淺述墻柱定型鋼支撐支模在工程中的應(yīng)用

李曉剛

（山西建設(shè)投資集團(tuán)有限公司，山西 太原 030002）

隨著高層住宅越來越多，剪力墻結(jié)構(gòu)的應(yīng)用已經(jīng)成為當(dāng)今建筑結(jié)構(gòu)最主要的表現(xiàn)形式，傳統(tǒng)剪力墻支撐采用方木做內(nèi)楞，Φ48×3.0鋼管做外楞，經(jīng)過多年的實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，采用此方法施工，在剪力墻陰陽角，短肢墻部位容易出現(xiàn)跑模現(xiàn)象。剪力墻定型鋼支撐是采用型鋼做豎楞，橫杠采用雙方鋼焊接，配合使用各種構(gòu)配件形成的一種模板支撐體系，一方面提高混凝土的成型效果，另一方面減少了木方的使用，節(jié)約了資源。在我公司兩個(gè)項(xiàng)目上進(jìn)行推廣，并取得了既定效果。

1 工程概況

晉中市某工程項(xiàng)目二期包括2棟25層高層住宅，地下2層，總建筑面積64920㎡，剪力墻結(jié)構(gòu)。地上結(jié)構(gòu)中剪力墻支撐采用定型鋼支撐施工，在公司內(nèi)部測(cè)評(píng)中剪力墻混凝土結(jié)構(gòu)表面平整，外觀觀感好，結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，實(shí)測(cè)實(shí)量分?jǐn)?shù)高，應(yīng)用剪力墻定型鋼支撐系統(tǒng)取得了良好的效果。

2 施工工藝原理及特點(diǎn)

2.1 施工工藝原理

施工前通過核對(duì)土建施工圖紙，將剪力墻支撐中的對(duì)應(yīng)的橫杠經(jīng)定型化設(shè)計(jì)，然后根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行加工形成的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和專用構(gòu)件。針對(duì)剪力墻構(gòu)件尺寸將定型鋼支撐體系經(jīng)過設(shè)計(jì)并完成后，按照編碼進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。現(xiàn)場(chǎng)安裝首先拼裝木模板，然后安裝豎楞、對(duì)拉螺桿，最后將橫杠按照要求依次安裝大面橫杠、陰陽角鎖具、洞口鎖具，調(diào)整加固形成一套穩(wěn)定的模板支撐體系。

2.2 施工工藝特點(diǎn)

1）采用標(biāo)準(zhǔn)化定型化支撐，保證了混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量符合規(guī)范要求；2）施工便捷、工人操作難度低、有利于工效的提高；3）對(duì)陰陽角、短肢剪力墻的混凝土構(gòu)件成型質(zhì)量具有顯著作用；4）兼具專用和通用性，避免工人的隨意操作；5）構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)后，方便周轉(zhuǎn)取用。

3 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

3.1 工藝流程 （見圖1）

圖1 墻柱定型鋼支撐支模施工工藝流程圖

3.2 工藝操作要點(diǎn)

3.2.1 施工準(zhǔn)備

1）通過對(duì)模板的剛度、豎楞，橫杠的穩(wěn)定性和承載力和拉應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算，編制剪力墻定型鋼支撐模板施工方案 （并附計(jì)算書），明確穿墻螺桿的布置間距和步距，從理論上保證模板漲模、爆模等質(zhì)量事問題的產(chǎn)生，進(jìn)而避免模架施工過程不發(fā)生安全事故；2）根據(jù)工程建筑施工圖和結(jié)構(gòu)施工圖，根據(jù)項(xiàng)目劃分的流水施工段，結(jié)合施工方案對(duì)定型鋼支撐進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，合理設(shè)計(jì)定型鋼支撐的通用桿件和構(gòu)件，尤其是短肢剪力墻、陰陽角、洞口等專用構(gòu)件的設(shè)計(jì)，給出剪力墻定型鋼支撐的加工、組裝圖，依據(jù)組裝圖核對(duì)模板各個(gè)部位的剪力墻定型鋼支撐的編號(hào)、尺寸和數(shù)量進(jìn)行核對(duì)。

3.2.2 測(cè)量放線

依據(jù)每層控制線，放出剪力墻墻體邊線及200mm的墻體控制線，然后進(jìn)行放線校核。同時(shí)測(cè)放本層標(biāo)高控制線，如有超出規(guī)范要求，及時(shí)通知項(xiàng)目部進(jìn)行處理。

3.2.3 模板安裝

1）模板安裝前應(yīng)保證設(shè)計(jì)的預(yù)埋件、預(yù)留洞口已留置好，管線已鋪設(shè)完畢；剪力墻的鋼筋綁扎安裝完畢并已驗(yàn)收合格。

2）先安裝一側(cè)模板，模板采用散裝木模板，根據(jù)墻體設(shè)計(jì)高度、寬度由下至上，由一邊向另一邊進(jìn)行拼裝，豎向縫用木模板板條鐵釘釘住。為防止漏漿，模板接縫處粘貼雙面膠進(jìn)行處理。

3）穿墻螺栓和套管按照施工方案中的間距進(jìn)行。

4）按照步驟2拼裝另一側(cè)模板，安裝前需要在墻體內(nèi)放置預(yù)制水泥塊支撐，位置在每根螺桿的邊緣布置。

5）先將40mm×40mm，壁厚2.5mm方鋼管的墻體支撐按≤250mm的間距拼裝到模板上，并按固定間距開設(shè)對(duì)拉螺栓孔，隨后對(duì)墻體進(jìn)行雙面合模，穿入對(duì)拉螺栓，拼裝墻體專用橫杠，通過墊片和螺母進(jìn)行臨時(shí)固定，校準(zhǔn)好后，最后進(jìn)行擰緊加固 （見圖2）。

