建筑基礎及地下室工程的施工技術要點

陳 冰

（福建一建集團有限公司，福建 三明 365000）

1 建筑基礎工程施工技術

1.1 施工前準備工作

首先，相關建設施工團隊在充分考慮建筑基本狀況的前提條件下根據(jù)地基特點設計出科學完善的設計圖紙并編制出一定的施工計劃，再結合實際發(fā)展趨勢深度探究并檢查整體施工計劃內(nèi)容，確保其可以全面滿足建筑工程基本標準和要求。其次，開展一系列施工試驗作業(yè)，確保各項施工作業(yè)都可以在規(guī)定時間范圍內(nèi)保質保量完成。最后，施工作業(yè)開展前，施工部門需要針對各個環(huán)節(jié)展開深層次評估與審核，所涉及的內(nèi)容主要體現(xiàn)在施工檢查階段中產(chǎn)生的新技術、新方法、新工具和新材料等，重點探究各項施工材料的規(guī)格、性能等是否達到建筑施工基本要求，確保施工活動可以有序進行。

1.2 土方開挖技術

在建筑工程基礎施工階段中，土方開挖是一種不可忽視的基礎性工作內(nèi)容，也是保障整體建筑工程施工質量的必要工序。在此情況下，此階段施工技術的整體水平和施工進度均與工程質量息息相關，所以，在進行土方開挖作業(yè)過程中，施工單位需要在充分考慮多種外界因素和項目特點的前提條件下創(chuàng)建出科學完善的施工方案，進而全面預測并分析施工階段中可能產(chǎn)生的故障問題和隱患問題，進而推出與之相應的應急策略和方案內(nèi)容。一般情況下，深基坑施工通常需要始終堅持先挖后支護的基本原則。由此可見，在實際施工期間相關單位部門需要先展開二次回填作業(yè)或搭架處理，以確保整體支護施工的質量和效率，需要重點關注的問題是，需要在開挖作業(yè)開展之際為后續(xù)支護施工預留充足的工作面，進而減少整體項目施工成本的過度消耗。從整體視角來看，深基坑開挖施工期間，施工建設單位需要在施工前對整體土層結構質量及邊坡支護展開科學化調整及優(yōu)化。簡單來說，在施工作業(yè)開展期間，需要重點考慮后續(xù)施工對于支護施工所產(chǎn)生的多樣化需求與標準。如果在開挖施工階段中出現(xiàn)開挖深度超標等問題時，各部門施工人員需要在第一時間對其展開回填處理。一旦接觸土質結構發(fā)生嚴重變動現(xiàn)象時需要對原本采用的開挖方法及土方工作面進行有效性整頓和優(yōu)化，防止施工后期引起一系列建筑工程質量問題及風險隱患[1]。

1.3 基坑支護技術

在建筑工程地基施工期間，基坑支護作業(yè)占據(jù)著至關重要的地位，其全面關系著整體項目的施工質量和效率。一般情況下，施工單位在規(guī)范化、合理化支護措施的應用下可以在根本上避免受到雨水的過度沖刷與洗滌，在此階段中還需要采用科學實用的方法措施確?；咏Y構的穩(wěn)定性、安全性及可靠性[2]。在實際基坑支護施工期間，施工人員需要提前展開溝槽挖出作業(yè)，并結合實際情況采用特殊材料對導墻進行修補優(yōu)化處理，最后再開展整體地基基礎處理工作。挖槽作業(yè)完成后，需要派遣高質量專業(yè)化檢測人員對槽的寬度、深度進行詳細分析與測量，并在確保各項參數(shù)指標符合建筑工程設計標準的基礎上在溝槽內(nèi)部結構增設鋼筋籠裝置，進而開展下一步的混凝土灌注作業(yè)，促使其構建出科學完善的地下連續(xù)墻，以此來提高建筑工程地基基礎的承載能力，保障整體建筑工程的安全性和穩(wěn)固性。此項施工技術和工序要求各部門施工人員熟練掌握并科學控制導墻的具體深度及厚度，并在此前提條件下結合一系列標準制度實施混凝土澆筑施工作業(yè)，在根本上規(guī)避安全問題和質量問題的產(chǎn)生（圖1）。

