水穩(wěn)砂礫基層施工管理及質(zhì)量把控研究

王松

（江西科力咨詢監(jiān)理有限公司，江西 南昌330038）

0 引言

水穩(wěn)砂礫基層在施工中涉及的材料類型多樣，如果在施工中沒(méi)有對(duì)材料進(jìn)行質(zhì)量控制，就會(huì)影響施工的質(zhì)量。所以，在具體水穩(wěn)砂礫基層施工管理中，要能從不同的角度進(jìn)行考量，設(shè)計(jì)出適合工程施工要求的方案，從而有助于促進(jìn)各項(xiàng)施工活動(dòng)順利推進(jìn)。只有在施工管理質(zhì)量控制方面達(dá)到要求，才能提高工程的綜合效益。

1 水穩(wěn)砂礫基層施工管理的問(wèn)題

現(xiàn)階段水穩(wěn)砂礫基層施工中存在的問(wèn)題比較突出，為有效提升工程施工質(zhì)量，就需要對(duì)其中存在的問(wèn)題進(jìn)行優(yōu)化處理。主要施工管理問(wèn)題有以下幾點(diǎn)。

1.1 水泥劑量把控不嚴(yán)

提高水穩(wěn)砂礫基層施工質(zhì)量，在對(duì)水泥劑量的控制方面要加大力度。施工中水泥劑量偏大或偏小都會(huì)對(duì)工程施工質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，如劑量偏大，就會(huì)造成裂縫質(zhì)量問(wèn)題，瀝青面層對(duì)應(yīng)反射裂縫發(fā)生，對(duì)工程質(zhì)量就會(huì)產(chǎn)生直接性的影響。如水泥劑量小，就無(wú)法保障水穩(wěn)砂礫基層的質(zhì)量。具體的施工中對(duì)于水泥劑量的質(zhì)量控制不到位，沒(méi)有按照具體工程施工的要求落實(shí)各項(xiàng)舉措，就會(huì)影響施工管理活動(dòng)高效化開展。

1.2 原材料質(zhì)量不高

水穩(wěn)砂礫基層施工中為能保障工程質(zhì)量，在選擇原材料的時(shí)候就要控制好質(zhì)量，保障原材料質(zhì)量是提高水穩(wěn)砂礫基層施工質(zhì)量的基礎(chǔ)條件。而從具體原材料選擇應(yīng)用的狀況能發(fā)現(xiàn)，其中存在的質(zhì)量問(wèn)題比較突出，原材料質(zhì)量沒(méi)有得到有效控制，影響了施工活動(dòng)的順利開展，這就必然會(huì)造成工程施工質(zhì)量效果差。

1.3 基層發(fā)生離析以及松散問(wèn)題

水穩(wěn)砂礫基層在具體施工中，存在的離析以及松散的質(zhì)量問(wèn)題比較突出，水穩(wěn)混合料運(yùn)輸、堆放以及攤鋪時(shí)，沒(méi)有依照規(guī)范操作，缺乏采用科學(xué)性保溫手段，就會(huì)造成水穩(wěn)基層發(fā)生離析以及松散的質(zhì)量問(wèn)題。其中離析是比較常見的問(wèn)題，這一問(wèn)題將導(dǎo)致基層強(qiáng)度不均，路面不平整，施工操作的質(zhì)量很難保障，影響水穩(wěn)砂礫基層施工質(zhì)量效果。

1.4 含水量把控不嚴(yán)

水穩(wěn)砂礫基層在施工中存在的問(wèn)題是比較突出的，其中含水量控制是難點(diǎn)。含水量控制不到位，就會(huì)對(duì)水穩(wěn)砂礫基層施工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，如在施工中含水量比較大的時(shí)候，灰漿體積比較軟，容易降低混合料的強(qiáng)度以及增大干縮性等，造成基層裂縫質(zhì)量問(wèn)題。而含水量小就會(huì)造成化學(xué)反應(yīng)不充分，無(wú)法保障拌和以及壓實(shí)度符合施工要求，出現(xiàn)松散的問(wèn)題，最終對(duì)基層壓實(shí)效果產(chǎn)生不利影響。

2 水穩(wěn)砂礫基層施工管理和質(zhì)量控制措施

為能有效保障水穩(wěn)砂礫基層施工的質(zhì)量，這就要求在具體的施工管理和質(zhì)量控制方面加強(qiáng)重視，以下措施可供參考。

2.1 做好充分的準(zhǔn)備工作

水穩(wěn)砂礫基層施工涉及的施工環(huán)節(jié)多，提高各施工環(huán)節(jié)質(zhì)量，就需要做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。施工人員自身要明確工程施工質(zhì)量要求以及流程，前期施工準(zhǔn)備工作中，對(duì)底基層寬度以及高程和平整度等參數(shù)進(jìn)行檢查，存在彎沉不合格以及表面松散路段，通過(guò)水穩(wěn)砂礫材料換填，復(fù)壓操作。操作面施工中如果存在積水問(wèn)題，就需要在具體施工中將積水以及浮砂等及時(shí)清理干凈，保障底基層能夠和基層形成良好結(jié)合的效果。作業(yè)面噴灑相應(yīng)水泥漿，按照施工條件以及環(huán)境，制定合適的改造方案。

