馮興隆,沙文忠 ,者亞雷,魏銀鴻 ,李志鈞 ,黃正高
(1.云南迪慶有色金屬有限責(zé)任公司,云南 香格里拉 674400;2.昆明理工大學(xué) 國(guó)土資源工程學(xué)院,云南 昆明 650093)
我國(guó)目前新增礦產(chǎn)資源多處于高寒以及環(huán)境脆弱地區(qū),這種特殊復(fù)雜環(huán)境不僅導(dǎo)致礦區(qū)圍巖條件差,還給濕噴混凝土拌和性能和支護(hù)質(zhì)量帶來(lái)了巨大考驗(yàn)。高寒環(huán)境也給礦山安全經(jīng)濟(jì)開(kāi)采帶來(lái)了很大困難,礦區(qū)濕噴混凝土支護(hù)的噴層強(qiáng)度低、易開(kāi)裂等問(wèn)題不斷出現(xiàn)[1-5]。
不少學(xué)者已對(duì)低溫下的混凝土性能進(jìn)行了研究。時(shí)旭東等[6]通過(guò)混凝土的低溫軸壓試驗(yàn)系統(tǒng)探討了低溫(-40~-180℃)、混凝土含水率(1.5%~5.5%)、強(qiáng)度等級(jí)(C30、C40、C50)等3個(gè)關(guān)鍵因素對(duì)混凝土低溫彈性模量的影響,結(jié)果表明,低溫作用下混凝土的彈性模量有較大幅度的提升,各關(guān)鍵影響因素間存在明顯的耦合關(guān)系。李克慶等[7]對(duì)不同養(yǎng)護(hù)溫度下的濕噴混凝土開(kāi)展了抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),采用掃描電鏡(SEM)對(duì)濕噴混凝土微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析,結(jié)果表明,低溫抑制了混凝土的水化反應(yīng),導(dǎo)致膠凝物質(zhì)生成量少,無(wú)法滿足混凝土由孔隙結(jié)構(gòu)到致密膠結(jié)結(jié)構(gòu)的發(fā)育需求,這種結(jié)構(gòu)缺陷是強(qiáng)度受損的本質(zhì)原因。 丁衛(wèi)軍等[8]結(jié)合實(shí)際施工情況和試驗(yàn)結(jié)果對(duì)隧道初期支護(hù)噴射混凝土的性能進(jìn)行了分析并提出了改進(jìn)建議。 劉軍等[9]研究了在未摻防凍劑的情況下,養(yǎng)護(hù)溫度對(duì)低溫混凝土強(qiáng)度發(fā)展以及抗凍性能的影響,結(jié)果表明,在自然變低溫(5~15℃)密封養(yǎng)護(hù)下混凝土的抗壓強(qiáng)度、動(dòng)彈性模量、抗凍性能均優(yōu)于恒低溫養(yǎng)護(hù)下的混凝土。王傳星等[10]采用超低溫冰箱對(duì)同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土試件進(jìn)行了降溫處理,測(cè)試了不同溫度下的混凝土抗拉強(qiáng)度,發(fā)現(xiàn)隨著溫度的降低,混凝土的強(qiáng)度有所提高。張潤(rùn)瀟等[11]在0、5、10、20 ℃恒溫養(yǎng)護(hù)下,研究了混凝土早期抗壓、抗拉強(qiáng)度的增長(zhǎng)規(guī)律,發(fā)現(xiàn)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度對(duì)其強(qiáng)度具有重要影響,0 ℃養(yǎng)護(hù)28 d的混凝土抗壓、抗拉強(qiáng)度只能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 d強(qiáng)度的75.2%、53.3%。謝子令等[12]測(cè)試了不同養(yǎng)護(hù)溫度及齡期下粉煤灰基地質(zhì)聚合物混凝土的抗壓強(qiáng)度,在20~80 ℃,升高養(yǎng)護(hù)溫度可以提高混凝土的抗壓強(qiáng)度,進(jìn)一步升高養(yǎng)護(hù)溫度會(huì)導(dǎo)致試件表面產(chǎn)生微裂紋,從而使抗壓強(qiáng)度下降。
已有的低溫濕噴混凝土研究主要針對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試,而對(duì)其制備拌和過(guò)程及工作性能的分析甚少?;诖?,本文以普朗銅礦為研究對(duì)象,首先采用魚刺圖歸納出影響混凝土性能的因素,然后通過(guò)試驗(yàn)研究了拌合物料的各項(xiàng)性能,以期為高寒環(huán)境下高質(zhì)量混凝土的制備提供參考。
