吳 瓊
(愛瑪科技集團(tuán)股份有限公司,天津 301600)
近年來,隨著互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,社會(huì)生產(chǎn)和人民生活都發(fā)生了巨大改變。市場競爭更加激烈,消費(fèi)者在商品選擇上擁有更大的主動(dòng)權(quán)。制造企業(yè)如果仍然只是埋頭生產(chǎn),將難以滿足消費(fèi)者日漸增多的個(gè)性化需求,甚至失去已有的競爭優(yōu)勢(shì)?!吧a(chǎn)+銷售”一體化模式下,企業(yè)經(jīng)營對(duì)市場變化敏感,只有持續(xù)不斷地向客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù),才能更好地應(yīng)對(duì)市場變化。庫存管理作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的保障性環(huán)節(jié),一直以來都是管理工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)。以互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為依托,傳統(tǒng)的各個(gè)倉庫獨(dú)立運(yùn)作的庫存管理模式開始逐漸向統(tǒng)一調(diào)配的庫存管理中心體系發(fā)展。庫存管理中心的思路就是將庫存管理與銷售活動(dòng)有機(jī)地結(jié)合起來,提倡企業(yè)與經(jīng)銷商和消費(fèi)者保持長期良性的合作關(guān)系,對(duì)企業(yè)的管理水平提出了更高的要求。
A公司是一家大型集團(tuán)化的制造企業(yè)。下設(shè)多家子公司,業(yè)務(wù)范圍涵蓋產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售,并且以專賣店授權(quán)的方式在全國范圍內(nèi)建立了多層級(jí)的營銷網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。工廠制造出成品后,經(jīng)由銷售公司出售給經(jīng)銷商門店,或者通過電商平臺(tái)直接銷售給終端消費(fèi)者。為滿足生產(chǎn)經(jīng)營需要,A公司建有初具規(guī)模的庫存管理體系。在制造工廠設(shè)有原材料庫、半成品庫、委外加工庫、產(chǎn)成品庫等;在銷售公司設(shè)有中轉(zhuǎn)庫、異地庫、售后庫、電商庫等。倉庫類型多、分布區(qū)域廣泛。主要采用薄利多銷的策略,產(chǎn)品銷量受季節(jié)、價(jià)格等因素的影響波動(dòng)大,存貨周轉(zhuǎn)快、流動(dòng)頻繁,分銷渠道龐雜,庫存管理難度大。
企業(yè)已有庫存管理制度的條文規(guī)定比較寬泛,難以達(dá)到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范操作的目的。缺少與制度配套的執(zhí)行細(xì)則、內(nèi)控流程和獎(jiǎng)懲制度,庫存管理工作的完成質(zhì)量很大程度上取決于庫管人員的素質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。如果庫管人員缺乏責(zé)任心或者經(jīng)驗(yàn)不足,則容易導(dǎo)致數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、貨物管理混亂等問題。當(dāng)遇到實(shí)操起來比較復(fù)雜的非常規(guī)業(yè)務(wù)時(shí),由于缺少明確成文的操作規(guī)范指引,問題被擱置長時(shí)間無法處理。缺少行之有效的考核和反饋機(jī)制,基層庫存管理人員工作得過且過,導(dǎo)致制度執(zhí)行不到位。
