水泥土擠密樁處理濕陷性黃土地基的施工質(zhì)量控制

文／靳莉果、李書強(qiáng)、張奇 中建七局安裝工程有限公司 河南鄭州 450000

1、工程概況

1.1 基礎(chǔ)情況

根據(jù)黃河橋村地質(zhì)災(zāi)害搬遷項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告顯示，本場(chǎng)地探井孔自重濕陷系數(shù)均＜0.015，根據(jù)（GB50025-2018）《濕陷性黃土地區(qū)建筑標(biāo)準(zhǔn)》表4.4.6，判定為非自重濕陷性黃土場(chǎng)地，場(chǎng)地地基濕陷等級(jí)為輕微濕陷I級(jí)。采用灰土擠密樁或水泥土擠密樁消除部分濕陷性?；A(chǔ)采取水泥土擠密樁的方式進(jìn)行加固，等邊三角形布置，孔徑0.4m，樁間距1.2m，樁長(zhǎng)8m，水泥土擠密樁采用沉管法成孔，水泥土擠密樁樁身采用水泥土混合料，體積配合比3:7。涂料選用粉質(zhì)黏土，有機(jī)質(zhì)含量不超過5%，分層夯實(shí)，填料平均壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)低于0.97。

1.2 地層基本情況

該區(qū)域地層基本情況如表1所示：

表1 地層基本情況

1.3 濕陷性黃土性質(zhì)

1.3.1 物理性質(zhì)

該區(qū)域濕陷性黃土物理性質(zhì)如下：（1）組成顆粒，濕陷性黃土地區(qū)的顆粒物主要由砂粒（粒徑超過0.05mm）、粉粒（粒徑在0.005mm-0.05m）和黏粒（粒徑低于0.005mm）組成，其中大部分地區(qū)濕陷性黃土中的粉粒數(shù)量占比較高，一般會(huì)超過50%，如該工程所在地區(qū)濕陷性黃土中粉粒的平均占比為53.6%，粉土性質(zhì)穩(wěn)定性較低，受壓后會(huì)出現(xiàn)形變，同時(shí)其保水能力較強(qiáng)，受擠壓時(shí)也會(huì)對(duì)外排放出較多水分，導(dǎo)致不均勻沉降問題。（2）孔隙比，孔隙比和濕陷性強(qiáng)度存在正比關(guān)系，常見孔隙種類有大孔隙（孔隙直徑≥32mm）、中孔隙（孔隙直徑在8-32mm）、小孔隙（孔隙直徑在2-8mm）、微孔隙（孔隙直徑＜2mm）幾種類型，該工程所在區(qū)域大孔隙占比較高，濕陷性處于較強(qiáng)的狀態(tài)。（3）干容重，該參數(shù)和土壤濕陷性之間存在反比關(guān)系，該地區(qū)部分粉質(zhì)粘土所層的干容重超過15.0kN/m，處于非濕陷性的狀態(tài)，粉土層干容重小于13.0kN/m，位于濕陷性狀態(tài)。（4）天然含水量。通常情況下土壤中的天然含水量處于3.3%～25.3%，基于以往實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可以得知，在土壤中含水率超過25%后，土層不會(huì)出現(xiàn)濕陷問題，同時(shí)土層的承受壓力也會(huì)下降，但對(duì)應(yīng)的壓縮性能處于相反的狀態(tài)。該地區(qū)土壤中土壤天然含水量的平均值為13.5%，處于濕陷性較強(qiáng)的狀態(tài)。

1.3.2 力學(xué)性質(zhì)

