裝配式建筑數(shù)字化設(shè)計與智能化制造的思考與應(yīng)用

陳 光 馬云飛 劉紀(jì)超 盛 玨

(三一筑工科技股份有限公司，北京 102200)

引言

在國家政策大力推動下，裝配式建筑迎來了快速發(fā)展時代，相比于傳統(tǒng)建筑形式，裝配式建筑可以有效解決建筑業(yè)勞動力匱乏和環(huán)境污染等問題。建筑工業(yè)化已成為未來建筑業(yè)發(fā)展的趨勢。

在制造業(yè)，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品在其生產(chǎn)過程中必然伴隨著高效的數(shù)字化設(shè)計工具、智能化的自動生產(chǎn)加工裝備以及集成化的在線協(xié)同管理平臺。裝配式建筑的預(yù)制構(gòu)件在設(shè)計、生產(chǎn)階段所需的資源也是一致的。因此，要實(shí)現(xiàn)裝配式建筑的設(shè)計智能化、生產(chǎn)自動化、運(yùn)輸實(shí)時化、施工可視化的全流程數(shù)字化建設(shè)目標(biāo)，就需要開發(fā)相應(yīng)的智能設(shè)計軟件、自動化加工裝備以及全過程在線協(xié)同管理平臺。

1 裝配式建筑數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

1.1 應(yīng)用范圍

目前，數(shù)字化技術(shù)在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)、裝配式鋼結(jié)構(gòu)、裝配式木結(jié)構(gòu)等不同結(jié)構(gòu)類型的裝配式建筑中均有應(yīng)用，并且涉及設(shè)計、生產(chǎn)、施工及運(yùn)維各個階段，貫穿裝配式建筑的全壽命周期。

裝配式建筑設(shè)計階段應(yīng)用的數(shù)字化技術(shù)以BIM技術(shù)為主，在預(yù)制構(gòu)件的深化設(shè)計階段應(yīng)用范圍較廣，主要包括預(yù)制構(gòu)件方案設(shè)計、預(yù)制率統(tǒng)計、預(yù)制構(gòu)件配筋、碰撞檢查及圖紙輸出等方面。生產(chǎn)階段由于受限于國產(chǎn)裝備的低智能化，國外裝備的價格高、應(yīng)用少等因素，導(dǎo)致現(xiàn)階段生產(chǎn)的數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用程度低，大部分工廠的構(gòu)件生產(chǎn)以人工排產(chǎn)結(jié)合手動生產(chǎn)加工的方式為主。在構(gòu)件追蹤及物流管理方面，基于二維碼或RFID(射頻識別)芯片的構(gòu)件運(yùn)輸、堆場及吊裝等過程管理已基本普及，但由于缺少統(tǒng)一的在線協(xié)同管理平臺，數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用也僅限于此。

1.2 現(xiàn)階段問題

(1)BIM設(shè)計成本高、效率低

現(xiàn)階段深化設(shè)計軟件存在兩個問題：首先，軟件智能化程度不足，預(yù)制構(gòu)件的拆分和配筋大部分以手動設(shè)計為主，缺少參數(shù)化的快速設(shè)計功能。相比二維設(shè)計，三維設(shè)計本就增加了大量建模工作，若軟件的智能化程度再不足，將會嚴(yán)重影響設(shè)計效率；其次，軟件本土化程度低，目前深化設(shè)計階段常用的BIM設(shè)計軟件以國外軟件為主，例如：Planbar、Tekla等。但此類軟件因高昂的價格、設(shè)計規(guī)范、制圖標(biāo)準(zhǔn)與國內(nèi)不符等因素，成為其難以廣泛應(yīng)用的屏障。

(2)數(shù)據(jù)交互性差，數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用的價值難以體現(xiàn)

