施嘉毅
(廣州公路工程集團(tuán)有限公司,廣東 廣州 510700)
鉆孔灌注樁施工技術(shù)指的是當(dāng)橋梁施工現(xiàn)場所處地帶的天然地基土層的承載力不足時(shí),需要利用基礎(chǔ)打樁的方式來提升地基的承載力,使地基承載力能夠滿足工程需求。鉆孔灌注樁施工技術(shù)具有實(shí)用性強(qiáng)以及施工成本較低的特點(diǎn),不僅節(jié)約了資金,同時(shí)增強(qiáng)了公路橋梁的安全性。鉆孔灌注樁施工技術(shù)屬于隱蔽性工程,大部分需要在水下進(jìn)行,如果某一施工環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題,會(huì)直接影響橋梁工程的建設(shè)質(zhì)量。
從圖1可以看出,鉆孔灌注樁施工技術(shù)具體包括兩種,分別為全套灌注樁技術(shù)以及泥漿壁鉆孔灌注樁技術(shù)。通常情況下,對(duì)套管內(nèi)部進(jìn)行清理工作,保證鉆孔灌注樁施工技術(shù)能夠充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢,并且從圖中的工藝流程來看,全套灌注樁技術(shù)雖然中間程序較為煩瑣,但是在實(shí)際操作的過程中相對(duì)簡單,利用相關(guān)的檢測方式,使鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)質(zhì)量能夠達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn),從而提升鉆孔灌注樁的實(shí)際效果。另外,在泥漿壁灌注樁技術(shù)中,對(duì)泥漿的配置有不同的要求,制作泥漿時(shí),需要膨潤土含量為7%~10%,黏合度時(shí)間在18~28s 之間,含砂率小于4%,pH 值為7~9。需要注意的是,在配制泥漿的過程中,要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際的施工規(guī)定進(jìn)行比例確定,使泥漿能夠達(dá)到冷卻鉆頭的效果。
圖1 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖
鉆頭脫落問題是鉆孔灌注樁施工技術(shù)經(jīng)常會(huì)遇到的問題,具體原因是鉆頭使用時(shí)間過長,同時(shí)也影響了鋼絲繩的質(zhì)量。鋼絲繩在長期磨損的影響下,質(zhì)量性能急速下降,加固效果逐漸降低。另一方面由于鉆孔底部較硬,給鉆頭帶來強(qiáng)大的作用力,在力的相互作用影響下,鉆頭經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)脫落的情況。一旦鉆頭脫落,會(huì)影響橋梁施工的效率,無法進(jìn)行鉆孔施工作業(yè),同時(shí)也影響了后續(xù)的施工作業(yè)。
坍孔問題出現(xiàn)的原因具體分為兩部分,分別為技術(shù)方面以及環(huán)境方面。首先,從環(huán)境方面來講,如果施工環(huán)境地質(zhì)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,存在明顯的斷層裂縫現(xiàn)象,很容易對(duì)鉆孔產(chǎn)生影響,進(jìn)而發(fā)生坍孔的現(xiàn)象。其次,從技術(shù)層面來講,由于施工技術(shù)的局限性,導(dǎo)致坍孔現(xiàn)象的概率大大提升。比如,在松軟砂層的鉆孔施工過程中,由于沒有控制進(jìn)尺速度,導(dǎo)致泥漿稀釋程度較高,無法起到良好的護(hù)壁效果。再加上施工人員操作使用方法不當(dāng),導(dǎo)致許多施工作業(yè)效果不夠明顯,無法發(fā)揮出具體的作用,從而引發(fā)坍孔現(xiàn)象。
斷樁問題是指在進(jìn)行灌注混凝土的過程中,泥漿與砂礫進(jìn)入混凝土后,會(huì)形成非常明顯的上下兩端,使混凝土整體結(jié)構(gòu)受到巨大影響,混凝土截面受損,難以滿足施工對(duì)樁受力狀態(tài)的需求。在施工過程中,如果施工機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行故障,導(dǎo)致混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留的時(shí)間變長,混凝土?xí)l(fā)生凝固現(xiàn)象,導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落的阻力增加,灌注樁外壁承受著巨大的壓力,在長時(shí)間的影響下,最終導(dǎo)致斷樁事故的出現(xiàn)。從技術(shù)方面的角度來看,由于首次灌注混凝土的儲(chǔ)量不達(dá)標(biāo),直接導(dǎo)致混凝土下落后無法進(jìn)行埋設(shè),使導(dǎo)管底部發(fā)生泄漏現(xiàn)象,從而引發(fā)斷樁事故。
