建筑工程中高大模板施工技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量控制措施

陳球葉

（廈門(mén)后間建設(shè)有限公司，福建 廈門(mén) 361000）

0 引言

高大模板支撐系統(tǒng)是指混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過(guò)8m，或搭設(shè)跨度超過(guò)18m，或施工總荷載大于15kN/m2，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。高大模板支撐系統(tǒng)具有節(jié)約材料、安裝和拆除較為方便、可重復(fù)利用、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、施工效率高等優(yōu)點(diǎn)。但在高支模施工過(guò)程中，需充分考慮荷載問(wèn)題，以保證吊裝、搭接、拆除過(guò)程中的施工安全。因此，高大模板施工需嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范實(shí)施，在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中做好質(zhì)量控制工作，才能確保施工質(zhì)量。本文結(jié)合建甌市江濱國(guó)際商業(yè)廣場(chǎng)工程，對(duì)高大模板的施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行分析。

1 工程概況

福建省建甌市江濱國(guó)際商業(yè)廣場(chǎng)工程位于建甌市江濱路西側(cè)，占地34463.8m2，其中包括兩部分地塊（地塊一和地塊二），分別占地21850.0m2和12613.8m2?？偨ㄖ娣e132772.77m2，其中包括地塊一106790m2、地下室面積33510m2、滯洪區(qū)建筑面積6050m2；地塊二25982.77m2，地下室面積7062.07m2。計(jì)容建筑面積98950.7m2，其 中 包 括 地 塊 一83030m2、地 塊 二18920.77m2。主要建設(shè)內(nèi)容如下：地塊一（1#～5#樓）建設(shè)地下室兩層，其中，負(fù)二層為地下停車(chē)庫(kù)，負(fù)一層為商場(chǎng)超市；1#～3#樓為20層商業(yè)辦公樓，4#和5#樓為5層商業(yè)及影院；地塊二（6#～10#樓）所建6#樓為3層商業(yè)樓，7#和8#樓為5層商業(yè)辦公樓，9#和10#樓為2層商業(yè)樓。

2 模板支撐系統(tǒng)基本情況

該工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年；結(jié)構(gòu)體系為框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為框架二、三級(jí)，抗震構(gòu)造措施等級(jí)為剪力墻二級(jí)。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)，場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為6度，樁基礎(chǔ)為鋼筋混凝土旋挖灌注樁基礎(chǔ)。其中，該項(xiàng)工程4#樓地上總建筑面積為17830.07m2，地下室建筑面積為33541.59m2；4#樓地下兩層，負(fù)二層為地下停車(chē)庫(kù)、負(fù)一層為商場(chǎng)超市。4#樓出屋面層影廳以下屋面層、影院夾層挑空，出屋面層標(biāo)高31.75m，模板支撐系統(tǒng)坐落在標(biāo)高15.25m、厚120mm的4層板上，層高16.50m，屬于超高梁板模板區(qū)域，超高區(qū)域總面積為23.80m×20.80m≈495m2，該區(qū)域梁截面尺寸有200mm×400mm、200mm×500mm、200mm×750mm、300mm×750mm、400mm×750mm、400mm×1000mm、500mm×1600mm，梁最大跨度24.00m，屬于超大跨度梁，其周邊板厚120mm（如表1所示）。

表1 4#樓出屋面層超高梁板支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計(jì)表

3 高大模板施工流程及技術(shù)控制要點(diǎn)

3.1 支架安裝

為了提高支架安裝質(zhì)量，在施工時(shí)要求全過(guò)程嚴(yán)格依據(jù)安裝流程進(jìn)行操作。具體安裝流程為：預(yù)先進(jìn)行測(cè)量布局→墊盤(pán)→縱向掃桿→垂直桿→橫向掃桿→縱向水平支撐→橫向水平支撐→垂直支撐。在此過(guò)程中，要求墻柱控制線距墻邊300mm，開(kāi)口至少150mm，誤差控制在2mm的范圍內(nèi)。同時(shí)，還需控制支架安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與承載力，為避免對(duì)后續(xù)作業(yè)進(jìn)度與工程質(zhì)量產(chǎn)生影響，在支架安裝環(huán)節(jié)中要精準(zhǔn)控制墊圈、底座等具體位置，建議控制掃桿距離＜200mm，采用剪刀支撐方式增強(qiáng)橫梁支架的穩(wěn)定性。在完成搭設(shè)之后必須做好安全防護(hù)措施，整體施工才能獲得安全保障[1]。

