制造業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)透明化的構(gòu)建路徑

郭進(jìn)超，唐慧敏 GUO Jinchao, TANG Huimin

（1. 蒙古國(guó)研究大學(xué) 商學(xué)院，蒙古國(guó) 烏蘭巴托 999097- 15141；2. 廣州新華學(xué)院 管理學(xué)院，廣東 廣州 510520）

當(dāng)前，數(shù)字化技術(shù)、新能源、以及VR 虛擬技術(shù)等研究領(lǐng)域和前沿科技的突破，正在引發(fā)新一輪產(chǎn)業(yè)變革，數(shù)字化轉(zhuǎn)型對(duì)全球制造業(yè)產(chǎn)生顛覆性的影響，不斷改變?nèi)蛑圃鞓I(yè)的發(fā)展格局。特別是新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合，將促進(jìn)制造模式、生產(chǎn)組織方式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)的深刻變革，智能化、數(shù)字化成為制造業(yè)發(fā)展的新方向。數(shù)字化浪潮催生了一大批獨(dú)角獸企業(yè)，改變了原來的商業(yè)模式，改變了客戶需求、供應(yīng)方式、業(yè)務(wù)流程、商業(yè)政策和企業(yè)組織，提供了新的盈利模式和創(chuàng)造價(jià)值的機(jī)會(huì)。

1 供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)透明化內(nèi)涵

云計(jì)算時(shí)代，供應(yīng)鏈上下游組織成員需要建立網(wǎng)絡(luò)協(xié)同機(jī)制，通過網(wǎng)絡(luò)信息實(shí)時(shí)傳遞，驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品流、資金流等要素資源有序化流動(dòng)，滿足客戶個(gè)性化需求。目前，制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理所面臨的主要挑戰(zhàn)是成本、供應(yīng)鏈可視性、風(fēng)險(xiǎn)管理、客戶服務(wù)水平和全球化等。因此，越是高效的供應(yīng)鏈其信息透明度就越高。供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)透明度主要通過信息流反映出來，而信息流通常與產(chǎn)品流、資金流結(jié)伴而行，是供應(yīng)鏈的神經(jīng)系統(tǒng)。信息流的完整性和實(shí)時(shí)性是供應(yīng)鏈透明化的重要保證，是評(píng)估供應(yīng)鏈績(jī)效的重要指標(biāo)。

2 供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)透明化特征

透明度高的供應(yīng)鏈系統(tǒng)，往往呈現(xiàn)節(jié)點(diǎn)銜接順暢、數(shù)據(jù)清晰的特征。換言之，從下級(jí)供應(yīng)商的原材料采購(gòu)一直到最終客戶的銷售數(shù)據(jù)都有完整準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)記錄，涵蓋了所有的供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)。供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)透明化的特征主要有：

（1） 跨組織協(xié)同是數(shù)據(jù)透明化的前提。要實(shí)現(xiàn)智能制造，由傳統(tǒng)制造系統(tǒng)升級(jí)到數(shù)字化智能系統(tǒng)，首先要實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)產(chǎn)品流、資金流和信息流的數(shù)字化，把人、數(shù)據(jù)和事物有效連接起來。同時(shí)，也要實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部各職能部門、企業(yè)外部組織之間協(xié)同，以及各種社會(huì)資源的共享和集成。

（2） 數(shù)據(jù)采集自動(dòng)化。信息化和工業(yè)化深度融合的主要目標(biāo)之一就是構(gòu)建中心數(shù)據(jù)庫(kù)，通過機(jī)器學(xué)習(xí)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器對(duì)數(shù)據(jù)的收集、感知、分析決策以及學(xué)習(xí)認(rèn)知等行為，在人類思維世界和物理實(shí)體世界之間增加一個(gè)數(shù)據(jù)系統(tǒng)，全方位自動(dòng)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)全過程，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)字孿生的智能制造。

（3） 以客戶需求數(shù)據(jù)為中心。需求變化是不確定因素，越是處于供應(yīng)鏈的后端，需求變化的幅度就越大，制造企業(yè)反應(yīng)速度就越慢。由此可見，客戶需求預(yù)測(cè)是制造企業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)化管理的第一道防線，只有對(duì)客戶需求的充分掌握，才能實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)的透明化，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度，以便準(zhǔn)確及時(shí)供貨。