普朗銅礦采用自然崩落法開(kāi)采,噴漿支護(hù)工程主要集中在拉底穿脈掘進(jìn)、出礦穿脈以及沿脈掘進(jìn)、出礦進(jìn)路及聚礦道掘進(jìn)。噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C25,采用一次或二次支護(hù),支護(hù)厚度為100~200 mm,少量的二次支護(hù)采用鋼纖維噴射混凝土。該礦開(kāi)采方法與支護(hù)方式的特點(diǎn)決定了濕噴混凝土的需求量非常大,首采區(qū)域采掘和支護(hù)工程量中噴漿量高達(dá) 19 838.8 m3。由于礦區(qū)所處的地理環(huán)境特殊,氣溫偏低導(dǎo)致支護(hù)巷道中常出現(xiàn)噴層強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)、噴層脫落、裂縫發(fā)育以及支護(hù)效果不佳等問(wèn)題。圖1為巷道濕噴支護(hù)后噴層的破壞情況。
圖1 普朗銅礦巷道濕噴混凝土支護(hù)現(xiàn)狀
采用魚骨圖對(duì)低溫環(huán)境下影響該礦濕噴混凝土強(qiáng)度的 6 個(gè)不同方面(噴漿材料、檢測(cè)方法、作業(yè)環(huán)境、工作方法、操作人員、濕噴設(shè)備)逐一細(xì)化分析,結(jié)果如圖 2所示。
圖2 濕噴混凝土強(qiáng)度影響因素魚刺圖分析
由圖2可知,與溫度無(wú)關(guān)的兩個(gè)方面是檢測(cè)方法和操作人員,其余4 個(gè)方面在溫度對(duì)濕噴混凝土強(qiáng)度的影響中均有體現(xiàn)。綜合分析可知,普朗銅礦濕噴混凝土出現(xiàn)強(qiáng)度低、支護(hù)效果不佳的關(guān)鍵影響因素是低溫,由此使得混凝土噴漿料攪拌時(shí)間不足,進(jìn)而導(dǎo)致水灰比增加、減水劑和速凝劑失效、水泥水化反應(yīng)變緩。上述影響因素集中體現(xiàn)于濕噴混凝土料漿的配合比。
本次混凝土配合比初步優(yōu)化試驗(yàn)以坍落度為指標(biāo),以滿足濕噴混凝土流動(dòng)性、和易性等要求為基礎(chǔ)。試驗(yàn)所用儀器有天平、塑料盆、瓢、容量筒、坍落度桶、鐵盆、手持砂漿攪拌機(jī)、養(yǎng)護(hù)箱、直尺、鏟子、手套、鐵勺、口罩等。
混凝土拌合物溫度控制在0 ℃左右,試驗(yàn)步驟為:首先,將砂子、水泥放在高低溫循環(huán)養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)冷卻,將減水劑和速凝劑放入冰箱降溫;其次,將冷卻后的砂子、水泥放入攪拌機(jī)內(nèi)拌合均勻,使用溫度計(jì)測(cè)定其溫度,當(dāng)其溫度在0 ℃左右時(shí),將事先調(diào)和的拌合水、減水劑和速凝劑倒入攪拌機(jī)內(nèi)拌合。
坍落度的測(cè)定方法為:用上口直徑100 mm、下口直徑200 mm、高300 mm 的喇叭狀坍落度筒將新拌混凝土分3次灌入其中,每次填裝后用搗錘沿桶壁均勻地由外而內(nèi)擊實(shí) 25 下,搗實(shí)后每層混凝土高度為筒高的 1/3 左右,抹平后將坍落度筒垂直平穩(wěn)地向上提起,此時(shí)新拌制的混凝土因自重而產(chǎn)生坍落現(xiàn)象,用桶高減去坍落后混凝土最高點(diǎn)的高度,其值即為坍落度。坍落度越大,表明混凝土的流動(dòng)性越好。試驗(yàn)儀器及拌合過(guò)程如圖 3 所示。
圖3 試驗(yàn)儀器及拌合過(guò)程
由于普朗銅礦地處高寒地區(qū),砂石料來(lái)源受凍融循環(huán)影響,強(qiáng)度性能明顯與其他地區(qū)不同,因此為了探究環(huán)境對(duì)混凝土拌和性能的影響規(guī)律,減少試驗(yàn)工作量,需先開(kāi)展探索試驗(yàn),在不考慮減水劑影響的情況下,嘗試得到滿足工程現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)要求的混凝土配合比范圍,為最終配合比篩選提供依據(jù)。
1)確定濕噴混凝土的配制強(qiáng)度
根據(jù)JGJ 55-2011《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的相關(guān)要求,混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)小于 C60 時(shí),配制混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)取值的計(jì)算式為[13-14]