圖1 基坑支護技術施工現(xiàn)場

1.4 強夯技術

在建筑地基基礎施工期間科學運用強夯法主要利用重力所具備的擠壓性作用不斷提高建筑基礎結構的牢固性和密實程度，將建筑地基出現(xiàn)不均勻沉降現(xiàn)象的幾率降低至最小化。與此同時，采用此種技術措施全面清除土層結構中含有水分地基的水分，可以促使土層結構更加穩(wěn)定、安全，也可以在一定程度上提高建筑結構的穩(wěn)定性。強夯法施工階段中，首先需要重點做好作業(yè)前的準備工作，施工人員可以結合實際項目狀況篩選型號、功率符合工程標準的推土機設備針對夯點展開預壓處理，保障施工地面結構的平整度符合工程要求，為后續(xù)其他施工作業(yè)打下良好的基礎。其次，充分檢查施工場地的具體狀況，重點觀察施工現(xiàn)場是否存在嚴重性積水問題，或是否存在大量垃圾堆積行為等。如果施工現(xiàn)場內(nèi)部存在大量積水，施工人員可以通過鋪設適當數(shù)量砂石等方法抵御水位帶來的負面影響，避免其對整體施工活動帶來嚴重的阻礙性作用。如若施工場地內(nèi)部存有大量垃圾雜物，建設單位需要在第一時間做好施工場地的清潔處理，為后續(xù)施工作業(yè)提供更多便捷性條件。最后，強夯法施工技術在投入應用期間往往對施工材料的采購篩選環(huán)節(jié)具有一定的標準需求，如果施工材料的質量、規(guī)格等指標不科學、不合理，便會對整體施工質量和效率帶來不必要的影響。由此可以看出，施工單位的專業(yè)技術人員在開展施工作業(yè)期間需要結合實際情況篩選均勻化的砂石開展各項工作。

2 建筑地下室施工技術要點

2.1 地下室底板墊層、模板施工

（1） 底板墊層施工

一般情況下，混凝土墊層分區(qū)與施工程序、土方開挖基本一致，主要涉及到承臺、電梯井、混凝土底板和地梁等混凝土墊層部分。電梯井、地梁和承臺的混凝土墊層往往需開展優(yōu)先施工，并在此基礎上砌上電梯井、地梁磚模和承臺等，后續(xù)開展底板墊層的回填作業(yè)，施工階段中，施工人員需要重點注意并關注基坑幾何空間尺寸的精準性和規(guī)范性[3]。

（2） 底板模板施工

對于承臺、底板等位置的模板施工來說，大多數(shù)建筑地下室工程項目均采用磚模形式，底板的高低臺階銜接位置和外墻止水帶位置等吊模作業(yè)需要運用木模。磚模施工技術通常針對地下室底板外圍，承臺外模和地梁處可以運用MU7.5磚，并運用M5砂漿對其展開砌筑處理。另外，工作人員需要在磚模表層結構上做好防水保護處理。對于止水帶吊模施工來說，施工單位需要確保外墻水平方向的施工縫隙預留于與底板結構相距150mm處構設出3×400的鋼板止水帶，具體的支模方法體現(xiàn)在對外墻展開科學化鋼筋安裝處理，定位鋼筋需要充分滿足支撐模板重量、避免脹模和內(nèi)移等標準要求，并在對拉螺桿措施方法的支持下開展各項作業(yè)，對于外墻的防水需求來看，施工人員可以采用一次性拉螺桿，在外墻混凝土完成澆筑作業(yè)后便可以在第一時間將拉螺桿進行截斷處理。除此之外，還需要做好模板支托工作，避免脹?，F(xiàn)象的產(chǎn)生。施工人員可以將符合建筑地下室工程設計標準的鋼筋彎曲為L形完全焊接在墻體鋼筋上方，并伸出175mm左右，運用木楔等工具裝置在模板外表層結構上加以楔緊處理。為了避免模板出現(xiàn)向內(nèi)凹陷等問題，尤其是板與板的銜接位置無法有序貫穿螺桿等現(xiàn)象期間，在開展模板銜接作業(yè)過程中往往會因受到由外向內(nèi)的強大作用力導致搭接位置模板內(nèi)隱出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象，因此模板與豎楞的銜接階段中需要運用鐵釘?shù)冗M行牢固處理[4]。