（4） 供應(yīng)鏈成員信息透明化。在外包盛行的時(shí)代，企業(yè)70%的增值活動(dòng)發(fā)生在供應(yīng)商處，供應(yīng)鏈關(guān)系網(wǎng)絡(luò)更加復(fù)雜化，能及時(shí)準(zhǔn)確披露供應(yīng)商成員和客戶的供需信息成為重要的核心競(jìng)爭(zhēng)力。例如，專注于戶外服飾企業(yè)Patag-onia 把供應(yīng)商全部展示在地圖上，通過地理信息技術(shù)準(zhǔn)確掌握供應(yīng)商的原材料來源及其加工環(huán)節(jié)參與程度；耐克公司供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)透明化覆蓋范圍更為廣泛，不僅披露了全部供應(yīng)鏈成員、生產(chǎn)材料來源及基本工藝，還將對(duì)環(huán)境影響的評(píng)估信息和社會(huì)責(zé)任等方面的數(shù)據(jù)透明化，為上下游企業(yè)建立長(zhǎng)期穩(wěn)固的供應(yīng)鏈協(xié)作關(guān)系打下良好的基礎(chǔ)。

3 制造業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)透明化的建設(shè)思路

3.1 重視市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)環(huán)節(jié)

在供應(yīng)鏈管理的需求端，即使客戶需求發(fā)生微小變化，都會(huì)導(dǎo)致上游供求關(guān)系秩序的改變。信息流通常會(huì)從最終消費(fèi)者、零售商、制造商一直傳導(dǎo)到上游原材料供應(yīng)商，同時(shí)，信息失真幾率也會(huì)增大，是影響供應(yīng)鏈的一個(gè)重要因素，在供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)透明化設(shè)計(jì)過程中尤為關(guān)注。客戶需求信息不透明不準(zhǔn)確，供應(yīng)鏈成員的自然反應(yīng)就是通過不斷擴(kuò)大產(chǎn)能的方式來增加庫(kù)存。一旦需求增長(zhǎng)放緩或負(fù)增長(zhǎng)，制造企業(yè)的大量資金無法由庫(kù)存變現(xiàn)，現(xiàn)金流都被產(chǎn)品及資產(chǎn)所占用，導(dǎo)致整條供應(yīng)鏈資金周轉(zhuǎn)不良，勢(shì)必影響整條價(jià)值鏈效益，甚至造成企業(yè)倒閉。比如，汽車制造行業(yè)，汽車銷售門店面對(duì)最終消費(fèi)者，統(tǒng)計(jì)每天到店看車的客戶，實(shí)時(shí)了解客戶對(duì)各種車型的需求狀況，并把需求信息傳輸給汽車制造商總裝廠；而汽車總裝廠得到并分析客戶需求信息后，把生產(chǎn)計(jì)劃、原材料采購(gòu)計(jì)劃等信息向其上游的零部件供應(yīng)商開放，以便他們掌握消費(fèi)者的最新動(dòng)向，柔性調(diào)整內(nèi)部生產(chǎn)計(jì)劃或進(jìn)度，進(jìn)一步優(yōu)化供貨計(jì)劃，保證準(zhǔn)時(shí)供貨，從而形成供應(yīng)鏈成員之間信息透明化和高效化。

3.2 構(gòu)建供應(yīng)鏈成員信息共享生態(tài)