數(shù)據(jù)交互性差主要體現(xiàn)在兩個方面：一是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計軟件與深化設(shè)計軟件之間的數(shù)據(jù)交互性差，施工圖階段的設(shè)計BIM模型無法導(dǎo)入到深化設(shè)計軟件中直接使用，除極少數(shù)軟件外，大部分需要重新建模，不僅設(shè)計工作量大，而且BIM數(shù)據(jù)在此過程成中缺失；另一方面，設(shè)計軟件與生產(chǎn)管理軟件數(shù)據(jù)交互性差，已有國外軟件實(shí)現(xiàn)設(shè)計數(shù)據(jù)直接對接工廠裝備進(jìn)行自動化生產(chǎn)，但在國內(nèi)由于缺少統(tǒng)一的數(shù)據(jù)傳輸標(biāo)準(zhǔn)、智能化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)及配套的自動化生產(chǎn)裝備，導(dǎo)致設(shè)計數(shù)據(jù)無法對接工業(yè)軟件驅(qū)動構(gòu)件自動化生產(chǎn)。大部分的構(gòu)件生產(chǎn)依舊以工人根據(jù)設(shè)計圖紙手工生產(chǎn)為主，數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用價值難以體現(xiàn)。

(3)設(shè)計、生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工各環(huán)節(jié)脫節(jié)

現(xiàn)階段國內(nèi)裝配式建筑技術(shù)體系繁多，對建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計有不同的要求。而傳統(tǒng)設(shè)計人員對裝配式技術(shù)不夠了解，對預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備條件生產(chǎn)工藝及現(xiàn)場的裝配工藝缺乏考慮。另外，各參與方缺少統(tǒng)一的在線協(xié)同管理平臺，信息不對稱，造成拆分后的構(gòu)件規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化低、模具重復(fù)利用率低、生產(chǎn)施工埋件考慮不周以及生產(chǎn)施工效率低等一系列問題，無疑增加了項(xiàng)目成本，無法體現(xiàn)裝配式建筑的優(yōu)勢[1]。

2 裝配式建筑數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用原則

數(shù)字化技術(shù)是解決裝配式建筑現(xiàn)階段問題的重要手段，應(yīng)充分發(fā)揮數(shù)字化的優(yōu)勢，把握應(yīng)用原則，具體包括以下幾點(diǎn)：

(1)智能化原則

智能化原則一方面體現(xiàn)在深化設(shè)計軟件的智能化。智能化程度高的設(shè)計軟件可以高效完成預(yù)制構(gòu)件的模型創(chuàng)建、拆分設(shè)計、裝配率統(tǒng)計、自動化配筋、碰撞檢查及避讓、快速出圖和導(dǎo)出加工數(shù)據(jù)；另一方面是工業(yè)軟件和生產(chǎn)裝備的智能化。工業(yè)軟件解析設(shè)計軟件導(dǎo)出的加工數(shù)據(jù)，完成構(gòu)件的智能化生產(chǎn)管理，生產(chǎn)裝備承接加工數(shù)據(jù)完成自動化生產(chǎn)。因此，裝配式建筑設(shè)計、生產(chǎn)階段的軟件和硬件均需要智能化，二者相互結(jié)合，才能實(shí)現(xiàn)裝配式建筑快速設(shè)計和生產(chǎn)。

(2)數(shù)據(jù)傳遞原則

深化設(shè)計階段BIM模型的數(shù)據(jù)應(yīng)該來源于傳統(tǒng)施工圖設(shè)計階段，深化設(shè)計模型數(shù)據(jù)也可反應(yīng)到傳統(tǒng)施工圖設(shè)計模型中，有助于優(yōu)化設(shè)計方案。另外，構(gòu)件生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)應(yīng)該來源于深化設(shè)計階段的設(shè)計數(shù)據(jù)。確保裝配式建筑各階段BIM數(shù)據(jù)的傳遞對預(yù)制構(gòu)件設(shè)計效率、生產(chǎn)質(zhì)量的提升至關(guān)重要。

(3)在線協(xié)同原則

預(yù)制構(gòu)件的深化設(shè)計數(shù)據(jù)與業(yè)主、工廠、施工方、配件供應(yīng)方等各參與方數(shù)據(jù)高度耦合，溝通協(xié)調(diào)量大。如果沒有統(tǒng)一的管理流程和管理平臺，信息會不斷輸入到深化設(shè)計過程中，造成信息的重復(fù)和混亂。除設(shè)計階段外，生產(chǎn)、施工階段也需要對構(gòu)件狀態(tài)進(jìn)行跟蹤，掌握構(gòu)件生產(chǎn)、施工進(jìn)度，對預(yù)制構(gòu)件的全過程管理有著重要意義[2]。

