孫珂珂, 姚燦江, 段曉輝, 魏建巍, 孫英杰, 熊萍萍
(平高集團有限公司,河南 平頂山,467001)
直流輸電是目前作為解決高電壓、大容量、長距離送電和不同額定頻率或相同額定頻率非同步運行交流系統(tǒng)之間聯(lián)絡(luò)的首選方式,具有輸電距離遠、調(diào)節(jié)性能好、過電壓水平低、線路損耗小等優(yōu)點,特別適用于遠距離大功率輸電、區(qū)間電網(wǎng)互聯(lián)調(diào)峰、海纜輸電等場合。采用特高壓直流輸電技術(shù)有利于提高輸電效率,降低輸電損耗,節(jié)約輸電走廊資源[1-2]。直流旁路開關(guān)是超特高壓直流及柔性直流輸電工程的重要設(shè)備,當換流橋出現(xiàn)故障并臨時退出運行時,直流旁路開關(guān)將換流橋短路,當換流橋投入運行時,將系統(tǒng)電流轉(zhuǎn)移到換流橋中,因此,提高系統(tǒng)可靠性和利用率。中國地震帶分布較為廣泛,地震現(xiàn)象相對活躍,尤其是建設(shè)在地震帶中的變電站,對高壓電器類產(chǎn)品的抗震能力要求較高,而816 kV直流旁路開關(guān)是典型的“頭重腳輕”柱式斷路器,其抗震能力將直接影響系統(tǒng)的安全運行,因此,針對柱式斷路器抗震性能的研究一直都是專家學(xué)者關(guān)注的熱點。
丁璨等人基于地震響應(yīng)譜分析對±500 kV混合式直流斷路器進行抗震性能分析,得到混合式直流斷路器的等效應(yīng)力和方向位移云圖,并通過局部改進設(shè)計,滿足9級地震烈度的抗震需求[3]。趙明帥等人對某型號開關(guān)柜進行地震模擬振動臺試驗,得到了開關(guān)柜的結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié),并提出相應(yīng)的優(yōu)化改進措施[4]。范榮全等人針對不同地震輸入下SF6斷路器的加速度和應(yīng)變響應(yīng),得出地震烈度在Ⅶ度以上地區(qū)的斷路器主要有4種典型的震害型式,并提出相對應(yīng)的抗震措施[5]。孟憲政等人對1 100 kV柱式斷路器進行地震模擬振動臺試驗,得到復(fù)合套管的最大應(yīng)變發(fā)生在支柱套管根部,且為斷路器設(shè)備的易損部位[6]。武勝斌等人研究了252 kV瓷柱式斷路器在AG5條件下的抗震性能,并討論了底架對瓷柱斷路器固有頻率的影響。謝強等人針對號1 100 kV特高壓氣體絕緣開關(guān)設(shè)備瓷套管進行抗震試驗研究,在峰值加速度為0.4 g的人工波作用下,瓷套管未出現(xiàn)損壞,且綜合評估安全系數(shù)為3.0[7]。以上專家學(xué)者僅對柱式斷路器進行抗震性能仿真或試驗研究,得到了關(guān)于提升抗震性能的研究成果,缺乏柱式斷路器機械、抗震和絕緣等性能的綜合分析研究,由于816 kV直流旁路開關(guān)整體高度為17 m左右,其復(fù)合支柱套管高度約為14 m,是“頭重腳輕”的典型代表,因此,以816 kV直流旁路開關(guān)支柱復(fù)合套管為研究對象,利用有限元仿真技術(shù)分析其受力及變形分布情況,并進行優(yōu)化改進,然后開展整機抗震試驗,評估816 kV直流旁路開關(guān)整機的抗震性能,并在抗震試驗后,開展整機絕緣、機械壽命和密封試驗,綜合檢驗816 kV直流旁路開關(guān)支柱復(fù)合套管的各項性能指標,為816 kV直流旁路開關(guān)的優(yōu)化改進及合理布置導(dǎo)電結(jié)構(gòu)奠定基礎(chǔ)。
816 kV直流旁路開關(guān)主要是由均壓環(huán)、滅弧室裝配、均壓電容器、支柱裝配、絕緣拉桿、三聯(lián)箱裝配、支架和液壓碟簧機構(gòu)組成,結(jié)構(gòu)如圖1所示,其中滅弧室套管和支柱套管均采用復(fù)合套管,其是承受機械載荷和電氣絕緣的關(guān)鍵零部件。816 kV直流旁路開關(guān)整體采用“T”字型布局方案,液壓碟簧機構(gòu)利用自身的儲能元件,將能量轉(zhuǎn)換為直線運動,通過絕緣拉桿帶動三聯(lián)箱內(nèi)部拐臂,達到90°運動轉(zhuǎn)向,從而實現(xiàn)滅弧室的分合閘狀態(tài)。
圖1 816 kV直流旁路開關(guān)結(jié)構(gòu)圖Fig.1 Structure diagram of 816 kV DC bypass switch