在企業(yè)內(nèi)部，原材料供應(yīng)管理和客戶需求管理通常隸屬于不同職能部門。營(yíng)銷部門直接管理消費(fèi)者需求，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部門負(fù)責(zé)供給活動(dòng)。在更廣闊的范圍里，供應(yīng)鏈管理中同樣存在這種情況，零售商只管自身客戶需求，制造商及其供應(yīng)商也局限于關(guān)注自身生產(chǎn)活動(dòng)，各自制定供需計(jì)劃，導(dǎo)致供應(yīng)鏈缺乏協(xié)調(diào)。若雙方出現(xiàn)信息溝通不協(xié)調(diào)的情況，往往導(dǎo)致“牛鞭效應(yīng)”?！芭１扌?yīng)”的主要原因是信息不對(duì)稱，采購(gòu)方和供應(yīng)商之間的信息溝通形成壁壘，直接引發(fā)企業(yè)內(nèi)部職能部門以及供應(yīng)鏈成員之間的利益沖突，影響供應(yīng)鏈的整體效益。因此，供應(yīng)鏈成員必須跨職能、跨企業(yè)相互合作、信息共享以及透明化，共同進(jìn)行需求預(yù)測(cè)和生產(chǎn)協(xié)作，才能實(shí)現(xiàn)效益最大化。比如，沃爾瑪實(shí)施的CPFR（協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)貨） 計(jì)劃，通過信息共享，提高了供應(yīng)鏈成員信息的準(zhǔn)確性和時(shí)效性。作為供應(yīng)商的寶潔公司，借助沃爾瑪POS 系統(tǒng)提供的實(shí)時(shí)銷售數(shù)據(jù)，更精準(zhǔn)地制定采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃以及安排補(bǔ)貨行程，不但使得供應(yīng)鏈的響應(yīng)能力不斷得到提高，庫(kù)存成本也大幅度降低。由此可見，信息透明化能有效降低“牛鞭效應(yīng)”的影響。

3.3 打造一體化數(shù)據(jù)中心平臺(tái)

數(shù)據(jù)是企業(yè)一項(xiàng)重要的信息資產(chǎn)，制造企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，需要打造集財(cái)務(wù)供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造管理和人力資源管理于一體的ERP 共享數(shù)據(jù)中心，建立從銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)到財(cái)務(wù)一體化流程體系。如果制造企業(yè)不同的業(yè)務(wù)部門采用各自的信息系統(tǒng)，比如不同類型的ERP、PLM 等，會(huì)造成業(yè)務(wù)部門之間的數(shù)據(jù)差異性較大。同時(shí)，相同的數(shù)據(jù)在不同的業(yè)務(wù)部門之間重復(fù)錄入，也會(huì)產(chǎn)生大量冗余數(shù)據(jù)，造成運(yùn)營(yíng)效率降低。因此，規(guī)范、統(tǒng)一、科學(xué)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是企業(yè)各部門之間實(shí)現(xiàn)信息交換、資源共享、驅(qū)動(dòng)各項(xiàng)業(yè)務(wù)有序進(jìn)行的首要前提。通過一體化的數(shù)據(jù)中心平臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的一致性與規(guī)范性管理，促進(jìn)各個(gè)職能部門之間的數(shù)據(jù)協(xié)同?；A(chǔ)數(shù)據(jù)經(jīng)過編碼一次錄入，實(shí)時(shí)掌握物流、信息流、資金流的透明化運(yùn)營(yíng)情況，讓前后端業(yè)務(wù)都在一個(gè)數(shù)據(jù)中心體現(xiàn)，實(shí)行在線移動(dòng)審批，簡(jiǎn)化流程。

3.4 加快設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)

復(fù)雜度是供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)透明化的一個(gè)障礙因素，一個(gè)企業(yè)之所以成為行業(yè)翹楚，除了擁有良好的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，更重要的是其對(duì)復(fù)雜度控制得好。產(chǎn)生復(fù)雜度的一個(gè)重要原因是產(chǎn)品設(shè)計(jì)比較獨(dú)特、缺乏標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)以及難以度量，正如管理學(xué)大師彼得·德魯克所言：“無法度量就無法管理”，沒有及時(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐，要進(jìn)行全自動(dòng)化精益生產(chǎn)管理就無法實(shí)現(xiàn)。在互聯(lián)網(wǎng)尚未成熟的階段，對(duì)于分布在工廠各個(gè)角落的硬件設(shè)備，小到一輛托盤叉車，大到一臺(tái)數(shù)控設(shè)備，乃至整座工廠的照明供暖系統(tǒng)，要想掌握其運(yùn)行設(shè)備情況，只能依賴人工檢測(cè)，手工記錄數(shù)據(jù)。隨著云計(jì)算時(shí)代的到來，智能傳感技術(shù)的不斷發(fā)展，可以讓更多設(shè)備無縫接入管理信息系統(tǒng)，為生產(chǎn)提供大量的數(shù)據(jù)支持，例如啟停時(shí)間、加工狀態(tài)、故障預(yù)警，以便實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)情況。