3 裝配式建筑設(shè)計、生產(chǎn)階段數(shù)字化技術(shù)具體應(yīng)用

3.1 基于BIM技術(shù)的裝配式建筑智能深化設(shè)計

智能深化設(shè)計軟件對構(gòu)件設(shè)計意義重大，可提高設(shè)計效率和準(zhǔn)確性，應(yīng)具備以下幾方面特點(diǎn)：

(1)數(shù)據(jù)對接及快速建模功能

BIM設(shè)計最大的工作量在于模型創(chuàng)建，智能化的深化設(shè)計軟件應(yīng)該具備對接多種格式BIM模型的能力；此外還應(yīng)具備快速建模功能，方便模型的修改與補(bǔ)充，從而降低預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計工作量。

(2)根據(jù)結(jié)構(gòu)體系特點(diǎn)智能化深化設(shè)計

智能深化設(shè)計軟件應(yīng)內(nèi)置裝配式結(jié)構(gòu)體系設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，將設(shè)計規(guī)則結(jié)構(gòu)化處理成為軟件程序設(shè)計邏輯，從而實(shí)現(xiàn)根據(jù)不同裝配式結(jié)構(gòu)體系的特點(diǎn)與規(guī)則，快速完成深化設(shè)計方案，并逐步形成構(gòu)件庫，未來可實(shí)現(xiàn)基于構(gòu)件庫智能深化設(shè)計。由于設(shè)計方案的構(gòu)件均來源于構(gòu)件庫，其模型、圖紙、加工數(shù)據(jù)已具備，省略了預(yù)制構(gòu)件圖紙設(shè)計等工作，從而進(jìn)一步提高設(shè)計效率。

(3)智能構(gòu)件配筋及計算驗(yàn)證

軟件不僅可完成智能化深化設(shè)計，還應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)規(guī)范完成相應(yīng)的構(gòu)件配筋。除此以外，軟件應(yīng)具備計算驗(yàn)證功能，對預(yù)制構(gòu)件配筋進(jìn)行合規(guī)性驗(yàn)證。

(4)碰撞檢查與自動避讓

裝配式建筑在深化設(shè)計階段就應(yīng)該充分考慮碰撞問題，包括鋼筋之間、鋼筋與埋件之間、構(gòu)件與現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)之間等。軟件通過自動碰撞檢查并按照一定規(guī)則進(jìn)行合理避讓，提高構(gòu)件設(shè)計精度，減少由于設(shè)計不合理引起的構(gòu)件問題。

(5)自動輸出設(shè)計成果

裝配式建筑軟件設(shè)計成果主要包括：構(gòu)件圖紙、BOM清單和加工數(shù)據(jù)等。軟件應(yīng)具備批量出圖能力，并確保圖模一致。同時，軟件應(yīng)將設(shè)計BIM模型提煉出生產(chǎn)階段所需的BOM清單和加工數(shù)據(jù)，作為工廠構(gòu)件生產(chǎn)依據(jù)，才能體現(xiàn)BIM設(shè)計的數(shù)據(jù)價值。

3.2 基于云平臺的裝配式建筑數(shù)據(jù)應(yīng)用與協(xié)同管理

現(xiàn)階段由于軟件種類繁多、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，裝配式建筑數(shù)據(jù)流斷裂等問題突出，需要建立一體化集成的云平臺將數(shù)據(jù)整合到一起，打通各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)流，做到設(shè)計數(shù)據(jù)通過平臺向下傳遞，對接生產(chǎn)管理系統(tǒng)和施工管理系統(tǒng)，在生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工各環(huán)節(jié)進(jìn)行應(yīng)用。同時，各參與方可依托此類平臺實(shí)現(xiàn)全角色、全周期、全要素的在線協(xié)同管理。

3.3 基于智能制造技術(shù)的裝配式建筑自動化生產(chǎn)