一般情況下，豎楞的分布間隔距離維持在300mm左右，施工人員在鋼管搭接期間需要科學運用一字扣件，搭接端口位置應布設于兩根豎楞中間，并將上方位置與下方位置的鋼管搭接位置加以區(qū)分。與此同時，施工人員需要運用長度足夠的鋼絲繩將上下排的鋼管展開綁扎處理，綁鋼絲繩階段中需要嚴格對準模板的垂直度，并在吊鉛錘的措施方法下有序開展。對于底部高低差位置吊模而言，底板的高低差位置吊模需要優(yōu)先選用木模，下方支架可以排列間距為500mm的鋼筋。為了在根本上將根部脹模問題的產(chǎn)生幾率降低至最小化，模板和支架鋼筋伸長位置需要采用木楔加以緊固，上部運用拉桿固定三道左右，頂部位置需要將拉桿完全焊接在底板面鋼筋位置處，中間部分和底部位置拉桿和底板進行科學化面筋銜接[5]。

2.2 鋼筋綁扎施工

從整體視角來看，地下室底板鋼筋施工也是不可忽視的關鍵步驟，其是決定底板能否有效受力的關鍵基礎。

對于地下室底板鋼筋綁扎而言，因為底板面積相對較大，所以底板鋼筋工程量也因此而增大，整體穿插工程呈現(xiàn)出復雜性基本特點，施工人員在開展作業(yè)期間需要秉持規(guī)范高效的鋼筋綁扎順序，結合實際工程狀況運用科學完善的地下室底板鋼筋綁扎措施，以此來提高地下室結構的穩(wěn)定性和安全性。（1）在施工前精準定位鋼筋位置線，保障鋼筋綁扎后的位置符合下一步程序要求。（2）綁扎鋼筋階段中需要優(yōu)先綁扎地梁鋼筋和承臺，并將二者沿著不同方向進行錯開處理。（3）完成地梁和承臺的鋼筋綁扎作業(yè)后，需要結合預制的底板鋼筋位置線做好下層結構鋼筋的鋪設工作，結合整體受力狀況充分滿足受力主筋的保護層位置。（4）鋼筋綁扎階段中，與外圍相鄰的相交點需要在各個點位位置上加以綁扎，中間部位可以利用梅花型方法開展綁扎處理。（5）底部鋼筋需要運用混凝土墊塊將其托起至一定高度，促使間距維持在800mm左右，并按照梅花狀加以布置。（6）下層位置鋼筋綁扎作業(yè)結束后，需要在第一時間合理放置鋼筋馬凳，并將底層與下層鋼筋展開焊接固定，在馬凳豎直方向或水平方向固定鋼筋，隨后開展上層部位的鋼筋綁扎作業(yè)。

圖2 地下室鋼筋綁扎

2.3 地下室底板混凝土澆筑

根據(jù)地下室底板施工質量的各類問題來看，地下室混凝土澆筑所產(chǎn)生的質量通病通常體現(xiàn)為混凝土坍落度與實際需求嚴重不符、因混凝土澆搗缺少連續(xù)性導致上下層出現(xiàn)施工縫隙、大體積混凝土保溫措施不到位而產(chǎn)生溫度裂縫等。對地下室底板施工需要重點考慮其防水、防滲等一系列作業(yè)施工質量，大體積混凝土施工也是建筑工程地下室施工的關鍵要素，結合工程地下室施工特點，相關施工人員需要熟練掌握并了解地下室底板混凝土施工的技術要點。第一，底板主要采用斜面層次化澆筑措施，并按照由低至高、由遠至近等基本原則順序對承臺和電梯井展開澆筑處理，最后再開展大面積底板混凝土澆筑施工方法。一般情況下，底板與地梁彼此間的施工縫需要維持在底板下5cm處，底板與剪力墻的施工縫需要預留于與板面相距50cm處，并在適當位置設定鋼板止水片。除此之外，一旦接觸大體積混凝土，為了在根本上規(guī)避溫度裂縫及收縮裂縫問題的產(chǎn)生，相關人員需要將混凝土澆筑的具體厚度控制在500mm范圍內(nèi)，并在一系列保溫覆蓋措施方法的幫助下確?；炷羶?nèi)外部溫度差維持在25℃內(nèi)[6]。

3 結語

綜上所述，為了充分滿足新時代建筑項目基礎工程和地下室施工技術的發(fā)展趨勢，針對建筑基礎工程和地下室施工技術要點展開進一步分析與探究呈現(xiàn)出不可忽視的價值作用，有利于推動我國建筑施工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展進程。