復(fù)合套管主要由玻璃纖維纏繞管、硅橡膠傘裙、上下法蘭等組成,玻璃纖維纏繞管要承受抗彎、拉伸、抗內(nèi)壓等機械作用。816 kV直流旁路開關(guān)支柱復(fù)合套管內(nèi)徑358 mm,外徑410 mm,壁厚21 mm,單節(jié)支柱套管總高度2 930 mm,采用大小傘結(jié)構(gòu)布置,大傘外徑為546 mm,小傘外徑為514 mm,其結(jié)構(gòu)組成如圖2所示。
圖2 支柱復(fù)合套管結(jié)構(gòu)圖Fig.2 Structural diagram of pillar composite bushing
816 kV直流旁路開關(guān)是典型的“頭重腳輕”的“T”字形布置形式,分析816 kV直流旁路開關(guān)在靜載荷、風載荷及覆冰載荷作用下,支柱復(fù)合套管的力學(xué)性能。靜負載主要滅弧室套管兩端的拉力及自身重力,其中滅弧室套管的靜拉力3個方向分別為2 000 N、3 500 N和3 500 N,滅弧室總裝重力為9 000 N。風載荷按照最大迎風面積進行核算,設(shè)計風速為34 m/s,覆冰厚度為20 mm[8-10]。
研究的816 kV直流旁路開關(guān)結(jié)構(gòu)整體尺寸為6 200 mm×1 500 mm×17 040 mm,重心高度為11 360 mm,總質(zhì)量為3 450 kg。材料以鋁合金5A02、玻璃鋼為主。仿真計算分析采用Solid188實體單元建模,與實際產(chǎn)品更加接近,將法蘭之間考慮為剛性連接無位移情況[11-13]。
經(jīng)有限元仿真分析可知,816 kV直流旁路開關(guān)整體變形如圖3所示,其中支柱復(fù)合套管最大等效應(yīng)力及變形分布云圖如圖4和5所示。從圖5可知,支柱復(fù)合套管最大等效應(yīng)力出現(xiàn)在玻璃鋼筒與下法蘭粘接處,最大等效應(yīng)力為15.96 MPa,最大等效應(yīng)力出現(xiàn)的位置與理論分析基本一致。由圖4可知,支柱套管上法蘭處變形量最大,其變形值為107.06 mm。
圖3 816 kV直流旁路開關(guān)整體變形云圖Fig.3 Overall deformation cloud diagram of 816 kV DC bypass switch
圖4 支柱復(fù)合套管整體變形云圖Fig.4 Cloud diagram of overall deformation of pillar composite bushing
圖5 支柱復(fù)合套管整體應(yīng)力云圖Fig.5 Overall stress nephogram of strut composite casing
為了驗證816 kV直流旁路開關(guān)整機機械性能和仿真結(jié)果的準確性,在接線端子上分別施加縱向和橫向拉力,拉力示意如圖6所示,拉力值范圍為500~5 000 N,并支柱套管底部為基準,利用全站儀測量支柱套管頂部偏移的距離。
FB為縱向合力;FB1為縱向拉力;FC為風載荷;
通過816 kV直流旁路開關(guān)整機拉力試驗,得到支柱復(fù)合套管在不同拉力值時對應(yīng)的不同偏移量,偏移量數(shù)值如圖7所示,與仿真結(jié)果的誤差為5.5%,驗證了仿真結(jié)果的準確性。
圖7 支柱復(fù)合套管偏移量Fig.7 Offset of pillar composite bushing
為檢驗816 kV直流旁路開關(guān)整機抗震性能,借助有限元仿真軟件,對其進行抗震性能的分析。
816 kV直流旁路開關(guān)由支架、液壓碟簧機構(gòu)、復(fù)合支柱套管和復(fù)合滅弧室套管組成。地震工況載荷包含內(nèi)部壓力0.5 MPa,大風載荷、端子拉力載荷、自身重力和地震載荷。參照特高壓電氣設(shè)備抗震設(shè)計及減震裝置安裝與維護技術(shù)規(guī)程中地震影響系數(shù)曲線,如圖8所示,選取阻尼比為2%,X、Y、Z3個方向的地面加速度分別為0.4 g、0.4 g、0.32 g,其共同組成地震輸入載荷[14-18]。
圖8 計算地震影響系數(shù)曲線Fig.8 Calculation of seismic influence coefficient curve
按照Q/GDW 11132-2013要求響應(yīng)譜(RRS),水平方向地面加速度:AG4:ZPA=4 m/s2(0.4 g),分別使用X+Z向和Y+Z向兩種情況進行響應(yīng)譜分析。
支架、套管等簡化為薄殼結(jié)構(gòu),使用高精度的位移三次多項式插值的DKT六節(jié)點板殼單元。機構(gòu)、絕緣拉桿等簡化為梁,使用6自由度的抗彎扭的兩節(jié)點梁單元。梁單元和有關(guān)殼單元的連接均為剛性固連。支架與基礎(chǔ)接觸的結(jié)點按固定處理。
