建筑幕墻裝飾工程施工探討

徐 偉

1 建筑幕墻施工流程

1.1 測量放線

在測量放線時，既要考慮主體設計，又要對主體結構進行檢測。各樓層的橫向控制線均用水平計進行標定，確保每一條中線都準確無誤[1]。

1.2 安裝主干骨架

測量放線后要安裝玻璃幕墻，安裝順序由上往下依次進行，在施工時要注意每個細節(jié)，確保主干骨架能順利安裝。安裝主干骨架時，工作人員應測試骨架連接構架的承載力，盡量減少誤差[2]。

1.3 立柱與橫梁的安裝

1.3.1 立柱的安裝

在安裝柱子時，要將柱子和連接物連接到一起，并在將其固定在主體上。首先在柱子的中間劃出一條線，把基座放在中間，確保中心對準，然后用螺絲將基座固定住。在對接時要預留寬度為15 mm 的伸縮縫，封邊前調(diào)整好機架，待達到標準后再密封伸縮縫，以免施工時產(chǎn)生裂紋[3]。

1.3.2 橫梁的安裝

當立柱安裝一層后，可以按照施工順序安裝橫梁。用水準儀把樓層的標高線放置在立柱上，并以此為基準在立柱的側面確定橫梁的位置。橫梁兩端的連接件要緊密貼合安裝在立柱預定位置，在安裝一層橫梁后及時進行檢查和調(diào)整。

1.4 打膠

在打膠之前，將保護性膠紙貼到需要打膠的地方，并注意膠紙與膠縫要平整。打膠要連續(xù)、均勻，操作次序為先做橫縫，再打豎縫。垂直膠縫由上往下進行，灌膠完畢后要確保內(nèi)部無氣泡、中空、裂縫及夾雜物，如有要立即處理。隔天打膠時，要將膠頭清理干凈，除去前一次打膠的尾端，確保粘接牢固。

2 建筑幕墻裝飾工程施工技術要點

幕墻裝修是一項復雜的工程，受人、機、料等諸多因素的制約，為確保施工質量，必須全面掌握相關技術要點，并規(guī)范操作。

2.1 基本技術要求

玻璃幕墻采用的單層玻璃厚度通常為6 mm、8 mm、10 mm、12 mm；夾心玻璃的厚度通常為（6+6）mm 以及（8+8）mm，中間夾有聚乙烯醇縮丁醛薄膜，為干法合成；中空玻璃的厚度一般 為（6+d+5）mm、（6+d+6）mm 以及（8+d+8）mm 等，其中d 為空氣厚度，可取6 mm、9 mm、12 mm。在后期的玻璃幕墻安裝中，根據(jù)施工需求將其分成2 類，分別為豎向安裝和壁掛式安裝。玻璃幕墻一般采用鋼化玻璃、半鋼化玻璃和夾層玻璃等，對于需要耐高溫的幕墻，應該使用中空玻璃。

2.2 玻璃幕墻的施工工藝

2.2.1 有框玻璃施工工藝

在玻璃幕墻框架結構中，只有具備足夠的強度和剛度，才能保證其使用壽命。目前，為降低能源消耗，一般采用斷橋鋁合金框架。若玻璃幕墻采用鋼框架，則除不銹鋼材質外，其余均需進行表面熱滲鍍鋅處理[4]。點式連接玻璃幕墻的連接桿要選用高強度的金屬或不銹鋼，有些還需承受較大的預應力，技術要求較高。

2.2.2 全玻璃幕墻施工工藝

在全玻璃幕墻高度很低的情況下，可以采取坐落式全玻璃幕墻。坐落式全玻璃幕墻構造示意圖見圖1。坐落式全玻璃幕墻是利用玻璃面板的高度和玻璃的上下連接形成一條溝槽，將玻璃直接支撐在下面的溝槽里，而上部的溝槽則與玻璃的縫隙相配合，使得玻璃有足夠的伸縮余地。該方法具有施工簡便、程序少、造價低廉等優(yōu)勢，但僅適用于較低樓層。

圖1 坐落式全玻璃幕墻構造示意圖

根據(jù)實際情況，可選用吊掛式全玻璃幕墻，具體參數(shù)如下：厚度為10 mm 的玻璃，高度為4 ～5 m；厚度為12 mm的玻璃，高度為5 ～6 m；厚度為15 mm的玻璃，高度為6 ～8 m。

2.3 玻璃幕墻的防火構造

為確保大樓的耐火性能，玻璃幕墻與各層樓板、隔墻處、窗間墻、窗檻墻之間的空隙必須用不易燃材料密封，以確保其耐火性能。如圖2 所示，將厚度不小于100 mm 的保護巖棉固定在橫向構件上，并包覆1.5 mm 的鋼板。

