陳冠杉 宋彬 冉文付 彭維茂 王鴻宇
1.中國(guó)石油西南油氣田公司天然氣研究院 2.中國(guó)石油西南油氣田公司川東北作業(yè)分公司
作為天然氣生產(chǎn)的重要組成部分,高含硫天然氣的清潔開(kāi)采和凈化成為我國(guó)能源開(kāi)發(fā)的主導(dǎo)方向之一[1]。四川盆地川東北地區(qū)是我國(guó)含油氣盆地中已發(fā)現(xiàn)的高含硫天然氣儲(chǔ)量最大的地區(qū),天然氣中H2S體積分?jǐn)?shù)平均約14%,部分高達(dá)17%[2]。高含硫天然氣具有劇毒、易燃、儲(chǔ)運(yùn)風(fēng)險(xiǎn)高、對(duì)管線設(shè)備腐蝕性強(qiáng)、凈化難度大等特征,生產(chǎn)過(guò)程中又涉及高壓、高溫操作,使凈化裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行面臨極大的挑戰(zhàn)。
天然氣凈化裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行不僅能為企業(yè)節(jié)約維修費(fèi)用、減少開(kāi)停車過(guò)程的公用工程消耗和物料損失,而且還能有效地減小對(duì)環(huán)境的影響。在產(chǎn)品氣氣質(zhì)和尾氣排放雙達(dá)標(biāo)的實(shí)施背景下,根據(jù)相關(guān)安全和設(shè)計(jì)的規(guī)定、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)[3-7],所有的凈化廠在工藝變更的情況下,均須進(jìn)行工藝危害分析和儀表安全等級(jí)的評(píng)估。以川東北某高含硫天然氣凈化廠裝置改造為例,就保證高含硫天然氣凈化裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的HAZOP/LOPA/SIL風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行探討。
川東北高含硫凈化廠設(shè)計(jì)處理能力為30×108m3/a,由3列相同的天然氣處理裝置(300×104m3/d)組成,原料天然氣中甲烷體積分?jǐn)?shù)平均為82.8%,H2S體積分?jǐn)?shù)平均為9.45%,CO2體積分?jǐn)?shù)平均為6.61%[8]。在產(chǎn)品氣質(zhì)量升級(jí)和尾氣治理改造工程中,主要對(duì)脫硫裝置、硫磺回收裝置、尾氣處理裝置及配套的公用工程設(shè)施進(jìn)行適應(yīng)性改造,以滿足GB 17820-2018《天然氣》及GB 39728-2020《陸上石油天然氣開(kāi)采工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
自集氣末站來(lái)的原料天然氣先進(jìn)入脫硫裝置(Sulfinol-X脫硫工藝),脫除其所含的H2S和部分有機(jī)硫及CO2,濕凈化氣送至三甘醇(TEG)脫水裝置進(jìn)行脫水處理,脫水后的干凈化天然氣即產(chǎn)品天然氣經(jīng)商業(yè)計(jì)量后外輸[9-10]。從脫硫裝置出來(lái)的酸氣送至硫磺回收裝置,生成的液硫送至硫磺成型裝置(鋼帶造粒)成型后包裝外運(yùn)銷售。同時(shí),根據(jù)市場(chǎng)需求,另建有液硫裝車系統(tǒng),可直接銷售液硫產(chǎn)品。硫磺回收尾氣送至尾氣處理裝置(串級(jí)SCOT工藝改造為標(biāo)準(zhǔn)SCOT工藝[11-12]),處理后的尾氣送至尾氣焚燒爐焚燒后經(jīng)煙囪排入大氣,酸性水則送至酸水汽提裝置,汽提出的酸氣返回硫磺回收裝置,經(jīng)汽提后的酸性水用作循環(huán)水補(bǔ)充水。具體流程圖如圖1所示。
高含硫天然氣凈化裝置自2016年開(kāi)產(chǎn)至今已運(yùn)行5年多時(shí)間,期間各種原因造成凈化裝置多次生產(chǎn)波動(dòng)及非計(jì)劃性減產(chǎn)、停車,將這些原因分類進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,如表1所列。
表1 裝置非計(jì)劃減產(chǎn)、停車原因及次數(shù)統(tǒng)計(jì) 次