2.2 加強(qiáng)原材料管理和質(zhì)量控制

水穩(wěn)砂礫基層施工活動(dòng)中，涉及的內(nèi)容比較多，每個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)對(duì)工程質(zhì)量產(chǎn)生影響。所以施工管理中，相關(guān)人員就要明確工程施工的要點(diǎn)，針對(duì)不同的管理環(huán)節(jié)加大力度，如在施工中材料的管理和質(zhì)量控制方面，原材料是水穩(wěn)砂礫基層施工質(zhì)量的基礎(chǔ)保障條件，只有提升水穩(wěn)砂礫基層施工質(zhì)量，才能有助于為實(shí)際施工活動(dòng)開展起到促進(jìn)作用。具體的材料中如水泥材料，粗、細(xì)骨料，外加劑相應(yīng)原材料內(nèi)容，在進(jìn)場(chǎng)前都需要做好質(zhì)量檢測(cè)工作，針對(duì)不滿足規(guī)范要求的材料避免進(jìn)場(chǎng)，檢測(cè)合格后才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。不同材料類型，在具體的管理要求上也不同，所以施工管理人員就要結(jié)合具體原材料的類型制定相適應(yīng)的管理方案，有效提升基層材料管理的力度（表1為水穩(wěn)砂礫基層集料技術(shù)要求參考參數(shù)）。選擇的原材料需要滿足工程施工需要，如水泥以硅酸鹽水泥以及礦渣水泥為主，終凝時(shí)間要大于6個(gè)小時(shí)。水泥劑量控制方面設(shè)計(jì)水穩(wěn)砂礫配比時(shí)，就要和水泥強(qiáng)度要求相適應(yīng)，保障達(dá)到最佳抗裂效果。水泥劑量通常為4%～6%，集料當(dāng)中水泥劑量少會(huì)影響水泥強(qiáng)度，量過(guò)大就容易發(fā)生脆裂的問(wèn)題，造成資源浪費(fèi)。砂礫的配比也要加強(qiáng)控制，保持合理的砂礫等級(jí)，能夠減少發(fā)生離析的問(wèn)題，也避免存在攪拌不均問(wèn)題，有效提升基層整體強(qiáng)度。集料數(shù)量控制要按照靠攏不緊密要求，最大粒徑小于3cm。只有從各類材料質(zhì)量控制方面達(dá)到相應(yīng)要求，才能有助于保障后續(xù)施工活動(dòng)順利進(jìn)行。

表1 水穩(wěn)砂礫基層集料技術(shù)要求參考參數(shù)

2.3 水泥含量以及含水量控制

工程在施工中，保障集料和水質(zhì)量是促進(jìn)施工活動(dòng)高效開展的重要條件。施工中選擇的砂礫要在耐久以及潔凈方面符合要求，增強(qiáng)級(jí)配檢測(cè)以及性能試驗(yàn)，施工當(dāng)中科學(xué)運(yùn)用砂礫集料。提升水穩(wěn)砂礫基層施工質(zhì)量，在具體的施工管理中，管理人員要明確要點(diǎn)，通過(guò)從水泥含量和含水量控制方面加大力度，在這一環(huán)節(jié)保障整體工程質(zhì)量，才能有助于施工活動(dòng)順利推進(jìn)。如水泥含量控制中，施工中所運(yùn)用的水泥拌和中，要對(duì)水泥均勻度充分重視，控制水泥含量略大于0.5%，對(duì)混合料拌和后顏色進(jìn)行記錄，以顏色深淺判斷劑量大小，出現(xiàn)砂礫原色的時(shí)候，就要對(duì)拌和站水泥罐開關(guān)和出口進(jìn)行檢查，查看是不是發(fā)生了堵塞的問(wèn)題。每日施工前需要檢查預(yù)熱檢查機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況，從而促進(jìn)生產(chǎn)活動(dòng)順利開展。另外，在含水量的控制方面也要充分重視，天氣炎熱的時(shí)候日照時(shí)間長(zhǎng)、溫度高，這就需要避免高溫環(huán)境下施工，等到氣溫恢復(fù)到正常的時(shí)候，對(duì)砂石料含水量進(jìn)行測(cè)定，制定科學(xué)控制水量，從這一環(huán)節(jié)加強(qiáng)質(zhì)量控制，才能為后續(xù)施工活動(dòng)開展起到積極作用。