該區(qū)域濕陷性黃土力學(xué)性質(zhì)如下：（1）壓密性，該性質(zhì)主要反饋了土體在外部荷載作用下產(chǎn)生變形的情況，該地區(qū)的大孔隙數(shù)量較多，加上粉土自身性質(zhì)特征，在受到外部荷載時(shí)容易出現(xiàn)較大變形問題，也是后期施工時(shí)需要重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容。（2）抗剪強(qiáng)度，該力學(xué)性質(zhì)的高低和土壤中含水量、土壤密度存在較為直接的關(guān)聯(lián)性。在含水率較低的狀態(tài)下，隨著密度的增大也會(huì)帶來剪切強(qiáng)度增加的情況，該區(qū)域土壤中的含水量適中，密度處于較為中等的狀態(tài)，因此其具有一定的應(yīng)用強(qiáng)度，也是施工階段需要注意的內(nèi)容。（3）濕陷性，黃土在浸水后會(huì)緩慢吸收水分，隨后會(huì)沿著地質(zhì)逐步下陷，整個(gè)過程中的土體抗剪強(qiáng)度也會(huì)發(fā)生變化，最初土壤的抗剪強(qiáng)度下降速率較大，在達(dá)到最大數(shù)值后，土體中的含水量也會(huì)逐步增加，強(qiáng)度數(shù)值對(duì)比最初也會(huì)有所提升，尤其是初期土體中含水量較高時(shí)，底部的抗剪強(qiáng)度也會(huì)大于上層土壤。在該區(qū)域的土壤中，也存在不同的濕陷情況，這也是后期處理中需要注意的內(nèi)容。

2、黃土濕陷及水泥土擠密樁機(jī)理

2.1 黃土濕陷機(jī)理

黃土濕陷問題出現(xiàn)機(jī)理主要分為外因和內(nèi)因兩方面，具體的分析內(nèi)容如下：（1）導(dǎo)致黃土濕陷的外因在于外部降雨或地下水對(duì)土壤的侵蝕，使得土壤中含水量超過某一臨界值，會(huì)導(dǎo)致黃土呈現(xiàn)出濕陷性狀態(tài)。而且施工時(shí)外部荷載作用也會(huì)帶來濕陷性問題，這也是施工階段需要重要關(guān)注的內(nèi)容。（2）導(dǎo)致黃土濕陷的內(nèi)因在于黃土自身結(jié)構(gòu)和物質(zhì)成分情況，即土壤的顆粒物狀態(tài)，具體的排列關(guān)系、顆粒物之間的接觸關(guān)系、顆粒膠結(jié)種類、顆粒物賦存狀態(tài)等情況都會(huì)對(duì)黃土濕陷強(qiáng)弱產(chǎn)生較大影響，這也是導(dǎo)致黃土濕陷形變的重要機(jī)理。

2.2 水泥土擠密樁機(jī)理

從本質(zhì)情況來看，水泥土擠密柱法屬于一種依托復(fù)合地基原理的加固處理措施。在具體應(yīng)用中，其具體的加固機(jī)理如下：在加固過程中利用打樁機(jī)把套管打入到對(duì)應(yīng)的土層中，在此過程中，套管周圍的土層中也會(huì)受到相應(yīng)的水平壓力，從而使土體結(jié)構(gòu)也會(huì)逐漸被擠密，土層密度也會(huì)不斷提升。隨后會(huì)將提前拌制好的水泥土分層回填到套管中，逐層夯實(shí)后可以順利形成強(qiáng)度較大的樁體結(jié)構(gòu)，對(duì)樁間土體展開進(jìn)一步擠密。整個(gè)過程中也會(huì)不斷降低土層中的孔隙率，并且結(jié)構(gòu)的擠密影響范圍也會(huì)隨著距離樁體中心距離的增長(zhǎng)逐漸減弱，這樣需要通過樁體數(shù)量來提升整個(gè)濕陷性地基的綜合強(qiáng)度，以達(dá)到預(yù)期的承載設(shè)計(jì)要求。

3、水泥土擠密樁處理濕陷性黃土地基的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1 施工準(zhǔn)備階段