當使用X+Z向進行響應(yīng)譜分析時,復(fù)合套管應(yīng)力分布如圖9所示。
圖9 X+Z向地震響應(yīng)譜+靜載荷作用下套管應(yīng)力云圖Fig.9 Cloud diagram of bushing stress under X+Zseismic response spectrum and static load
通過使用X+Z向和Y+Z向兩種情況進行響應(yīng)譜分析,得到兩種工況下816 kV直流旁路開關(guān)各零部件應(yīng)力值,如表1所示。
表1 地震下各種零部件的最小安全系數(shù)Table 1 Minimum safety factors of various parts under earthquake
使用X+Z向和Y+Z向地震響應(yīng)譜,地面水平方向加速度取0.4 g,豎直方向加速度取0.32 g,結(jié)構(gòu)阻尼按2%計算。計算結(jié)果表明,無論使用哪種校核,疊加靜力載荷的應(yīng)力后,地震工況下的零部件破壞應(yīng)力安全系數(shù)都大于1.67。所以816 kV直流旁路開關(guān)滿足Q/GDW 11132-2013標準AG4(0.4 g)的要求。Q/GDW 11132-2013標準要求高于GB/T 13540-2009(IEC 62271-2:2003)標準,所以該產(chǎn)品也滿足GB/T 13540-2009(IEC 62271-2:2003)標準ZPA=0.4 g的要求[19-22]。
本次試驗試品為816 kV直流旁路開關(guān)。該產(chǎn)品由帶支架四支柱復(fù)合套管、三聯(lián)箱、雙滅弧室復(fù)合套管和雙均壓電容器組成,含支架總高17 040 mm,重量為3 450 kg。本次試驗在重慶大學(xué)振動臺實驗室6.1 m×6.1 m地震模擬振動臺上進行,系統(tǒng)主要技術(shù)指標如下:工作頻率0.1~50 Hz,標準負荷60 t,最大傾覆力矩1 800 kN·m,最大偏心力矩600 kN·m,臺面最大加速度:X方向±1.5 g(標準負荷),Y方向±1.5 g(標準負荷),Z方向±1.0 g(標準負荷)。
采用NI公司的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進行試驗數(shù)據(jù)的采集,數(shù)據(jù)傳輸通道為128個,采樣頻率為100 Hz~100 kHz。采用Lance型號的加速度計,量程±5 g;應(yīng)變采用1/4測試。
根據(jù)816 kV直流旁路開關(guān)結(jié)構(gòu)特點,共布置10處加速度測量點,每個測量點均分為3個方向布置,共計30個加速度計;應(yīng)變片同樣設(shè)置10處,共設(shè)置40個應(yīng)變片,816 kV直流旁路開關(guān)布置各測量點簡化圖如圖10所示。
圖10 816 kV直流旁路開關(guān)測量點簡化圖Fig.10 Simplified diagram of measuring points of 816 kV DC bypass switch
在進行地震試驗時,先輸入頻率范圍為0.25~50.00 Hz、加速度峰值0.075 g的白噪聲進行掃描產(chǎn)品,判別產(chǎn)品安裝是否牢固,然后參考輸入特高壓電氣設(shè)備抗震設(shè)計及減震裝置安裝與維護技術(shù)規(guī)程和電力設(shè)施抗震設(shè)計規(guī)范中地震影響系數(shù)曲線,如圖8所示,組成人工地震波作為輸入載荷,其標準人工加速度時程波形如圖11所示,考慮實際工況需求,對時程峰值進行調(diào)幅,且水平向與豎向時程峰值比1:0.8。具體加載工況如表2所示[23-27]。
圖11 標準人工加速度時程波形圖Fig.11 Time history waveform of standard artificial acceleration
4.3.1 應(yīng)變響應(yīng)分析
通過理論分析可知,816 kV直流旁路開關(guān)支柱套管承受的應(yīng)力值最大,容易發(fā)生損壞[28-30]。利用局部粘貼應(yīng)變片的測量方法,測得在組合地震工況下,各測量點的應(yīng)變波形,如圖12、13所示。
圖12 不同工況下測量點應(yīng)變值Fig.12 Strain values of measuring points under different working conditions
圖13 不同工況下測量點應(yīng)變值Fig. 13 Strain values of measuring points under different working conditions