另一方面,存貨管理制度體系未能隨著業(yè)務(wù)的擴(kuò)展而及時(shí)更新。A公司開展的電商業(yè)務(wù)尚處于起步階段,存庫管理經(jīng)驗(yàn)不豐富,尚未形成書面的管理制度。隨著業(yè)務(wù)規(guī)模的擴(kuò)大,銷量倍增,銷售情況也越來越復(fù)雜。工廠的存貨管理模式并不能完全適用于電商業(yè)務(wù),企業(yè)亟待完善專項(xiàng)業(yè)務(wù)領(lǐng)域內(nèi)的相關(guān)制度。隨著庫存網(wǎng)絡(luò)體系的擴(kuò)展,人員儲(chǔ)備不足、分工不明確、管理不規(guī)范,甚至不兼容崗位一人擔(dān)任等問題也逐漸暴露出來。制度體系不健全導(dǎo)致實(shí)際中庫存管理工作推進(jìn)困難,改善措施難以得到落實(shí)。
制造企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)先,會(huì)發(fā)生庫管部門與其他部門的利益目標(biāo)互相沖突的情況。用借條、白條代替審批流程緊急領(lǐng)料,如果后續(xù)出入庫單據(jù)補(bǔ)登記不及時(shí),會(huì)造成數(shù)據(jù)遺漏、錯(cuò)誤。驗(yàn)收部品部件時(shí),部分庫管人員為追求“效率”,先將貨物搬運(yùn)到倉庫后才進(jìn)行品質(zhì)檢測(cè)。沒有嚴(yán)格遵守驗(yàn)收流程,一旦發(fā)現(xiàn)不合格部件,需要與供應(yīng)商重新溝通才能進(jìn)行處理,反而耗時(shí)耗力。
企業(yè)推行信息化后,引入ERP軟件、大數(shù)據(jù)平臺(tái)等管理工具。但是仍然有觀念守舊的庫管人員保持先手工記錄,再統(tǒng)一匯總錄入系統(tǒng)的習(xí)慣。手工處理的數(shù)據(jù)更新不及時(shí),難以做到實(shí)時(shí)共享。一旦出現(xiàn)錯(cuò)漏,后期糾錯(cuò)成本高,直接影響庫存管理的有效性。
信息化管理工具的應(yīng)用使庫存管理在質(zhì)量和效率上發(fā)生巨變。從采購、生產(chǎn)、銷售、運(yùn)輸?shù)绞酆蟮娜鞒虒?shí)現(xiàn)信息化聯(lián)通后,可以完成更復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析工作。因此,管理決策對(duì)數(shù)據(jù)和系統(tǒng)的依賴程度也越來越高。受到基礎(chǔ)設(shè)施和技術(shù)水平的限制,系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定、不同系統(tǒng)間數(shù)據(jù)傳遞斷裂、數(shù)據(jù)匹配度差、系統(tǒng)間協(xié)同效率低等問題仍然存在。即使一定程度上實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的自動(dòng)化傳輸,在業(yè)務(wù)前端,手工進(jìn)行大量的原始數(shù)據(jù)維護(hù)仍然是不可避免的。為實(shí)現(xiàn)后期復(fù)雜的分析目的,對(duì)原始數(shù)據(jù)的質(zhì)量也提出了更嚴(yán)格的要求,務(wù)必詳實(shí)、規(guī)范,無形中也增加了庫存管理工作的難度。此外,信息化系統(tǒng)不完善還體現(xiàn)在缺少系統(tǒng)化的流程控制方面。庫存管理工作需要將人為管控和系統(tǒng)管控結(jié)合起來,缺少系統(tǒng)控制難以建立有效的、相互制約的內(nèi)控管理體系。
庫存管理人員對(duì)于盤點(diǎn)工作理解不夠,簡單地將盤點(diǎn)看作是對(duì)存貨數(shù)量的清查。缺少對(duì)盤點(diǎn)差異原因進(jìn)行分析的環(huán)節(jié),導(dǎo)致類似的問題重復(fù)發(fā)生。A公司為方便與各個(gè)電商平臺(tái)進(jìn)行業(yè)務(wù)對(duì)接,配置中臺(tái)系統(tǒng)用來完成數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和日常的存貨管理工作。定期盤點(diǎn)時(shí),先根據(jù)中臺(tái)系統(tǒng)的數(shù)量對(duì)實(shí)物盤點(diǎn),然后再匯總與庫存管理系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)。業(yè)務(wù)運(yùn)行初期規(guī)模較小,盤點(diǎn)差異在可接受的差異率范圍內(nèi)。