圖2 玻璃幕墻防火構造節(jié)點

2.4 玻璃幕墻防雷構造分析

《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB 50057-2010）規(guī)定，高層建筑應安裝防雷環(huán)，為避免側面雷擊，應在建筑物外墻周圍設置水平防雷網(wǎng)。圓環(huán)的垂直間距不能大于12 m，在橫梁上可以采用縱向安裝或其他安裝形式。假定均壓環(huán)位置的幕墻立柱應與均壓環(huán)連接，則此位置的橫梁應與幕墻立柱連接（圖3），并且接地電阻應小于49 Ω。

圖3 玻璃幕墻防雷構造圖

3 幕墻工程中的關鍵技術運用實例分析

3.1 某建筑幕墻工程概況

某建筑屬于綜合型住宅，占地面積為280 000 m2，主要建筑外墻為鋁合金玻璃幕墻，裙房部分為干掛式石材結構。為了確保建筑的隔熱、防火、隔聲、降噪等性能達到有關技術標準的要求，施工單位根據(jù)有關技術規(guī)范進行設計，在建筑的外墻、樓板以及立柱之間設置橫向、縱向的防火隔斷。

3.2 建筑幕墻施工階段的關鍵技術

3.2.1 檢查型材的外形和品質

在此項目的幕墻結構中，按照設計需要選用LD31 鋁合金熱擠壓型材，并保證其表面的氧化膜厚度不能低于15 μm。在施工前，施工人員要檢查型材的外形和品質，保證其表面干凈、完整，無裂紋、起泡和銹斑。

另外，結合本項目的實際情況，幕墻結構選用了鋼化中空鍍膜玻璃，這種玻璃材質可以有效吸收和反射陽光，有利于節(jié)約能源。同時，涂覆玻璃還能使建筑物的外觀更加美觀大方，體現(xiàn)出獨特的建筑風格。

3.2.2 根據(jù)設計圖紙埋設預埋件

幕墻施工工程通常采用預埋件連接幕墻構件與混凝土結構。為確保幕墻與主體結構連接牢固，幕墻與主體結構的預埋件必須按照設計要求的數(shù)量、位置和方法進行。在幕墻工程施工之前，施工單位還應按設計圖紙埋設預埋件，保證預埋件的定位誤差不超過20 mm，高度不超過10 mm，軸距不超過30 mm。若預埋件超過偏差要求，應采用與預埋件等厚度、同材質的鋼板進行補板。

3.2.3 檢驗接頭的牢固度和穩(wěn)定性

為了確保工程的質量和安全，施工人員還要檢驗接頭的牢固度和穩(wěn)定性。在檢驗連接立桿尺寸和位置精度時，施工人員應對基準線進行復測，并根據(jù)復測的基準線把連接角碼固定好，再進行質量檢驗。通過驗收后，應在接頭上均勻涂抹無機富鋅防銹涂料，涂料應分二次噴涂，每次噴涂厚度為10 mm，以提高防腐效果[5]。

4 建筑幕墻裝飾工程施工技術應用策略

4.1 采取針對性的管理措施

首先，合理選擇材料。采用試驗模型模擬建筑環(huán)境，根據(jù)施工要求、施工環(huán)境等合理選擇材料。其次，及時剔除不合格的物料，并剖析問題的成因，將物料的質量風險降到最低。最后，加強對建筑材料使用過程的控制。如果某些項目由于外部環(huán)境或者其他某些原因而造成了設計產(chǎn)生變化，在確保工程質量的前提下，必須對已有的材料進行適當調(diào)整。

4.2 定期檢查預埋件

在幕墻工程中，確定預埋件的位置是非常重要的。在沒有預先確定預埋件的具體位置之前，技術人員應選擇膨脹螺栓進行施工。但膨脹螺栓的穩(wěn)定性差、安全性能低，是一種特殊的處理方法，在實際應用中要進行安全檢測。在特定使用場合，膨脹螺栓的緊固性比預埋件好，為減少后期的維護工作，要防止因膨脹螺栓強度不夠引起更多質量問題[6]。

4.3 確保技術符合要求

由于幕墻工程需要長時間在室外作業(yè)，其施工過程中的穩(wěn)定性對工程技術人員的生命安全有重要影響，因此應采取針對性措施提高幕墻施工操作的安全性，降低各項施工環(huán)節(jié)的風險系數(shù)，確保幕墻施工活動能順利進行。在實際工程中，技術人員要全面了解幕墻施工工藝和幕墻結構，從而達到控制施工安全的目的。建設單位要制定完善的施工安全管理機制，確保使用的技術符合相關要求。

5 結語

建筑幕墻作為建筑功能、技術和藝術的綜合體，是建筑的外維護結構，具有保溫、隔熱、御寒、防風、遮雨、采光、遮陽、裝飾和隔音等功能。幕墻施工涉及幕墻結構、安裝操作、工藝流程、施工監(jiān)督以及質量控制等多個環(huán)節(jié)，因此施工單位必須加強對施工技術的研究，并采用行之有效的措施對預埋件、立柱、面板等進行控制。