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      近場(chǎng)對(duì)相控陣超聲TCG校準(zhǔn)的影響

      2022-08-24 03:07:24喬江偉劉春杰李寶超
      無損檢測(cè) 2022年8期
      關(guān)鍵詞:近場(chǎng)楔塊波幅

      喬江偉,李 健,劉春杰,李寶超,黃 旭

      (1.北京思派特檢測(cè)技術(shù)咨詢有限公司,北京 100176;2.河北中躍檢驗(yàn)檢測(cè)有限公司,廊坊 065000;3.廊坊市新思維科技有限公司,廊坊 065000)

      相控陣超聲檢測(cè)(PAUT)技術(shù)因具有靈活控制檢測(cè)聲束、無輻射污染、檢測(cè)可靠高效、受人為因素影響較小、檢測(cè)結(jié)果圖像化且可保存等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于工業(yè)無損檢測(cè)中。在焊接接頭的相控陣超聲檢測(cè)應(yīng)用中,目前有兩種驗(yàn)收方法,第一種主要依據(jù)缺陷的波幅及測(cè)量長度進(jìn)行驗(yàn)收,如標(biāo)準(zhǔn)NB/T 47013.15-2021 《承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第15部分 相控陣超聲檢測(cè)》 和ISO 19285-2017 《焊縫的無損檢測(cè) 相控陣超聲檢測(cè) 驗(yàn)收等級(jí)》 中均介紹了基于波幅及長度的驗(yàn)收方法;另一種是依據(jù)斷裂力學(xué)基于缺陷長度及高度的驗(yàn)收方法,如ASME標(biāo)準(zhǔn)就采用了此類驗(yàn)收方法。在相控陣超聲檢測(cè)中,考慮到其基本原理與常規(guī)超聲檢測(cè)相同,依據(jù)波幅的測(cè)高方式受到波束角度、缺陷走向、缺陷反射面積等因素的影響,因此多選取依據(jù)缺陷波幅及長度的驗(yàn)收方法。

      對(duì)于基于缺陷波幅和長度的驗(yàn)收方法,無論采用-6 dB測(cè)長還是選用絕對(duì)靈敏度測(cè)長方法,缺陷的波幅本身直接決定著驗(yàn)收結(jié)果,為缺陷長度測(cè)量的唯一依據(jù)。由此可見,靈敏度的準(zhǔn)確性直接決定了驗(yàn)收結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此,在所有相控陣超聲檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中,均要求或推薦使用TCG(時(shí)間校正增益)校準(zhǔn),將所有波束在不同深度的反射體回波校準(zhǔn)到同一波幅高度位置,從而保證檢測(cè)覆蓋的不同區(qū)域具有相同的檢測(cè)靈敏度。

      文章基于幾何聲學(xué)的方法,計(jì)算了不同探頭、參數(shù)設(shè)置及偏轉(zhuǎn)角度下的近場(chǎng)深度,并通過試驗(yàn)驗(yàn)證了超聲近場(chǎng)、聚焦深度等因素對(duì)于TCG校準(zhǔn)的影響,為焊接接頭相控陣超聲檢測(cè)時(shí)探頭與楔塊的選擇以及參數(shù)設(shè)置提供參考。

      1 相控陣超聲檢測(cè)TCG校準(zhǔn)

      超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí),受聲束擴(kuò)散、晶粒散射和介質(zhì)吸收等因素影響,會(huì)出現(xiàn)能量逐漸衰減的現(xiàn)象。對(duì)于相同形狀、大小的反射體,其深度不同時(shí),得到的超聲反射回波能量也不同。為有效評(píng)估反射回波與參考反射體當(dāng)量的關(guān)系,在超聲檢測(cè)中通常繪制距離波幅曲線(DAC)來描述相同反射體在不同深度反射回波能量衰減的趨勢(shì),進(jìn)而依據(jù)不同深度缺陷反射回波與DAC曲線的相對(duì)位置關(guān)系,結(jié)合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確定最終的評(píng)定結(jié)論。

