陳剛
(江蘇交通工程咨詢監(jiān)理有限公司,江蘇 南京 226100)
反循環(huán)鉆機(jī)泵抽吸出來的泥漿抽入泥漿沉淀池,再有泥漿沉淀池中的泥漿泵抽出泥漿進(jìn)入泥砂分離器進(jìn)行振動(dòng)篩選,經(jīng)過其振動(dòng)篩選使?jié){、渣料分離出來。經(jīng)過粗篩篩選的泥漿進(jìn)入泥砂分離機(jī)的儲(chǔ)漿槽,由輸送管道自行流入泥漿池,經(jīng)泥砂分離器分離出的泥砂,由泥砂分離器的出渣口排出,經(jīng)晾曬后可以用于溝塘回填及路基填筑。
施工現(xiàn)場依據(jù)泥漿池布置、樁長、樁徑、地質(zhì)、鉆機(jī)數(shù)量及成孔工藝選擇合適的泥砂分離機(jī),確保施工過程中泥漿凈化池中泥漿含砂率不大于4%,清孔過程中泥漿池中泥漿含砂率不大于2%。現(xiàn)場采用ZX-250型泥砂分離機(jī)。
橋梁處泥漿池3~4排樁設(shè)置一處大型泥漿凈化池和循環(huán)池。泥漿池設(shè)置在遠(yuǎn)離便道的另一幅橋,泥漿池尺寸20m×15m×2m,凈化池和循環(huán)之間相互隔斷。泥漿池四周采用10cm砂漿抹面,四周安裝1.2m高定型化防護(hù)圍欄,圍欄上張掛安全警示標(biāo)牌。
泥漿池旁邊垂直線路方向設(shè)置泥砂分離機(jī)和泥漿臨時(shí)堆放場地,便道和泥砂分離機(jī)之間設(shè)置鋼板或磚渣支便道,用于挖機(jī)和渣土車進(jìn)出。
便道另一側(cè)延線路方向設(shè)置電纜、配電箱。鉆機(jī)及導(dǎo)管等設(shè)置在相鄰跨,兩者之間互不干擾。
鉆孔樁施工前,第一根樁在循環(huán)池按照傳統(tǒng)方法制漿。造漿根據(jù)地質(zhì)情況采用膨潤土造漿。造好的泥漿進(jìn)行泥漿測(cè)試,滿足規(guī)范要求后方可開鉆。
每個(gè)泥漿池配置泥砂分離機(jī)1臺(tái),按照要求如下布置:
(1)泥砂分離機(jī)距離泥漿池較近,縮短泥漿泵管長度,保證泥漿輸送流暢,可設(shè)置在泥漿池端部或中部的外側(cè)。
(2)泥砂分離機(jī)較重,設(shè)備安裝前需要平整場地,地質(zhì)較好時(shí)進(jìn)行平整、碾壓鋪設(shè)鋼板。地基松軟時(shí)則應(yīng)填筑碎石處理。
(3)設(shè)備底座水平方向的傾斜度不超過1%。
施工現(xiàn)場鉆孔樁、泥砂分離機(jī)主要采用沿線的網(wǎng)電,不足時(shí)采用發(fā)電機(jī)組補(bǔ)充。
鉆孔樁施工前需按照《臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)》布置電纜、各級(jí)配電箱以及各種安全防護(hù)安全設(shè)施,組織對(duì)完成的臨時(shí)用電進(jìn)行驗(yàn)收。
現(xiàn)場二級(jí)電箱設(shè)置防雨棚,專職電工負(fù)責(zé)日常管理,電纜線禁止隨地布設(shè),用電設(shè)備采用“一機(jī)一箱一閘一漏”。
施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電,嚴(yán)格按照?qǐng)龅匾?guī)劃布置圖的規(guī)定執(zhí)行。
進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備由責(zé)任工程師和設(shè)備員共同進(jìn)行驗(yàn)收,符合要求后上報(bào)總監(jiān)辦申請(qǐng)驗(yàn)收,并在顯著位置張貼機(jī)械編碼、二維碼、以及機(jī)械操作規(guī)程等。
設(shè)備正式啟用前,應(yīng)先檢測(cè)各級(jí)電器運(yùn)作是否正常,空載運(yùn)行正常,各電壓表和電流表的工作數(shù)據(jù)正常后,設(shè)備才能正式運(yùn)用。
采用泥砂分離機(jī)的鉆孔樁施工總體流程如圖1所示。
圖1 泥漿分離流程圖
鉆孔樁施工中采用泥砂分離機(jī)進(jìn)行泥沙分離工藝。泥漿池設(shè)置循環(huán)池和凈化池,兩個(gè)泥漿池相互隔斷。
泥砂分離機(jī)泥漿進(jìn)管設(shè)置在泥漿凈化池中,盡量靠近鉆孔樁出漿口。
泥砂分離機(jī)泥漿出管設(shè)置在泥漿循環(huán)池中,泥砂分離機(jī)的二次凈化裝置溢出泥漿進(jìn)入泥漿池循環(huán)使用,如圖2所示。
圖2 泥漿循環(huán)圖
在啟動(dòng)設(shè)備前,需將電控柜支架的四顆聯(lián)接螺栓M12×55擰松,使之與電控柜的聯(lián)接處于松動(dòng)狀態(tài),以便于電控柜底部的四個(gè)隔振器在工作過程中起到隔振作用。
啟動(dòng)順序:合上空氣開關(guān),接通主電源→啟動(dòng)振動(dòng)篩→啟動(dòng)渣漿泵→定期開啟反沖系統(tǒng)。
