伺服閥產(chǎn)研全流程多余物防控體系建設(shè)與優(yōu)化

丁宇亭、楊增輝、楊強(qiáng)、張華錦、田青、丁忠軍 /北京精密機(jī)電控制設(shè)備研究所

由于伺服閥的結(jié)構(gòu)、技術(shù)特點(diǎn)對(duì)多余物十分敏感，北京精密機(jī)電控制設(shè)備研究所歷來對(duì)多余物防控問題十分重視，在伺服閥制造全過程已經(jīng)建立了一些多余物防控管理規(guī)章制度和技術(shù)規(guī)范類文件，這些規(guī)章制度和技術(shù)規(guī)范類文件對(duì)多余物預(yù)防和控制總體上是有效的，但在實(shí)際生產(chǎn)過程中多余物問題還偶有發(fā)生。研究所從管理和技術(shù)2 個(gè)角度出發(fā)，提出了伺服閥研制全過程多余物防控體系研究和建設(shè)項(xiàng)目，目的是通過對(duì)多余物防控管理體系的建立與完善，提升研究所對(duì)多余物問題的管理與控制水平，減少多余物問題的發(fā)生。

一、存在問題

目前伺服產(chǎn)品在研制過程中多余物防控制還存在以下問題：

一是從建設(shè)多余物防控體系的角度上看現(xiàn)有制度、規(guī)范缺乏層次、還不健全，難以形成完整、清晰的體系框架；

二是隨著對(duì)多余物控制質(zhì)量管理新要求、認(rèn)識(shí)的深入，技術(shù)手段的改進(jìn)，已有多余物預(yù)防和控制部分制度、規(guī)范需要修訂；

三是生產(chǎn)過程中沒有針對(duì)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、多余物特點(diǎn)來細(xì)化多余物控制操作、檢查方法，使實(shí)際零件工藝規(guī)程、檢查標(biāo)準(zhǔn)要求不統(tǒng)一、不細(xì)化。

二、工作與實(shí)踐

1.總體思路

多余物防控管理體系建設(shè)遵循以下思路：首先，補(bǔ)充完善現(xiàn)有多余物防控管理制度并形成完整體系框架；其次，對(duì)近年來多余物防控方面取得技術(shù)成果進(jìn)行提煉，形成相應(yīng)技術(shù)/操作規(guī)范納入多余物防控體系；再次，將技術(shù)改進(jìn)成果落實(shí)應(yīng)用到工藝規(guī)程中，對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)提出量化、細(xì)化控制要求；最后，通過管理的完善和技術(shù)的改進(jìn)來完善多余物防控管理體系，提升我單位多余物防控水平。

2.技術(shù)方案（實(shí)施方案）

（1）多余物防控體系框架建設(shè)

研究所在現(xiàn)有多余物管理及技術(shù)規(guī)范類文件的基礎(chǔ)上，結(jié)合產(chǎn)品研制流程，初步建立了伺服閥多余物防控管理體系框架（見表1）。體系分為4 個(gè)層級(jí)：第一層級(jí)為伺服產(chǎn)品多余物預(yù)防和控制的頂層文件，第二層級(jí)為伺服產(chǎn)品多余物預(yù)防和控制管理類文件，第三層級(jí)為伺服產(chǎn)品多余物預(yù)防和控制技術(shù)類規(guī)范。同時(shí)考慮細(xì)化生產(chǎn)操作過程要求，第四層級(jí)用于制造具體操作的文件。

表1 伺服閥多余物防控管理體系框架

第一層級(jí)《多余物控制指導(dǎo)書》為伺服產(chǎn)品多余物預(yù)防和控制的頂層文件，規(guī)范多余物預(yù)防和控制的名詞術(shù)語、職責(zé)、原則，規(guī)定設(shè)計(jì)、工藝、加工、裝配調(diào)試等過程多余物預(yù)防和控制通用要求。

第二層級(jí)為伺服產(chǎn)品多余物預(yù)防和控制管理類文件，從人、機(jī)、料、法、環(huán)等角度，重點(diǎn)對(duì)人員著裝、液壓設(shè)備清潔度控制、工作現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范管理、工藝文件編制、生產(chǎn)及交付過程周轉(zhuǎn)防護(hù)等方面對(duì)多余物預(yù)防和控制規(guī)范管理。