      在相控陣超聲檢測(cè)中,無論是線掃描還是扇掃描,最終都會(huì)通過二維彩圖的方式顯示被波束覆蓋的區(qū)域,從而識(shí)別出檢測(cè)區(qū)域內(nèi)不同位置的缺陷回波信號(hào),也可通過顏色判斷反射回波的高度,但前提是檢測(cè)范圍內(nèi)的靈敏度一致;另一方面,相控陣超聲檢測(cè)通常會(huì)連接編碼器,通過一次單線掃查的方式采集存儲(chǔ)每個(gè)位置的數(shù)據(jù),因此無法像常規(guī)超聲一樣在檢測(cè)過程中實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)儀器的增益值,這就要求其檢測(cè)范圍內(nèi)所有深度處的初始靈敏度不宜過低,以免較深位置的反射回波過低,無法分析評(píng)定數(shù)據(jù)。鑒于此,在相控陣超聲檢測(cè)中,通常會(huì)使用TCG校準(zhǔn)替代DAC曲線進(jìn)行靈敏度的調(diào)節(jié)設(shè)置。

      TCG是一種超聲波信號(hào)處理中常用的增益控制的方式,可使不同深度下相同反射體的超聲回波得到不同的放大倍數(shù),從而得到相同的靈敏度。TCG曲線可以通過理論計(jì)算或者采集不同深度上的相同反射體的回波信號(hào)來繪制。目前,工業(yè)領(lǐng)域的相控陣超聲檢測(cè)設(shè)備基本都是利用采集實(shí)際回波信號(hào)的方式進(jìn)行TCG校準(zhǔn)補(bǔ)償,校準(zhǔn)后覆蓋深度范圍內(nèi)的靈敏度一致。DAC和TCG校準(zhǔn)結(jié)果示例如圖1所示,DAC校準(zhǔn)曲線描繪了相同反射體在不同深度位置處回波高度;TCG校準(zhǔn)將相同反射體在不同深度位置處的回波波幅調(diào)整為同一高度水平(圖中橫坐標(biāo)為深度,縱坐標(biāo)為波幅,FSH為滿屏幕高度)。

      圖1 DAC與TCG校準(zhǔn)示意

      2 相控陣超聲檢測(cè)的近場(chǎng)計(jì)算

      近場(chǎng)是指波源附近,由于波的干涉出現(xiàn)的一系列聲壓出現(xiàn)極大值和極小值的區(qū)域,又稱菲涅爾區(qū)。由于近場(chǎng)區(qū)存在聲壓極大值和極小值的點(diǎn),故常規(guī)超聲檢測(cè)時(shí),通常使用遠(yuǎn)場(chǎng)區(qū)(大于近場(chǎng)長度的聲場(chǎng)區(qū)域)進(jìn)行缺陷檢測(cè)。相控陣超聲檢測(cè)原理同樣遵循超聲基本原理,只是相控陣超聲通過在不同晶片上施加激勵(lì)延遲,控制每個(gè)晶片激發(fā)的時(shí)間,從而通過聲波的相互干涉疊加實(shí)現(xiàn)波束的偏轉(zhuǎn)和聚焦。在焊接接頭的相控陣檢測(cè)中,通常將相控陣探頭安裝在帶有固定傾斜角度的楔塊上,其輻射聲場(chǎng)至楔塊中,并在楔塊-工件界面上發(fā)生模式轉(zhuǎn)換,產(chǎn)生橫波進(jìn)入待檢工件中[1]。為了能夠計(jì)算得到相控陣超聲斜入射波束在工件中的聲場(chǎng)長度,首先需要計(jì)算晶片組的激活孔徑,PAUT探頭偏轉(zhuǎn)波束的有效孔徑如圖2所示,相同晶片組在產(chǎn)生不同角度的波束時(shí),其有效的激活孔徑也不相同,有效孔徑Aeff可表示為

      圖2 PAUT探頭偏轉(zhuǎn)波束的有效孔徑示意

      (1)