從表1可以看出,其故障率表現(xiàn)符合浴盆曲線[13],開(kāi)產(chǎn)初期故障率較高,開(kāi)產(chǎn)初期裝置非計(jì)劃減產(chǎn)、停產(chǎn)次數(shù)較多,占比最高的為電力故障,達(dá)33%;設(shè)備、儀表故障,聯(lián)鎖停車占28%,主要原因是各類設(shè)備、儀表等聯(lián)鎖回路在設(shè)計(jì)時(shí)未很好匹配,開(kāi)產(chǎn)初期還未調(diào)試到最佳狀態(tài),電力配套不完善等。隨著裝置運(yùn)行時(shí)間和經(jīng)驗(yàn)的累積,通過(guò)采取強(qiáng)化上下游協(xié)調(diào)、持續(xù)優(yōu)化聯(lián)鎖邏輯、維護(hù)設(shè)備儀表、完善電力配套、加強(qiáng)員工培訓(xùn)等措施,裝置非計(jì)劃減產(chǎn)和停車的次數(shù)逐漸減少。進(jìn)入2020年穩(wěn)定期后,設(shè)備、儀表故障率和聯(lián)鎖停車占比達(dá)到80%。以上情況說(shuō)明,對(duì)工藝系統(tǒng)安全的管理和評(píng)價(jià)十分重要,裝置在進(jìn)行改造升級(jí)的情況下尤其必要,可保證工藝系統(tǒng)安全、可靠和經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。
HAZOP/LOPA/SIL聯(lián)合分析法在石油天然氣化工行業(yè)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。針對(duì)改造的天然氣凈化裝置,利用偏差查找其產(chǎn)生的原因,分析偏差帶來(lái)的后果,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估采用風(fēng)險(xiǎn)矩陣方法。然后,對(duì)節(jié)點(diǎn)偏差的當(dāng)前殘余風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析,通過(guò)HAZOP-LOPA分析,共得出2項(xiàng)HAZOP-LOPA建議與31項(xiàng)設(shè)計(jì)建議[14]。通過(guò)SIL分析驗(yàn)證SIS安全性能,并評(píng)估找出降低風(fēng)險(xiǎn)的措施。
以下以SCOT再生塔液位低這個(gè)偏差為典型案例進(jìn)行分析。
在分析SCOT再生塔液位低這個(gè)偏差時(shí),其中一個(gè)原因?yàn)榭刂崎yLV-0906故障關(guān)所導(dǎo)致的,具體見(jiàn)表2所列。
表2 HAZOP 分析表
在裝置建設(shè)之初,對(duì)裝置進(jìn)行了HAZOP分析,當(dāng)時(shí)的分析后果為“再生器液位較低可能導(dǎo)致低壓貧胺液泵可用的NPSH較低,可能導(dǎo)致泵氣穴、泵和泵密封故障、貧胺液泄漏、人員暴露的環(huán)境事件和資產(chǎn)損壞”,但未考慮到當(dāng)塔內(nèi)無(wú)液體時(shí),酸氣會(huì)竄漏到環(huán)境中,引起中毒傷亡等事件。該節(jié)點(diǎn)的工藝儀表流程示意圖如圖2所示。
風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)由5×5的風(fēng)險(xiǎn)矩陣確定[15],具體如圖3所示。調(diào)節(jié)閥失效概率取1×10-1/a[16],則事故概率等級(jí)為5,事故后果(員工傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境影響三方面)嚴(yán)重程度為3級(jí)(員工傷害后果為3級(jí):一次死亡1~2人,或者3~9人中毒(重傷);財(cái)產(chǎn)損失后果為1級(jí):該泵費(fèi)用為95 900元/臺(tái),一次造成直接經(jīng)濟(jì)損失人民幣不足50萬(wàn)元;環(huán)境影響后果為1級(jí):事故影響僅限于生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),未對(duì)周邊環(huán)境造成影響)。
由圖3可知,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為Ⅳ級(jí),則其可容許風(fēng)險(xiǎn)小于1×10-4/a。
獨(dú)立保護(hù)層(IPL)是指能夠阻止場(chǎng)景向不良后果繼續(xù)發(fā)展的且獨(dú)立于初始事件或場(chǎng)景中其他保護(hù)層的行動(dòng)、設(shè)備或系統(tǒng)。獨(dú)立保護(hù)層及其構(gòu)成元素必須具備有效性、獨(dú)立性和可審查性[17-19]。本案例中涉及的獨(dú)立保護(hù)層包括以下兩個(gè)方面:
(1)BPCS報(bào)警和人員響應(yīng)行動(dòng)。設(shè)置貧胺液泵P-0952中控室啟停鍵,再生塔裝有一個(gè)獨(dú)立的液位集中指示及低限報(bào)警LIA-0951,內(nèi)操可以干預(yù)關(guān)停P-0952,并旁通SCOT單元;外操作業(yè)為雙人制,巡檢時(shí)都配戴便攜式H2S氣體報(bào)警儀,裝置區(qū)最高處設(shè)有風(fēng)向標(biāo),一旦酸氣泄漏,可以立即響應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng),所以其失效概率取5×10-1/a。