在施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：（1）臨時(shí)管線質(zhì)量檢查，在濕陷性黃土地基的施工現(xiàn)場(chǎng)，存在數(shù)量較多的電與管線，這也需要提前做好管線質(zhì)量檢查、相對(duì)位置/對(duì)應(yīng)標(biāo)高等參數(shù)的記錄，為后續(xù)施工遷改工程的推進(jìn)奠定良好基礎(chǔ)。（2）該地區(qū)路堤地段基礎(chǔ)清理，按要求做好區(qū)域內(nèi)地表植物根系、腐殖質(zhì)等內(nèi)容進(jìn)行清理，在施工現(xiàn)場(chǎng)中如果存在土坎、溝槽等結(jié)構(gòu)，需要借助推土機(jī)和平地機(jī)對(duì)其進(jìn)行處理。為了降低區(qū)域水源對(duì)地基穩(wěn)定性的影響，在具體的施工活動(dòng)中，也會(huì)對(duì)流經(jīng)作業(yè)區(qū)域的水源進(jìn)行提前截?cái)?，搭配排水溝設(shè)施，可以確保施工過程中的正常排水，以達(dá)到預(yù)期的處理要求。（3）和當(dāng)?shù)貧庀蟛块T進(jìn)行合作，在工作過程中根據(jù)氣象部門的反饋數(shù)據(jù)，做好工作方面的調(diào)整工作，如增設(shè)臨時(shí)排水設(shè)施、加固基礎(chǔ)設(shè)備、保護(hù)成孔等，以此來降低氣候因素對(duì)工程施工質(zhì)量的影響性，營(yíng)造良好的工程作業(yè)環(huán)境。

3.2 測(cè)量放線階段

在該工程測(cè)量放線階段的質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：第一，放樣設(shè)備質(zhì)量檢查，在測(cè)量放線工作中會(huì)使用到全站儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量設(shè)備，這些測(cè)量設(shè)備的工作質(zhì)量也會(huì)直接影響到測(cè)量放線結(jié)果的準(zhǔn)確性。在具體實(shí)踐中，需要做好這些測(cè)量設(shè)備質(zhì)量的檢查和調(diào)試，等待其滿足要求后再進(jìn)行使用，降低設(shè)備因素帶來的負(fù)面影響。第二，設(shè)計(jì)圖紙的質(zhì)量校核，上文中已經(jīng)提到水泥土擠密樁的擠密影響范圍也會(huì)隨著距離樁體中心距離的增長(zhǎng)逐漸減弱，這樣需要通過樁體數(shù)量來提升整個(gè)濕陷性地基的綜合強(qiáng)度。前期也需要做好設(shè)計(jì)圖紙的綜合設(shè)計(jì)，確定放樣位置和放樣點(diǎn)數(shù)量。在BIM技術(shù)輔助下可以對(duì)設(shè)計(jì)圖紙質(zhì)量進(jìn)行綜合化考量，對(duì)于不滿足質(zhì)量要求的內(nèi)容進(jìn)行及時(shí)修正，滿足要求后按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣。第三，根據(jù)已經(jīng)確定的邊界線，從中選擇若干控制點(diǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)，誤差控制在±5mm以內(nèi)，按照梅花型來進(jìn)行控制點(diǎn)放樣，并且每一個(gè)控制點(diǎn)都會(huì)進(jìn)行編號(hào)，便于后續(xù)復(fù)核工作的進(jìn)行。第四，在放樣工作結(jié)束后，也需要按要求做好質(zhì)量校核與放樣點(diǎn)保護(hù)工作，一般情況下，會(huì)選用長(zhǎng)度為短鋼筋插入到控制點(diǎn)對(duì)應(yīng)位置，露出地面長(zhǎng)度為30cm，質(zhì)量滿足要求后進(jìn)入到下一作業(yè)階段。