3.2 梁模板搭設(shè)

該工程在超高支模梁模板搭設(shè)施工過(guò)程中，以設(shè)計(jì)方案結(jié)合工程作業(yè)要求，控制搭建跨度，部分區(qū)域的實(shí)際跨度＞4m，為此要求控制其拱度（0.2%），隨后考慮梁側(cè)模包底模、下面龍骨包仆側(cè)模的施工質(zhì)量。在較為特殊的施工環(huán)節(jié)，樓板模板搭設(shè)要求先確定各模板鋪設(shè)的四周情況，并精準(zhǔn)設(shè)置陰角模板的位置，連接墻與梁模板，遵循“從四周往兩邊鋪設(shè)”原則，在起拱部位的中間起拱，柱模板搭設(shè)則將其設(shè)為重點(diǎn)內(nèi)容，主要是對(duì)板塊與板塊連接后的豎向接縫進(jìn)行處理，該工程選擇做成企口式拼接，再增加柱箍、支撐體系等，保證柱模板的穩(wěn)固性[2]。

3.3 混凝土澆筑

在混凝土澆筑作業(yè)開(kāi)展前，案例工程要求項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人與安全員、質(zhì)檢員、監(jiān)理員進(jìn)一步確定施工方案的合理性，并完成施工材料質(zhì)量檢測(cè)工作，全過(guò)程嚴(yán)格按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行，每根立桿底部設(shè)置寬度≥200mm、厚度≥50mm、長(zhǎng)度≥2跨的木墊板，所選用的澆筑方式一般為由中心向兩側(cè)澆筑，確保實(shí)際施工建設(shè)過(guò)程中施工荷載匹配。在連接現(xiàn)澆部分時(shí)深入分析鋼筋碰撞問(wèn)題，拉桿加固方式進(jìn)行模板底部的加固，待鋼筋混凝土模板工程驗(yàn)收指標(biāo)均合格后，再依照混凝土澆筑流程規(guī)范操作，及時(shí)上傳混凝土配合比報(bào)告、混凝土坍落度測(cè)量報(bào)告等，為后續(xù)工作開(kāi)展提供相應(yīng)的參考依據(jù)，在最大程度上滿足相關(guān)要求[3]。

3.4 模板拆除

前期各項(xiàng)作業(yè)均完成后，需質(zhì)量驗(yàn)收部門(mén)對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行整體質(zhì)量檢測(cè)，并出具質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，及時(shí)上傳到監(jiān)理部門(mén)；確定模板拆除時(shí)間，依據(jù)“先澆筑、后拆卸”原則，確定混凝土澆筑強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值后，先拆梁、再拆模板、最后拆支撐架。

考慮模板拆除現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)難度與安全性，案例工程在拆除前要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa開(kāi)始后續(xù)工作，查看其是否與壁柱完全分離，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%后分別拆除鎖銷(xiāo)、連接鏈條，施工10d后移走支架，拆下的零件及時(shí)清潔和分類(lèi)，整個(gè)過(guò)程需要保證支撐桿狀態(tài)，間距控制在1300mm×1300mm內(nèi)。同時(shí)，在作業(yè)時(shí)選擇適合的工具，控制混凝土表面及棱角的完整性，應(yīng)配合運(yùn)輸部門(mén)對(duì)模板統(tǒng)一運(yùn)輸與處理，及時(shí)清理模板上的殘灰，經(jīng)規(guī)范處理后可以在其他工程項(xiàng)目中應(yīng)用，避免施工材料浪費(fèi)，減少投資成本。