通常由業(yè)務(wù)人員按照規(guī)定流程提報(bào)審批后,直接進(jìn)行盤虧或盤盈的賬務(wù)處理。直到業(yè)務(wù)量增多、差異較大難以核對(duì)時(shí),才引起管理層人員的重視。經(jīng)過充分調(diào)查后發(fā)現(xiàn),這是由于中臺(tái)系統(tǒng)與庫存管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)對(duì)接不暢所導(dǎo)致的問題。當(dāng)出現(xiàn)退貨、換貨等非常規(guī)業(yè)務(wù)時(shí),由于原始數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、處理不及時(shí)、操作失誤等原因,導(dǎo)致中臺(tái)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)未能及時(shí)同步到庫存管理系統(tǒng)中。缺少對(duì)現(xiàn)象背后問題真因的追查,導(dǎo)致盤點(diǎn)工作沒能發(fā)揮應(yīng)有的作用。
業(yè)務(wù)計(jì)劃的改變、組織架構(gòu)的調(diào)整、銷售門店的增減,都會(huì)導(dǎo)致倉庫布局結(jié)構(gòu)的變化,進(jìn)而影響庫存儲(chǔ)備安排的變動(dòng)。為應(yīng)對(duì)市場波動(dòng),企業(yè)常常設(shè)定較高的安全庫存值。受到合約租期、銷售淡旺季、疫情區(qū)域管控等因素影響,倉庫布局變動(dòng)頻繁,不同倉庫間的庫存調(diào)配需求增多。訂單加急、訂單量大、訂單種類多、銷售渠道不統(tǒng)一等都會(huì)增加調(diào)撥安排的難度。倉庫層級(jí)多、地理位置分散,倉容儲(chǔ)量有限,如果不能及時(shí)、科學(xué)的進(jìn)行庫存調(diào)撥,會(huì)引發(fā)占用大量庫存資源或者影響配送效率等問題,給企業(yè)帶來不必要的經(jīng)營壓力。
考慮到門店銷售的需要,倉庫選址布局一般傾向于靠近消費(fèi)者的地區(qū),多采用租賃第三方倉庫的方式。租金便宜的地段往往遠(yuǎn)離市區(qū),銷售網(wǎng)點(diǎn)的人員無法實(shí)時(shí)地對(duì)庫存進(jìn)行管控,產(chǎn)品積壓破損,包裝損壞等情況時(shí)有發(fā)生。
以往對(duì)生產(chǎn)企業(yè)庫存管理的探討,大多停留在倉庫管理和庫存控制的層面,很少有將庫存管理和銷售環(huán)節(jié)結(jié)合起來具體分析的嘗試。低的庫存占用和高效的客戶滿意度看似互相矛盾,企業(yè)管理者往往也認(rèn)為這兩個(gè)目標(biāo)不可能同時(shí)實(shí)現(xiàn)。但是隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”時(shí)代的到來,庫存管理與物流技術(shù)深度融合,企業(yè)可以通過優(yōu)化庫存調(diào)配、加強(qiáng)與經(jīng)銷商協(xié)同來尋求兩個(gè)目標(biāo)間的平衡。產(chǎn)銷一體化的生產(chǎn)企業(yè)與下游經(jīng)銷商基于共同利益,可以通過共享信息資源來完成對(duì)存貨的統(tǒng)一調(diào)度和分配。既可以縮短交貨時(shí)間,也可以把控存貨數(shù)量、節(jié)約運(yùn)輸成本,為銷售活動(dòng)提供支持。
現(xiàn)代企業(yè)管理視角下,庫存管理不再只是靜態(tài)的儲(chǔ)存和管控,而是一種動(dòng)態(tài)的管理理念。利用新興的物流技術(shù),庫存管理的范疇得以延伸。庫存的流量變化很大程度上反映了企業(yè)銷售變化的趨勢(shì),可以為企業(yè)管理和企業(yè)決策提供必要的數(shù)據(jù)支持。基于市場導(dǎo)向視角的庫存管理分析,將分析重點(diǎn)放在如何通過庫存調(diào)配更好的支持銷售活動(dòng)上,試圖可以提供有效的建議。
