遼寧省浸漬紙層壓木質(zhì)地板監(jiān)測(cè)結(jié)果與質(zhì)量分析

綦 超

(國(guó)家林業(yè)和草原局木材及木制品質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)中心(鞍山)，遼寧 鞍山 114000)

浸漬紙層壓木質(zhì)地板(簡(jiǎn)稱強(qiáng)化地板)起源于歐洲，其花色豐富,耐磨、耐劃痕、易打理, 以及價(jià)格和成本上的優(yōu)勢(shì)能滿足廣大消費(fèi)者。因此被廣泛用于地面裝飾，成為我國(guó)產(chǎn)銷量最大的木地板品類[1]。遼寧省強(qiáng)化地板記錄在冊(cè)的生產(chǎn)企業(yè)有200多家，主要集中在沈陽市和大連市(大連主要為出口企業(yè))，均為年銷售額1億元以下的中、小型企業(yè)。

國(guó)家林業(yè)和草原局(以下簡(jiǎn)稱國(guó)家林草局)自2012年以來已連續(xù)9年開展林產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測(cè)工作，國(guó)家林草局(鞍山站)承擔(dān)了遼寧地區(qū)林產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測(cè)的工作任務(wù)。根據(jù)2018-2020年的監(jiān)測(cè)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，隨著強(qiáng)化地板利潤(rùn)空間縮小、強(qiáng)化地板市場(chǎng)趨于飽和、房地產(chǎn)行業(yè)衰退，強(qiáng)化地板行業(yè)整體趨勢(shì)處于下滑階段和優(yōu)勝劣汰的洗牌階段，因此強(qiáng)化地板質(zhì)量成為企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵因素。該文以遼寧省內(nèi)浸漬紙層壓木質(zhì)地板產(chǎn)品質(zhì)量為研究對(duì)象，通過質(zhì)量監(jiān)測(cè)，分析當(dāng)前我省地板企業(yè)發(fā)展?fàn)顩r和存在的問題，為推動(dòng)我省地板企業(yè)發(fā)展提供參考。

1 材料與方法

1.1 監(jiān)測(cè)材料

該文所用浸漬紙層壓木質(zhì)地板為2018-2020年遼寧省內(nèi)40家強(qiáng)化地板企業(yè)生產(chǎn)的40個(gè)批次的產(chǎn)品，企業(yè)主要集中在沈陽和大連市。產(chǎn)品抽樣采用隨機(jī)抽樣法，樣品按照同一批號(hào)、統(tǒng)一規(guī)格在生產(chǎn)企業(yè)成品倉(cāng)庫內(nèi)隨機(jī)抽取有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明或者其他形式表明合格的產(chǎn)品。

1.2 監(jiān)測(cè)方法

浸漬紙層壓木質(zhì)地板監(jiān)測(cè)7個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目，主要檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)要求見表1。甲醛釋放量按照GB18580-2017《室內(nèi)裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放限量》測(cè)試[2]；其他指標(biāo)按照GB/T 18102-2016《浸漬紙層壓木質(zhì)地板》規(guī)定的方法測(cè)試[3]。經(jīng)檢驗(yàn)表1項(xiàng)目全部合格，則判定為被監(jiān)測(cè)產(chǎn)品合格，檢驗(yàn)項(xiàng)目中任一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格，按相關(guān)要求進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)后復(fù)檢項(xiàng)目全部合格，判定為被監(jiān)測(cè)產(chǎn)品合格，反之則判定為被監(jiān)測(cè)產(chǎn)品不合格。

2 結(jié)果與分析

2.1 質(zhì)量監(jiān)測(cè)結(jié)果與分析

強(qiáng)化地板質(zhì)量監(jiān)測(cè)結(jié)果如表2所示，產(chǎn)品的監(jiān)測(cè)合格率為92.5%，有3家企業(yè)的表面耐磨性能不合格，有2家企業(yè)的甲醛釋放量不合格，有1家企業(yè)的吸水厚度膨脹率不合格，其余指標(biāo)全部合格，從總體上看，我省的強(qiáng)化地板產(chǎn)品質(zhì)量控制較好，符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。強(qiáng)化地板企業(yè)在遼寧地區(qū)已趨于飽和，利潤(rùn)空間有限，在品牌效應(yīng)的大環(huán)境下，中小型企業(yè)只能通過相對(duì)偏低的價(jià)格來獲得市場(chǎng)的認(rèn)可，而強(qiáng)化地板的浸漬紙就是縮小成本的一大途徑，某些企業(yè)采用低劣浸漬紙進(jìn)行產(chǎn)品加工來達(dá)到縮小成本銷售價(jià)格差的目的，從而導(dǎo)致產(chǎn)品表面的耐磨性能不達(dá)標(biāo)。

