鋁模全現(xiàn)澆外墻施工技術(shù)在高層建筑工程中的應(yīng)用

胡君鵬

鋁合金模板材料是一種新型可再生材料，主要應(yīng)用于高層建筑的外墻支撐施工中。在高層建筑外墻建設(shè)過程中使用鋁合金模板能夠提高高層建筑結(jié)構(gòu)的防水性能，優(yōu)化建筑整體的建設(shè)質(zhì)量和效果。在實際施工過程中選用全現(xiàn)澆外墻施工技術(shù)能夠減少揚塵量、提高砌墻的工藝水平、降低工作難度，在保證施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上提高施工效率，確保高層建筑完工后能夠及時投入使用，并降低建筑外墻產(chǎn)生裂縫的可能性。目前，科學(xué)技術(shù)的不斷進步帶動了建筑工程行業(yè)的快速發(fā)展，鋁模全現(xiàn)澆外墻施工技術(shù)在高層建筑施工過程中得到了廣泛應(yīng)用，同時也發(fā)揮了重要作用。

1 高層建筑工程中鋁模板施工技術(shù)的優(yōu)點

在高層建筑施工過程中，絕大部分施工企業(yè)都會選擇先進的鋁模板施工技術(shù)。鋁模板具有較強的環(huán)保性能，是一種綠色施工材料，因此在各個行業(yè)都得到了廣泛應(yīng)用。在使用鋁模全現(xiàn)澆外墻施工技術(shù)時，施工現(xiàn)場不需要安裝大規(guī)模的機械設(shè)備，只需通過固定的安裝流程便可完成鋁模板的安裝工作，操作過程簡單。施工過程中用到的鋁模板可以重復(fù)使用，通過對鋁模板施工原材料應(yīng)用技術(shù)進行不斷研發(fā)與分析，可以提高其使用效率，既保證了高層建筑的施工質(zhì)量，又能滿足施工過程的環(huán)保效益。

此外，在高層建筑施工過程中，使用鋁模全現(xiàn)澆外墻施工技術(shù)能夠提高高層建筑整體的施工質(zhì)量。通過制定科學(xué)合理的鋁模全現(xiàn)澆外墻施工流程，使?jié)仓玫膲w能夠滿足承重要求，保證施工進度的同時，也保障了施工現(xiàn)場工作人員的人身安全，避免發(fā)生安全事故。另外還在保證高層建筑施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上提高了效率，延長了建筑物的使用壽命。

2 鋁模全現(xiàn)澆外墻施工技術(shù)的施工特點和施工工藝

2.1 施工特點

建筑企業(yè)在使用先進的鋁模全現(xiàn)澆外墻施工技術(shù)時，要根據(jù)高層建筑工程的建設(shè)需求對砌體填充墻施工技術(shù)進行不斷優(yōu)化，根據(jù)建筑高度合理設(shè)置外墻的安裝結(jié)構(gòu)。實際施工中，外墻可以選擇剪力墻結(jié)構(gòu)，在考慮外墻結(jié)構(gòu)設(shè)計時要對高層建筑整體結(jié)構(gòu)進行科學(xué)合理的計算，并根據(jù)計算結(jié)果設(shè)置豎向拉縫和水平拉縫，有效分隔開填充墻和剪力墻。另外，在高層建筑施工過程中，鋼筋是主要的建筑原材料，利用鋼筋能實現(xiàn)剪力墻和填充墻的有效連接，提高建筑物主體結(jié)構(gòu)的強度和剛度，保證高層建筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性[1]。此外，高層建筑工程隊在使用鋁模全現(xiàn)澆外墻施工技術(shù)時也要合理控制混凝土的用量，高度重視在砌磚和混凝土澆筑過程中墻體可能產(chǎn)生的熱脹冷縮現(xiàn)象，合理控制內(nèi)外溫差，避免高層建筑混凝土外墻出現(xiàn)嚴重的裂縫問題。由于鋁模全現(xiàn)澆外墻施工技術(shù)具有一定的靈活性，在施工時工作人員可以根據(jù)實際的施工狀況靈活運用，不斷調(diào)整施工技術(shù)，既能夠提高施工效率，還能保障建筑物的施工質(zhì)量[2]。