3.3 設(shè)備組裝階段

在該工程設(shè)備組裝階段的質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：（1）做好設(shè)備質(zhì)量控制，在該工程項(xiàng)目的施工中，共設(shè)置了5500根水泥土擠密樁，為滿足施工活動(dòng)的順利推進(jìn)，所需要投入的施工設(shè)備為履帶式柴油打樁機(jī)（共有4臺(tái)）、卷揚(yáng)機(jī)提升式夯實(shí)機(jī)（共有4臺(tái)）、夯錘（共有4個(gè)）和夾桿錘（1個(gè)），根據(jù)相應(yīng)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)不滿足要求的設(shè)備進(jìn)行更換和調(diào)試，等待其達(dá)到預(yù)期要求后再進(jìn)行使用。（2）設(shè)備組裝質(zhì)量校核，現(xiàn)場(chǎng)使用的打樁機(jī)、夯實(shí)機(jī)需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝和調(diào)試，組裝的過程中也需要遵循相應(yīng)規(guī)范來進(jìn)行，控制好各節(jié)點(diǎn)安裝質(zhì)量的檢查工作，打樁機(jī)的中心點(diǎn)和控制點(diǎn)之間的偏差值不能超過5mm。（3）在設(shè)備使用過程中，也需要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)質(zhì)量檢查，該工程中使用到的水泥土擠密樁數(shù)量較多，為加快工程項(xiàng)目的施工進(jìn)度，許多設(shè)備都處于高負(fù)荷工作狀態(tài)，這也需要在日常工作中做好養(yǎng)護(hù)工作，包括每日工作結(jié)束后清洗干凈打樁機(jī)、夯實(shí)機(jī)外部附著污漬，并且定期進(jìn)行一次系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)，更換損壞和老化元件，從而維持設(shè)備正常的工作狀態(tài)，達(dá)到預(yù)期的施工質(zhì)量要求。

3.4 結(jié)構(gòu)成孔階段

3.4.1 結(jié)構(gòu)成孔階段

在結(jié)構(gòu)成孔階段的質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：（1）在鉆機(jī)順利就位后，需要將鉆機(jī)鉆頭中心和樁位點(diǎn)進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)，考慮到打樁機(jī)的自重較大，結(jié)合濕陷性黃土的基本特征，也需要做好樁點(diǎn)位置基礎(chǔ)點(diǎn)的加固工作，該工程項(xiàng)目的施工中會(huì)使用混凝土來對(duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行簡(jiǎn)單加固，同時(shí)簡(jiǎn)單平整和夯擊基礎(chǔ)面，以此來確保結(jié)構(gòu)成孔環(huán)境，加快相關(guān)活動(dòng)的推進(jìn)速度。（2）在擠密樁大面積作業(yè)前，也需要先進(jìn)行試樁作業(yè)，在具體的試樁實(shí)驗(yàn)中，需要設(shè)計(jì)單位、甲方單位、檢測(cè)單位和施工單位共同進(jìn)行監(jiān)督，等待實(shí)驗(yàn)工作結(jié)束后相應(yīng)報(bào)告也會(huì)提交給對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)單位，等待其最終審核并通過后，可以進(jìn)入到大面積樁施工階段。（3）在沖擊成孔的過程中，樁機(jī)的機(jī)身需要保持平穩(wěn)和垂直的狀態(tài)，過程中也需要做好質(zhì)量監(jiān)督工作，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的垂直度偏差、孔徑過小、孔深不足等問題，也會(huì)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，等待所有問題順利解決后，可進(jìn)入到下一作業(yè)階段。

3.4.2 驗(yàn)孔和清孔階段

等待樁孔順利成型后，進(jìn)入到驗(yàn)孔和清孔階段，在該階段的質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：（1）等待成孔工作順利結(jié)束后，需要及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)孔作業(yè)，此時(shí)樁孔的深度已經(jīng)順利達(dá)到了持力層以下，此時(shí)會(huì)使用鋼尺來對(duì)樁孔直徑進(jìn)行檢測(cè)，若不能達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)要求，也需要利用水泥回填夯實(shí)等方法進(jìn)行重新成孔施工，等待其質(zhì)量滿足要求后才可以進(jìn)入下一作業(yè)環(huán)節(jié)。（2）在驗(yàn)孔的過程中如果遇到了塌孔問題，那么此時(shí)回填的混合料也需要進(jìn)行復(fù)打成孔作業(yè)，直到質(zhì)量滿足要求并經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收合格后，可以進(jìn)入到下一道作業(yè)工序當(dāng)中。（3）在成孔質(zhì)量檢查中，也需要明確具體的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，該工程項(xiàng)目的施工中，對(duì)于成樁孔的垂直度允許差值為±1%，而樁孔中心距的允許偏差值不能超過樁間距的5%，等待所有驗(yàn)收工作均滿足要求后，可進(jìn)入到下一作業(yè)階段，以提高作業(yè)結(jié)果的合理性。