表2 2018-2020年強(qiáng)化地板監(jiān)測(cè)項(xiàng)目結(jié)果統(tǒng)計(jì)表

①表面耐磨指標(biāo)不合格

如表2所示，表面耐磨的合格率為92.5%，表面耐磨性能是指其在一定的摩擦條件下抵抗磨損的能力，該性能直接會(huì)影響強(qiáng)化地板的使用壽命和裝飾美觀，GB/T18102-2 020《浸漬紙層壓木質(zhì)地板》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，家用Ⅱ級(jí)≥4 000轉(zhuǎn)。強(qiáng)化地板的耐磨性能取決于耐磨紙中的填充劑含量多少，而填充劑的主要成分是三氧化二鋁或碳化硅，如果填充劑所占比例過低或者分布不均勻，都會(huì)使得耐磨性能低于國(guó)標(biāo)。部分企業(yè)為打價(jià)格差進(jìn)而降低生產(chǎn)成本，采用質(zhì)量差的耐磨層，降低了強(qiáng)化地板的使用性能。

②甲醛釋放量指標(biāo)不合格

如表2所示，甲醛釋放量的合格率為95%，強(qiáng)化地板由高密度纖維板、浸漬紙、耐磨層、裝飾層，通過熱固性樹脂(膠粘劑)經(jīng)熱壓成型的，常用的膠粘劑主要成分是甲醛。甲醛超標(biāo)的原因：原輔材料膠粘劑中游離甲醛含量較高; 在施膠和熱壓生產(chǎn)環(huán)節(jié)，熱壓壓力、溫度、時(shí)間等工藝參數(shù)設(shè)置不合理，會(huì)造成膠粘劑中體型結(jié)構(gòu)的破壞釋放出的甲醛[4]，建議使用無醛或者甲醛含量較低的膠粘劑[5]，例如改用三聚氰胺膠粘劑；熱壓工藝有缺陷，例如裝飾層及浸漬紙與結(jié)合基材不封閉，使得強(qiáng)化地板內(nèi)部游離甲醛釋放到空氣中。

③吸水厚度膨脹率指標(biāo)不合格

如表2所示，吸水厚度膨脹率的合格率為97.5%，吸水厚度膨脹率的高低是決定強(qiáng)化地板環(huán)境條件(溫、濕度)變化后，影響其變形程度的重要因子[6]。造成該項(xiàng)目不合格的原因一是施膠量過低，造成地板基材纖維間的結(jié)合度不夠緊密；二是在工藝上沒有施加或者施加少量的防水劑。

2.2 強(qiáng)化地板性能差異分析與評(píng)價(jià)

為了進(jìn)一步分析我省強(qiáng)化地板企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制情況和質(zhì)量指標(biāo)控制差異，以檢驗(yàn)項(xiàng)目的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求指標(biāo)為基準(zhǔn)，以監(jiān)測(cè)數(shù)值高于或低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)值的百分比劃分區(qū)間，評(píng)價(jià)產(chǎn)品性能等級(jí)，統(tǒng)計(jì)結(jié)果如表3所示。