2.2 施工工藝

在使用鋁模全現(xiàn)澆外墻施工技術(shù)的同時，要不斷優(yōu)化外墻砌筑的施工工藝，確?；炷镣鈮σ淮涡詽仓瓿?，提高混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部穩(wěn)定性和外墻整體的抗?jié)B性能。在使用鋁模全現(xiàn)澆外墻施工技術(shù)的過程中，施工團隊可以同時開展非承重外墻和主體結(jié)構(gòu)承重外墻的施工工作，根據(jù)不同墻體的使用特性和承重要求合理選擇施工流程與施工技術(shù)，簡化施工工序，提高施工效率[3]。選擇合適的施工工藝并在墻體外表面設(shè)置陽角控制線，根據(jù)拉好的水平線進行混凝土澆筑工作。這樣既能夠保證鋁合金模板施工質(zhì)量符合規(guī)定，又能夠?qū)ν鈮炷翝仓ぷ鞯馁|(zhì)量進行監(jiān)督。

此外，實際施工時應(yīng)同時運用多種施工工藝來保證施工質(zhì)量，外墻混凝土澆筑工作完成后可根據(jù)建筑的使用需求在外墻表面涂抹石灰粉。飄窗板與主體結(jié)構(gòu)一次安裝的構(gòu)造示意圖如圖1 所示。

圖1 飄窗板與主體結(jié)構(gòu)一次安裝構(gòu)造示意圖

3 高層建筑工程中的鋁模全現(xiàn)澆外墻施工技術(shù)分析

3.1 操作要點

3.1.1 結(jié)構(gòu)拉縫設(shè)計

對于填充墻和周邊結(jié)構(gòu)墻交接的區(qū)域，由于門窗和孔洞處的施工工藝較為特殊，施工人員可以根據(jù)這兩個區(qū)域的面積設(shè)置合理的縫隙，不需要設(shè)置水平拉縫。如果需要在這兩處安裝塑料板，則應(yīng)設(shè)置豎向縫隙，然后在塑料板中間打孔，保證后期定位鋼筋的安裝工作順利進行。

3.1.2 拉縫安裝和混凝土澆筑

在拉縫材料的安裝工作中，施工人員需要根據(jù)材料類型和使用需求的不同合理放置，并堅持橫平豎直的基本原則，提高拉縫安裝位置的科學(xué)性與合理性。拉縫安裝工作完成后要由專業(yè)的工作人員檢查安裝質(zhì)量，檢查合格后方可進行混凝土的澆筑工作，澆筑完成后再次對拉縫安裝和混凝土的澆筑質(zhì)量進行綜合檢查。施工團隊可以選擇分層澆筑或者交替分段式的混凝土澆筑手段對墻體進行澆筑施工，保證不同類型墻體能夠發(fā)揮其重要性能，提高承重墻體的承重能力，避免后期施工過程中發(fā)生嚴重的豎向拉縫位移現(xiàn)象。

3.2 外墻防水施工重點

3.2.1 墻體對拉螺栓節(jié)點處理

對于高層建筑地下室工程防水混凝土施工工作，施工團隊在使用鋁模全現(xiàn)澆外墻施工技術(shù)時要選擇合適的鋁合金模板，使用模板的同時要提高安裝質(zhì)量，并在保證安裝效率的基礎(chǔ)上提高模板對拉加固的質(zhì)量。實際安裝過程中，施工團隊要使用專業(yè)的止水對拉螺桿，然后在對拉螺桿連接部位焊上固定規(guī)格的止水環(huán)，提高不同規(guī)格螺栓連接的緊密性，這樣才能保證鋁合金模板對拉加固安裝的質(zhì)量[4]。鋁合金模板安裝完成后要進行混凝土澆筑，澆筑凝固后進行模板的拆除，拆除時首先要切斷對拉螺桿，然后割斷螺栓，將鋼筋露出墻體表面并在鋼筋表面涂上防腐涂料，提高墻體內(nèi)部和表面鋼筋的防腐性能，為下一步施工流程的順利進行提供保障。鋁模墻模安裝對拉螺栓示意圖如圖2 所示。

圖2 鋁模墻模安裝對拉螺栓示意圖

3.2.2 變形縫的防水處理

在高層建筑變形縫施工工作中，使用最多的施工原材料為中埋式橡膠止水帶，該類型止水帶能夠提高變形縫的防滲能力，保證高層建筑外墻結(jié)構(gòu)的整體施工。

首先，在變形縫施工過程中要將中埋式橡膠止水帶安裝在變形縫的一端，將止水帶固定好后在其表面澆筑比主體結(jié)構(gòu)高一等級的混凝土，而變形縫的另一端則可直接澆筑混凝土。