3.5 填料拌制階段

3.5.1 原材料質(zhì)量控制

在質(zhì)量控制活動(dòng)中，基礎(chǔ)工作內(nèi)容便是做好原材料質(zhì)量控制，具體的控制要點(diǎn)如下：（1）遵循相應(yīng)建設(shè)規(guī)范，參考該地區(qū)的基礎(chǔ)情況，選擇相匹配的水泥土材料。在該工程項(xiàng)目的施工中，將粉質(zhì)粘土作為主要的施工材料，材料粒徑不超過15mm，并且所使用材料的配比控制在3:7，結(jié)合該區(qū)域氣候條件，所使用水泥土的含水率需要控制在最佳含水率±2%范圍內(nèi)，以滿足相應(yīng)的使用要求。（2）在樁結(jié)構(gòu)的應(yīng)用中，也會(huì)使用到素土材料，該工程項(xiàng)目施工過程中，由于樁結(jié)構(gòu)總量較多，因此在施工活動(dòng)中會(huì)將部分打樁鉆孔產(chǎn)出土方、外部采購二類土作為此次施工時(shí)的重要材料。對(duì)于打樁鉆孔產(chǎn)出土方，會(huì)選擇與二類土性質(zhì)一致的材料，以滿足相應(yīng)的使用要求。（3）所有原材料質(zhì)量檢查結(jié)果也會(huì)形成相應(yīng)的檢查報(bào)告，遞交給監(jiān)理人員進(jìn)行核查，確認(rèn)其滿足要求后才可以進(jìn)行使用，避免不合理材料混入影響作業(yè)質(zhì)量的情況。

3.5.2 填料拌制質(zhì)量控制

在填料拌制質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，應(yīng)注意以下作業(yè)內(nèi)容：（1）做好室內(nèi)配比試驗(yàn)工作，為了降低該工程項(xiàng)目成本支出，會(huì)使用部分已開挖的粉質(zhì)黏土作為施工材料，而且在應(yīng)用中也需要做好配比試驗(yàn)，在試驗(yàn)中需要對(duì)不同水泥摻入量情況下，對(duì)于無側(cè)限抗壓強(qiáng)度的影像情況，并以此為基礎(chǔ)來確定最優(yōu)化的含水率和最大密度，從而得到準(zhǔn)確的配合比分析數(shù)據(jù)。（2）水泥土擠密樁在具體作業(yè)中也需要加強(qiáng)填料攪拌過程控制，在水泥土的具體攪拌中，需要先將相應(yīng)比例的原材料進(jìn)行干拌處理，攪拌時(shí)間控制在40s左右，隨后向其中添加其他材料，并對(duì)各類材料進(jìn)行濕拌和處理，時(shí)間總長(zhǎng)度不超過2min，版惡化結(jié)束后需要對(duì)其性質(zhì)進(jìn)行檢查，等待其參數(shù)滿足施工要求后，才可以進(jìn)行應(yīng)用。（3）結(jié)合該地區(qū)濕陷性黃土的基本特征，按要求進(jìn)行拌和的水泥土需要按要求盡快完成回填，避免混凝土凝結(jié)影響到最終的施工質(zhì)量。