實(shí)現(xiàn)基于智能制造技術(shù)的裝配式建筑自動化生產(chǎn)，首先要有具備可對接設(shè)計軟件，解析、轉(zhuǎn)化設(shè)計數(shù)據(jù)能力的生產(chǎn)管理軟件；其次要有智能化的生產(chǎn)管理ERP系統(tǒng)和裝備管理MES系統(tǒng)，安排預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)計劃，控制構(gòu)件生產(chǎn)過程中人、材、機(jī)的管理和構(gòu)件生產(chǎn)過程；再根據(jù)工廠實(shí)際生產(chǎn)能力與建筑項(xiàng)目構(gòu)件的施工進(jìn)度需求，制定科學(xué)有效的生產(chǎn)進(jìn)度安排。通過 BIM數(shù)據(jù)，提升預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量水平和生產(chǎn)效率，通過將 RFID 芯片(射頻識別技術(shù))或二維碼標(biāo)簽嵌入到預(yù)制構(gòu)件中，并結(jié)合移動設(shè)備、互聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)，實(shí)現(xiàn)信息采集、數(shù)據(jù)傳遞共享等功能，對構(gòu)件生產(chǎn)進(jìn)行全過程跟蹤和快速預(yù)警；最后，工廠應(yīng)擁有智能化自動生產(chǎn)加工裝備，根據(jù)構(gòu)件生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)，完成少人或者無人的自動化生產(chǎn)。

4 項(xiàng)目案例分析

4.1 項(xiàng)目概況

禹城市站南片區(qū)棚戶區(qū)改造建設(shè)項(xiàng)目在設(shè)計、生產(chǎn)、運(yùn)輸和施工各階段應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了裝配式建筑智能化設(shè)計、自動化生產(chǎn)、構(gòu)件運(yùn)輸追蹤和可視化施工，為數(shù)字化技術(shù)在裝配式建筑中的應(yīng)用提供的項(xiàng)目案例。

(1)項(xiàng)目信息

本項(xiàng)目位于山東省德州市禹城市火車站西北方向，鐵路線以西，解放路以東。2#住宅樓建筑面積4 973.86m2，其中：地上建筑面積4 232.54m2，地下建筑面積741.32m2。地上11層，地下2層，結(jié)構(gòu)高度為33.2m。項(xiàng)目概況如圖1所示。

圖1 項(xiàng)目鳥瞰圖

(2)項(xiàng)目裝配方案

本項(xiàng)目采用裝配整體式鋼筋焊接網(wǎng)疊合混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)(簡稱SPCS)，建筑地上部分豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件全部采用工廠預(yù)制，構(gòu)件類型包括：墻、梁、板、柱、樓梯和陽臺板。

SPCS技術(shù)的最大特點(diǎn)是空腔構(gòu)件重量輕易運(yùn)輸；構(gòu)件四周不出筋，利于生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工；構(gòu)件內(nèi)部及現(xiàn)澆段采用機(jī)械焊接鋼筋籠生產(chǎn)效率高、質(zhì)量可控；空腔構(gòu)件內(nèi)部、構(gòu)件間采用整體現(xiàn)澆混凝土，安全性能好、防水性強(qiáng)，如圖2所示。

圖2 SPCS結(jié)構(gòu)技術(shù)示意圖

4.2 數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用概況

本項(xiàng)目采用創(chuàng)新性技術(shù)，將數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用在裝配式建筑設(shè)計、生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工各階段。圖3為項(xiàng)目數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用示意圖，其數(shù)字化技術(shù)創(chuàng)新性應(yīng)用主要包括以下幾個方面：

(1)智能化深化設(shè)計軟件應(yīng)用，為預(yù)制構(gòu)件設(shè)計提供智能化快速設(shè)計工具，不僅滿足預(yù)制構(gòu)件設(shè)計全部需求，還可以導(dǎo)出預(yù)制構(gòu)件圖和加工數(shù)據(jù)；

(2)設(shè)計數(shù)據(jù)通過云平臺對接工業(yè)軟件，解析數(shù)據(jù)并傳遞給智能化生產(chǎn)加工裝備，實(shí)現(xiàn)設(shè)計數(shù)據(jù)驅(qū)動工廠裝備自動化生產(chǎn)；

(3)建立在線協(xié)同管理平臺——筑享云平臺，裝配式建筑設(shè)計、生產(chǎn)、施工全過程數(shù)據(jù)管理云端化，實(shí)現(xiàn)全角色、全要素、全周期在線管理。

4.3 設(shè)計階段應(yīng)用

本項(xiàng)目采用SPCS+PKPM智能深化設(shè)計軟件，本軟件主要設(shè)計流程為模型創(chuàng)建、方案設(shè)計、整體分析、構(gòu)件設(shè)計、深化設(shè)計、機(jī)電綜合和設(shè)計成果，具體流程如圖4所示。該軟件最大的特點(diǎn)是智能化程度高，構(gòu)件設(shè)計、構(gòu)件配筋、構(gòu)件出圖均可自動化完成；其次，BIM數(shù)據(jù)設(shè)計、生產(chǎn)全流程打通，設(shè)計軟件可導(dǎo)出直接對接智能化PC生產(chǎn)設(shè)備的加工數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計數(shù)據(jù)驅(qū)動工廠生產(chǎn)。

