陸 禹,谷卓偉,周中玉,孫承緯
(1. 中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)近代力學(xué)系,安徽 合肥 230027;2. 中國工程物理研究院流體物理研究所,四川 綿陽 621999;3. 中國工程物理研究院上海激光等離子體研究所,上海 201800)
爆炸磁通量壓縮發(fā)生器是一種將炸藥爆轟能量通過壓縮種子磁通量的途徑轉(zhuǎn)變?yōu)殡姶拍芰康难b置。依據(jù)裝置的輸出特性,可將其籠統(tǒng)的分為MC-1 型和MC-2 型兩類,其中MC-1 型裝置以產(chǎn)生強(qiáng)磁場以及相關(guān)的高磁壓為目的,用以研究材料在極端條件下的力學(xué)、物理性態(tài);MC-2 型裝置以在很低電感負(fù)載中產(chǎn)生超大電流為目的,驅(qū)動負(fù)載實現(xiàn)相應(yīng)功能。由于采用炸藥作為初始能源,爆炸磁通量壓縮發(fā)生器具有儲能密度高、結(jié)構(gòu)緊湊、便于運(yùn)載、輸出脈沖磁場及電流水平強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),受到了高能量密度物理研究領(lǐng)域的高度關(guān)注。
MC-1 型內(nèi)爆磁通量壓縮發(fā)生器(簡稱為MC-1 裝置)利用炸藥內(nèi)爆驅(qū)動金屬套筒、壓縮其內(nèi)部預(yù)置的種子磁場,使磁通量隨著金屬套筒快速內(nèi)爆會聚得到有效匯聚,最終形成超強(qiáng)磁場。若在套筒軸心處放置金屬樣品,則磁場與金屬樣品表面的感生電流相互作用產(chǎn)生的磁壓力會對樣品材料進(jìn)行高壓加載。這種以磁場作為工質(zhì)的非接觸加載,既可以充分利用內(nèi)爆的柱面幾何壓縮的優(yōu)點(diǎn),又可避免套筒各種運(yùn)動不穩(wěn)定性的影響,確保樣品受壓均勻。在連續(xù)變化的磁場(磁壓力)作用下,樣品材料經(jīng)歷準(zhǔn)等熵壓縮過程,具有等熵性好、加載壓力高、樣品溫升低等特點(diǎn),且加載樣品的材料類別不受局限,對輕、重材料均可實現(xiàn)有效的準(zhǔn)等熵壓縮,樣品體積可達(dá)10~10cm量級,為強(qiáng)磁場物理、材料合成和高壓相變等極端條件的研究提供了良好的實驗途徑。1951 年,Sakharov 等首先提出了內(nèi)爆磁通量壓縮的概念,此后全俄實驗物理研究院、美國洛斯阿拉莫斯實驗室和勞倫斯利弗莫爾實驗室、意大利氣體電離實驗室等相繼開展了相關(guān)的實驗研究。20 世紀(jì)60~70 年代發(fā)展的MC-1 裝置可通稱為單級MC-1 裝置,即只使用一層金屬套筒對磁通量進(jìn)行壓縮,可獲得1 000 T 量級的超強(qiáng)磁場。1960 年,F(xiàn)owler 等利用單級MC-1 裝置獲得約1 400 T 的超強(qiáng)磁場。但對于單級裝置,金屬套筒的結(jié)構(gòu)失穩(wěn)問題嚴(yán)重限制了更高磁場的穩(wěn)定獲取。20 世紀(jì)80 年代,Bykov 等研制了多級MC-1 裝置,采用同軸多級套筒串聯(lián)的技術(shù)路線,將整個壓縮過程分為幾個階段逐級壓縮,減緩了初級套筒結(jié)構(gòu)失穩(wěn)或解體帶來的影響,使實驗穩(wěn)定性和重復(fù)性顯著提高,將磁場壓縮程度提高至2 000 T 量級。1998 年,Boyko 等利用多級MC-1 裝置獲得了約2 800 T 的超強(qiáng)磁場。
