□武法順
愛琢磨、愛鉆研、肯吃苦是冀中能源峰峰集團新屯礦制修科更新廠班長馬書謙的特點。正是憑著這種對工作認真負責的精神,他破解了一個又一個難題,多年的工作經(jīng)驗和刻苦鉆研,使他掌握了各工種的操作技能,成為了工友們眼中的“技術多面手”。更讓人津津樂道的是,他始終不忘扎根一線、服務一線的初心。
新屯礦是座具有40年開采歷史的老礦,井下點多、面廣、戰(zhàn)線長,隨著礦井逐年開采,淺部煤炭資源已枯竭,采掘深度逐年增加,運輸線路逐步延長,后路運輸巷道出現(xiàn)頂板破碎、底板下沉、底鼓、幫鼓等情況,需要及時安排人員在兩巷臥底,保證兩巷寬度及高度。由于巷道變形,進入不了大罐,只能人工運輸,給出砟運輸帶來了困難。
針對這種情況,馬書謙一有時間就跑到掘進單位了解情況,心想:“怎么才能解決這個問題呢?”為解決巷道臥底、出砟困難問題,他積極組織科里的技術骨干進行繪圖研究,根據(jù)現(xiàn)場實際和出砟量,將膠帶輸送機的電動機、減速機、液力聯(lián)軸節(jié)等復雜傳動系統(tǒng)改為電滾筒驅(qū)動,采取三角架為動力基礎降低膠帶輸送機高度、內(nèi)置式電滾筒驅(qū)動縮小其寬度設計,創(chuàng)新自制了一臺小型臥底膠帶輸送機,解決了小型慢速皮帶代替巷道臥底只能人工運輸?shù)碾y題。該膠帶輸送機機頭結構簡單,尺寸較小,拆裝搬運方便,運行平穩(wěn)維護工作量小,便于操作,預計每年能節(jié)省人工、物料、電費等20余萬元。
又有一次,馬書謙看到要檢修的皮帶托輥上到處纏著帆布線繩,職工處理起來很困難,甚至有些托輥外皮都磨透了。同時,他還看到升井的皮帶H架立柱磨損非常嚴重,需要重新制作,既費人力又費材料。于是,他向皮帶司機詢問,了解到是皮帶在運行過程中,出現(xiàn)上下皮帶跑偏造成的。他想,井下皮帶在運行過程中出現(xiàn)跑偏還會導致煤從皮帶上掉落下來,不僅會給皮帶造成嚴重損耗,增加材料成本,還會增加職工的勞動強度。于是,他就對著皮帶H架和托輥開始琢磨,怎樣才能處理上下皮帶同時跑偏的問題。他通過深入井下現(xiàn)場調(diào)研、咨詢老師傅、網(wǎng)上查詢等,利用皮帶自身動力進行調(diào)偏,在考慮原材料成本的基礎上,使用槽鋼、H架、萬向底座、調(diào)偏輥、扁鐵、方鋼等材料,經(jīng)過一個月的制作和調(diào)試,最終制作了機械式皮帶自動調(diào)偏器,成功解決了皮帶上下跑偏這一難題,降低了職工勞動強度,減少了皮帶損耗,節(jié)約了材料成本。
據(jù)悉,該礦采用的隔爆型壓入式對旋軸流局部通風機(以下簡稱局部通風機)是向井下掘進頭面提供新鮮空氣、吹散有毒有害氣體、降低溫度、改善工作環(huán)境的必要設備,主要安設在井下運輸大巷、采區(qū)軌道坡、石門車場等人員工作較集中處。其噪音除了電機機械振動產(chǎn)生的之外,主要為進風口半球形風流漩渦的空氣動力噪音。馬書謙針對此情況,在提高局部通風機檢修質(zhì)量,規(guī)范安裝方式和標準,安裝消音器的基礎上,創(chuàng)新制作“水墻”消音降噪裝置。該裝置由鋼筋骨架、圓鋼、水容器組成。鋼筋骨架、圓鋼組成排型框架體;水容器為礦用隔爆水袋;一組框架可懸掛8個水袋。將該裝置安設于局部通風機進風口前方0.8米處,形成消音“水墻”,根據(jù)阻隔和能量轉(zhuǎn)化的原理,即可利用“水墻”阻擋局部通風機進風口輻射的聲音向外傳播,其中一部分聲能撞擊“水墻”引發(fā)水震動,聲能轉(zhuǎn)化為水的動能,從而實現(xiàn)噪聲減弱。
該裝置結構簡單,安裝方便,根據(jù)噪音檢測數(shù)據(jù)可知,采取“水墻”降噪音裝置后可減少噪音10~20分貝,在距離局部通風機進風口4米線范圍以外的噪音音值不大于85分貝,符合煤礦作業(yè)場所噪聲限值的要求,改善了職工工作環(huán)境。