啟動(dòng)時(shí)間:鉆孔樁鉆進(jìn)10m開始使用,一清結(jié)束后關(guān)閉。導(dǎo)管安裝后和二次清孔同步開啟、關(guān)閉泥砂分離機(jī)。
停止順序:停止泥漿供應(yīng)→處理儲(chǔ)漿槽內(nèi)的剩余泥漿→停止渣漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)→脫水篩運(yùn)轉(zhuǎn)直到旋流器內(nèi)空載→停止振動(dòng)篩的運(yùn)轉(zhuǎn)→剩余泥漿清理→清水運(yùn)轉(zhuǎn)或清理。
為確保泥砂分離機(jī)分離效果,施工中責(zé)任工程師對(duì)泥砂分離器分離效果進(jìn)行記錄,按照樁位記錄泥砂分離機(jī)使用時(shí)間、進(jìn)出泥砂分離機(jī)的泥漿性能、渣土分離量。記錄頻率和方法,如表1所示。
序號(hào) 項(xiàng)目 試驗(yàn)方法 頻次 備注1 泥砂分離機(jī)使用時(shí)間 時(shí)鐘 開停機(jī)2 泥砂分離機(jī)進(jìn)口泥漿參數(shù) 泥漿測(cè)試 2h 3 泥砂分離機(jī)出口泥漿參數(shù) 泥漿測(cè)試 2h 4 渣土分離量 卷尺 2h 清渣時(shí)
泥砂分離機(jī)分離的渣土采用挖機(jī)就近在場地上打堆、整理。臨時(shí)渣土可分層堆放。分離的渣土及時(shí)運(yùn)至堆土場堆放,在鉆孔樁現(xiàn)場臨時(shí)堆放的渣土高度不超過3m。
5.1.1 施工現(xiàn)場安全措施
(1)做好現(xiàn)場的平面規(guī)劃,泥砂分離機(jī)工作區(qū)、渣土堆放區(qū)和鉆孔樁作業(yè)功能區(qū)相互分開。
(2)施工場地準(zhǔn)備、便道通行,必須滿足標(biāo)準(zhǔn)化要求。
(3)做好臨時(shí)用電規(guī)劃、電箱設(shè)置必須滿足標(biāo)準(zhǔn)化要求。二級(jí)電箱設(shè)置防雨棚,專職電工負(fù)責(zé)日常管理,電纜線禁止隨地布設(shè),用電設(shè)備采用“一機(jī)一箱一閘一漏”。
(4)泥砂分離機(jī)的操作人員應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場培訓(xùn),熟悉操作規(guī)程。
5.1.2 泥砂分離機(jī)操作安全措施
(1)泥沙分離器使用前,必須對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)交底,使操作工人掌握泥砂分離機(jī)操作技能、并能熟知現(xiàn)場安全危險(xiǎn)點(diǎn)。
(2)機(jī)械安裝完成后,由作業(yè)隊(duì)專業(yè)電工對(duì)電控柜內(nèi)各電子元件及線路進(jìn)行檢查,對(duì)松動(dòng)的部分進(jìn)行緊固。
(3)設(shè)備正式啟用前,應(yīng)檢測(cè)各級(jí)電器元件運(yùn)作是否正常,空載運(yùn)行正常,各電壓表和電流表的工作數(shù)據(jù)正常后,設(shè)備才能正式運(yùn)用。
(4)電路出現(xiàn)故障時(shí)非工作人員不得擅自打開電控柜檢查,等待專業(yè)人員進(jìn)場檢查維修。
(5)當(dāng)泥漿池液面低于吸漿管口時(shí),應(yīng)立即停泵以防止渣漿泵空轉(zhuǎn)。
鉆孔樁施工中采用泥砂分離機(jī)工藝,除保證泥漿不外溢以及泥漿處置措施符合環(huán)保要求外,需要對(duì)分離的渣土做好環(huán)保措施:
(1)泥砂分離機(jī)開啟時(shí),分離的渣土每隔2h采用挖機(jī)進(jìn)行一次清理。
(2)泥砂分離機(jī)分離的渣土就近在場地上打堆、整理。
(3)渣土可分層堆放;堆土高度超出1m后堆土邊坡上層不陡于1:1。邊坡進(jìn)行按壓,使得邊坡具有一定的壓實(shí)度,保證邊坡的穩(wěn)定。
(4)當(dāng)泥沙分離連續(xù)作業(yè)時(shí),臨時(shí)渣土堆放區(qū)可暫不覆蓋。當(dāng)施工現(xiàn)場臨時(shí)堆放的渣土裸露時(shí)間超過8h時(shí),應(yīng)及時(shí)覆蓋6針密目網(wǎng)。
(5)分離的渣土應(yīng)及時(shí)運(yùn)至堆土場堆放,在鉆孔樁現(xiàn)場臨時(shí)堆放的渣土高度不超過3m。
本文全過程使用泥沙分離器與未使用泥沙分離器進(jìn)行了一個(gè)功效對(duì)比,對(duì)比同類型試樁資料,在達(dá)到同等清孔效果的情況下,試樁時(shí)二次清孔所需時(shí)間平均在3h15′,效率低下,安全風(fēng)險(xiǎn)很大。在采用了泥沙凈化裝置后,二次清孔時(shí)間平均為33′,平均沉渣厚度6cm,二次清孔時(shí)間縮短了約83%,極大地提升了功效、清空效果和安全度。