(dǎo)電膠上,進(jìn)行噴金處理后,通過EDS分析CBp表面元素組成。
(3)門尼粘度和硫化特性。門尼粘度按照GB/T 1232.1—2016測試,硫化特性按照GB/T 16584—1996測試。
(4)物理性能。邵爾A型硬度按照GB 531.1—2008測試,拉伸性能和撕裂強(qiáng)度分別按照GB/T 528—2009和GB/T 529—2008測試,回彈值按照GB/T 1681—2009測試,耐屈撓疲勞性能按照GB/T 13934—2006測試(屈撓30萬次)。
(5)動態(tài)力學(xué)性能。采用RPA2000橡膠加工分析儀進(jìn)行應(yīng)變掃描,溫度為60 ℃,頻率為10 Hz,應(yīng)變范圍為0.1%~100%。采用動態(tài)力學(xué)性能頻譜儀進(jìn)行溫度掃描,頻率為10 Hz,升溫速率為3 ℃·min-1,溫度范圍為-100~100 ℃,氮氣氣氛。
CBp和CBp-40 Hz的粒徑分布如圖1所示,D(90),D(50)和D(10)分別為累計粒度分布90%,50%和10%對應(yīng)的粒徑。
由圖1可知:CBp的D(50)為9.61 μm,D(90)為26.60 μm,通過氣流粉碎分級后得到的CBp-40 Hz的D(50)為5.06 μm,D(90)為14.5 μm;CBp-40 Hz的分散系數(shù)與CBp接近,但粒徑平均值減小,粒徑分布變窄,粒徑分布趨于均勻化,說明氣流粉碎對減小CBp粒徑以及粒徑分布有一定作用,但CBp粒徑未達(dá)到納米級。
圖1 CBp和CBp-40 Hz的粒徑分布Fig.1 Particle size distributions of CBp and CBp-40 Hz
CBp的EDS分析結(jié)果如表1所示。
從表1可以看出,CBp中的碳元素含量為87.73%,而氧元素含量為7.65%,同時還含有硅、鋅、硫等其他元素。分析認(rèn)為,CBp是廢舊輪胎在隔絕空氣的條件下加熱到500 ℃裂解產(chǎn)生的,膠料中存在白炭黑、氧化鋅等不能裂解的成分,這些成分可能會影響CBp的補(bǔ)強(qiáng)性能,氧元素的存在也為CBp的化學(xué)改性提供了可能。
表1 CBp的EDS分析結(jié)果Tab.1 EDS analysis results of CBp
表2示出了CBp和改性CBp對胎側(cè)膠門尼粘度和硫化特性的影響。
從表2可以看出:與原配方膠料相比,CBp等量替代50%炭黑N375后,膠料的門尼粘度降低,F(xiàn)L,F(xiàn)max和Fmax-FL均減小,表明膠料的模量降低,交聯(lián)密度減小,ts1和t90變化不大;采用CBp-40 Hz的膠料的門尼粘度和硫化特性與采用CBp的膠料相差不大,表明CBp的物理改性效果不明顯;采用CBp-2和CBp-40 Hz-2的膠料的FL,F(xiàn)max和Fmax-FL比采用CBp和CBp-40 Hz的膠料大,表明其模量提高,交聯(lián)密度增大,同時t90延長,硫化速度變慢。
表2 CBp和改性CBp對胎側(cè)膠門尼粘度和硫化特性的影響Tab.2 Effects of CBp and modified CBp on Mooney viscosities and vulcanization characteristics of sidewall compounds
表3示出了CBp和改性CBp對胎側(cè)膠物理性能的影響。
從表3可以看出:與原配方膠料相比,CBp等量替代50%的炭黑N375的膠料的定伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率均降低;采用CBp-40 Hz的膠料的物理性能與采用CBp的膠料差別很小;采用CBp-2的膠料的拉伸強(qiáng)度比采用CBp的膠料提高了19%,定伸應(yīng)力提高了30%;采用CBp-40 Hz-2的膠料的定伸應(yīng)力和拉伸強(qiáng)度比采用CBp-40 Hz的膠料明顯提高,硬度和撕裂強(qiáng)度也有所提高??梢?,經(jīng)氣流粉碎將CBp粒徑減小不能改善其補(bǔ)強(qiáng)性能。由于CBp含有氧元素,化學(xué)改性劑馬來酸酐-乙二醇-環(huán)戊二烯共聚物中的酸酐和羥基與CBp表面的含氧基團(tuán)發(fā)生相互作用,而其中雙鍵可以參與橡膠大分子的交聯(lián)反應(yīng),從而提高了化學(xué)改性CBp與橡膠大分子的相互作用,因此采用化學(xué)改性CBp的膠料的定伸應(yīng)力和拉伸強(qiáng)度明顯提高。