第三層級(jí)為伺服產(chǎn)品多余物預(yù)防和控制技術(shù)類規(guī)范，分為產(chǎn)品和方法2 類，產(chǎn)品類規(guī)范重點(diǎn)對(duì)設(shè)計(jì)過程、裝調(diào)過程中多余物預(yù)防和控制的具體要求、做法進(jìn)行規(guī)范，同時(shí)附上以往問題案例、有效做法等；技術(shù)類規(guī)范重點(diǎn)針對(duì)零件加工過程多余物的控制制定更加詳細(xì)的指導(dǎo)操作文件。

第四層級(jí)為具體細(xì)化指導(dǎo)生產(chǎn)操作的多余物控制相關(guān)文件，采用通用工藝規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）的形式。通用工藝規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）是為具有相似結(jié)構(gòu)或工藝特征的，使用同一種加工方法或工藝過程的零、部、組件加工及總裝測(cè)試編制的工藝規(guī)程。僅限一道工序指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)具體細(xì)節(jié)如何操作使用的，即將來的指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)有兩份工藝文件，一是零組件或產(chǎn)品的專用工藝規(guī)程，是對(duì)工藝流程安排，每道工序內(nèi)容為加工（操作）什么、達(dá)到什么樣要求，檢測(cè)什么等，這道工序（尤其是關(guān)鍵、重要工序，質(zhì)量控制重點(diǎn)環(huán)節(jié)）具體如何操作、怎么檢由這道工序的通用工藝規(guī)程來指導(dǎo)。這樣，就解決了相似零組件、產(chǎn)品工藝文件存在大量細(xì)化問題、重復(fù)工作以及效果不一問題。可以長(zhǎng)期配備到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工位使用。

（2）多余物防控技術(shù)研究與改進(jìn)

伺服閥零件機(jī)加過程作為多余物防控重點(diǎn)環(huán)節(jié)，在一些關(guān)重部位如閥芯工作邊、殼體交叉孔系等關(guān)鍵部位仍采用手工去毛刺工藝方法，存在效率低、返工返修率高的問題。因此研究所在零件毛刺去除、清理清洗方面開展了大量研究和改進(jìn)工作，應(yīng)用先進(jìn)的自動(dòng)化方法替代手工操作，目前所有技術(shù)均已在批產(chǎn)型號(hào)中應(yīng)用，成果匯總詳見表2。

表2 多余物控制技術(shù)研究成果匯總

（3）制/修訂技術(shù)規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書

對(duì)于多余物防控技術(shù)改進(jìn)取得的成果，研究所積極開展標(biāo)準(zhǔn)化工作，制定/修訂所標(biāo)多余物防控規(guī)范7 項(xiàng)，制定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書/工藝規(guī)范類文件14 項(xiàng)，編寫航天科技集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)《航天機(jī)械產(chǎn)品相交孔結(jié)構(gòu)多余物防控要求Q/QJA713-2019》1項(xiàng)，以上成果均納入多余物防控體系中。結(jié)合多余物防控體系成果，制定國(guó)軍標(biāo)《多余物控制要求GJB5296-2020》1 項(xiàng)，目前該標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿已提交審批。

（4）工藝規(guī)程優(yōu)化細(xì)化

對(duì)于多余物防控技術(shù)改進(jìn)取得的成果，對(duì)伺服閥零件機(jī)加工藝規(guī)程文件進(jìn)行了優(yōu)化細(xì)化，首先落實(shí)了多余物清理清洗工藝方法改進(jìn)，共計(jì)6 項(xiàng)新技術(shù)；其次針對(duì)原工藝規(guī)程零件去毛刺要求未量化細(xì)化、檢驗(yàn)工具等要素未明確、不同工藝人員工藝文件編制及多余物防控內(nèi)容設(shè)置有差異，造成同類零件去毛刺要求不同、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一等問題，制定了零件標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程模板，明確了伺服閥零件機(jī)械加工后去毛刺要求、檢測(cè)內(nèi)容、檢測(cè)工具等，各型號(hào)之間做到了橫向一致。同時(shí)，該成果形成航天科技集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)加零件微觀毛刺去除及檢驗(yàn)工藝方法Q/QJA712-2019》一項(xiàng)。目前研究所生產(chǎn)線上各型號(hào)伺服閥均已完成機(jī)加工藝規(guī)程優(yōu)化細(xì)化工作。

