質量強裝為一流裝備貢獻導航力量

文/張百鋒

裝備的質量問題關系官兵生命，關系戰(zhàn)爭勝負。近年來，中國兵器工業(yè)集團北方導航科技集團有限公司（以下簡稱“導航集團”）始終把質量建設放在首位，認真落實集團公司關于質量建設的總體要求，切實提高政治站位，積極履行強軍首責，突出實戰(zhàn)化導向，堅持以戰(zhàn)斗力為標準，向能打仗、打勝仗聚焦，堅持質量強裝、質量至上，在提供一流裝備和服務中作出了導航集團應有的貢獻。

貫徹落實集團公司質量檢查整頓工作部署會議精神，把抓好質量工作作為講政治的具體體現，也是講誠信、講品行的體現。產品如人品，質量如生命；產品是企業(yè)的形象，質量是企業(yè)的信譽；質量是完成任務的前提，是確保進度的基礎，是保證履約的關鍵，一流的裝備質量更是我們自尊的外在體現。

導航集團堅持“質量至上，顧客滿意”企業(yè)質量方針，強化質量文化建設，堅持“產品質量=人品質量+工作質量”，緊緊圍繞“工作質量、產品質量、人品質量”三條主線推進質量管理工作。提倡員工關注小細節(jié)，成就大品質，堅持“一事精致，足以動人”,通過小細節(jié)折射大管理，成就大品質。

加強過程控制，提高質量問題的預防能力，關口前移。樹立“產品質量是設計、制造出來而不是檢驗出來”的理念，以產品質量與“六性”數據庫為切入點，規(guī)范產品實現過程管理。嚴格產品質量流程，按流程生產，按流程控制，按流程檢查，按流程記錄，對形成產品質量的每一個過程要堅持做到位、監(jiān)控到位、預防到位。過程決定結果，結果反映過程，過程質量的優(yōu)劣直接影響著產品的最終質量。

導航集團堅持質量師要對產品的質量實現過程了如指掌，深入一線加強產品生產過程的質量檢查，做到監(jiān)控到位、預防到位。檢驗試驗人員要對產品規(guī)范要求、過程控制要求、檢驗試驗要求胸有成竹，吃透質量驗收標準，把好驗收關。生產管理人員要重視過程管控，嚴格制造環(huán)節(jié)，確保產品質量。

“事必有法，然后可成”。武器裝備建設有其自身規(guī)律，其中工藝是產品質量實現的基本保證。在抓好質量管理過程中，導航集團堅持工藝標準，落實工藝步驟不能省、工藝操作不簡化、工序內容不減少、工藝紀律檢查不放松。切實加強工藝紀律的日常檢查，讓員工養(yǎng)成嚴格按工藝操作的習慣。質量管理上，特別是對工藝紀律執(zhí)行上，堅持嚴上加嚴、細上加細、精益求精，實現裝備“零”缺陷。

導航集團積極開展“基于以數據驅動的智能制造”建設，開展“數字孿生”項目仿真應用，準確把握質量管理的內在規(guī)律，加快建設自動化、數字化、無人化的智能化生產線，努力實現“黑燈工廠”，從根本上提升裝備實物質量。搭建產品協(xié)同平臺，建設基于產品數據管理系統(tǒng)平臺（PDM），統(tǒng)一管理產品數據。搭建MES 系統(tǒng)平臺，運用數字化管理方式，規(guī)范流程管理，實現產品和零件從訂單下達、排產、任務開始至完工入庫的全過程數字化管理，確保裝備高質量履約。以MES 系統(tǒng)為平臺，積極探索數據質量評估機制，繪制數據圖譜，制定了《導航集團數據質量管理辦法（試行）》。借助智能化生產線的應用，積極深化并探索質量管理的有效方式，通過智能化柔性生產線初步實現了“生產連續(xù)化、設備自動化、工藝標準化、檢測在線化、質量數據化”，從根本上提升了企業(yè)質量管理水平。

導航集團加強質量管理系統(tǒng)治理，增強系統(tǒng)觀念，切實落實全流程、全要素質量管理體系建設，秉承“人品決定產品、產品反映人品”的質量要求。壓實質量管理第一責任人職責，靠前指揮，堅持問題分析、快速處置、信息共享、責任追究、長效機制等的質量管理體系建設,全面提升導航集團全員質量意識。

全面推行TQM 的全面質量管理，落實好“三全”和“四個一切”，即：全員積極參與、全過程質量控制、全公司品質管理活動的目標，以及“一切為顧客著想、一切以預防為主、一切用數據說話、一切遵循PDCA”。樹立系統(tǒng)觀念，體系化推進質量管理，堅持質量問題快報制度，提高質量問題“雙五歸零”和舉一反三的快速反應能力，共同遵守質量“法則”，系統(tǒng)性推動導航集團質量管理持續(xù)改進提升。

質量就是生命，質量就是勝算。導航集團深刻把握裝備工作的特點規(guī)律，按照面向部隊、面向實戰(zhàn)的原則，建立健全武器裝備管理體制機制，把集團公司質量要求貫徹到武器裝備研制、生產、服務等各個環(huán)節(jié)，真正實現全壽命周期質量管理；立足裝備信息化智能化發(fā)展趨勢，改進質量管理模式，進一步貼近實戰(zhàn)，扎實做好武器裝備準備，為能打仗、打勝仗貢獻導航集團力量。