表3 CBp和改性CBp對胎側(cè)膠物理性能的影響Tab.3 Effects of CBp and modified CBp on physical properties of sidewall compounds
從表3還可以看出,30萬次屈撓疲勞后,除采用CBp的膠料出現(xiàn)1級裂口外,其他配方膠料均未裂,這表明物理改性對CBp的補(bǔ)強(qiáng)性能影響不大,但CBp粒徑減小改善了膠料的耐屈撓疲勞性能。
圖2示出了CBp和改性CBp對胎側(cè)膠剪切儲能模量(G′)-應(yīng)變(ε)曲線的影響。
圖2 CBp和改性CBp對胎側(cè)膠G′-ε曲線的影響Fig.2 Effects of CBp and modified CBp on G′-ε curves of sidewall compounds
膠料的G′隨著ε的增大而呈現(xiàn)出的典型非線性降低現(xiàn)象稱為Payne效應(yīng)[10],Payne效應(yīng)主要受橡膠基體中填料網(wǎng)絡(luò)的影響。G.G.A.B?HM等[11]用ΔG′(ΔG′=G′max-G′min)表征填料聚集程度,ΔG′越大,填料聚集程度越高,Payne效應(yīng)越強(qiáng);ΔG′越小,填料聚集程度越低,Payne效應(yīng)越弱。從圖2可以看出,原配方膠料的ΔG′最大,Payne效應(yīng)最強(qiáng),表明其填料聚集程度最高,填料網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)最強(qiáng),在低應(yīng)變下G′最高,補(bǔ)強(qiáng)性能最好;采用CBp和CBp-40 Hz的膠料的ΔG′較小,Payne效應(yīng)較弱,表明其填料聚集程度較低;采用CBp-2和CBp-40 Hz-2的膠料的ΔG′比采用CBp和CBp-40 Hz的膠料明顯增大。分析認(rèn)為:炭黑N375粒徑最小,一般為納米級,最難分散,導(dǎo)致其聚集程度最高;CBp和CBp-40 Hz為微米級,在低應(yīng)變下G′較低,填料網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)較低;化學(xué)改性CBp與橡膠大分子作用增強(qiáng),其膠料的Payne效應(yīng)較強(qiáng)。
圖3示出了CBp和改性CBp對胎側(cè)膠損耗因子(tanδ)-溫度曲線的影響。
圖3 CBp和改性CBp對胎側(cè)膠tanδ-溫度曲線的影響Fig.3 Effects of CBp and modified CBp on tanδtemperature curves of sidewall compounds
從圖3可以看出,采用CBp和改性CBp的膠料的玻璃化溫度均在-50 ℃左右,tanδ的峰值從大到小依次為采用CBp、CBp-40 Hz、CBp-2、CBp-40 Hz-2、炭黑N375的膠料,表明CBp、CBp-40 Hz、CBp-2、CBp-40 Hz-2、炭黑N375的補(bǔ)強(qiáng)性能依次提高,這也與膠料的物理性能和加工性能相對應(yīng)。另外,采用CBp及改性CBp的膠料在60 ℃下的tanδ小于原配方膠料,這有利于降低輪胎的滾動阻力。
(1)在乘用輪胎胎側(cè)膠中,以CBp等量替代50%的炭黑N375后,膠料的交聯(lián)密度減小,物理性能降低,表明CBp補(bǔ)強(qiáng)性能較差,不能直接用于胎側(cè)膠配方。
(2)CBp粒徑為微米級,其D(50)為9.61 μm,經(jīng)過氣流粉碎后,CBp-40 Hz的D(50)減小至5.06 μm。
(3)與采用CBp的膠料相比,采用物理改性CBp-40 Hz的膠料的物理性能提升不明顯,即氣流粉碎CBp不能明顯提高其補(bǔ)強(qiáng)性能,其也未能達(dá)到理想的納米級尺寸。
(4)化學(xué)改性CBp-2和CBp-40 Hz-2的表面活性提高,與采用CBp的膠料相比,采用化學(xué)改性CBp-2和CBp-40 Hz-2的膠料的定伸應(yīng)力和拉伸強(qiáng)度明顯提高,撕裂強(qiáng)度有所提高,滾動阻力降低,即CBp-2和CBp-40 Hz-2的補(bǔ)強(qiáng)性能提高,在乘用輪胎胎側(cè)膠中可替代一定比例的炭黑N375,在降低膠料成本的同時有利于環(huán)保。