20 世紀(jì)60 年代陳學(xué)印等在我國就已對MC-1 裝置進(jìn)行了探索,曾測量到約245 T 的壓縮磁場。2013 年,Zhou 等研制了我國首個能夠穩(wěn)定產(chǎn)生約700 T 軸向峰值磁場的單級MC-1 型發(fā)生器CJ-100 型裝置。但是,在實驗設(shè)備、診斷測試技術(shù),數(shù)據(jù)處理方法等方面,我國與外國科研機(jī)構(gòu)的差距還很大,需要在研究中不斷地攻關(guān)和創(chuàng)新。
本文中以流體物理研究所的CJ-100 型裝置為實驗平臺,討論內(nèi)爆磁壓縮過程中各項參數(shù)對實驗結(jié)果的影響,設(shè)計鐵/銅雙層結(jié)構(gòu)的夾層樣品靶并開展純鐵(DT4)材料的準(zhǔn)等熵壓縮實驗,對實驗結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的分析和總結(jié),以期為裝置優(yōu)化及負(fù)載設(shè)計提供參考。
實驗系統(tǒng)由脈沖電源模塊、控制觸發(fā)模塊、診斷測試模塊以及CJ-100 型裝置組成,各模塊間的關(guān)聯(lián)如圖1 所示。脈沖電源模塊由電容器組、充電機(jī)和爆炸開關(guān)構(gòu)成,電容器組通過勵磁線圈放電,產(chǎn)生穿過套筒內(nèi)部空間的初始種子磁場;控制觸發(fā)模塊用于控制電容器組的充放電,并提供時序和爆炸開關(guān)點(diǎn)火信號;診斷測試模塊一般包括探針測量,主要有測量磁場的B-dot 探針和測量樣品速度的光子多普勒(photonic Doppler velocimetry, PDV)探針和,以及用于拍攝金屬套筒整體運(yùn)動情況的高速攝影。CJ-100 型裝置是將炸藥化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電磁能的核心分系統(tǒng),主要由炸藥、同步起爆網(wǎng)絡(luò)、金屬(不銹鋼)套筒、勵磁的亥姆霍茲線圈組、靶管及樣品材料構(gòu)成,結(jié)構(gòu)示意圖和實物照片如圖2 所示。
圖1 CJ-100 實驗系統(tǒng)[10]Fig. 1 Experimental system of CJ-100
圖2 CJ-100 型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖和照片F(xiàn)ig. 2 Schematic design and photo of CJ-100 device
裝置運(yùn)行時,首先啟動電容器組產(chǎn)生脈沖電流激勵勵磁線圈,形成金屬套筒內(nèi)部空腔中的初始種子磁場;適當(dāng)時刻在側(cè)面同步引爆炸藥圓柱筒,使得當(dāng)金屬套筒內(nèi)初始種子磁場值達(dá)到最大時,炸藥柱中的會聚爆轟波剛好驅(qū)動套筒開始運(yùn)動;套筒內(nèi)爆實現(xiàn)對種子磁場的壓縮,內(nèi)爆終結(jié)時套筒軸線附近小體積內(nèi)將形成超強(qiáng)磁場。根據(jù)實驗需求,可選擇在套筒軸心處放置磁探針或者樣品靶,以分別實現(xiàn)超強(qiáng)磁場的測量或樣品材料的高壓加載。CJ-100 型裝置的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)如下:套筒材料為304 不銹鋼,外直徑100 mm,厚度為1.5 mm;炸藥種類為RHT-901(40%TNT /60%RDX),內(nèi)直徑100 mm、厚度55 mm。
CJ-100 型裝置的加載過程十分復(fù)雜,涉及材料的力學(xué)和電磁學(xué)性質(zhì)及其相互耦合關(guān)系。利用一維磁流體力學(xué)計算程序SSS-MHD對裝置加載過程中各項參數(shù)的影響進(jìn)行分析。