4 提升高大模板施工質(zhì)量的措施

4.1 模板材料質(zhì)量控制

在梁模鋼管材料選擇時(shí)要以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，必須有大型建筑檢測(cè)機(jī)關(guān)出具的檢測(cè)報(bào)告，且由建設(shè)單位材料檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行自檢后，與供貨單位提供的檢測(cè)報(bào)告中的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，如果自檢數(shù)據(jù)在指標(biāo)數(shù)據(jù)范圍內(nèi)，說(shuō)明此類(lèi)材料符合項(xiàng)目建設(shè)要求，可以正常使用。相反，則需與采購(gòu)部門(mén)、材料供應(yīng)商等溝通，對(duì)不符合要求的材料給出明確的解決方案，堅(jiān)決杜絕不合格的施工材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)或被使用，以保證施工質(zhì)量。

4.2 扣件匹配與方木選擇

在高大模板工程施工中，極易因扣件與鋼管外徑不匹配而引發(fā)施工質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)此，該工程在前期準(zhǔn)備階段就明確鋼管材料的規(guī)格并選擇相應(yīng)的扣件，著重考慮扣件面積，由于最大面積約為20mm，因此，在質(zhì)量控制中以“摩擦力”為主，旋轉(zhuǎn)扣件、按鈕扣件力求做到常見(jiàn)通用，預(yù)先對(duì)扣件外徑、面積等尺寸進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量，在獲取參數(shù)后進(jìn)行對(duì)比，全部滿足標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。在施工中要保證扣件活動(dòng)位置的靈活性，切實(shí)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求[4]?？奂ヅ涔ぷ魍瓿珊?，開(kāi)展頂托與方木材料質(zhì)量檢測(cè)工作，該工程中使用的是可調(diào)節(jié)的頂托，因此需重點(diǎn)控制其螺盤(pán)摩擦力。如果橫梁與支托之間有空隙，要通過(guò)螺盤(pán)調(diào)整保證橫梁與支托無(wú)縫銜接。而方木材料的選擇是以“方形”為主，依據(jù)項(xiàng)目建設(shè)要求，設(shè)計(jì)方木截面50mm×100mm、100mm×100mm尺寸，避免影響作業(yè)進(jìn)度與工程綜合質(zhì)量。

4.3 立模施工及拆?？刂埔c(diǎn)

開(kāi)展立模施工作業(yè)時(shí)，要確定混凝土澆筑高度，關(guān)系到豎向尺子的開(kāi)門(mén)子洞位置；夾板尺寸控制是以模數(shù)為依據(jù)，如控制不當(dāng)可能引發(fā)質(zhì)量問(wèn)題。為此，該工程在實(shí)際執(zhí)行中按照設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制各模板接頭施工程，以避免因設(shè)置不合理而出現(xiàn)根部移位、膨脹、變形等問(wèn)題；在混凝土澆筑工作完成后則及時(shí)拆除模板，第一時(shí)間清洗存放。

拆模作業(yè)時(shí)，首先要考慮模板的跨度，如果梁下支撐跨度較大，需先拆除中間位置的模板，后拆兩端；其次，關(guān)于多層模板拆除，不能拆除正在澆筑的上下樓模板，保證混凝土澆筑結(jié)構(gòu)可靠性；最后，控制拆模力度，避免對(duì)已經(jīng)成型的混凝土造成損害，及時(shí)清理混凝土表面灰塵，并檢測(cè)支架承載力，為后續(xù)整體質(zhì)量驗(yàn)收工作奠定良好基礎(chǔ)[5]。

5 結(jié)束語(yǔ)

高大模板支撐系統(tǒng)具有節(jié)約材料，安裝和拆除較為方便，可重復(fù)利用，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，施工效率高等優(yōu)點(diǎn)。在建甌市江濱國(guó)際商業(yè)廣場(chǎng)工程高大模板的施工中，不僅充分注重技術(shù)要點(diǎn)的實(shí)施，還嚴(yán)格按照規(guī)范做好了質(zhì)量控制工作，包括施工方案的編輯和完善、模板材料質(zhì)量的把關(guān)，扣件和方木的合理選擇，立模施工及拆模的安全控制等。實(shí)踐證明，技術(shù)要點(diǎn)和質(zhì)量控制措施是工程整體質(zhì)量和建設(shè)效益的保障。