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    發(fā)耳煤礦智能化綜采工作面礦壓規(guī)律研究

    2022-09-23 14:07:18劉建剛
    關(guān)鍵詞:礦壓測(cè)站受力

    周 明 劉建剛

    (1.六盤水師范學(xué)院礦業(yè)與機(jī)械工程學(xué)院,貴州 六盤水 553004;2.貴州發(fā)耳煤業(yè)有限公司,貴州 六盤水 553017)

    0 引言

    長(zhǎng)壁開采具有效率高、產(chǎn)量大等優(yōu)點(diǎn),分析智能工作面長(zhǎng)壁開采過(guò)程中礦壓顯現(xiàn)規(guī)律對(duì)具有相似地質(zhì)條件的智能工作面安全高效開采具有重要意義。國(guó)內(nèi)很多學(xué)者對(duì)不同類型地質(zhì)條件下長(zhǎng)壁工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律做了詳細(xì)的研究,取得了一系列成果,但智能化綜采工作面礦壓顯現(xiàn)研究者較少。該文以發(fā)耳煤礦31004智能化綜采工作面為研究對(duì)象。

    1 概況

    1.1 31004智能化綜采工作面概況

    貴州發(fā)耳煤業(yè)有限公司31004智能化綜采工作面是10#煤層第4個(gè)工作面,位于三采區(qū)軌道下山東翼,東至引F3斷層保護(hù)煤柱線,北至31002工作面(已回采),南至31006工作面(未準(zhǔn)備),西鄰三采區(qū)軌道下山保護(hù)煤柱。工作面具體位置及井上下關(guān)系見表1。

    表1 31004智能化綜采工作面位置及井上下關(guān)系

    1.2 煤層

    31004智能化綜采工作面開采煤層為10#煤,煤層走向由東南轉(zhuǎn)向東北,煤層傾角15°~21°,平均煤厚2.25m,煤層賦存比較穩(wěn)定。10煤為塊狀-粉末狀,以亮煤為主,條帶狀結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,有細(xì)小方解石脈順外生裂隙穿切,煤層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,局部有夾石一層,夾石巖性為炭質(zhì)泥巖。煤層硬度f(wàn)=2~4。

    1.3 煤層頂?shù)装?/h3>

    31004智能化綜采工作面直接頂為泥巖,灰黑色,厚度3.05m,強(qiáng)度低,屬2類(中下穩(wěn)定)頂板;基本頂為粉砂巖,灰-灰綠色,厚度7.18m,堅(jiān)硬,屬Ⅰ級(jí)頂板。直接底為黏土質(zhì)砂巖,遇水易膨脹,強(qiáng)度較低,底板容許比壓為4.15MPa。

    2 工作面礦壓監(jiān)測(cè)方案

    2.1 礦壓監(jiān)測(cè)的目的

    為了掌握發(fā)耳礦31004智能化綜采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律和特征,為后續(xù)相似條件下工作面安全高效回采提供依據(jù),需要在31004工作面回風(fēng)順槽和運(yùn)輸順槽內(nèi)布置礦壓及巷道變形觀測(cè)站進(jìn)行礦壓觀測(cè)和巷道變形監(jiān)測(cè)。1) 為及時(shí)掌握31004智能化綜采工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,分析液壓支架支護(hù)效能,以其為后續(xù)類似條件下智能工作面綜采液壓支架選型提供參考依據(jù),需要在31004智能化綜采工作面進(jìn)行液壓支架支護(hù)工作阻力觀測(cè)。2) 為31004智能化綜采工作面回風(fēng)順槽和運(yùn)輸順槽超前支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)提供設(shè)計(jì)依據(jù),掌握工作面前方煤體內(nèi)應(yīng)力(原巖應(yīng)力區(qū)、應(yīng)力增高區(qū)、應(yīng)力降低分區(qū))布情況,需要對(duì)31004智能化綜采工作面兩巷進(jìn)行超前支承壓力的觀測(cè)。3) 通過(guò)高水材料巷幫充填沿空留巷圍巖變形、支護(hù)結(jié)構(gòu)受力的觀測(cè)與分析,為判斷巷幫充填體的穩(wěn)定性提供依據(jù)。

    2.2 礦壓監(jiān)測(cè)內(nèi)容

    工作面測(cè)站布置要具有代表性,能夠反映出整個(gè)工作面的實(shí)際情況,根據(jù)礦壓觀測(cè)內(nèi)容來(lái)合理確定工作面測(cè)站布置,可在采面內(nèi)間隔一定距離設(shè)置一個(gè)測(cè)站,且可以以測(cè)站內(nèi)的支架作為觀測(cè)線。具體監(jiān)測(cè)內(nèi)容如下。1) 31004智能化綜采工作面工作面頂板運(yùn)動(dòng)規(guī)律分析。2) 31004智能化綜采工作面軌道巷表面收斂變形監(jiān)測(cè)。3) 充填幫支護(hù)結(jié)構(gòu)受力監(jiān)測(cè)。