隨著企業(yè)管理轉(zhuǎn)型升級(jí),衡量庫存的標(biāo)準(zhǔn)正在發(fā)生變化,未來必然是倉儲(chǔ)與物流結(jié)合的大趨勢(shì)。為提升庫存管理水平,企業(yè)仍要從健全制度體系、規(guī)范內(nèi)控流程、完善信息化建設(shè)、提升人員素質(zhì)能力等方面入手。產(chǎn)銷一體化的生產(chǎn)企業(yè)對(duì)市場變化敏感,組織安排庫存管理工作時(shí)需要兼顧企業(yè)銷售活動(dòng)的需要。
產(chǎn)銷一體化的生產(chǎn)企業(yè)通常組織架構(gòu)層級(jí)多、業(yè)務(wù)復(fù)雜,僅依靠寬泛的管理制度難以起到有效的管控作用。企業(yè)應(yīng)當(dāng)在管理制度的基礎(chǔ)上,針對(duì)不同業(yè)務(wù)的特征進(jìn)一步制定具體的操作規(guī)范和管理細(xì)則。制度體系的建設(shè)應(yīng)當(dāng)符合企業(yè)的實(shí)際情況,明確組織架構(gòu)、審批流程、人員安排、職責(zé)權(quán)限、獎(jiǎng)懲規(guī)定等核心內(nèi)容。有業(yè)務(wù)調(diào)整或者組織架構(gòu)變動(dòng)時(shí),要及時(shí)更新已有的內(nèi)控流程和管理規(guī)定,確保管理操作有據(jù)可依。明確各層級(jí)人員的職責(zé)范圍,建立定期考核和反饋的機(jī)制。細(xì)化獎(jiǎng)懲條例,激發(fā)基層庫管人員的工作積極性??己烁邔庸芾砣藛T處理問題的效率效果,確保反饋的問題得到及時(shí)解決。避免出現(xiàn)互相推諉責(zé)任,問題被擱置無人負(fù)責(zé)的局面。
根據(jù)企業(yè)的財(cái)務(wù)制度和庫存管理制度,完善內(nèi)控流程,規(guī)范庫存管理操作。針對(duì)不同的業(yè)務(wù)設(shè)置不同權(quán)限的分級(jí)授權(quán)審批,確保不同崗位的相互分離、相互制約和相互監(jiān)督。對(duì)驗(yàn)收、入庫、領(lǐng)用、處置等環(huán)節(jié)進(jìn)行流程管控,嚴(yán)格防控先將實(shí)物出入庫再補(bǔ)辦審批手續(xù)的現(xiàn)象。后補(bǔ)手續(xù)無法起到管控作用,且容易造成漏記、錯(cuò)記等問題導(dǎo)致賬實(shí)不符。人為控制容易受到多種因素影響,難免會(huì)有執(zhí)行偏差,還應(yīng)當(dāng)考慮設(shè)置必要的系統(tǒng)控制流程,雙管齊下防止發(fā)生不規(guī)范的操作。
定期組織業(yè)務(wù)培訓(xùn),提升庫管人員的專業(yè)能力和綜合素質(zhì)。庫存管理工作不是簡單的數(shù)據(jù)登記和收發(fā)貨清點(diǎn),要加深基層庫管人員對(duì)工作內(nèi)涵的理解。專業(yè)技能上要掌握ERP等存貨管理系統(tǒng)的基本操作和簡單的數(shù)據(jù)分析知識(shí),對(duì)數(shù)據(jù)的變化有敏感性認(rèn)識(shí)。同時(shí)要有責(zé)任心和工作積極性,能夠嚴(yán)格按照庫存管理制度的要求執(zhí)行,敢于拒絕其他部門不符合規(guī)范的出入庫申請(qǐng)。發(fā)現(xiàn)問題時(shí)能夠及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),主動(dòng)溝通尋求解決方法,而不是聽之任之。
負(fù)責(zé)庫存的管理層人員要提升格局意識(shí),不拘泥于形式,在傳統(tǒng)的庫存管理基礎(chǔ)上求新、求變。綜合采購、生產(chǎn)、銷售、售后等各個(gè)環(huán)節(jié)的情況,不斷優(yōu)化庫存管理方法,以達(dá)到精簡庫存、降本增效的效果。引導(dǎo)和管理基層庫管人員的工作,重視人才儲(chǔ)備,組織安排將以往的庫存管理經(jīng)驗(yàn)形成書面資料保存下來。積極參與跨部門溝通,遇到問題不擱置,為庫存管理工作把關(guān)。