fcu,0≥fcu,k+1.645σ,
(1)
式中:fcu,0表示混凝土配制強(qiáng)度,MPa;fcu,k表示混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值,MPa;σ表示混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差,MPa。
混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的計(jì)算式為
(2)
式中:fcu,i表示第i組試件的強(qiáng)度,MPa;mfcu表示n組試件的強(qiáng)度平均值;n表示試件組數(shù)。
2)計(jì)算水灰比
RW-C=aa+fce/(fcu,0+aa+ab+fce),
(3)
fce=Yc×fce,g,
(4)
式中:aa、ab表示回歸系數(shù),采用碎石時(shí),aa=0.46,ab= 0.07;Yc表示水泥強(qiáng)度等級(jí)值的富余系數(shù),按實(shí)際統(tǒng)計(jì)資料確定,fce,g表示水泥強(qiáng)度等級(jí)值,MPa。
水泥用量計(jì)算式為
mc0=mw0/RW-C,
(5)
式中,mc0表示水泥用量,mw0表示單位用水量。
依據(jù)JGJ/T 372-2016《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》,中砂或粗砂的細(xì)度模數(shù)宜大于2.5,含泥量不應(yīng)大于3%,砂石中含泥量不超過(guò)5%,礦山底部結(jié)構(gòu)噴漿支護(hù)配合比中的水灰比應(yīng)在0.42~0.45,特殊情況可作適當(dāng)調(diào)整[15]。該礦現(xiàn)場(chǎng)砂石含泥量高達(dá) 17%,這是因?yàn)楦吆h(huán)境中的石料風(fēng)化夾層過(guò)厚,石料強(qiáng)度較低,且第四系表土層較厚,雨季雨量豐富且較為集中,長(zhǎng)年累月而致砂石浸濕嚴(yán)重,從而使砂石骨料含泥量超標(biāo)。查閱大量文獻(xiàn)可知,含泥量偏高會(huì)導(dǎo)致加水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹?xì)小顆粒間的游離水不易離析,從而形成“包漿”現(xiàn)象,因此建議礦山后期采取相應(yīng)的去泥措施。由于含泥量過(guò)高,砂石局部比表面積增大,吸水量增多,故在進(jìn)行配合比試驗(yàn)時(shí),將水灰比上限調(diào)整至0.48。對(duì)單軸抗壓強(qiáng)度、成本、坍落度、流動(dòng)性、稠度等指標(biāo)進(jìn)行綜合分析,從而確定最優(yōu)配合比。采用坍落度、擴(kuò)展度對(duì)配合比進(jìn)行篩選,選擇 6 種水灰比,每種水灰比控制3種不同的水泥量進(jìn)行探索試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表1 。
表1 探索試驗(yàn)結(jié)果
由表1可知,當(dāng)水灰比較小時(shí),混凝土坍落度和擴(kuò)展度較小,混凝土流動(dòng)性較差,為滿足施工要求,水灰比應(yīng)不低于0.42。同一水灰比下,混凝土坍落度隨著灰砂比的增大而增大,但是觀察拌合過(guò)程發(fā)現(xiàn),計(jì)算得到的灰砂比偏大,混凝土易出現(xiàn)不密實(shí)、不均勻和收縮大等問(wèn)題,因此后續(xù)的篩選試驗(yàn)應(yīng)適當(dāng)提高水灰比、降低灰砂比。
依據(jù)JGJT 372-2016,噴射混凝土的水泥用量不應(yīng)小于300 kg/m3,篩選試驗(yàn)配合比見(jiàn)表 2。
表2 篩選試驗(yàn)配合比
在滿足流動(dòng)性的前提下,根據(jù)單軸抗壓強(qiáng)度選取合適的水泥用量。當(dāng)坍落度滿足要求時(shí),水灰比越小,混凝土的力學(xué)性能提升越快,尤其是混凝土的早期強(qiáng)度,因此應(yīng)優(yōu)先選擇水灰比小的配合比。滿足配合比要求的條件下,開(kāi)展坍落度試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表3。由于配合比試驗(yàn)組數(shù)較多,受篇幅所限,僅展示2組具有代表性的照片(見(jiàn)圖4)。
表3 坍落度試驗(yàn)結(jié)果
由表3可知,有14組試驗(yàn)的砂漿坍落度在12~22 cm,符合施工要求;當(dāng)水灰比、減水劑摻量相同時(shí),灰砂比越大,試樣的坍落度越大;水灰比相同,灰砂比越大,所需減水劑越少,試樣的稠度越好。