    3 工作面頂板運(yùn)動(dòng)規(guī)律

    工作面回采后,根據(jù)上覆巖層垂直破壞情況可將其劃分為冒落帶、裂隙帶和彎曲下沉帶,如圖1所示。

    圖1 上煤層開采后覆巖移動(dòng)概況

    工作面冒落帶高度計(jì)算方法如下。當(dāng)允許巖層冒落運(yùn)動(dòng)的空間高度S(自身厚度與下部空間之和)大于或等于其冒落充填厚度Km時(shí),則第m層冒落,逐層向上推斷,直至(<Km)不冒為止。其中K為各巖層的碎脹系數(shù),m為第層巖層厚度,S為允許第層冒落運(yùn)動(dòng)空間,如式(1)所示。

    KmS=+++...+m---...-Km(1)

    可以根據(jù)巖石相關(guān)力學(xué)性質(zhì)來(lái)決定巖石碎脹系數(shù)的大小。一般來(lái)說(shuō)巖石單軸抗壓強(qiáng)度越大碎脹系數(shù)較大,巖石單軸抗壓強(qiáng)度小的碎脹系數(shù)相對(duì)較小。巖石的碎脹系數(shù)一般在1.05~1.80取值。

    3.1 采場(chǎng)頂板組成及活動(dòng)范圍

    31004智能化綜采工作面頂板由直接頂和基本頂兩部分組成。直接頂厚度計(jì)算如式(2)所示。

    式中:m—直接頂厚度,m;—采高,m;S—巖梁觸矸處沉降值,S=0.18h,m;K—巖梁觸矸處已冒落巖層的碎脹系數(shù),根據(jù)此工作面條件,選取為1.31。

    由于31004智能化綜采工作面設(shè)計(jì)采高為2.25m,因此把=1.31,=0.18h分別代入式(1),求得直接頂厚度m=5.95m。

    結(jié)合工作面巖層情況知,可知直接頂厚度5.95m,由10煤層頂部的泥巖及粉砂巖的下部組成,其中泥巖厚度約為3.05m,粉砂巖厚度約為2.9m,直接頂以上的粉砂巖、細(xì)砂巖、粉細(xì)砂巖等構(gòu)成采場(chǎng)的基本頂。

    3.2 頂板來(lái)壓步距

    各個(gè)測(cè)站部位頂板初次來(lái)壓和周期來(lái)壓步距見表2。

    由表2可得,8#支架代表的工作面上部,基本頂初次來(lái)壓步距27.6m;基本頂周期來(lái)壓步距8.4m~14.4m,基本頂平均周期來(lái)壓步距11.1m。36#支架代表的工作面中部,基本頂初次來(lái)壓步距18.8m;基本頂周期來(lái)壓步距8.4m~16.2m,基本頂平均周期來(lái)壓步距12.1m。43#支架代表的工作面中部,基本頂初次來(lái)壓步距21.9m;基本頂周期來(lái)壓步距12.6m~14.4m,基本頂平均周期來(lái)壓步距14.3m。75#支架代表的工作面下部,基本頂初次來(lái)壓步距18.9m;基本頂周期來(lái)壓步距9.6m~13.8m,基本頂平均周期來(lái)壓步距11.9m。89#支架代表的工作面下部,基本頂初次來(lái)壓步距18.8m;基本頂周期來(lái)壓步距9m~19.6m,基本頂平均周期來(lái)壓步距13.4m。

    表2 各個(gè)測(cè)站部位頂板初次來(lái)壓和周期來(lái)壓步距

    綜上分析,31004智能化綜采工作面基本頂平均初次來(lái)壓步距21.3m,基本頂平均周期來(lái)壓步距約為12.6m。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè),正常階段,直接頂基本隨采隨冒,無(wú)懸頂。

    4 31004智能化綜采工作面軌道巷表面收斂變形監(jiān)測(cè)

    31004智能化綜采工作面軌道巷為原31002工作面軌道巷采用高水材料充填巷幫沿空保留的巷道,為了掌握沿空巷道變形受采動(dòng)影響的變形破壞特征、高水材料充填幫支護(hù)結(jié)構(gòu)受力特征以及工作面?zhèn)认蛑С袎毫Φ姆植家?guī)律與實(shí)體煤幫的側(cè)向破壞范圍,為沿空留巷選擇合理的支護(hù)參數(shù)提供依據(jù)。巷道測(cè)站的監(jiān)測(cè)內(nèi)容有巷道表面位移監(jiān)測(cè)、巷道充填幫支護(hù)結(jié)構(gòu)受力監(jiān)測(cè)和實(shí)體煤幫鉆孔應(yīng)力監(jiān)測(cè)。根據(jù)31004軌巷沿空留巷礦壓監(jiān)測(cè)要求及測(cè)站位置選擇的一般原則,從31004工作面開切眼始,在31004軌道巷中布置4個(gè)測(cè)站,沿31004工作面推進(jìn)方向分別為測(cè)站Ⅰ、測(cè)站Ⅱ、測(cè)站Ⅲ、測(cè)站Ⅳ,各測(cè)站間距30m,測(cè)站Ⅰ距離31004工作面開切眼20m。每個(gè)測(cè)站均進(jìn)行巷道表面位移監(jiān)測(cè)和支護(hù)結(jié)構(gòu)受力監(jiān)測(cè),鉆孔應(yīng)力監(jiān)測(cè)在測(cè)站Ⅱ~Ⅳ進(jìn)行。