圖3 項(xiàng)目數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用示意圖

圖4 SPCS+PKPM軟件設(shè)計流程

SPCS+PKPM智能深化設(shè)計軟件具體設(shè)計流程，如圖5所示：

(1)模型創(chuàng)建：將項(xiàng)目設(shè)計階段結(jié)構(gòu)計算模型快速導(dǎo)入到軟件中，以此為基礎(chǔ)進(jìn)行裝配式建筑深化設(shè)計；

(2)方案設(shè)計：軟件內(nèi)置SPCS結(jié)構(gòu)技術(shù)設(shè)計規(guī)則，擁有靈活多樣的拆分方式，快速制定拆分方案，自動完成構(gòu)件拆分，并根據(jù)規(guī)范要求完成自動設(shè)計，自動統(tǒng)計預(yù)制率;

(3)整體分析：軟件內(nèi)置SATWE計算模塊，可實(shí)時對模型進(jìn)行整體分析，驗(yàn)證拆分方案的合規(guī)性；

(4)構(gòu)件設(shè)計：可快速完成預(yù)制構(gòu)件設(shè)計，包括：配筋設(shè)計、短暫工況驗(yàn)算、構(gòu)件編號等；

(5)深化設(shè)計：軟件支持對預(yù)制構(gòu)件設(shè)計方案檢查與快速調(diào)整功能，包括：配筋修改，預(yù)留預(yù)埋布置和碰撞檢查等；

圖5 SPCS+PKPM軟件設(shè)計流程操作界面圖

(6)機(jī)電綜合：通過智能優(yōu)化功能，實(shí)現(xiàn)構(gòu)件鋼筋的碰撞檢查、機(jī)電預(yù)留預(yù)埋自動開洞或避讓，碰撞自動優(yōu)化、數(shù)據(jù)智能統(tǒng)計等，可有效減少設(shè)計錯誤，提高設(shè)計準(zhǔn)確性和效率；

(7)設(shè)計成果：借助軟件相應(yīng)模塊可自動生成滿足加工要求的詳圖圖紙，并保證模型與圖紙的一致性，提高設(shè)計效率及圖紙的準(zhǔn)確性。此外，軟件可生成工廠生產(chǎn)所需數(shù)據(jù)，包括構(gòu)件BOM清單和加工數(shù)據(jù)等。

4.4 生產(chǎn)階段應(yīng)用

(1)專業(yè)化工業(yè)管理軟件

本項(xiàng)目采用SPCI工業(yè)軟件，包括SPCS-ERP(生產(chǎn)管理系統(tǒng))/SPCS-MES(裝備管理系統(tǒng))。SPCS-ERP圍繞工廠“五”大員，廠長、技術(shù)經(jīng)理、線長、質(zhì)量主管、計劃和物料管理主管的業(yè)務(wù)，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測”進(jìn)行運(yùn)營管理和分析。SPCS-MES 對裝配實(shí)現(xiàn)智能化管理，確保構(gòu)件高效、高質(zhì)量生產(chǎn)。

SPCI工業(yè)軟件是制造智能的大腦，其主要數(shù)據(jù)應(yīng)用流程如圖6所示。SPCI將SPCS+PKPM軟件導(dǎo)出的設(shè)計數(shù)據(jù)進(jìn)一步解析為機(jī)器數(shù)據(jù)，由在線施工進(jìn)度計劃拉動，按一件一碼排程到SPCF數(shù)字工廠，直接驅(qū)動SPCE智能裝備少人化、自動化生產(chǎn)，最后通過在線運(yùn)輸實(shí)現(xiàn)JIT(Just In Time)交付。

圖6 BIM數(shù)據(jù)全流程應(yīng)用示意圖

(2)智能生產(chǎn)加工裝備

本項(xiàng)目采用國產(chǎn)智能化、自動化加工生產(chǎn)裝備，如圖7所示。設(shè)計數(shù)據(jù)驅(qū)動工廠自動化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)裝配式建筑構(gòu)件生產(chǎn)智能化綜合管理、機(jī)械手自動布模、自動化鋼筋加工/輸送/投放、混凝土自動布料、預(yù)留預(yù)埋激光定位、模臺流轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)、構(gòu)件恒溫養(yǎng)護(hù)、專業(yè)高效運(yùn)輸?shù)取?/p>

