李建東,張 峰,原 淵,竇金龍
(1.中廣核鈾業(yè)發(fā)展有限公司,北京 100029;2.核工業(yè)北京化工冶金研究院,北京 101149;3.浙江華友鈷業(yè)股份有限公司,浙江 桐鄉(xiāng) 314500)
原地浸出采鈾,即地浸采鈾通過鉆孔工程,借助化學(xué)試劑,在天然埋藏條件下把礦石中的鈾溶解出來,而不使礦石產(chǎn)生位移的采、選、冶一體的鈾礦開采方法,具有生產(chǎn)成本低、建設(shè)周期短、環(huán)境污染小等優(yōu)點[1]。目前,采用地浸方法生產(chǎn)鈾產(chǎn)品的國家主要有哈薩克斯坦、烏茲別克斯坦、中國、俄羅斯、美國、巴基斯坦與澳大利亞等。哈薩克斯坦鈾資源量位居世界第二位,從2009年開始成為世界最大的天然鈾生產(chǎn)國,并保持至今[2-3]。中國廣核集團有限公司為開發(fā)哈薩克斯坦扎爾巴克礦床,收集了詳細(xì)的地質(zhì)資料,并開展了多次地浸采鈾現(xiàn)場試驗[4]。試驗結(jié)果表明,扎爾巴克礦床資源量可靠程度較高,適宜于酸法地浸開采,且未來具有良好的工業(yè)開發(fā)價值。
扎爾巴克礦床位于哈薩克斯坦共和國突厥斯坦州的蘇扎克地區(qū),在著名的楚-薩雷蘇鈾成礦省內(nèi),南距草原礦務(wù)局60 km,距州中心奇姆肯特市500 km,距區(qū)中心楚拉克-庫爾干310 km。該礦床為哈薩克斯坦國家原子能工業(yè)公司(以下簡稱“哈原工”)所擁有,但尚未正式礦建。2017年,哈原工全資子公司奧爾塔雷克公司獲得了扎爾巴克礦床2018—2022年試驗階段的地下資源使用合同,并啟動了現(xiàn)場試驗。
扎爾巴克礦床發(fā)現(xiàn)于1964年,位于楚-薩雷蘇鈾成礦省東北緣,賦礦層位主要為上白堊統(tǒng)。礦床長度約48 km,分為南部、中部和北部三個部分。由8個礦體組成,單個礦體長度3~22 km,寬25~850 m。礦體埋深120~150 m,礦層厚度0.5~20.0 m,平均厚度3.94 m,平均品位0.032%,平均平米鈾量2.04 kg/m2。
試驗塊段選擇在扎爾巴克礦床2-12C1礦體,礦體連續(xù)性較好,如圖1所示。地質(zhì)塊段面積155 000 m2,礦體平均埋深139 m,平米鈾量1.72 kg/m2,設(shè)計工業(yè)儲量267 t。2-12C1礦體主要地質(zhì)工藝參數(shù)特征見表1。
圖1 2-12C1礦體剖面圖
表1 試驗塊段工藝參數(shù)特征
下扎爾巴克層為本區(qū)主要的含礦含水層,賦存于下伏英庫都克層及上扎爾巴克層之間,如圖2所示。剖面上具有較典型的泥-砂-泥結(jié)構(gòu),中間發(fā)育局部隔水層,形成了20~31 m厚的含礦含水層。礦體發(fā)育在下扎爾巴克含水層的下部,部分礦體緊貼隔水底板發(fā)育。下部英庫都克層的泥巖隔水底板穩(wěn)定連續(xù),厚度12~20 m,對地浸浸出劑向下部的漏失控制極為有利。
圖2 礦床縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖
礦床含礦含水層均為承壓水,靜水位埋深在57.0~60.5 m,承壓水頭55.0~58.0 m,滲透系數(shù)為3.4~14.3 m/d,平均為8.8 m/d。水化學(xué)類型為SO4-Cl-Mg-Na型水,礦化度7.3~7.5 g/L,pH值在6.90~7.87之間,因此,除地下水礦化度較高外,其他因素均有利于地浸采鈾。
依據(jù)礦體形態(tài)、地層位置、礦體埋深和水文地質(zhì)條件等因素,試驗鉆孔主要采用行列式排列。抽液孔和注液孔行距為50~60 m,抽液孔孔距為30 m,注液孔孔距為20 m(表2)。試驗鉆孔于2016年完成施工,塊段1施工了30個工藝孔,塊段2施工了57個工藝孔,塊段3施工了32個工藝孔。三個塊段共施工工藝孔119個,其中抽液孔37個,注液孔82個,鉆孔布置如圖3所示。
表2 試驗塊段工藝鉆孔參數(shù)
圖3 試驗塊段鉆孔平面布置圖
現(xiàn)場試驗設(shè)施分為井場、水冶廠和生活區(qū)。井場包括酸化站與集控室,如圖4所示。水冶廠包括1個小型可移動水冶廠、1個集液池、1個配液池、6個硫酸儲罐。同時,完成了50 km場外柏油公路與110 V變電站的建設(shè)。
圖4 集控室與集液池
2017年11月,試驗塊段采用超前酸化,浸出劑硫酸濃度控制在10~15 g/L。由于礦體滲透性好,2017年12月將部分試驗塊段調(diào)整為直接酸化。經(jīng)分析可知,浸出液鈾濃度已達(dá)50 mg/L。浸出階段,浸出劑硫酸濃度控制在5~10 g/L之間,浸出液余酸約5 g/L。單孔平均抽液量在3.5 m3/h左右,單孔平均注液量在1.3 m3/h左右。運行4個月左右后,浸出液鈾濃度達(dá)到峰值。
浸出階段4個月,浸出液集合樣鈾濃度從50.0 mg/L逐漸上升到峰值150.0 mg/L。集合樣鈾濃度峰值持續(xù)6個月。從2018年9月份開始,集合樣鈾濃度逐漸下降,至2019年9月份集合樣鈾濃度降低至82.7 mg/L。集合樣鈾濃度、pH值與時間變化曲線如圖5所示。
圖5 集合樣鈾濃度、pH值與時間變化曲線
在三個試驗塊段中,塊段1平米鈾量最低(1.1 kg/m2)、面積最小(30 270 m2)。浸出時間累計20個月。截至2019年9月底,浸出液平均鈾濃度為87.7 mg/L,9月份浸出液平均鈾濃度75.4 mg/L。液固比、回收率與鈾濃度關(guān)系如圖6所示。
圖6 塊段1試驗鈾濃度-回收率與液固比關(guān)系
由圖6可知,截至2019年9月底,塊段1浸出液固比為0.98,回收率已達(dá)到44.73%。按原設(shè)計方案中總液固比為2.0或2.5兩種方案,液固比在1.0時對應(yīng)的回收率分別為65.5%和57.6%。因此推測塊段1浸出率達(dá)到90%時,實際液固比在3.0~4.0之間,浸出周期3~4 a。
塊段2平米鈾量為1.66 kg/m2,面積為84 490 m2,是三個塊段中面積最大的塊段。浸出時間累計20個月。截至2019年9月底,浸出液平均鈾濃度為129.7 mg/L,9月份浸出液平均鈾濃度為95.8 mg/L。液固比、地浸回收率與鈾濃度關(guān)系如圖7所示。
圖7 塊段2試驗鈾濃度-回收率與液固比關(guān)系
截至2019年9月底,塊段2浸出液固比已達(dá)到0.78,回收率已達(dá)到56.18%,按原設(shè)計方案總液固比在2.0或2.5兩種方案,液固比在0.8時應(yīng)的回收率分別為54.0%和46.3%。因此,推測塊段2浸出率達(dá)到90%時,實際液固比在2.0~2.5之間,浸出周期2~3 a。