      通過有效孔徑能夠計(jì)算出探頭在楔塊中輻射聲場(chǎng)的近場(chǎng)區(qū)長度,再減去聲波在楔塊中傳播的等效距離后,即可得到相控陣超聲及楔塊組合系統(tǒng)輻射偏轉(zhuǎn)波束時(shí),在待檢工件中的近場(chǎng)長度N,即

      (2)

      式中:f為探頭頻率;A為晶片組激活孔徑;ct為工件中的聲速;α為楔塊物理角度;θi為工件中折射角對(duì)應(yīng)的入射角度;θt為工件中的折射角度;Li為聲波沿聲軸線在楔塊中的傳播距離[2-3]。

      相比近場(chǎng)長度,焊接接頭檢測(cè)中常用的是檢測(cè)深度,近場(chǎng)深度Ndepth可表示為

      Ndepth=N·cosθt

      (3)

      扇形掃描是焊接接頭相控陣超聲檢測(cè)最為常用的一種掃描方式,其通過在一組晶片上施加不同的聚焦法則,得到不同角度的超聲波束。對(duì)于一個(gè)特定的相控陣超聲探頭,在設(shè)置檢測(cè)工藝時(shí),當(dāng)使用的晶片組、激活晶片數(shù)量、楔塊型號(hào)、波束角度發(fā)生變化時(shí),其對(duì)應(yīng)的近場(chǎng)也會(huì)隨之變化。

      筆者選擇兩組相控陣超聲設(shè)置進(jìn)行近場(chǎng)計(jì)算,探頭及楔塊參數(shù)設(shè)置如表1所示。根據(jù)設(shè)備中給定的探頭及楔塊參數(shù),通過試驗(yàn)單獨(dú)激發(fā)第一晶片確定波束出射位置,從而確認(rèn)第一晶片高度值,最終確定晶片在楔塊中的相對(duì)位置,進(jìn)而計(jì)算得到兩組設(shè)置中不同角度波束楔塊中的傳播距離Li,不同折射角度波束在楔塊中的傳播距離如表2所示。

      表1 探頭及楔塊參數(shù)設(shè)置

      表2 不同折射角度波束在楔塊中的傳播距離 mm

      為了便于后面的試驗(yàn),對(duì)楔塊及工件的聲速進(jìn)行了測(cè)定,楔塊中縱波聲速ci=2 330 m·s-1,工件中的橫波聲速ct=3 231 m·s-1。根據(jù)測(cè)定的聲速及表1,2中對(duì)應(yīng)的參數(shù),利用式(2),(3)計(jì)算得到設(shè)置A和設(shè)置B中不同折射角度波束的近場(chǎng)深度(見表3)。

      通過對(duì)計(jì)算得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)雖然兩組設(shè)置中不同角度波束在楔塊中的傳播距離較為接近,但設(shè)置B采用的是頻率更大的7.5 MHz探頭,且其晶片中心距為1.0 mm,與設(shè)置A相比,其激活孔徑更大,近場(chǎng)深度也更大。不同折射角度波束在工件中的近場(chǎng)深度如表3所示,可見65°和70°對(duì)應(yīng)的設(shè)置A的近場(chǎng)深度出現(xiàn)了負(fù)值,說明兩條波束的近場(chǎng)均在楔塊內(nèi)部。

      表3 不同折射角度波束在工件中的近場(chǎng)深度 mm

      3 TCG校準(zhǔn)試驗(yàn)

      為能有效地對(duì)比以上兩項(xiàng)設(shè)置的近場(chǎng)深度對(duì)TCG校準(zhǔn)的影響,設(shè)檢測(cè)工件厚度為20 mm,焊縫一側(cè)PAUT扇形掃描覆蓋如圖3所示,可見扇形掃描中最小的角度40°通過一次底面反射能夠覆蓋探頭同側(cè)熱影響區(qū)的位置,40°~60°波束范圍通過一次底面反射覆蓋了表面以下大部分焊縫及熱影響區(qū),轉(zhuǎn)換成超聲傳播的實(shí)際深度,二次波有效檢測(cè)深度為20~40 mm;扇形掃描中61°~70°大角度波束利用直射法檢測(cè)焊縫根部及以上區(qū)域,一次波的有效檢測(cè)深度為0~20 mm。結(jié)合表3可以發(fā)現(xiàn),設(shè)置A中各個(gè)角度的有效檢測(cè)深度均在近場(chǎng)以外;而在設(shè)置B中,除70°波束的有效檢測(cè)深度在近場(chǎng)附近,其余角度范圍的有效檢測(cè)深度均在近場(chǎng)以內(nèi)。