(2)安全儀表功能。SCOT再生塔LALL-0952/0959為2oo2液位聯(lián)鎖關(guān)停貧胺液泵P-0952,查詢廠內(nèi)資料,其失效概率為1×10-1/a。
根據(jù)工藝設(shè)計(jì)參數(shù),酸氣中H2S的體積分?jǐn)?shù)<4%,其余主要成分為CO2和H2O,在其爆炸極限范圍之外,故不考慮點(diǎn)火概率。
外操每4 h巡檢一次,共70項(xiàng)記錄點(diǎn),其中貧胺液泵的記錄點(diǎn)為6項(xiàng),故影響區(qū)域內(nèi)人員存在概率取0.1。
事故場(chǎng)景概率等于初始事件概率、修正因子和獨(dú)立保護(hù)層要求時(shí)的失效概率的乘積,計(jì)算公式如式(1)所示。
(1)
式中:F為事故場(chǎng)景概率;F0為初始事件概率;fi為事故場(chǎng)景概率修正因子i的發(fā)生概率;Dj為第j個(gè)阻止事故場(chǎng)景發(fā)生的獨(dú)立保護(hù)層的要求時(shí)的失效概率。
事故場(chǎng)景概率的計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表3。
表3 LOPA分析表
風(fēng)險(xiǎn)決策經(jīng)計(jì)算得出減輕事件的發(fā)生概率為5×10-4,大于可接受后果概率1×10-4,殘余風(fēng)險(xiǎn)降為Ⅱ級(jí),超過(guò)風(fēng)險(xiǎn)容許值,因此應(yīng)采取降低風(fēng)險(xiǎn)的措施。
查閱相關(guān)資料,LALL-0952/0959變送器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的表決機(jī)制為2oo2,邏輯控制器的表決機(jī)制為2oo4D,初始設(shè)計(jì)時(shí)安全儀表等級(jí)為SIL1,現(xiàn)在對(duì)其驗(yàn)算,確定是否滿足SIL1并找到可提高SIL等級(jí)的解決方式。
采用可靠性方框圖法計(jì)算2oo2結(jié)構(gòu)的失效概率[20],見(jiàn)式(2)、式(3);采用故障樹(shù)法對(duì)2oo4D結(jié)構(gòu)進(jìn)行失效分析[21],如圖4所示,其失效概率計(jì)算公式見(jiàn)式(2)~式(8)。
λDU=λD(1-C)
(2)
λDD=λD×C
(3)
(4)
D2oo2avg=2λDtCE
(5)
λDUC=λDUβ
(6)
λDUN=λDU(1-β)
(7)
(8)
DSYS=DS+DL+DFE
(9)
式中:C為診斷覆蓋率,%;β為具有共同原因的、沒(méi)有被檢測(cè)到的失效分?jǐn)?shù);λD為子系統(tǒng)中一個(gè)通道的危險(xiǎn)失效率,h-1;λDD為子系統(tǒng)中一個(gè)通道的被檢測(cè)到的危險(xiǎn)失效率,h-1;λDU為子系統(tǒng)中一個(gè)通道的未檢測(cè)到的危險(xiǎn)失效率,h-1;tCE為子系統(tǒng)中一個(gè)通道等效停止工作時(shí)間,h;λDUC為未檢測(cè)到的共因危險(xiǎn)失效率,h-1;λDUN為未檢測(cè)到的非共因危險(xiǎn)失效率,h-1;Tr為平均恢復(fù)時(shí)間,h;Tc為平均修理時(shí)間,h;TI為檢驗(yàn)測(cè)試時(shí)間間隔,h;DSYS為系統(tǒng)的安全功能在要求時(shí)的平均失效概率;DS為傳感器子系統(tǒng)的平均失效概率;DL為邏輯子系統(tǒng)的平均失效概率;DFE為最終元件子系統(tǒng)的平均失效概率。
各元件數(shù)據(jù)及驗(yàn)算結(jié)果如表4所列。
從表4可以得到:DS=1.49×10-2,DL=1.05×10-4+3.17×10-4+1.05×10-4=5.27×10-4,DFE=4.44×10-3。由式(9)可得,DSYS=1.99×10-2。經(jīng)驗(yàn)算,該回路SIF等級(jí)為SIL1,如果要滿足風(fēng)險(xiǎn)降低值的要求,其SIF等級(jí)應(yīng)≥SIL2。
表4 數(shù)據(jù)及驗(yàn)算結(jié)果表
從圖2可以知道,目前LIA-0951具有遠(yuǎn)程顯示和報(bào)警作用,如果將其與LALL-0952/0959整合,形成2oo3的表決機(jī)制,其計(jì)算公式見(jiàn)式(10)。經(jīng)計(jì)算,DSYS=7.73×10-3,SIF等級(jí)大于SIL2,滿足風(fēng)險(xiǎn)降低值的要求。
3(λDUN×Tc)2+(λDUN×TI)2+