為能有效提高工程施工質(zhì)量，應(yīng)在粉煤灰摻入和質(zhì)量控制環(huán)節(jié)加強(qiáng)重視，加入摻料環(huán)節(jié)，要和工程質(zhì)量控制要求相適應(yīng)，使之滿足工程材料質(zhì)量要求，砂礫材料含泥量小于5%標(biāo)準(zhǔn)。室內(nèi)試驗(yàn)和鋪筑試驗(yàn)段做好數(shù)據(jù)分析，水泥計(jì)量5%，摻入5%粉煤灰，保障抗壓強(qiáng)度符合應(yīng)用要求。添加粉煤灰能將砂礫含泥量超標(biāo)問(wèn)題得以有效處理，保障施工壓實(shí)的質(zhì)量效果，并且環(huán)保效果也比較突出。應(yīng)用粉煤灰，是保障工程質(zhì)量的重要舉措，能有效降低結(jié)構(gòu)性裂縫，提高工程施工質(zhì)量。

2.4 拌和以及運(yùn)輸管理控制

水穩(wěn)砂礫基層在施工管理和質(zhì)量控制中，要明確施工的要點(diǎn)，在具體的拌和環(huán)節(jié)，拌和前需要做好材料各指標(biāo)檢測(cè)，能夠調(diào)整確定施工的配比。施工用水泥劑量要比實(shí)試驗(yàn)配比增加0.5%，在具體的拌和過(guò)程中，需要有專人監(jiān)控拌和站，并能隨時(shí)抽檢水泥劑量、含水量、級(jí)配是否符合規(guī)范。通過(guò)應(yīng)用500型以上水穩(wěn)拌和設(shè)備進(jìn)行集中拌和，配置大于六個(gè)集料倉(cāng)以及兩個(gè)容量為80～100t水泥罐，料倉(cāng)以及罐倉(cāng)要配置高精度電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器，以及自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，從而保障拌和環(huán)節(jié)的質(zhì)量。另外，混合料運(yùn)輸環(huán)節(jié)也是質(zhì)量控制的要點(diǎn)，混合料通過(guò)自卸車進(jìn)行運(yùn)輸。裝料過(guò)程中汽車前后移動(dòng)，避免造成錐體發(fā)生離析的問(wèn)題，避免水分蒸發(fā)，運(yùn)輸時(shí)候要對(duì)混合料覆蓋處理。發(fā)料時(shí)候需要打印出料單，控制好混合料拌和，以及終壓延遲時(shí)間不能超過(guò)規(guī)定范圍。實(shí)際施工中前后場(chǎng)聯(lián)系比較重要，要能掌握現(xiàn)場(chǎng)攤鋪具體狀況，只有如此才能保障后續(xù)的攤鋪操作順利實(shí)施。

2.5 攤鋪施工管理和控制

攤鋪操作施工前，為促進(jìn)攤鋪操作施工活動(dòng)順利進(jìn)行，就需要保障攤鋪機(jī)正常運(yùn)行，控制好傳感器臂以及控制線間關(guān)系，保障基層攤鋪厚度和高度符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。攤鋪操作中工作人員要抓住工作要點(diǎn)，路拱橫坡參數(shù)要能達(dá)到預(yù)期的要求，控制好攤鋪的速度，攤鋪中集料供應(yīng)要充足，結(jié)合實(shí)際施工質(zhì)量需要調(diào)整攤鋪操作的速度，攤鋪操作人員要明確工作的要點(diǎn)，以及注重?cái)備伈僮鞯牧鞒?，提高操作工作質(zhì)量意識(shí)。前期攤鋪操作各項(xiàng)工作明確，能為正式攤鋪操作打下基礎(chǔ)，有助于提高攤鋪施工質(zhì)量。在具體的施工中，半幅攤鋪采用攤鋪機(jī)施工，應(yīng)用兩臺(tái)攤鋪機(jī)操作，兩臺(tái)攤鋪機(jī)相距5～15m的距離，同步梯進(jìn)，向前攤鋪混合料。具體攤鋪混合料的時(shí)候結(jié)合拌和運(yùn)輸能力，保持?jǐn)備仚C(jī)螺旋內(nèi)有2/3混合料，避免混合料發(fā)生離析的質(zhì)量問(wèn)題。攤鋪機(jī)的行走速度控制也是要點(diǎn)，保障攤鋪的均勻，避免中途停機(jī)待料。如果在攤鋪施工中表面存在離析的問(wèn)題，需及時(shí)補(bǔ)充細(xì)料，從而保障成型段外表的質(zhì)量。