SSS-MHD 程序可對材料動力學(xué)、反應(yīng)流體動力學(xué)和磁流體力學(xué)進(jìn)行多物理場、多介質(zhì)、多組分和多連通區(qū)的一體化計算,可實現(xiàn)真實驅(qū)動電路與負(fù)載樣品構(gòu)型的耦合計算。采用拉氏一維方程組的形式。
式中:、、分別為歐拉空間坐標(biāo)、時間坐標(biāo)和拉格朗日質(zhì)量坐標(biāo),為徑向或縱向速度,為比容,σ 為徑向或縱向應(yīng)力,為靜水壓力(壓強(qiáng)),為比內(nèi)能,為溫度,為人工黏性壓力(壓強(qiáng)),為磁場(磁感應(yīng)強(qiáng)度、磁通量密度),為電流(面)密度,η 為電阻率,S和S為彈性應(yīng)力偏量(下標(biāo)表示分量方向),ξ 為應(yīng)力偏量的函數(shù),為真空磁導(dǎo)率,κ 為熱傳導(dǎo)系數(shù),為維度指數(shù)(取值為0 和1 時,分別代表平面和柱面的一維幾何情形)。
在模擬計算中,金屬等材料的狀態(tài)方程采用列表式數(shù)據(jù)庫;炸藥材料的狀態(tài)方程采用HOM 模型、爆轟反應(yīng)采用Forest Fire 方程;材料的電阻率采用Burgess 模型描述;材料的強(qiáng)度采用SCG 修正模型描述。CJ-100 型裝置簡化的MHD 計算模型如圖3 所示。
圖3 CJ-100 型裝置的MHD 計算模型Fig. 3 MHD modeling of CJ-100 device
2.2.1 初始磁場的影響
圖4 是SSS-MHD 程序計算的CJ-100 型裝置在不同初始磁場下,峰值壓縮磁場和回轉(zhuǎn)半徑的變化曲線。圖5 所示初始磁場分別為5、10 和15 T 時的壓縮磁場-時間曲線。從圖4 中可以看出,峰值磁場大小與初始磁場成反比,回轉(zhuǎn)半徑大小與初始磁場成正比。但需要指出的是,雖然初始磁場越小得到的峰值磁場越大,但磁場曲線的脈寬也越窄(如圖5);同時,套筒的回轉(zhuǎn)半徑也越小,可能會干擾套筒軸心處的測量探針或樣品靶,因此實驗中需要根據(jù)具體的指標(biāo)要求進(jìn)行全面考慮。
圖4 峰值壓縮磁場和回轉(zhuǎn)半徑隨初始磁場的變化曲線Fig. 4 Peak magnetic field and turning radius curves with different initial magnetic fields
圖5 不同初始磁場情況下的磁場-時間曲線Fig. 5 Magnetic field vs. time curves with different initial magnetic fields
2.2.2 樣品靶構(gòu)型的影響
裝置的樣品靶按照幾何結(jié)構(gòu)進(jìn)行區(qū)分,主要可分為實芯靶和夾層靶兩類,如圖6 所示。實芯靶一般分為內(nèi)外兩層,內(nèi)層為需要進(jìn)行壓縮加載的樣品材料,外層為驅(qū)動層。對于夾層靶,若樣品為初始?xì)?液態(tài)的低密度材料,則需采用3 層結(jié)構(gòu)。驅(qū)動層的設(shè)計是為了防止磁場在加載期間滲透進(jìn)入樣品層,以保證樣品加載始終處于相對純粹的力學(xué)過程,通常選用電阻率較低的銅作為驅(qū)動層材料。
圖6 樣品靶的結(jié)構(gòu)示意圖Fig. 6 Structure diagram of sample target
使用實芯靶需要配合閃光X 射線照相等較為復(fù)雜的測量技術(shù)進(jìn)行診斷,方可獲取相關(guān)實驗數(shù)據(jù),而使用夾層靶則可采用PDV 探針等光學(xué)測量方式,獲取樣品靶內(nèi)界面速度等信息,進(jìn)而反推樣品中的壓力值。使用PDV 探針進(jìn)行診斷的優(yōu)勢在于測量簡單便捷、準(zhǔn)確、成本低,但放置在夾層樣品靶軸心處的測速探針本身具有1~2 mm 的半徑,導(dǎo)致樣品靶內(nèi)徑小于此值后的數(shù)據(jù)無法獲取。因此,需要根據(jù)具體的實驗需求,設(shè)計符合條件的樣品靶。