以某市政橋梁工程為例,該橋梁工程總長度為455m,寬度為16.5m,具有雙向車道。所處地區(qū)人口比較密集,周圍建筑物較多,地質(zhì)結(jié)構(gòu)屬于厚度較深的軟弱土層,為了降低對(duì)周圍環(huán)境的影響,對(duì)鉆孔灌注樁施工技術(shù)有特殊的要求。具體工藝流程如圖2所示。
圖2 某市政橋梁工程鉆孔灌注樁施工工藝流程圖
鉆孔灌注樁施工質(zhì)量對(duì)整個(gè)橋梁工程質(zhì)量有非常重要的影響。因此,提前做好鉆孔灌注樁施工準(zhǔn)備工作非常必要,提前對(duì)橋梁工程的結(jié)構(gòu)情況以及承載力進(jìn)行分析,在分析的基礎(chǔ)上對(duì)樁施工參數(shù)的設(shè)置進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)定。根據(jù)該市政橋梁的實(shí)際結(jié)構(gòu)來看,水灰比控制大概在0.7~0.8 之間,鋼筋采用HRB336 型號(hào)。水下施工作業(yè)時(shí),需要嚴(yán)格控制混凝土的凝結(jié)時(shí)間,防止出現(xiàn)坍孔的現(xiàn)象,并且加強(qiáng)對(duì)混凝土坍落度的控制,控制范圍在200mm 左右。另外,施工人員需要提前對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)勘察,對(duì)當(dāng)?shù)氐耐临|(zhì)條件以及天氣環(huán)境進(jìn)行全面考察,按照施工圖紙的具體要求,對(duì)每一個(gè)樁位的安放位置進(jìn)行嚴(yán)格審核,控制好樁位的中心點(diǎn)。除此之外,還需要提前做好鉆孔工作。鉆孔工作要根據(jù)橋梁工程的實(shí)際情況進(jìn)行確定。在合理分析的基礎(chǔ)上,對(duì)打樁方式確定。在打樁的過程中,施工人員要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行規(guī)范操作,合理控制工程速度以及施工效率,為后續(xù)施工提供充足的保障。
在埋設(shè)護(hù)筒的過程中,需要對(duì)護(hù)筒內(nèi)部深度進(jìn)行控制,結(jié)合當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況進(jìn)行確定,通常護(hù)筒直徑設(shè)置要比樁身大50cm。一方面為了保證護(hù)筒安裝的完整性,對(duì)護(hù)筒中心以及樁中心進(jìn)行重合,保證兩者之間的平面誤差不大于30cm,使護(hù)筒的安裝深度能夠得到很好的控制,傾斜誤差保持在2%左右。另一方面為了控制護(hù)筒安裝的準(zhǔn)確性,可以利用鋼制材料對(duì)護(hù)筒進(jìn)行制作,使護(hù)筒平面位置的準(zhǔn)確性得到保障,將偏差控制在3cm 范圍內(nèi),水位要高出施工高度1~2m。在完成對(duì)護(hù)筒的埋設(shè)后,要分層夯實(shí)回填的黏沖擊錐土?;蛘咴诼裨O(shè)水下護(hù)筒時(shí),沿著導(dǎo)向架用錘擊以及震動(dòng)等方式將護(hù)筒埋設(shè)到要求的深度。
在泥漿制作的過程中,需要使用大量的水以及黏土,并且加入適量的添加劑。比如,該市政橋梁工程為了保證泥漿制作的質(zhì)量,采用大量的膨脹土來取代以往所使用的砂土。由于該市政橋梁工程樁底存在大量沉渣,為了滿足橋梁工程的實(shí)際需要,要注重分析泥漿自身的比重,防止泥漿比重過?。换蛘呒訌?qiáng)對(duì)泥漿性能的控制,選擇更加合適的泥漿,提高工程質(zhì)量;或者將黏土打碎,將黏土材料投入護(hù)筒內(nèi)部,再用沖擊錘進(jìn)行沖擊處理,經(jīng)過長時(shí)間的沖擊,形成泥漿。泥漿制作一般都是在護(hù)筒預(yù)埋工作后完成,通過灌注的方式,不斷提高灌注樁的護(hù)壁效果以及懸浮泥漿的有效性。
鉆孔環(huán)節(jié)是鉆孔灌注樁施工過程中的重要組成內(nèi)容,對(duì)整個(gè)施工過程有一定影響。在開始鉆孔之前,需要將鉆機(jī)安裝好,然后對(duì)鉆機(jī)的位置進(jìn)行調(diào)整,提高鉆機(jī)的穩(wěn)定性,防止位置發(fā)生偏移,影響鉆孔的質(zhì)量。如果在施工過程中發(fā)生偏移,需要立即對(duì)安裝位置進(jìn)行修整,使鉆機(jī)的鉆壓以及速度得到保障。如果遇到大石塊阻撓時(shí),要適當(dāng)提高鉆機(jī)的沖擊力。如果當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)結(jié)構(gòu)發(fā)生了明顯的變化,需要對(duì)鉆孔策略及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,按照施工標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鉆頭角度進(jìn)行規(guī)范。當(dāng)鉆頭鉆進(jìn)距離達(dá)到一定深度時(shí),需要對(duì)鉆桿的垂直度進(jìn)行矯正,調(diào)整鉆桿與地面的垂直方向。在完成鉆孔工作后,需要進(jìn)行打樁處理,打樁順序要嚴(yán)格按照施工規(guī)定操作,使打樁效率能夠進(jìn)一步提高。
