毛望平
(霍州煤電集團(tuán)辛置煤礦,山西 霍州 031412)
辛置煤礦位于山西省霍州市辛置鎮(zhèn),目前主采的2#煤層,煤層厚度為3.8~4.3 m,平均厚度4.1 m,煤層傾角2°~6°,平均傾角為4°。2#煤層直接頂為均厚3.0 m 的泥巖、砂泥巖互層,老頂為均厚7.2 m 的K8中細(xì)砂巖,直接底為均厚4.5 m的泥巖,老底為均厚6.5 m 的中砂巖,煤層穩(wěn)定可采,平均埋深187 m,頂?shù)装鍘r層情況如表1 所示。
表1 2#煤層頂?shù)装鍘r層情況
辛置礦2-208 回采巷道斷面形狀為矩形,巷道斷面尺寸為寬×高=4.8 m×3.9 m。 理想條件下,矩形斷面的回采巷道圍巖彈性狀態(tài)及非彈性狀態(tài)范圍如圖1 所示。
圖1 理想條件下矩形巷道圍巖力學(xué)狀態(tài)分布
非彈性區(qū)域等效圓半徑可由下式計(jì)算:
式中:r1為非彈性區(qū)等效圓半徑,m;P為圍巖地應(yīng)力,MPa;C為煤層粘聚力,0.5 MPa;φ為煤層內(nèi)摩擦角,37°。
回采巷道頂板的非彈性區(qū)范圍計(jì)算公式為:
式中:h為巷道高度,3.9 m。
回采巷道兩幫的非彈性區(qū)范圍計(jì)算公式為:
a2=r1-b=1.4 m
式中:b為巷道寬度的一半,2.4 m。
根據(jù)錨桿支護(hù)理論可知錨桿長度可由下式計(jì)算:
L= a +L0+L1
式中:a 為巷道圍巖非彈性區(qū)范圍,其中頂板a1=1.85 m,兩幫a2=1.4 m;L0為錨桿外露長度,0.2 m;L1為錨桿錨固端長度,0.5 m。
計(jì)算可得頂板錨桿長度L頂=2.55 m,兩幫錨桿長度L幫=2.1 m,則頂錨桿長度可設(shè)計(jì)為2.6 m、2.8 m 和3.0 m,幫錨桿長度可設(shè)計(jì)為2.2 m、2.4 m 和2.6 m。
如圖2 所示,依據(jù)錨桿錨固支護(hù)理論,錨桿加固拱范圍與錨桿間排距之間滿足以下關(guān)系式:
圖2 圍巖錨固體壓縮帶
式中:b 為加固拱寬度,1.2 m;L 為錨桿的有效長度,分別取2.0 m、2.2 m 和2.4 m;α 為錨桿的控制角,45°;α′為錨桿的間排距,m。
通過上式計(jì)算可得錨桿間排距為0.8 m、1.0 m 和1.2 m。
按照錨桿支護(hù)強(qiáng)度原則[1-2],錨桿直徑可由下式計(jì)算:
式中:d為錨桿直徑,mm;Q為錨桿錨固力,50 kN;σt為錨桿抗拉強(qiáng)度,335 MPa。
計(jì)算可得錨桿直徑d=13.58 mm,因此錨桿直徑可設(shè)計(jì)為16 mm、18 mm 和20 mm。
錨索支護(hù)作用原理[3-5]如圖3 所示。
圖3 錨索懸吊作用原理
根據(jù)現(xiàn)場頂板巖層賦存情況及相鄰工作面支護(hù)效果,錨索錨固端應(yīng)錨固在基本頂K8中細(xì)砂巖中,錨索直徑設(shè)計(jì)為17.8 mm,長度設(shè)計(jì)為8.3 m,錨索間距設(shè)計(jì)為1.6 m。
按照前述理論分析,綜合考慮現(xiàn)場地質(zhì)條件及相鄰巷道支護(hù)效果,2-208 回采巷道設(shè)計(jì)采用“錨桿+ 錨索+ 金屬網(wǎng)”的聯(lián)合支護(hù)方案[1-5],支護(hù)參數(shù)如下: 頂錨桿選用φ20 mm×3 000 mm 的螺紋鋼錨桿,間排距為800 mm×800 mm,每排布置6 根錨桿,巷道肩角位置錨桿與豎直方向夾角為15°,其余錨桿垂直于頂板布置。錨索選用φ17.8 mm×8 300 mm 的鋼絞線,間排距為800 mm×1600 mm,每排在巷道頂板中部位置布置兩根錨索。 兩幫選用φ18 mm×2 400 mm 的螺紋鋼錨桿,間排距為1 000 mm×800 mm,每幫布置4 根錨桿。 為提升錨桿支護(hù)的整體性,選用5 000 mm×280 mm×4 mm 的W 鋼帶連接。
為了解支護(hù)效果,在2-208 回風(fēng)巷道距離開切眼50 m、100 m、150 m 三個(gè)位置布置綜合測站,分別對錨桿錨固力、頂板離層量、頂?shù)装逡平?、兩幫移近量進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測,監(jiān)測結(jié)果如圖4、圖5 所示。
圖4 錨桿錨固力試驗(yàn)結(jié)果
圖5 巷道變形現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果
在2-208 回風(fēng)巷監(jiān)測范圍內(nèi),隨機(jī)選取16 根錨桿進(jìn)行拉拔試驗(yàn),其中頂錨桿和幫錨桿各8 根,如圖5 所示。 拉拔試驗(yàn)結(jié)果表明,頂錨桿錨固力均超過幫錨桿的錨固力,頂錨桿錨固力基本保證超過80 kN,而幫錨桿錨固力基本保證超過60 kN,錨桿錨固力滿足現(xiàn)場支護(hù)要求。
為準(zhǔn)確了解頂板離層情況,分別監(jiān)測錨桿錨固范圍內(nèi)2.5 m 位置和錨固范圍外10 m 位置的離層情況,監(jiān)測結(jié)果如圖5(a)和5(b)所示,錨固范圍內(nèi)離層量僅為7 mm,而錨固范圍外離層量約為前者的兩倍,也僅為14 mm,表明支護(hù)效果良好,有效地防止了頂板巖層離層現(xiàn)象的發(fā)生。 由圖5(c)和5(d)可知,巷道兩幫移近量最大值達(dá)80 mm,頂?shù)装逡平孔畲笾颠_(dá)70 mm,兩幫變形量略大于頂?shù)装遄冃瘟俊?總體來看,巷道圍巖變形量不大,滿足現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求。
以辛置煤礦2-208 工作面回采巷道為工程背景,采用理論分析、工程類比和數(shù)值模擬的方法,對厚煤層回采巷道支護(hù)方式進(jìn)行了設(shè)計(jì),確定采用“錨桿+ 錨索+ 金屬網(wǎng)”的聯(lián)合支護(hù)方案進(jìn)行巷道支護(hù)。 通過現(xiàn)場工業(yè)性試驗(yàn),巷道變形量較小,可以滿足現(xiàn)場的安全生產(chǎn)需求。