2.6 碾壓施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

攤鋪后要開展壓實(shí)操作，這是保障基層質(zhì)量的重要施工環(huán)節(jié)。碾壓是混合料形成穩(wěn)定基層的關(guān)鍵工序，施工人員在操作過(guò)程中要明確施工中的流程，攤鋪機(jī)作業(yè)中需要配合振動(dòng)壓路機(jī)以及雙鋼輪壓路機(jī)碾壓操作，碾壓施工過(guò)程中，把一次碾壓的長(zhǎng)度控制在50～80m，碾壓過(guò)程中依照初壓、復(fù)壓、終壓階段施工，不同的碾壓環(huán)節(jié)加強(qiáng)施工質(zhì)量有效控制，按照穩(wěn)壓充分的要求，控制好碾壓次數(shù)，碾壓后檢查碾壓效果，保障壓實(shí)度達(dá)到98%以上。碾壓操作施工每個(gè)階段需要階梯式前進(jìn)，不能多次碾壓停留在斷面上，否則會(huì)對(duì)基層平整產(chǎn)生不利影響。在具體的壓實(shí)中要按照步驟進(jìn)行，初壓的時(shí)候以一臺(tái)13t以上雙鋼輪壓路機(jī)來(lái)回碾壓；在復(fù)壓的時(shí)候運(yùn)用兩臺(tái)22t以上單鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)碾壓三個(gè)來(lái)回；終壓的時(shí)候使用一臺(tái)25t以上膠輪壓路機(jī)碾壓一遍，消除輪跡。碾壓操作直線段按照兩側(cè)向中間碾壓的規(guī)律，平曲線段的碾壓從高至低逐步移動(dòng)碾壓。壓路機(jī)碾壓的時(shí)候要緩慢勻速碾壓，碾壓段表面有干濕不均的需要補(bǔ)水處理。

2.7 養(yǎng)生環(huán)節(jié)控制要點(diǎn)

養(yǎng)生環(huán)節(jié)是最后的施工工序，這一施工環(huán)節(jié)也是對(duì)水穩(wěn)基層質(zhì)量造成影響的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要注重復(fù)合材料覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，把透水性土工布濕潤(rùn)，覆蓋碾壓后基層頂面，每?jī)蓚€(gè)小時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，通常在一周內(nèi)路面保持相對(duì)濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間四周為宜。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中需要封閉交通，避免車輛荷載對(duì)路基造成破壞影響。養(yǎng)生環(huán)節(jié)施工中，通過(guò)綜合舉措來(lái)控制水穩(wěn)砂礫施工質(zhì)量，增加粉煤灰將砂礫層含泥量超標(biāo)問(wèn)題得以解決處理，有效提升工程改造質(zhì)量，保障養(yǎng)生環(huán)節(jié)施工質(zhì)量，才能提高路基的施工質(zhì)量。

2.8 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制力度

水穩(wěn)砂礫基層施工質(zhì)量有效控制，必然需要在現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)節(jié)加強(qiáng)質(zhì)量控制力度，工程質(zhì)量的控制要點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)施工，所以施工管理人員在現(xiàn)場(chǎng)施工管理中，就要加強(qiáng)質(zhì)量和安全管理意識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)施工中施工人員要比運(yùn)輸車隊(duì)早到二十分鐘，施工前后檢查設(shè)備的完整度，將設(shè)備養(yǎng)護(hù)工作以及材料準(zhǔn)備工作做好。施工現(xiàn)場(chǎng)指派專人指揮施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛，攤鋪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，專人管理傳感器，攤鋪操作施工后也要及時(shí)反饋給現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)工長(zhǎng)，相應(yīng)測(cè)量人員需要提前校好鋼線攤鋪機(jī)，按照鋼線高程攤鋪操作。攤鋪中有超粒徑的集料需要及時(shí)清理，混合料施工平整度要得以有效控制，只有在施工現(xiàn)場(chǎng)的管理環(huán)節(jié)加強(qiáng)重視，增強(qiáng)施工整體質(zhì)量，才能有助于提高整體施工質(zhì)量。

3 結(jié)語(yǔ)

總而言之，水穩(wěn)砂礫基層施工中涉及的環(huán)節(jié)多，施工人員在進(jìn)行管理和質(zhì)量控制的時(shí)候，要能按照具體施工的要求執(zhí)行操作，保障每個(gè)環(huán)節(jié)都能符合要求，只有如此才能保障施工活動(dòng)順利開展。通過(guò)上文中就水穩(wěn)砂礫基層施工的管理控制探究，具體施工中涉及多個(gè)施工環(huán)節(jié)，施工材料設(shè)備質(zhì)量控制、準(zhǔn)備環(huán)節(jié)以及施工現(xiàn)場(chǎng)管理都是保障水穩(wěn)砂礫基層施工質(zhì)量的重要舉措，只有把握住工程施工的要點(diǎn)，施工人員嚴(yán)格按照施工質(zhì)量要求落實(shí)各項(xiàng)施工舉措，才能為具體工程操作起到積極作用，實(shí)現(xiàn)工程施工目標(biāo)。