在完成樁孔施工后,需要對(duì)樁孔的深度以及孔徑進(jìn)行檢測,保證樁孔符合施工標(biāo)準(zhǔn),滿足后續(xù)施工的需求。在清孔處理中,一共需要進(jìn)行兩次清孔處理,第一次需要不斷補(bǔ)充新鮮的泥漿,防止泥漿凝結(jié)速度過快,使泥漿含砂率降低,性能更加優(yōu)越。在第二次清孔處理過程中,需要采用泵吸或者循環(huán)清孔的方式進(jìn)行處理,然后對(duì)終孔進(jìn)行檢查,具體包括對(duì)鉆桿、鉆頭的準(zhǔn)確性進(jìn)行檢測,防止鉆孔底部出現(xiàn)泥漿堆積的現(xiàn)象,保證樁孔的完整程度,防止遭到破壞。
在橋梁工程建設(shè)過程中,鋼筋籠放置環(huán)節(jié)是極其重要的。
首先,要嚴(yán)格按照施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)選擇鋼筋材料,使橋梁工程的質(zhì)量得到保障,滿足施工建設(shè)的具體需求。
其次,根據(jù)橋梁工程具體標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)制作鋼筋籠,保證鋼筋籠的參數(shù)符合施工要求,防止出現(xiàn)較大的偏差。制作鋼筋籠對(duì)于加工地點(diǎn)有特殊的要求,通常是在平整的地面上進(jìn)行加工,防止鋼筋籠外觀形狀出現(xiàn)偏差。由于鋼筋種類型號(hào)不同,使得鋼筋籠的外觀存在很大的差異,因此需要集中進(jìn)行管理,防止出現(xiàn)差錯(cuò),對(duì)后續(xù)施工產(chǎn)生不利的影響。另外,由于鋼筋籠本身的質(zhì)量要求較高,在外力作用的影響下,如果將鉆頭放置在鋼筋籠內(nèi),對(duì)鉆頭外觀造成一定影響。因此,在施工的過程中,要盡量避免外部環(huán)境對(duì)鋼筋籠產(chǎn)生影響,并且在安放鋼筋籠之前,需要根據(jù)現(xiàn)場的施工情況進(jìn)行設(shè)計(jì),使鋼筋籠的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)能夠滿足施工需求。完成鋼筋孔的制作后,技術(shù)人員對(duì)鋼筋籠的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,只有檢測合格后,才能繼續(xù)投入使用。
最后在運(yùn)輸鋼筋籠的過程中,施工人員應(yīng)提前將鋼筋籠捆綁好,并且對(duì)鋼筋籠的外觀進(jìn)行檢查,看看是否存在破損的現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)破損的現(xiàn)象要立即更換。做好捆綁工作是為了防止在運(yùn)輸過程中鋼筋籠互相碰撞,導(dǎo)致鋼筋籠出現(xiàn)變形以及損害的現(xiàn)象,使整個(gè)鋼筋材料受到嚴(yán)重影響。
混凝土澆筑質(zhì)量的好壞,直接影響橋梁工程的質(zhì)量,因此只有做好混凝土灌注工作,才能確保橋梁施工過程能夠順利進(jìn)行。
首先,在開始灌注之前,需要提前準(zhǔn)備好混凝土攪拌機(jī),然后根據(jù)現(xiàn)場的施工情況分析混凝土的配比,對(duì)混凝土進(jìn)行合理配置,保證混凝土能夠符合各項(xiàng)施工指標(biāo),從而提升混凝土的功能性。
其次,控制混凝土的澆筑時(shí)間,需要在混凝土初凝之前完成,每隔1h 加入混凝土。需要注意的是,在進(jìn)行灌注工作之前,需要進(jìn)行清孔工作,將鉆孔內(nèi)部存在的雜物清除掉,防止對(duì)混凝土的澆筑質(zhì)量產(chǎn)生影響。同時(shí)對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測。在混凝土灌注的過程中,要及時(shí)將導(dǎo)管安裝好,安裝位置與混凝土澆筑距離為3m 左右。在完成對(duì)混凝土的灌注工作后,根據(jù)現(xiàn)場施工的具體步驟,將所使用的模板拆除掉,然后對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),通過澆水或者覆蓋遮蓋物的方式,使混凝土的質(zhì)量得到保障,防止受外部環(huán)境的影響。養(yǎng)護(hù)時(shí)間大概為半個(gè)月。由此可以看出,灌注混凝土后,養(yǎng)護(hù)階段是極其重要的,只有混凝土得到良好的養(yǎng)護(hù),才能保障橋梁工程的質(zhì)量得到提高,降低安全隱患。
綜上所述,鉆孔灌注樁施工技術(shù)對(duì)于橋梁工程施工來講,是一項(xiàng)非常關(guān)鍵的技術(shù),不僅能夠提高橋梁工程的施工效率,同時(shí)還能保證施工的質(zhì)量。但是,在實(shí)際運(yùn)用的過程中,還存在一些問題,因此需要加強(qiáng)對(duì)鉆孔灌注樁施工技術(shù)的應(yīng)用研究,根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,嚴(yán)格把控橋梁工程的建設(shè)質(zhì)量,推動(dòng)我國橋梁工程建設(shè)的可持續(xù)性發(fā)展。