（5）改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

多余物防控管理體系建立后，為提高全員的多余物防控意識(shí)，研究所開展了以下現(xiàn)場(chǎng)管理改善活動(dòng)。

一是開展“不把問題帶到下道工序活動(dòng)”，將多余物防控意識(shí)落地。

活動(dòng)的主題是減少、杜絕零件加工后毛刺去除不徹底（以及零件磕碰傷、劃傷）問題，同時(shí)強(qiáng)化檢查要求，如零件有毛刺未去除干凈情況，拒絕檢驗(yàn)，需立即安排返工返修，重新檢查合格后方可將零件流轉(zhuǎn)至下序。

目前該活動(dòng)已持續(xù)開展多年，通過活動(dòng)基本杜絕了本道工序毛刺去除不到位問題，使得多余物控制重點(diǎn)零件去除毛刺問題深入人，研究所全員的多余物防控意識(shí)得到顯著提高。

二是改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平。

近年來，研究所大力開展生產(chǎn)線建設(shè)、安全標(biāo)準(zhǔn)化等活動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)管理尤其是現(xiàn)場(chǎng)6S 和可視化得到明顯改善，大大促進(jìn)和保障了多余物防控工作。

（6）伺服閥研制全流程多余物防控管理體系優(yōu)化

圍繞多余物防控技術(shù)改進(jìn)，研究所共制定/修訂了技術(shù)類（設(shè)計(jì)/工藝）規(guī)范7 項(xiàng)、制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書及操作類規(guī)程10 余項(xiàng)，同時(shí)從管理角度出發(fā)，制定事業(yè)部級(jí)管理制度4 項(xiàng)，結(jié)合伺伺服閥零件機(jī)加工藝規(guī)程，最終建立并完善了伺服閥研制全流程多余物預(yù)防控制體系（見表3）。

表3 伺服閥研制全流程多余物防控體系

三、實(shí)踐效果

1.建立健全伺服機(jī)構(gòu)研制全過程多余物防控體系

建立健全了伺服機(jī)構(gòu)研制全過程多余物防控體系，制定管理制度4 項(xiàng)、制定/修訂技術(shù)類（設(shè)計(jì)/工藝）規(guī)范7 項(xiàng)，制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書及操作類規(guī)范近20 項(xiàng)、編制伺服閥零件標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程模板一套，對(duì)伺服閥研制全流程進(jìn)行規(guī)范和指導(dǎo)，使研究所多余物問題得到有效治理。

2.提升全員多余物防控意識(shí)

通過伺服機(jī)構(gòu)研制全過程多余物防控體系建設(shè)，使全員多余物防控意識(shí)得到有效提升，目前研究所伺服產(chǎn)品發(fā)生多余物問題頻次已經(jīng)由之前的千分之二降低至萬分之三，伺服閥多余物防控體系建設(shè)對(duì)研究所伺服閥研制生產(chǎn)全流程多余物的防控起到了良好的效果。

3.形成多項(xiàng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、指南

梳理伺服零件機(jī)加過程毛刺去除及檢驗(yàn)方法，編寫伺服零件機(jī)加工藝規(guī)范模板并橫向應(yīng)用，形成集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)一項(xiàng)Q/QJA712-2019《機(jī)加零件微觀毛刺去除及檢驗(yàn)方法》。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性角度出發(fā)，在滿足功能性前提下采用防多余物設(shè)計(jì)方案并對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，形成集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)一項(xiàng)Q/QJA713-2019《航天機(jī)械產(chǎn)品相交孔結(jié)構(gòu)多余物防控要求》。結(jié)合多余物防控體系，制定國(guó)軍標(biāo)《多余物控制要求GJB5296-2020》一項(xiàng)，目前該標(biāo)準(zhǔn)處于報(bào)批稿審核階段。2020 年7 月由航天科技集團(tuán)牽頭、研究所主編的《伺服機(jī)構(gòu)多余物去除技術(shù)指南》在集團(tuán)公司內(nèi)進(jìn)行推廣，收到良好效果。

目前多余物防控管理體系已覆蓋伺服閥研制生產(chǎn)全流程，在該體系框架指導(dǎo)下生產(chǎn)的伺服閥已應(yīng)用于各型號(hào)伺服機(jī)構(gòu)，并且隨著多余物控制水平的提升，研究所交付的伺服閥因多余物造成返工返修的問題顯著減少，有力地保證了伺服系統(tǒng)的研制進(jìn)度，提高了伺服系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性，對(duì)各型號(hào)伺服機(jī)構(gòu)研制和確保交付有重大意義，為型號(hào)研制作出貢獻(xiàn)，具有顯著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，后續(xù)計(jì)劃進(jìn)一步對(duì)多余物防控體系進(jìn)行完善?！?/p>