4.5 在線協(xié)同管理平臺

本項(xiàng)目采用自主研發(fā)的筑享云平臺，實(shí)現(xiàn)“人、機(jī)、物、法、環(huán)、測”數(shù)字化信息全程在線。平臺的可視化管理功能可以進(jìn)一步強(qiáng)化各專業(yè)間協(xié)同，減少因“錯、漏、碰、確”導(dǎo)致的設(shè)計變更。通過多方在線協(xié)同、智能化設(shè)計、項(xiàng)目在線管理、數(shù)字工廠在線管理、數(shù)字工地在線管理工的云端應(yīng)用，為裝配式建筑設(shè)計開啟了新的協(xié)同模式，平臺界面如圖8所示。

5 建筑工業(yè)化未來發(fā)展的展望

(1)人工智能發(fā)展帶動智能化設(shè)計

隨著人工智能逐步推廣與完善，智能深化設(shè)計軟件將從現(xiàn)在的輔助設(shè)計工具成為智能設(shè)計平臺。未來智能深化設(shè)計軟件將結(jié)合人工智能技術(shù)進(jìn)行自我學(xué)習(xí)和完善，主動幫助設(shè)計師解決設(shè)計問題。例如，裝配式建筑技術(shù)選型方案比選、構(gòu)件圖紙自動繪制、碰撞自動規(guī)避等功能將會出現(xiàn)，重復(fù)性和邏輯性問題由智能設(shè)計軟件自行處理，設(shè)計師將有更多時間與精力關(guān)注創(chuàng)新研發(fā)。

圖7 裝配式建筑全套智能化生產(chǎn)裝備

圖8 筑享云平臺產(chǎn)品界面展示

(2)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)發(fā)展推動在線業(yè)務(wù)發(fā)展

建筑工業(yè)化發(fā)展需將設(shè)計、生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工、運(yùn)維等各參與方實(shí)現(xiàn)實(shí)時在線協(xié)同。隨著5G網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)的完善與普及，相信未來在線業(yè)務(wù)的發(fā)展將會有質(zhì)的改變。例如云端設(shè)計，利用云技術(shù)提高設(shè)計計算分析能力，儲存和傳遞繁重的設(shè)計模型數(shù)據(jù)，使設(shè)計效率得以大幅提升。再例如在線協(xié)同辦公，改變現(xiàn)有裝配式建筑項(xiàng)目各參與方工作模式，從集中辦公轉(zhuǎn)為利用“在線工具+協(xié)同平臺”的方式。通過這種方式，大量的用戶數(shù)據(jù)將保留下來，數(shù)據(jù)價值將被最大限度的開發(fā)利用。

(3)與物聯(lián)網(wǎng)結(jié)合，推動仿真模擬技術(shù)、智能化家居和城市運(yùn)維發(fā)展

通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，采集相關(guān)裝配式建筑生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工和運(yùn)維數(shù)據(jù)，對建筑全壽命周期的情況進(jìn)行跟蹤，以此數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)研發(fā)建筑的仿真模擬軟件。在建設(shè)初期即可推演出建筑在各階段的狀態(tài)，盡早規(guī)避風(fēng)險，從而實(shí)現(xiàn)智能建造。除此以外，建筑全過程的數(shù)字化與物聯(lián)網(wǎng)結(jié)合，將推動智能化家居和CIM(City information model)技術(shù)的發(fā)展，促進(jìn)傳統(tǒng)建筑向智能建筑轉(zhuǎn)型升級。

6 結(jié)語

近些年，在政府的大力支持下，裝配式建筑和數(shù)字化技術(shù)結(jié)合發(fā)展已取得一定的階段性成果，但仍然有很大的提升空間。未來需要產(chǎn)業(yè)鏈上下游共同努力，將裝配式建筑設(shè)計、生產(chǎn)、施工的產(chǎn)業(yè)鏈條更為緊密地結(jié)合起來，將數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用落地，并伴隨著跨界新技術(shù)的不斷引進(jìn)及數(shù)字化技術(shù)的持續(xù)開發(fā)，最終實(shí)現(xiàn)建筑產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。