      圖3 20 mm厚焊縫一側(cè)PAUT扇形掃描覆蓋示意

      按照20 mm工件厚度,二次波檢測(cè)應(yīng)能覆蓋2倍板厚即40 mm深的位置,按照檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求TCG校準(zhǔn)深度應(yīng)不少于40 mm。TCG是一種補(bǔ)償曲線,實(shí)際操作過程中一般至少添加3個(gè)點(diǎn)保證曲線的平滑,且在NB/T 47013.15 標(biāo)準(zhǔn)中有明確的TCG校準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)量要求,要求校準(zhǔn)所使用的參考反射體一般不少于3個(gè)不同深度點(diǎn),因此,在滿足40 mm深校準(zhǔn)范圍的條件下,分別選擇2種TCG校準(zhǔn)點(diǎn)添加方案,第一種校準(zhǔn)點(diǎn)(深度,下同)選擇為10,30,40 mm,TCG校準(zhǔn)完成后測(cè)量未校準(zhǔn)的20 mm橫通孔的波幅;第二種校準(zhǔn)點(diǎn)選擇為10,20,40 mm,TCG校準(zhǔn)完成后測(cè)量未校準(zhǔn)的30 mm橫通孔的波幅。

      此外,考慮到相控陣超聲有聚焦設(shè)置,而焦點(diǎn)的設(shè)置對(duì)超聲波束聲場(chǎng)能量分布存在影響,因此對(duì)比試驗(yàn)時(shí)加入聚焦與非聚焦的對(duì)比。聚焦設(shè)置時(shí)將焦點(diǎn)設(shè)置在最大探測(cè)深度40 mm處;非聚焦設(shè)置時(shí)將焦點(diǎn)設(shè)置在深度500 mm處(儀器無法選擇不聚焦,因此將聚焦深度設(shè)置在足夠遠(yuǎn)處)。為了避免存在損壞晶片以及其他設(shè)置參數(shù)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響,分別對(duì)兩個(gè)相控陣探頭進(jìn)行了晶片檢查,逐個(gè)激活晶片確認(rèn)2組設(shè)置所用探頭無損壞晶片,兩組設(shè)置的電壓均為80 V,脈沖寬度均設(shè)置為1000/2f(f為探頭標(biāo)稱頻率),均以探頭主頻設(shè)置帶通濾波及平滑濾波。

      3.1 聚焦深度40 mm的TCG校準(zhǔn)結(jié)果(設(shè)置A)

      按照既定的試驗(yàn)內(nèi)容,將設(shè)置A對(duì)應(yīng)的相控陣探頭連接到PAUT主機(jī)上,按照表1內(nèi)容安裝對(duì)應(yīng)的楔塊,并在軟件中輸入相應(yīng)的設(shè)置參數(shù),設(shè)置聚焦深度為40 mm,激勵(lì)電壓為80 V,脈沖寬度為100 ns,5 MHz帶通濾波及平滑濾波。

      使用RB-3試塊上的深度為10,30,40 mm的φ3 mm橫通孔添加3個(gè)TCG點(diǎn),將所有角度在3個(gè)點(diǎn)的波幅均校準(zhǔn)至滿屏高度的80%±5%,校準(zhǔn)結(jié)果如圖4所示。

      圖4 設(shè)置A中聚焦深度40 mm的TCG校準(zhǔn)結(jié)果

      TCG校準(zhǔn)完成后,將探頭移至非TCG校準(zhǔn)點(diǎn)的20 mm深橫通孔上方,前后移動(dòng)探頭找到每個(gè)角度在橫通孔處的最高反射回波(見表4)。