為了考察影響夾層靶中樣品加載壓力的主要參數(shù),對初始磁場值分別為5、10 T,初始內(nèi)半徑分別為2、3 mm,厚度分別為1、2 mm 的銅夾層靶(驅(qū)動層和樣品材料均為銅)進(jìn)行了計算,夾層靶初始時刻厚度方向的中平面處的加載壓力峰值如圖7 所示,典型的樣品靶各層面位置-時間曲線和加載壓力-時間曲線如圖8 所示。為了體現(xiàn)測速探針的占位影響,當(dāng)樣品靶的內(nèi)半徑縮小至1 mm 時人為截止計算。
圖8 銅夾層靶的位置-時間曲線和壓力-時間曲線Fig. 8 Position vs. time curve and loading pressure vs. time curve of Cu layered target
從圖7 可知,在初始磁場、夾層靶初始內(nèi)半徑和厚度等3 個參數(shù)的不同取值中,[,,] =[ 5 T, 3 mm, 2 mm ]這一組參數(shù)求得的加載壓力最大。從磁通量的角度來看,相比于其他的參數(shù)組合,該組參數(shù)對應(yīng)初始條件下套筒空腔內(nèi)的磁通量最??;而當(dāng)相同時,[,] = [ 2 mm, 2 mm ]和[,] =[ 3 mm, 1 mm ]對應(yīng)的空腔磁通量相等,它們的加載壓力值也近似相等,說明加載壓力與初始空腔磁通量在一定程度上也存在反比關(guān)系。這實際上是對前文中峰值磁場與初始磁場成反比這一結(jié)論的另一種表述:初始磁場越小意味著初始磁通量也越小,而相應(yīng)的峰值磁場越高意味著磁壓力也越高,進(jìn)而樣品的加載壓力越高。需說明的是,過小的初始磁場/磁通量也會導(dǎo)致加載壓力波形的脈寬變窄,意味著壓縮磁場進(jìn)一步對靶管和樣品材料的有效壓縮時間越短、壓縮不足,并會導(dǎo)致樣品材料的熵增/溫升增大,不利于提高準(zhǔn)等熵壓縮的壓力和壓縮度
圖7 不同初始參數(shù)下銅夾層靶中的加載壓力峰值Fig. 7 Peak loading pressure of Cu layered target with different initial parameters
對于樣品靶參數(shù)的設(shè)計,除了要考慮前面討論的磁通量問題,還需要注意裝置本身的一些限制,如實驗過程中套筒在內(nèi)爆過程末期會因各種不穩(wěn)定性發(fā)生結(jié)構(gòu)失穩(wěn),可能會導(dǎo)致套筒與樣品靶之間的碰撞或磁擊穿進(jìn)而影響物理實驗。因此應(yīng)選取合適的樣品靶各層的尺寸參數(shù),使壓縮和診斷過程中盡量避免發(fā)生各種不穩(wěn)定現(xiàn)象,或者使主要過程在這些現(xiàn)象之前完成。
為了開展純鐵材料的準(zhǔn)等熵加載實驗,設(shè)計了圖9 所示的夾層樣品靶:初始內(nèi)半徑為3 mm,內(nèi)側(cè)樣品層材料為DT4 鐵,外側(cè)驅(qū)動層材料為TU1 銅,鐵和銅層的厚度均為1 mm。CJ-100 型裝置的初始磁場值設(shè)為5.5 T,空腔真空度為百Pa 量級,實驗在常溫狀態(tài)下進(jìn)行。
圖9 鐵/銅夾層樣品靶結(jié)構(gòu)示意圖Fig. 9 Structure diagram of Fe/Cu layered target