3.6 回填夯實(shí)階段

在回填夯實(shí)階段的質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：（1）工程施工期間使用人工填料的方式進(jìn)行施工，這也要求參與施工人員專業(yè)水平處于較高狀態(tài)，以達(dá)到預(yù)期的施工效果。在回填過程中選擇分層回填的方法進(jìn)行施工，單次回填土厚度不超過800mm。在操作過程中，會(huì)利用小型鏟車來輔助施工，鏟車底部也會(huì)添加模板材料，單次鏟起的土體厚度不能超過0.1m，搭配人工輔助填料的方法，確?；靥詈穸鹊暮侠硇浴＃?）做好夯實(shí)過程的質(zhì)量控制，在具體的施工活動(dòng)中，需要先利用夯機(jī)對(duì)鉆孔底部進(jìn)行夯實(shí)處理，隨后再進(jìn)行其他層結(jié)構(gòu)的夯擊。在此過程中夯機(jī)的落錘高度應(yīng)控制在4.0m以上，為確保每次夯擊結(jié)果的可靠性，會(huì)統(tǒng)一確定具體的落錘高度，如果所使用的夯機(jī)為一噸規(guī)格，那么過程中遵循“一輕九重”的順序進(jìn)行夯擊，若所使用的夯機(jī)為兩噸規(guī)格，那么過程中遵循兩輕四重的順序進(jìn)行夯擊，控制好相應(yīng)的夯擊次數(shù)，完成夯擊工作后樁直徑不小于0.50m，滿足要求后可進(jìn)入下一作業(yè)要求。

3.7 取樣檢驗(yàn)階段

3.7.1 取樣階段

在結(jié)構(gòu)順利成型之后，進(jìn)入到取樣實(shí)驗(yàn)階段，在取樣過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：（1）為了得到準(zhǔn)確的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，在實(shí)驗(yàn)中會(huì)采用隨機(jī)抽檢的方式進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，基于相應(yīng)的檢測(cè)規(guī)范，在具體實(shí)踐中所需要抽檢的樁體數(shù)量不能少于總樁數(shù)量的1%（即不少于550根），為了更快地鎖定不合規(guī)區(qū)域，一般都會(huì)將該區(qū)域細(xì)分為若干分區(qū)域，每個(gè)區(qū)域選擇若干數(shù)量的樣本，以便于后續(xù)分析活動(dòng)的進(jìn)行。（2）在完成基礎(chǔ)取樣后也需要對(duì)樣本進(jìn)行編號(hào)，如A區(qū)第一根擠密樁可以編號(hào)為A11，以此類推來完成其他參數(shù)的設(shè)計(jì)，以達(dá)到預(yù)期的應(yīng)用要求。在實(shí)驗(yàn)時(shí)會(huì)利用到靜荷試驗(yàn)，取樣點(diǎn)數(shù)量需要控制在3點(diǎn)以上，并且參考《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2014）中的相關(guān)要求對(duì)取樣進(jìn)行預(yù)處理，以便于后續(xù)分析活動(dòng)的快速進(jìn)行。

3.7.2 檢驗(yàn)階段

進(jìn)入到樁體檢驗(yàn)階段后，其質(zhì)量的控制要求如下：（1）明確具體的檢測(cè)內(nèi)容，在具體實(shí)踐中的相關(guān)檢測(cè)項(xiàng)目和對(duì)應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)如下：檢測(cè)樁體的壓實(shí)系數(shù)，該濕陷性黃土施工時(shí)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為平均值不小于0.97；平均擠密系數(shù)，該濕陷性黃土施工時(shí)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為平均值不小于0.93；最小樁間土擠密系數(shù)，該濕陷性黃土施工時(shí)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為數(shù)值不小于0.88；④濕陷性系統(tǒng)數(shù)，該濕陷性黃土施工時(shí)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為數(shù)值不超過0.015。（2）在具體實(shí)踐中也會(huì)對(duì)施工允許偏差進(jìn)行計(jì)算，在具體的計(jì)算活動(dòng)中，具體的質(zhì)量要求如下：樁位縱橫向偏差值不能超過50mm；樁體結(jié)構(gòu)的垂直度偏差不能超過1%；樁體的有效直徑和樁長(zhǎng)需要滿足設(shè)計(jì)值要求，參考相應(yīng)的檢測(cè)規(guī)范進(jìn)行操作，以提高操作結(jié)果的合理性。

結(jié)語：

綜上所述，在濕陷性黃土地基的處理中，水泥土擠密樁具有良好的應(yīng)用價(jià)值，通過整理水泥擠密樁施工技術(shù)應(yīng)用過程中需要注意的相關(guān)內(nèi)容，對(duì)于提高樁結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，加快后續(xù)工程作業(yè)進(jìn)度有著積極意義。