    4.1 巷道表面位移監(jiān)測(cè)

    巷道表面位移監(jiān)測(cè)從2021年3月15日起至2021年9月17日結(jié)束。觀測(cè)期間,測(cè)站Ⅲ由于被軌道巷存放的單體液壓支柱擋住,數(shù)據(jù)缺失較多。故舍去測(cè)站Ⅲ,只對(duì)測(cè)站Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ的巷道表面位移及位移速度進(jìn)行分析,測(cè)站Ⅳ巷道表面位移曲線如圖2所示。

    圖2 測(cè)站Ⅳ巷道表面位移曲線

    根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)繪制的巷道表面位移與觀測(cè)點(diǎn)距工作面距離間的關(guān)系及移近速度可以看出,測(cè)站距離工作面約50m以遠(yuǎn),軌道巷兩幫及頂?shù)装逦灰屏繘]有大的變化。測(cè)站距工作面50m左右,兩幫和頂?shù)装逦灰屏块_始有所增加,但移近速度較低。在距工作面25m以內(nèi),兩幫和頂?shù)装逡平俣乳_始增大并保持一定的位移速度,總的頂?shù)装逡平颗c兩幫移近量不大,兩幫移近量最大218mm,頂?shù)装逡平孔畲?16mm,兩幫移近量大于頂?shù)装逡平?。根?jù)31004工作面軌道巷表面位移監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析,可認(rèn)為軌道巷超前支承壓力影響范圍在面前25m范圍內(nèi)。31004工作面軌道巷高水材料充填幫隨工作面推進(jìn),變形量不大,能夠承受工作面超前采動(dòng)影響,巷道整體穩(wěn)定。

    4.2 軌道巷充填幫支護(hù)結(jié)構(gòu)受力監(jiān)測(cè)

    充填幫支護(hù)結(jié)構(gòu)受力監(jiān)測(cè)從2021年3月15日起至2021年9月17日結(jié)束,在每個(gè)測(cè)站斷面充填幫安裝兩臺(tái)錨桿測(cè)力計(jì),以觀測(cè)巷幫充填體隨工作面推進(jìn)支護(hù)結(jié)構(gòu)受力的變化情況。測(cè)站Ⅲ充填體支護(hù)結(jié)構(gòu)受力與觀測(cè)點(diǎn)距工作面距離間的關(guān)系如圖3所示。

    由圖3可以看出如下3點(diǎn)。1) 隨著工作面推進(jìn),支護(hù)結(jié)構(gòu)受力呈增長(zhǎng)趨勢(shì),且下幫部錨桿受力增長(zhǎng)幅度略大于上幫部。2) 監(jiān)測(cè)期間,錨桿受力最大104kN(26MPa),但充填體并沒有發(fā)生明顯的變形破壞,說(shuō)明充填體具有一定的承載能力。3) 測(cè)站Ⅲ下幫部錨桿在受力達(dá)到99.2kN~104kN(24.8MPa~26MPa)時(shí),測(cè)力計(jì)出現(xiàn)讀數(shù)急劇下降現(xiàn)象,說(shuō)明錨桿受力可能超過(guò)其極限承載能力。

    圖3 測(cè)站Ⅲ充填體錨桿受力變化曲線

    5 結(jié)論

    該文通過(guò)對(duì)31004工作面進(jìn)行常規(guī)的礦壓監(jiān)測(cè)、31004軌道巷表面收斂變形監(jiān)測(cè)、充填幫支護(hù)結(jié)構(gòu)受力監(jiān)測(cè)等得到了以下幾點(diǎn)結(jié)論。1) 采場(chǎng)頂板組成及活動(dòng)范圍:直接頂厚度5.95m,由10煤層頂部的泥巖及粉砂巖的下部組成,其中泥巖厚度約為3.05m,粉砂巖厚度約為2.9m;直接頂以上的粉砂巖、細(xì)砂巖、粉細(xì)砂巖等構(gòu)成采場(chǎng)的基本頂。2) 工作面基本頂來(lái)壓:31004工作面基本頂平均初次來(lái)壓步距21.3m;基本頂平均周期來(lái)壓步距12.6m。3) 31004工作面軌道巷超前支承壓力影響范圍在面前20m~30m。工作面軌道巷高水材料充填幫隨工作面推進(jìn),變形量不大,能夠承受工作面超前采動(dòng)影響,巷道整體穩(wěn)定。4) 隨著工作面推進(jìn),充填幫支護(hù)結(jié)構(gòu)受力呈增長(zhǎng)趨勢(shì),且下幫部錨桿受力增長(zhǎng)幅度略大于上幫部。充填體沒有發(fā)生明顯的變形破壞,說(shuō)明充填體具有一定的承載能力。

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