根據(jù)各測量點應(yīng)變測試結(jié)果,通過公式(1)進行應(yīng)力計算:
(1)
式中:Ec為彈性模量;εav為測量點實測應(yīng)變值;γ為譜修正系數(shù);
按照0.25倍大風載荷、端子拉力載荷、自身重力、地震載荷和內(nèi)壓載荷共同確定816 kV直流旁路開關(guān)應(yīng)力,其中復(fù)合套管最大應(yīng)力值測點位于支柱套管底部。在輸入工況14條件下,組合應(yīng)力值為97.56 MPa,在輸入工況16條件下,組合應(yīng)力值為98.83 MPa,最小安全系數(shù)為1.72,滿足電力設(shè)施抗震設(shè)計規(guī)范中最小安全系數(shù)大于1.67的要求。
4.3.2 位移響應(yīng)分析
通過對816 kV直流旁路開關(guān)進行抗震試驗,得到各測量點加速度時程曲線,并對加速度值進行數(shù)值運算,獲得各測量點的位移響應(yīng),間接代表了各測量點的變形情況[29-32],其中816 kV直流旁路開關(guān)各測量點在輸入工況14和工況16的條件下,X軸、Y軸和Z軸的位移變化如圖14、15所示。
圖14 工況14條件下測量點位移值Fig.14 Displacement value of measuring point under working condition 14
圖15 工況16條件下測量點位移值Fig.15 Displacement value of measuring point under working condition 16
由圖14和圖15可知,滅弧室復(fù)合套管頂端相對于模擬振動臺的位移最大,X軸向最大位移為146.18 mm,Y軸向最大位移為168.21 mm,為816 kV直流旁路開關(guān)內(nèi)部電氣元件的變形和接線端子的設(shè)計提供參考依據(jù)。
抗震性能試驗后,816 kV直流旁路開關(guān)外觀良好。其通過了0.4 g工況下的抗震力學(xué)性能試驗。
在通過抗震試驗后,為了進一步驗證產(chǎn)品的電氣及機械性能,開展816 kV直流旁路開關(guān)絕緣和密封試驗。
4.4.1 絕緣試驗
816 kV直流旁路開關(guān)在國家高壓電器產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(河南)順利通過了各項絕緣性能試驗,具體試驗參數(shù)包含額定短時工頻耐受電壓(斷口/對地)1 420 kV/960 kV,額定操作沖擊耐受電壓(斷口/對地)為2 075 kV/1 550 kV,額定雷電沖擊耐受電壓(斷口/對地)為2 555 kV/2 100 kV,直流耐受電壓為1 224 kV。試驗狀態(tài)如圖16所示,未發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象。
圖16 816 kV直流旁路開關(guān)絕緣試驗狀態(tài)圖Fig.16 Dielectric test of 816 kV DC bypass switch
4.4.2 密封試驗
對816 kV直流旁路開關(guān)采用整體扣罩法檢測其密封性能,產(chǎn)品在密封罩內(nèi)靜止24 h后,用檢漏儀檢測密封罩內(nèi)SF6濃度,經(jīng)檢測,密封罩內(nèi)SF6氣體含量為0,由此說明,816 kV直流旁路開關(guān)整體密封性能良好。
1)通過輸入組合工況條件下,816 kV直流旁路開關(guān)支柱復(fù)合套管最大等效應(yīng)力出現(xiàn)在玻璃鋼筒與下法蘭粘接處,最大等效負荷為15.96 MPa,滿足機械強度要求,支柱復(fù)合套管上法蘭處最大偏移量107.06 mm,與拉力試驗中,支柱復(fù)合套管偏移量數(shù)值的誤差為5.5%,驗證了仿真結(jié)果的準確性。
2)通過開展816 kV直流旁路開關(guān)樣機模擬地震試驗,測量得到支柱復(fù)合套管最大負荷為98.83 MPa,最小安全系數(shù)為1.72。并通過加速度計獲得測量點相對于試驗臺面的位移,其中支柱復(fù)合套管頂部位移最大,最大值為168.21 mm,為816 kV直流旁路開關(guān)內(nèi)部導(dǎo)電結(jié)構(gòu)設(shè)計及外部接線空間布局奠定基礎(chǔ)。
3)816 kV直流旁路開關(guān)在抗震試驗后,順利通過絕緣和密封試驗試驗,驗證了其結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性。