塊段3平米鈾量為2.33 kg/m2,是三個塊段中平米鈾量最高的塊段,面積為40 240 m2,浸出時間累計20個月。截至2019年9月底,浸出液平均鈾濃度96.0 mg/L,9月份浸出液平均鈾濃度68.3 mg/L。液固比、回收率與鈾濃度關(guān)系如圖8所示。
圖8 塊段3鈾濃度-回收率與液固比關(guān)系
截至2019年9月底,塊段3浸出液固比已達(dá)到0.9,回收率已達(dá)到44.78%,按原設(shè)計方案總液固比在2.0或2.5兩種方案,液固比在0.9時應(yīng)的回收率分別為60.1%和52.5%。因此推測塊段3浸出率達(dá)到90%時,實際液固比在3.0~4.0之間,浸出周期3~4 a。
試驗塊段1金屬鈾產(chǎn)量31.3 t,單位酸耗為61.34 kg/kgU,浸出率為44.73%。試驗塊段2金屬鈾產(chǎn)量為101.2 t,單位酸耗為41.96 kg/kgU,浸出率為56.18%。塊段3金屬鈾產(chǎn)量43.96 t,單位酸耗為52.68 kg/kgU,浸出率為44.78%。隨著浸出液濃度逐步降低,單位酸耗將增加,推測正常生產(chǎn)期內(nèi)單位酸耗在120~150 kg/kgU之間。從試驗結(jié)果可知,扎爾巴克礦床的礦石單位酸耗與其他礦山差別不大。以試驗塊段2為例,浸出液鈾濃度-單位酸耗-產(chǎn)量關(guān)系如圖9所示。
圖9 塊段2浸出液鈾濃度-酸耗-產(chǎn)量關(guān)系
扎爾巴克礦山的浸出液處理由哈原工下屬Сауран(薩鈾)公司承包運營。已建成水冶可移動工業(yè)試驗設(shè)施1套,其中包括1個集液池和1個配液池,各400 m3;小型移動水冶廠包含6個12 m3吸附塔,4個12 m3緩沖塔;6個12 m3硫酸罐。設(shè)計最大處理量250 m3/h,可滿足年產(chǎn)200 t試驗需求。
水冶廠流程與其他礦山相同,區(qū)別是試驗現(xiàn)場僅完成吸附。吸附后的飽和樹脂由專用樹脂車運到中門庫杜克礦山,進(jìn)行下一個流程處理。礦山暫無樣品分析試驗室,水冶樣品外送烏瓦納斯實驗室進(jìn)行化驗分析。
1)在試驗塊段內(nèi)經(jīng)大量試驗-生產(chǎn)工藝鉆孔確認(rèn),塊段可采工業(yè)儲量(開拓儲量)大于勘探報告中估算的地質(zhì)資源量,表明2號主礦體C1資源量可靠程度較高。
2)扎爾巴克礦床礦體埋深小,主要呈窄條帶狀展布,鉆孔適宜行列式井型布置,可有效控制鉆孔成本;試驗獲得的液固比、浸出液pH值、浸出液鈾濃度及酸耗等值,證明注液孔和抽液孔行距及注液孔和抽液孔的孔距設(shè)計合理。
3)試驗選擇的2-12C1塊段在礦體埋深、品位、平米鈾量和礦層滲透性等主要參數(shù)上具有代表性,與整個礦床平均值相差不大;試驗獲得的結(jié)果基本上能夠代表整個礦床,可為后續(xù)工業(yè)開采設(shè)計提供參考。
4)近兩年的試驗表明,礦石易浸出,浸出期pH值控制在1.6左右,浸出液鈾濃度最高達(dá)150 mg/L,持續(xù)時間較長(6~8個月),試驗結(jié)果達(dá)到了設(shè)計要求;在液固比與設(shè)計基本一致時,浸出率已達(dá)到50%,其酸化酸耗和浸出酸耗均較低。