根據(jù)企業(yè)庫存相關(guān)業(yè)務(wù)的特點(diǎn)制定信息化建設(shè)的總體規(guī)劃。整合信息資源,不斷優(yōu)化系統(tǒng)功能和穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)信息技術(shù)與業(yè)務(wù)管理的深度融合。借助庫存管理數(shù)據(jù)庫、信息交互平臺(tái)、ERP軟件等管理工具,實(shí)時(shí)掌控庫存變化的信息。簡化系統(tǒng)軟件的可操作性,提升庫存管理工作的效率。盡量減少人工錄入、核對(duì)等操作,增加系統(tǒng)控制流程和系統(tǒng)自查功能,對(duì)賬實(shí)不符等異常情況進(jìn)行預(yù)警。
頻繁的產(chǎn)品調(diào)撥會(huì)增加運(yùn)輸成本和庫存占用量。優(yōu)化存貨管理系統(tǒng)與訂單管理、銷售中臺(tái)、物流運(yùn)輸?shù)韧饨酉到y(tǒng)的對(duì)接功能,保證信息交互的一致性、及時(shí)性,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。綜合訂單進(jìn)度和各地倉庫的儲(chǔ)量,根據(jù)信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行合理預(yù)測(cè),由庫存管理中心統(tǒng)一調(diào)配實(shí)現(xiàn)庫存整體的成本降低。提升自身的物流管理能力,與第三方物流公司配合提供穩(wěn)定的運(yùn)輸保障。搭建物流管控平臺(tái),跟蹤定位所有庫存的運(yùn)輸過程,實(shí)現(xiàn)全程透明化、管理精細(xì)化。
將定期盤點(diǎn)和抽查盤點(diǎn)結(jié)合起來,制定詳細(xì)的盤點(diǎn)安排和盤點(diǎn)計(jì)劃,規(guī)范盤點(diǎn)操作。發(fā)現(xiàn)賬實(shí)不符時(shí),不能簡單的認(rèn)為只要將差異數(shù)量清理掉即可。盤點(diǎn)工作不只是核對(duì)數(shù)量有無差異,也是對(duì)存貨日常管理工作是否規(guī)范、合理的檢查。是否存在呆滯庫存、是否存在減值損毀庫存等,透過現(xiàn)象查找問題發(fā)生的原因,才能真正發(fā)揮盤點(diǎn)的監(jiān)督作用。
建立存貨管理中心,建立在各倉庫之間進(jìn)行調(diào)度和分配的庫存管理機(jī)制。根據(jù)歷史記錄和訂單計(jì)劃,綜合淡旺季、促銷季等因素定期重估庫存安全量。庫存管理中心依據(jù)各倉庫的庫存情況進(jìn)行相應(yīng)的存貨調(diào)配,使各倉庫的庫存量都相對(duì)合理。借助物流管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)高效的庫存配送,提高客戶服務(wù)水平方面。及時(shí)清理過季滯銷品,否則既影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的準(zhǔn)確性,又會(huì)造成管理資源的浪費(fèi)。
產(chǎn)銷一體化模式以生產(chǎn)企業(yè)和經(jīng)銷商的信任與合作為前提,生產(chǎn)活動(dòng)圍繞顧客的需求變化開展。強(qiáng)大的庫存存儲(chǔ)能力、完備的分銷渠道、良好的配送能力、及時(shí)有效的市場需求信息,生產(chǎn)企業(yè)和經(jīng)銷商之間可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),最大限度壓縮庫存成本。因此,倉庫布局規(guī)劃尤為重要,選址要兼顧銷售、運(yùn)輸和管理的多方需要。倉儲(chǔ)成本低的地區(qū)可能交通不便,難以有效的進(jìn)行存貨管理。
對(duì)于產(chǎn)銷一體化的生產(chǎn)企業(yè)而言,經(jīng)營驅(qū)動(dòng)力更多來自市場和客戶的需求。通過經(jīng)銷商獲取可靠的市場信息,結(jié)合物流運(yùn)輸和庫存調(diào)配,可以實(shí)現(xiàn)快速滿足消費(fèi)者需求,同時(shí)又維持較低庫存儲(chǔ)量的管理平衡。但是這種庫存管理模式要求企業(yè)有比較高的管理能力,需要企業(yè)結(jié)合自身的行業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行不斷探索、持續(xù)創(chuàng)新。建立健全存貨管理制度體系,不斷提升信息化水平仍是企業(yè)庫存管理面臨的重要課題。