4 構(gòu)建供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)透明化的路徑

4.1 客戶需求響應(yīng)迅速化

為了提高供應(yīng)鏈信息透明度，掌握客戶的個(gè)性化需求，基于需求數(shù)據(jù)與客戶建立無縫對(duì)接的共享機(jī)制，是構(gòu)建供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)透明化的重要路徑?；ヂ?lián)網(wǎng)時(shí)代，客戶話語權(quán)不斷提升，沒有任何一種媒體營(yíng)銷可以覆蓋所有消費(fèi)者。因此，渠道在分化，為了擴(kuò)大傳播受眾范圍，廠商需要建立全渠道營(yíng)銷門戶網(wǎng)站，讓客戶或經(jīng)銷商通過全渠道營(yíng)銷門戶網(wǎng)站提出需求或直接下單，需求數(shù)據(jù)直接傳輸?shù)街圃炱髽I(yè)內(nèi)部ERP 系統(tǒng)，或者將制造企業(yè)內(nèi)部ERP 系統(tǒng)通過EDI 接口與客戶的ERP 系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈需求信息的及時(shí)傳遞，具體流程見圖1 所示。由此可見，客戶需求響應(yīng)方式可改變?cè)械氖止や浫肟蛻粜枨髷?shù)據(jù)，客戶需求信息通過全渠道營(yíng)銷門戶、EDI 或?qū)氲姆绞街苯釉谛畔⑾到y(tǒng)中自動(dòng)生成，大大降低了因信息不對(duì)稱而形成的牛鞭效應(yīng)，增強(qiáng)供應(yīng)鏈的響應(yīng)能力。同時(shí)，數(shù)據(jù)透明化有效減少企業(yè)庫(kù)存成本，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)，促進(jìn)現(xiàn)金回流，最終提高企業(yè)績(jī)效。

圖1 客戶需求協(xié)同模式

4.2 供應(yīng)商協(xié)同數(shù)據(jù)化

制造企業(yè)要增強(qiáng)供應(yīng)鏈的快速響應(yīng)能力，不但要掌握客戶的基本需求，還要根據(jù)客戶需求變動(dòng)實(shí)時(shí)調(diào)整自身需求，并將最新需求數(shù)據(jù)及時(shí)傳輸給上游供應(yīng)商，以此驅(qū)動(dòng)所有供應(yīng)商作出相應(yīng)調(diào)整，制定更精準(zhǔn)的生產(chǎn)進(jìn)度和采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃。為了讓供應(yīng)商和制造商之間的業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)化，二者之間必須建立數(shù)據(jù)協(xié)同機(jī)制，通過數(shù)據(jù)中心平臺(tái)及時(shí)而準(zhǔn)確地傳遞信息?；诠蚕頂?shù)據(jù)中心平臺(tái)，雙方形成供需協(xié)同關(guān)系，共享招標(biāo)采購(gòu)信息、詢價(jià)比價(jià)信息、庫(kù)存VMI 動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)、交付信息、應(yīng)收應(yīng)付賬單管理信息等。通過端對(duì)端的資源管理，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)全流程的透明化管理，持續(xù)改善供應(yīng)商的響應(yīng)能力和交貨能力，降低庫(kù)存積壓風(fēng)險(xiǎn)。由此可見，供應(yīng)商協(xié)同數(shù)據(jù)化具有優(yōu)化供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)、降低采購(gòu)成本、驅(qū)動(dòng)質(zhì)檢環(huán)節(jié)前移、縮短結(jié)賬周期等優(yōu)勢(shì)。

4.3 移動(dòng)互聯(lián)實(shí)時(shí)化

隨著光纖技術(shù)和移動(dòng)互聯(lián)技術(shù)的快速發(fā)展，制造企業(yè)也可以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)化虛擬場(chǎng)景快速處理業(yè)務(wù)。然而，移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)在制造生產(chǎn)中的應(yīng)用尚未得到重視，目前僅關(guān)注商業(yè)模式層面。為此，制造企業(yè)可以利用移動(dòng)應(yīng)用來創(chuàng)建一個(gè)開源的ERP 云平臺(tái)，打通從企業(yè)內(nèi)部銷售、生產(chǎn)計(jì)劃、招標(biāo)采購(gòu)、運(yùn)營(yíng)管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、委外工程、財(cái)務(wù)處理等環(huán)節(jié)，從而加強(qiáng)內(nèi)部職能部門與企業(yè)外部供應(yīng)商、客戶之間的聯(lián)系。比如，開發(fā)與微信進(jìn)行無縫對(duì)接的平臺(tái)，通過手機(jī)將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、進(jìn)度、工單、工作績(jī)效以及異常問題實(shí)時(shí)呈現(xiàn)出來，讓企業(yè)不受時(shí)空限制便可及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)決策、動(dòng)態(tài)調(diào)整，滿足客戶需求。同時(shí)，手機(jī)智能移動(dòng)收款功能可以提高收款效率，減少出納工作量。銷售員可通過銷售收款應(yīng)用即時(shí)確認(rèn)業(yè)務(wù)收款且自動(dòng)生成收款單，手機(jī)端可以支持收款確認(rèn)和網(wǎng)銀流水確認(rèn)、微信和支付寶掃碼收款，并且支持關(guān)聯(lián)銷售訂單收款。