其次，在對變形縫的另一側(cè)進行混凝土澆筑時，要不斷優(yōu)化止水帶一側(cè)，做好預(yù)埋件的處理工作。工作開始前要制定科學(xué)合理的預(yù)埋措施，提高止水帶固定和混凝土澆筑工作的質(zhì)量，為后續(xù)施工作業(yè)的順利完成提供保障。

最后，止水帶安裝工作完成后工作人員要對外墻體的表面裂縫進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)其他類型的變形縫，則要采取針對性的處理措施，不同類型必須選擇相對應(yīng)的密封膠，提高縫隙的密封性能[5]。通?？蛇x擇油浸木絲板對縫隙進行封堵處理，既能保證高層建筑外墻體施工的效率，又能提高外墻體施工的質(zhì)量。

3.2.3 穿墻管或套管的防水處理

首先，高層建筑施工人員要在墻體內(nèi)部預(yù)埋好主體管道和部分套件管道再對外墻體進行澆筑。在設(shè)計管道時，要根據(jù)墻體面積和使用需求合理設(shè)計管道安裝的位置，主管道和套管之間要分隔開，中間空隙選用密封膏進行密封處理，然后再進行墻體內(nèi)鋼筋的焊接。

其次，在套管外表面安裝連接止水環(huán)，將止水環(huán)焊接在套管表面，提高管道安裝的穩(wěn)定性。在管道焊接工作中，要將焊接部位設(shè)置在墻體的中間區(qū)域，這樣才能夠保證墻體的美觀，只有當(dāng)主管和套管全部安裝且焊接穩(wěn)定以后，才能在管道表面澆筑混凝土。

最后，澆筑混凝土?xí)r要重點關(guān)注止水環(huán)兩側(cè)部位，根據(jù)止水環(huán)的特點選擇合適的澆筑方法，一般采用分層澆筑的方法，提高管道安裝的穩(wěn)定性及外墻體混凝土澆筑的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性[6]。

3.2.4 后澆帶防水處理

施工團隊在對后澆帶進行防水處理前要將后澆帶處的垃圾、石子等雜物清理干凈，為后續(xù)工作的順利開展提供保障。在對底板進行后澆帶處理時，先要澆筑厚度為100 mm左右C20等級的混凝土附加層，然后采用橫縱交錯的方式在澆筑好的混凝土底板表面鋪設(shè)一層鋼筋網(wǎng)。如果高層建筑在使用過程中發(fā)生滲水現(xiàn)象，那么地下水會經(jīng)過底板墊層滲透到建筑物內(nèi)部，因此只有將后澆帶墊層的混凝土澆筑厚度控制在不小于100 mm 并在墊層表面加裝一層柔性防水層，才能提高高層建筑底板的整體防水性能。在對底板施工縫進行處理時，利用BW 類型的膨脹止水條能夠提高混凝土底板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，避免產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。

此外，后澆帶處的混凝土應(yīng)比墻體澆筑的混凝土高一個等級，將混凝土攪拌均勻并經(jīng)專業(yè)機器振搗均勻后才能進行后澆帶混凝土澆筑工作。澆筑完成后要由專業(yè)人員對混凝土進行養(yǎng)護，避免后澆帶處理工作完成后底板表面產(chǎn)生嚴重的收縮裂縫，從而提高后澆帶處的防水性能。

4 結(jié)語

鋁模全現(xiàn)澆外墻施工技術(shù)與高層建筑施工工作的效率和質(zhì)量直接相關(guān)，施工團隊高效利用先進的鋁模全現(xiàn)澆外墻施工技術(shù)既能保證施工質(zhì)量，還能提高高層建筑工程的施工效率，在高層建筑施工過程中得到了廣泛應(yīng)用。

因此，高層建筑工程施工企業(yè)必須高度重視鋁模全現(xiàn)澆外墻施工技術(shù)的運用和創(chuàng)新，根據(jù)高層建筑的使用需求制定科學(xué)合理的施工流程，在施工過程中對高層建筑模式進行不斷的完善與優(yōu)化，避免產(chǎn)生嚴重的環(huán)境污染問題，提高人力、物力、財力和建筑材料資源的使用效率。

此外，施工團隊?wèi)?yīng)當(dāng)了解鋁模全現(xiàn)澆外墻施工技術(shù)的應(yīng)用原理和施工特點，根據(jù)前期制定好的規(guī)范流程進行施工工作。這樣才能為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟利益，為建筑行業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。