      表4 非校準(zhǔn)點(diǎn)20 mm深橫通孔不同角度的回波波幅

      3.2 其他試驗(yàn)結(jié)果

      考慮到試驗(yàn)過程相似,不對(duì)其他試驗(yàn)過程進(jìn)行贅述,參考3.1節(jié),分別完成其他試驗(yàn)內(nèi)容。為使數(shù)據(jù)對(duì)比結(jié)果更加直觀,將試驗(yàn)1至8得到的全部數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)記錄在表5中,并通過計(jì)算得到所有非TCG校準(zhǔn)點(diǎn)波幅與校準(zhǔn)目標(biāo)參考水平80%波幅的dB差,一同記錄在表5中。

      表5 TCG校準(zhǔn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)

      試驗(yàn)2:設(shè)置A,聚焦深度40 mm,校準(zhǔn)點(diǎn)為10,20,40 mm,記錄非校準(zhǔn)點(diǎn)30 mm波幅。

      試驗(yàn)3:設(shè)置A,聚焦深度500 mm,校準(zhǔn)點(diǎn)為10,30,40 mm,記錄非校準(zhǔn)點(diǎn)20 mm波幅。

      試驗(yàn)4:設(shè)置A,聚焦深度500 mm,校準(zhǔn)點(diǎn)為10,20,40 mm,記錄非校準(zhǔn)點(diǎn)30 mm波幅。

      試驗(yàn)5:設(shè)置B,聚焦深度40 mm,校準(zhǔn)點(diǎn)為10,30,40 mm,記錄非校準(zhǔn)點(diǎn)20 mm波幅。

      試驗(yàn)6:設(shè)置B,聚焦深度40 mm,校準(zhǔn)點(diǎn)為10,20,40 mm,記錄非校準(zhǔn)點(diǎn)30 mm波幅。

      試驗(yàn)7:設(shè)置B,聚焦深度500 mm,校準(zhǔn)點(diǎn)為10,30,40 mm,記錄非校準(zhǔn)點(diǎn)20 mm的波幅。

      試驗(yàn)8:設(shè)置B,聚焦深度500 mm,校準(zhǔn)點(diǎn)為10,20,40 mm,記錄非校準(zhǔn)點(diǎn)30 mm的波幅。

      4 試驗(yàn)結(jié)果分析

      對(duì)得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比和分析,結(jié)果如下。

      (1) 設(shè)置A所有檢測(cè)角度的有效檢測(cè)深度(假設(shè)工件厚度為20 mm)均在近場(chǎng)外,當(dāng)聚焦深度設(shè)置在500 mm時(shí)(試驗(yàn)3和4),在非校準(zhǔn)點(diǎn)處得到的回波波幅與參考波幅80%的dB差最大值分別為2.3 dB和2.9 dB,聲壓變化較為規(guī)律;當(dāng)聚焦深度設(shè)置為40 mm時(shí)(試驗(yàn)1和2),在非校準(zhǔn)點(diǎn)處得到的回波波幅與參考波幅80%的dB差最大值分別為3.2 dB和4.3 dB,顯然聚焦點(diǎn)設(shè)置在檢測(cè)區(qū)域內(nèi)或附近時(shí),檢測(cè)區(qū)域內(nèi)聲場(chǎng)能量分布發(fā)生變化,與試驗(yàn)3和4相比,試驗(yàn)1和2在非校準(zhǔn)點(diǎn)的靈敏度補(bǔ)償精確度有所下降。