4.4 工廠生產(chǎn)智能化

目前，“多品種，小批量”的個(gè)性化定制生產(chǎn)模式成為常態(tài)，但工廠在實(shí)踐中常常面臨諸多困境：需求不確定、研發(fā)設(shè)計(jì)時(shí)間緊迫、品種復(fù)雜度高、生產(chǎn)計(jì)劃排程應(yīng)變能力有限、生產(chǎn)設(shè)備柔性度低、質(zhì)量工藝不穩(wěn)定、成本計(jì)算精確度不高、物料短缺以及機(jī)器設(shè)備故障預(yù)警延遲等問題。由此可見，傳統(tǒng)的工廠信息系統(tǒng)只關(guān)注企業(yè)資源計(jì)劃（ERP） 應(yīng)用，沒有實(shí)現(xiàn)與設(shè)備的連接。為此，要想實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)透明化，作為數(shù)字化主體的工廠除了實(shí)施“ERP+PLM+MES”一體化管理，更重要的是打通企業(yè)IT 系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)備的連接，更能促進(jìn)信息化和自動(dòng)化的有機(jī)融合。首先，實(shí)現(xiàn)條碼多場(chǎng)景應(yīng)用。條碼是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)，條碼的應(yīng)用貫穿于企業(yè)原材料、成品的始終，從原材料入庫(kù)到生產(chǎn)領(lǐng)用，車間工序跟蹤，再到產(chǎn)成品入庫(kù)、銷售以及盤點(diǎn)等環(huán)節(jié)，為管理者決策提供溯源依據(jù)。其次，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)透明化。針對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下通過打印紙質(zhì)文件傳遞生產(chǎn)數(shù)據(jù)，稍為先進(jìn)一點(diǎn)可能應(yīng)用PC 機(jī)或者笨重的觸摸屏現(xiàn)狀，更應(yīng)積極聯(lián)合行業(yè)內(nèi)的硬件廠商共同開發(fā)設(shè)備集成接口，采用柔性生產(chǎn)和離散作業(yè)相結(jié)合的模式，讓現(xiàn)場(chǎng)各種數(shù)據(jù)的采集更為及時(shí)。最后，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)車間實(shí)時(shí)績(jī)效管理。通過電子看板及時(shí)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料配套情況、生產(chǎn)進(jìn)度情況、質(zhì)量情況、車間班組個(gè)人工作效率、機(jī)器利用率和能源消耗情況等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造全面可視化、透明化、實(shí)時(shí)性智能化管理與控制，從而滿足客戶對(duì)生產(chǎn)排程的需求。

5 結(jié)束語

互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展使得制造企業(yè)構(gòu)建跨區(qū)域的供應(yīng)鏈聯(lián)盟成為現(xiàn)實(shí)，通過數(shù)據(jù)協(xié)同、透明化管理，不僅提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力、實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資源要素的有效配置，增強(qiáng)制造業(yè)供應(yīng)鏈的響應(yīng)能力。因此，從供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)透明化視角，結(jié)合制造業(yè)形勢(shì)、國(guó)家政策和智能制造發(fā)展思路，探討了客戶需求端信息化、供應(yīng)商協(xié)同信息化、移動(dòng)互聯(lián)信息化以及工廠智能化的發(fā)展路徑，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)價(jià)值共生與制造數(shù)字賦能，提升企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)水平。

圖2 智能化過程信息化方案（來源：根據(jù)金蝶公司數(shù)據(jù)改進(jìn)）