表3 強(qiáng)化地板監(jiān)測(cè)質(zhì)量等級(jí)劃分

很大一部分強(qiáng)化地板企業(yè)表面耐磨轉(zhuǎn)數(shù)接近標(biāo)準(zhǔn)臨界值，高于標(biāo)準(zhǔn)值0%～2%，分析原因一方面是強(qiáng)化地板表面浸漬紙質(zhì)量一般，耐磨性僅達(dá)到國(guó)標(biāo)要求臨界值，另一方面是表面耐磨性能指標(biāo)的判定誤差較大，GB/T18102-2020《浸漬紙層壓木質(zhì)地板》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定三個(gè)象限出現(xiàn)明顯破損點(diǎn)需要經(jīng)過肉眼來判斷，尤其對(duì)于那些紋理簡(jiǎn)單顏色較淺的強(qiáng)化地板來說判定難度更大，容易產(chǎn)生人為的誤差。那么在不增加過多成本的前提下提高表面耐磨性能就成為重中之重。到目前為止國(guó)內(nèi)使用的表層耐磨紙大多來自于進(jìn)口，價(jià)格昂貴且浸漬工藝比較復(fù)雜，原紙利用率較低。浸漬后的膠膜紙易碎，儲(chǔ)存期短，要求貯存條件苛刻[7]，不同耐磨材料對(duì)產(chǎn)品表面耐磨性能影響不同，耐磨紙分為普通耐磨紙和液體耐磨紙[8]，由于液體耐磨紙具有成本較低且熱壓過程中鋼板磨損小，耐磨轉(zhuǎn)數(shù)也易于控制等優(yōu)點(diǎn)[9]，因此收到很多生產(chǎn)廠家的青睞，已成為一種強(qiáng)勁的市場(chǎng)需求[10]。常用液體耐磨材料中220#的三氧化二鋁效果是最好的；另外在生產(chǎn)液體耐磨紙的過程中，噴涂區(qū)要求膠水粘度為20～22s且固體含量為60%～65%，pH值為9.0～9.5；浸漬區(qū)和涂布區(qū)性能指標(biāo)為粘度15～18s，固體含量為50%～56%，pH9.0～9.5；采用硅烷偶聯(lián)劑對(duì)220#三氧化二鋁表面進(jìn)行改性后，增強(qiáng)了無機(jī)材料和酚醛樹脂的相容性，使得產(chǎn)品耐磨性能更穩(wěn)定；耐磨紙與酚醛樹脂膠混合后會(huì)延遲膠粘劑的固化時(shí)間，因此在噴涂區(qū)應(yīng)增加固化劑的含量，50%～65%為最好；噴涂量越大產(chǎn)品耐磨性能越高，但成本同時(shí)也會(huì)提高[11]，且會(huì)造成分散困難，外觀質(zhì)量下降等問題[12]。

3 結(jié)論

通過對(duì)遼寧省內(nèi)強(qiáng)化地板的7個(gè)監(jiān)測(cè)指標(biāo)分析結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品總體質(zhì)量?jī)?yōu)異，僅有3家的產(chǎn)品表面耐污染腐蝕性能不達(dá)標(biāo),有2家企業(yè)的甲醛釋放量不合格，有1家企業(yè)的吸水厚度膨脹率指標(biāo)不合格。在檢驗(yàn)合格的指標(biāo)中，表面膠合與內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度性能指標(biāo)性能最好，高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，表面耐磨性能指標(biāo)控制一般，僅滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。在當(dāng)前強(qiáng)化地板發(fā)展衰退階段，加強(qiáng)品質(zhì)控制與管理，占領(lǐng)中小城市市場(chǎng)，提升品牌意識(shí)和消費(fèi)者認(rèn)可度，才能在國(guó)內(nèi)圣象、大自然、菲林格爾等知名品牌競(jìng)爭(zhēng)中，拓寬生存和發(fā)展空間。針對(duì)我省強(qiáng)化地板發(fā)展?fàn)顩r和質(zhì)量監(jiān)測(cè)現(xiàn)狀，提出幾點(diǎn)建議：建議國(guó)家在企業(yè)送檢制度上做出統(tǒng)一規(guī)定，使企業(yè)能夠主動(dòng)將產(chǎn)品檢測(cè)或送檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行整改；建議對(duì)強(qiáng)化地板實(shí)行產(chǎn)品生產(chǎn)溯源制度，對(duì)于一些有質(zhì)量問題的產(chǎn)品，如在經(jīng)銷商處發(fā)現(xiàn)問題樣品，應(yīng)追溯到原材料生產(chǎn)廠家，起到連鎖監(jiān)管效應(yīng)；進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)監(jiān)和林業(yè)監(jiān)管，對(duì)質(zhì)量不合格的企業(yè)勒令整改或依法進(jìn)行取締；對(duì)規(guī)?；钠髽I(yè)進(jìn)行政策上的扶持和技術(shù)上的支持，同時(shí)促進(jìn)大中型企業(yè)的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，提供平臺(tái)進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)上的交流，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)占有率；在經(jīng)濟(jì)允許的范圍內(nèi)加強(qiáng)對(duì)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢測(cè)設(shè)備的投資力度，增加高精尖的監(jiān)測(cè)儀器和設(shè)備數(shù)量，針對(duì)于強(qiáng)化地板方面，提升在判定臨界值方面的能力。