(a)水灰比0.44
圖4(a)中:當(dāng)水灰比為0.44、灰砂比為0.21時(shí),加入 0.30%的減水劑,砂漿呈分散顆粒狀,出于成本考慮,不再提高減水劑摻量;當(dāng)水灰比為0.44、灰砂比為 0.23 時(shí),加入 0.30%的減水劑,砂漿表面析出少量水分,內(nèi)部呈干硬、黏結(jié)性低的狀態(tài),輕鏟砂漿無(wú)反應(yīng),砂漿呈 5~10 cm直徑的聚團(tuán)狀,無(wú)流動(dòng)性,表明砂漿處于板結(jié)與顆粒的中間狀;當(dāng)灰砂比為0.26時(shí),加入0.30%的減水劑,砂漿析出的游離水少量增加,聚團(tuán)增大,黏結(jié)性增強(qiáng);當(dāng)灰砂比為0.28時(shí),加入0.30%的減水劑,表面析出大量渾濁的游離水,內(nèi)部呈干硬狀態(tài),停止攪拌,砂漿立即向四周流動(dòng),鏟起砂漿,內(nèi)部呈干硬、無(wú)明顯自由水的板結(jié)狀;當(dāng)灰砂比為0.31時(shí),分別加入0.27%和0.30%的減水劑,發(fā)現(xiàn)加入0.27%減水劑的砂漿處于離析度大、流動(dòng)性好、黏結(jié)性較差的半板結(jié)狀,而加入0.3%減水劑的砂漿表面渾濁,自由水增多,流動(dòng)性極強(qiáng),黏結(jié)性差,板結(jié)速度快。
圖4(b)中:當(dāng)水灰比為0.45、灰砂比為0.21~0.26 時(shí),加入 0.30%的減水劑,砂漿均呈顆粒散體狀,無(wú)流動(dòng)性,無(wú)自由水析出,黏結(jié)性差;灰砂比越大,散體顆粒越大,表明在一定范圍內(nèi),灰砂比越大,砂漿黏結(jié)性越好;當(dāng)灰砂比為0.28、減水劑摻量為0.30%時(shí),砂漿變?yōu)榘褰Y(jié)狀。當(dāng)灰砂比為0.31時(shí),分別做了5組不同摻量減水劑試驗(yàn),結(jié)果表明:隨著減水劑摻量的降低,離析水逐漸減少,砂漿黏結(jié)性、保水性增強(qiáng);減水劑摻量降至0.20%時(shí),砂漿表面沒(méi)有明顯的離析水,流動(dòng)性較好,擴(kuò)展度大;減水劑摻量降至0.18%時(shí),砂漿保水性較好,稠度高,基本滿足坍落度試驗(yàn)要求。
綜上可知,混凝土的流動(dòng)性、黏結(jié)性隨著減水劑摻量的增加而增強(qiáng)?;疑氨仍酱?,減水劑用量就可適當(dāng)減少,這是因?yàn)闇p水劑是通過(guò)憎水基吸附在水泥表面,親水基溶于水中,水泥表面構(gòu)成單分子或多分子吸附膜,因同性電荷相互排斥而排出包裹在水泥絮凝結(jié)構(gòu)中的自由水。
水灰比和灰砂比較小時(shí),對(duì)減水劑的需求量增加,但減水劑摻量不宜超過(guò)0.30%,一是減水劑加入過(guò)量會(huì)影響砂漿的流動(dòng)性,在噴射時(shí)容易堵管;二是減水劑的成本較高,試驗(yàn)的最終目的是在滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求的前提下盡量降低成本。水灰比為 0.42、0.43的組別中,只有灰砂比為0.28、0.31 兩組滿足施工要求,其余灰砂比較小的組別即使加入 0.30%的減水劑,砂漿依然呈顆粒狀或者硬稠狀;水灰比增大,相應(yīng)組別中符合要求的比例增大,水灰比為 0.47、0.48 的組別中均有 4 組符合要求。
本文引入魚刺圖分析了高寒環(huán)境下影響普朗銅礦濕噴混凝土性能的因素,并進(jìn)行了低溫下混凝土不同配合比試驗(yàn),得到以下主要結(jié)論:
a.低溫影響了水泥、水、減水劑及骨料之間的化學(xué)反應(yīng)速率,明顯降低了混凝土的流動(dòng)性,這是導(dǎo)致普朗銅礦濕噴混凝土噴層強(qiáng)度低、易開(kāi)裂、支護(hù)效果不佳的關(guān)鍵因素。
b.混凝土的流動(dòng)性、黏結(jié)性隨著減水劑摻量的增加而增強(qiáng),灰砂比較大時(shí),流動(dòng)性與和易性相對(duì)較好,在滿足濕噴混凝土噴射條件下,可適當(dāng)減少減水劑摻量。
c.當(dāng)水灰比和灰砂比較小時(shí),對(duì)減水劑的需求量增加,但減水劑的摻量不宜超過(guò)0.30%。
d.由于普朗銅礦當(dāng)?shù)厣笆虾嗔枯^高,在選擇濕噴混凝土配合比時(shí),水灰比不應(yīng)低于0.42,且灰砂比應(yīng)比計(jì)算值大。