圖2 墻體支撐拼裝

6）橫杠如果采用標(biāo)準(zhǔn)桿件長度不夠的采用搭接接長，搭接寬度一邊不少于兩排對(duì)拉螺桿間距 （見圖3）。

圖3 墻體支撐拼裝效果

7）洞口的制作：組裝洞口處模板合模后，先將洞口鎖具用對(duì)拉螺栓固定到橫杠上，然后裝好橫杠豎杠，為保證加固質(zhì)量，必須在對(duì)拉螺栓每側(cè)帶上一個(gè)陽角鎖具進(jìn)行加固 （見圖4）。

圖4 洞口支撐拼裝

8）陽角的制作：從較長橫杠的中間縫隙中伸入鉤頭螺栓，內(nèi)側(cè)杠通過對(duì)應(yīng)的鉤點(diǎn)進(jìn)行鎖緊。用鎖鎖具上的垂直擋板緊緊貼住內(nèi)側(cè)的橫杠上，將陽角鎖具放在陽角處相交的兩根橫杠中較長的一根上，而后用短螺栓加固鎖具，直至鎖緊，陽角加工完畢 （見圖5）。

圖5 陽角支撐拼裝

9）陰角的制作：先在陰角處放上L型帶墊片、螺母的橫杠進(jìn)行加固，然后完成橫杠豎杠的組裝 （見圖6）。

圖6 陰角支撐拼裝

10） 短墻的制作 （見圖7）。

圖7 短墻支撐拼裝

11）模板安裝完畢后，先檢查一遍鎖具、螺栓緊固情況，再檢查模板拼縫及下口的嚴(yán)密性，完成施工勞務(wù)隊(duì)的預(yù)檢手續(xù)。 （注：①安裝完畢后應(yīng)用靠尺檢查橫杠是否在同一直線上，通長由于螺母的松緊不一致造成墻體不平整；②檢查大紋螺栓、絲桿與螺母配套時(shí)即為合格，不配套時(shí)及時(shí)更換應(yīng)用雙螺母。否則振動(dòng)棒下入墻體時(shí)螺母自動(dòng)退絲，影響墻體平整度、垂直度）

12）矯正。模板安裝完成后，矯正墻體位置。第一步將可調(diào)節(jié)拉條一端固定在地錨處，另一端與墻固定，同時(shí)放置約2.5m長的Φ48mm鋼管的快拆頭一個(gè)，快拆頭一端與Φ48mm鋼管與地錨相交，另外一端與剪力墻墻體相交。第二步對(duì)墻體進(jìn)行矯正，對(duì)墻體兩側(cè)進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量的檢查，如發(fā)現(xiàn)墻體有位移現(xiàn)象，利用可調(diào)節(jié)拉條與鋼管進(jìn)行矯正 （建議每面墻約兩個(gè)支柱點(diǎn)，按墻長自行調(diào)節(jié)進(jìn)行增減）。最后通過拉條和鋼管連拉帶頂，按墻根部的控制線距模板尺寸進(jìn)行找平垂直，直至符合圖紙和規(guī)范要求 （見圖8）。

圖8 墻體矯正圖

3.2.4 混凝土澆筑

在混凝土澆筑施工前，根據(jù)施工環(huán)境及時(shí)用水濕潤模板。

混凝土應(yīng)分層澆筑，每次澆筑厚度≤500mm。

振搗棒應(yīng)根據(jù)墻體深度以及振搗棒的有效半徑進(jìn)行分層振搗，振搗時(shí)間控制在10～30s，插入下層已振搗混凝土深度應(yīng)≥50mm，間距按400mm左右考慮。

3.2.5 模板拆除

先拆除對(duì)拉螺栓上的螺母，然后調(diào)整拉條，由上往下拆除陽角、陰角、洞口鎖具以及橫豎杠，最后輕輕撬動(dòng)模板用撬棍，使模板墻體脫開。待模板及及料具拆除完畢后，隨即對(duì)模板和加固體系進(jìn)行清理，運(yùn)至上一層循環(huán)使用。拆除過程中通過加強(qiáng)管理，避免野蠻施工，主杠、豎杠、洞口陽角鎖具及配件等按墻體編號(hào)進(jìn)行碼放整齊，避免不必要的同類型構(gòu)件交換使用。拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，小型鎖件應(yīng)及時(shí)集中收集管理。

4 材料與設(shè)備

4.1 材料

木模板，螺栓、墊片、螺帽、PVC套管、雙面膠、50*50方木、預(yù)制剪力墻厚度限位條，內(nèi)龍骨采用40*50壁厚3mm的方鋼，外龍骨為兩根30*50壁厚2.75的矩形鋼管及特制連接件制作的定型龍骨。本工法配合墻體橫杠、L形橫桿、洞口鎖具、陽角鎖具、勾頭螺栓、普通螺栓形成剪力墻加固體系 （見圖9-11）。

圖9 橫桿材料

圖10 鎖具材料

圖11 角部組合構(gòu)件

4.2 設(shè)備

電鉆，卷尺，榔頭，活動(dòng)扳手，線垂，撬棍，操作平臺(tái)。

5 結(jié)語

通過工程實(shí)踐表明，采用剪力墻定型鋼支撐系統(tǒng)施工剪力墻結(jié)構(gòu)，工人施工效率成倍提高，有效地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)剪力墻支撐系統(tǒng)的重復(fù)加工利用，對(duì)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益都得到了提升。