圖10 為樣品靶自由面速度的實驗測量曲線和模擬結(jié)果。其中實驗速度是由PDV 探針測量得到的,速度峰值為6.43 km/s。模擬速度與實測速度曲線的整體符合程度較好,但在速度大于5 km/s 的部分有所偏差(速度為5 km/s 之前的平均相對誤差為2.95%,之后的平均相對誤差為13.8%)。造成后期計算速度偏高的主要原因是模擬計算使用的材料物性參數(shù)與真實模型存在差異。在16.75 μs時速度曲線出現(xiàn)了臺階式波動, 結(jié)合下文MHD計算的結(jié)果分析可知,此波動應(yīng)是由鐵材料的αε 相變引起的。
圖10 樣品靶自由面速度的實驗曲線和計算曲線Fig. 10 Measured and simulated free-surface velocity curves of sample target
圖11 所示為17.1 μs(實驗測量曲線的終時刻)時,樣品靶中靜水壓力、磁壓力和材料密度在半徑方向上的空間分布情況。鐵樣品中的靜水壓力從自由面位置向鐵/銅界面位置逐漸升高,在鐵/銅界面處達(dá)到了206 GPa 的準(zhǔn)等熵加載壓力峰值。從磁壓力的空間分布可以看出,空腔磁場向樣品靶中的擴(kuò)散深度僅達(dá)到銅驅(qū)動層厚度的一半,尚未進(jìn)入到鐵樣品材料中,表明鐵樣品未受到磁場和焦耳熱的影響,始終處于純力學(xué)加載過程。
圖11 在17.1 μs 時樣品靶中靜水壓力、磁壓力和材料密度的空間分布Fig. 11 Spatial distributions of hydro pressure, magnetic pressure and density in the sample target at 17.1 μs
圖12 所示為實驗測量時段內(nèi)(0~17.1 μs),樣品靶中位于鐵/銅界面位置附近的鐵材料中的壓力-比容曲線。圖中同時繪制了鐵的沖擊雨貢鈕數(shù)據(jù)和理論等熵線,通過對比可知計算-曲線與理論等熵線整體上基本重合,說明內(nèi)爆磁壓縮加載實驗過程具有較高的等熵程度,而且與沖擊壓縮有明顯差異。
圖12 鐵材料的壓力-比容變化曲線Fig. 12 Pressure vs. specific volume curve in iron at Fe/Cu interface
圖13 鐵的相圖[21]和SSS-MHD 程序計算的溫度-壓力加載路徑Fig. 13 Phase diagram of iron [21] and temperature vs. pressure curve calculated by SSS-MHD
圖14 銅/鐵界面內(nèi)側(cè)處鐵材料的靜水壓力-時間曲線Fig. 14 Hydrostatic pressure vs. time curve of iron at inner side of copper/iron interface
通過對CJ-100 型裝置內(nèi)爆磁壓縮過程進(jìn)行的模擬和分析,以及在CJ-100 型裝置上開展的準(zhǔn)等熵加載驗證實驗,獲得了以下結(jié)論:
(1) 裝置能獲取的理想峰值磁場與初始磁場的數(shù)值成反比關(guān)系,夾層靶構(gòu)型的加載壓力與套筒空腔的初始磁場/磁通量在一定程度上也成反比關(guān)系,但過小的初始磁場/磁通量會縮短加載壓力波形的脈寬,不利于準(zhǔn)等熵壓縮的進(jìn)行。
(2) 在DT4 鐵材料的準(zhǔn)等熵加載實驗中,獲得了6.43 km/s 的樣品靶自由面速度和206 GPa 的準(zhǔn)等熵加載壓力。鐵材料的計算壓力-比容曲線與理論等熵線基本重合,表明內(nèi)爆磁壓縮加載過程具有較高的等熵程度。
(3) 一維磁流體程序SSS-MHD 的模擬結(jié)果與實驗數(shù)據(jù)符合較好,說明相關(guān)建模過程和材料參數(shù)的選取是合理的。
感謝仝延錦、唐小松、李建明、匡學(xué)武等老師在實驗運(yùn)行和測試工作中給予的巨大幫助!