3λDUN×Tc×λDUN×TI
(10)
降低風(fēng)險(xiǎn)可以從獨(dú)立保護(hù)層的8個(gè)方面去找到適用的方法,但一定要從安全性、經(jīng)濟(jì)性和可操作性入手。從廠里的實(shí)際情況考慮,既可以對(duì)泵采用雙端面機(jī)械密封來(lái)解決(其失效概率為6×10-3,<1×10-2,滿足降低風(fēng)險(xiǎn)的要求[22-23],而單端面機(jī)械密封的失效概率為6×10-2),也可以從提高該SIF的SIL等級(jí)來(lái)解決。
目前,凈化廠使用單端面機(jī)械密封的泵共計(jì)52臺(tái),主要用于主裝置急冷水泵、冷凝液泵、鍋爐房開(kāi)工鍋爐給水泵等。自2020年至今,故障率較高,累計(jì)80次,主要表現(xiàn)為摩擦副磨損、破裂,O型圈老化,彈簧疲勞失效、彈簧卡死等。共有42臺(tái)雙端面機(jī)械密封泵,主要用于胺液高壓泵、半貧胺液泵等。雙端面機(jī)械密封故障檢修累計(jì)26次,主要表現(xiàn)為雙端面機(jī)械密封中的次級(jí)密封隔離液泄漏導(dǎo)致隔離液壓力降低引起報(bào)警。通過(guò)雙端面機(jī)械密封故障結(jié)果來(lái)看,較單端面機(jī)械密封而言,雙端面機(jī)械密封的使用壽命更長(zhǎng),穩(wěn)定性更好,檢修頻率低;26次故障中未發(fā)生一起泵送危險(xiǎn)介質(zhì)泄漏,密封穩(wěn)定性、安全性高;通過(guò)隔離液壓力、溫度報(bào)警設(shè)定,能第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封故障,及時(shí)進(jìn)行維修處理,有效地避免了機(jī)械密封故障進(jìn)一步擴(kuò)大造成運(yùn)行設(shè)備故障而引起裝置停產(chǎn)和人員傷害。
經(jīng)過(guò)評(píng)估,天然氣凈化廠采納了泵采用雙端面機(jī)械密封的方式來(lái)達(dá)到本質(zhì)安全,保證裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行的措施。
其單、雙面機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)如圖5所示,性能對(duì)比如表5所列。
表5 單、雙端面機(jī)械密封對(duì)比
2020年12月,技改完成,商品氣總硫和尾氣SO2排放質(zhì)量濃度均達(dá)到新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。貧胺液泵P-0952改造為雙密封后運(yùn)行至今,未發(fā)生過(guò)一次故障,有力地保障了裝置的安全運(yùn)行。
對(duì)達(dá)標(biāo)改造的高含硫天然氣凈化裝置進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),并用案例呈現(xiàn)了HAZOP、LOPA和SIL聯(lián)合分析法在天然氣凈化廠中的應(yīng)用過(guò)程,以此說(shuō)明天然氣凈化廠可以通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)查找長(zhǎng)周期運(yùn)行中的風(fēng)險(xiǎn)及限制條件,從而為實(shí)現(xiàn)凈化裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行提供解決方案。
(1)通過(guò)HAZOP分析,找到再生塔液位低工藝偏差下的危害后果。
(2)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)矩陣和廠內(nèi)8個(gè)方面獨(dú)立保護(hù)層管理要求進(jìn)行LOPA分析,定量評(píng)價(jià)場(chǎng)景減緩后的后果頻率。
(3)利用可靠性方框圖和故障樹(shù)方法對(duì)再生塔液位聯(lián)鎖回路進(jìn)行SIL驗(yàn)證和計(jì)算,保證定量評(píng)價(jià)場(chǎng)景減緩后的后果頻率滿足風(fēng)險(xiǎn)容忍標(biāo)準(zhǔn)。
(4)提供了從SIS層面提高SIL等級(jí)和從本質(zhì)安全層面對(duì)泵采用雙端面機(jī)械密封兩個(gè)解決措施。廠內(nèi)根據(jù)雙端面機(jī)械密封泵的使用現(xiàn)狀進(jìn)行評(píng)估,采用雙端面機(jī)械密封泵的方式以實(shí)現(xiàn)裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)使用效果良好。該工藝系統(tǒng)的安全評(píng)估和設(shè)備選型可為其他凈化廠提供借鑒。