      (2) 設(shè)置B中所有檢測(cè)角度的有效檢測(cè)深度(假設(shè)工件厚度為20 mm)在近場(chǎng)以內(nèi)或近場(chǎng)附近(70°),當(dāng)聚焦深度設(shè)置在40 mm時(shí)(試驗(yàn)5和6),在非校準(zhǔn)點(diǎn)處得到的回波波幅與參考波幅80%的dB差最大值分別為4.5 dB和7.4 dB;當(dāng)聚焦深度設(shè)置在500 mm時(shí)(試驗(yàn)7和8),在非校準(zhǔn)點(diǎn)處得到的回波波幅與參考波幅80%的dB差最大值分別為4.9 dB和5.6 dB。分析數(shù)據(jù)說明盡管相控陣超聲能夠通過延遲控制每個(gè)晶片波束的干涉疊加,但近場(chǎng)內(nèi)聲壓分布不均會(huì)導(dǎo)致波束能量變化較大,此時(shí)無論焦點(diǎn)設(shè)置在檢測(cè)區(qū)域內(nèi)還是非聚焦模式,制作的TCG曲線均無法對(duì)非校準(zhǔn)點(diǎn)深度進(jìn)行有效增益補(bǔ)償,檢測(cè)靈敏度差異較大。

      (3) 不同標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于靈敏度變化的要求如表6所示,兩份國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)要求靈敏度變化不大于3 dB時(shí),無需采取措施或僅使用軟件進(jìn)行糾正;ISO標(biāo)準(zhǔn)中要求靈敏度變化不大于4 dB時(shí),無需采取措施,可用軟件糾正。結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)對(duì)靈敏度變化的要求,試驗(yàn)數(shù)據(jù)中僅設(shè)置A聚焦深度在500 mm時(shí)的數(shù)據(jù)(試驗(yàn)3和試驗(yàn)4)滿足標(biāo)準(zhǔn)的核查要求。以國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)要求的±3 dB為參考線,可以更加直觀地看到不同設(shè)置或操作方法導(dǎo)致各個(gè)角度TCG校準(zhǔn)補(bǔ)償準(zhǔn)確度的差異。試驗(yàn)波幅與參考波幅80%的dB差值曲線如圖5所示。

      表6 不同標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)靈敏度變化的要求

      圖5 試驗(yàn)波幅與參考波幅80%的dB差值曲線

      5 結(jié)論

      通過計(jì)算2種典型相控陣探頭的近場(chǎng)區(qū)長度,并進(jìn)行試驗(yàn)對(duì)比了不同設(shè)置和操作方式下的TCG校準(zhǔn)在非校準(zhǔn)點(diǎn)位置的靈敏度核查結(jié)果,驗(yàn)證了近場(chǎng)區(qū)和聚焦設(shè)置均會(huì)影響相控陣超聲檢測(cè)聲束能量的分布,由于近場(chǎng)內(nèi)存在極值變化,衰減的非線性會(huì)直接影響TCG校準(zhǔn)補(bǔ)償?shù)木_度和有效性。

      目前,無論是PAUT設(shè)備還是波束模擬軟件均沒有說明當(dāng)前設(shè)置下的近場(chǎng),且檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中也沒有對(duì)TCG添加點(diǎn)深度間隔的要求,實(shí)際檢測(cè)中通常僅對(duì)TCG校準(zhǔn)點(diǎn)的靈敏度進(jìn)行核查,因此極易忽略TCG曲線在非校準(zhǔn)點(diǎn)深度的補(bǔ)償有效性。分析試驗(yàn)結(jié)果可以發(fā)現(xiàn),在相控陣超聲工藝制定時(shí),了解并計(jì)算選用設(shè)置下的近場(chǎng)深度是十分必要的。當(dāng)檢測(cè)區(qū)域在近場(chǎng)以外,而聚焦深度設(shè)置在檢測(cè)區(qū)域附近時(shí),會(huì)造成檢測(cè)區(qū)域內(nèi)聲場(chǎng)能量分布的變化,添加TCG點(diǎn)的深度間隔不應(yīng)過大;當(dāng)檢測(cè)區(qū)域在近場(chǎng)以內(nèi)時(shí),不應(yīng)局限于3個(gè)TCG點(diǎn)的最少添加要求,應(yīng)結(jié)合檢測(cè)厚度控制TCG校準(zhǔn)點(diǎn)的間隔,確保TCG校準(zhǔn)曲線能夠有效補(bǔ)償?shù)綑z測(cè)區(qū)域的各個(gè)深度,保證相控陣超聲檢測(cè)靈敏度的一致性。

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