趙曉陽,張會新,陳 航,彭晴晴,嚴(yán) 帥
(1.中北大學(xué)儀器科學(xué)與動態(tài)測試教育部重點實驗室,山西太原 030051;2.北方自動控制技術(shù)研究所,山西 太原 030006;3.北方宇航系統(tǒng)工程研究所,北京 100076)
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,基于一些液體具有高溫高壓、易燃易爆、揮發(fā)性和強腐蝕性的特性,對大型的密閉容器,液位監(jiān)測的環(huán)境要求和適用性越來越高[1-3]。常規(guī)置于容器內(nèi)的測量儀器需要預(yù)留特定安裝位置和計算發(fā)射和接收的角度[4],由于檢測儀器與液體的接觸會縮短儀器壽命,污染被測介質(zhì)[5],測量安全性和可靠性不高。非介入式超聲技術(shù)由于其原理簡單,維護(hù)成本較低,方向集中還有環(huán)境適應(yīng)性強的優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用[6],可以實現(xiàn)真正的非接觸式液位測量[7]。
隨著工業(yè)自動化非接觸式測量技術(shù)的創(chuàng)新,該文設(shè)計了一種貼壁移動式液位測量系統(tǒng),利用密閉容器內(nèi)壁與不同介質(zhì)的接觸面聲阻抗系數(shù)存在差異的特性[8],通過分析超聲波探頭接收內(nèi)壁反射的回波信號強度來定位氣液分界面[9]。
按照圖1 所示,當(dāng)超聲波沿著介質(zhì)1 表面垂直入射時,其中,PT12為介質(zhì)1 透射到介質(zhì)2 中的能量,PR23為介質(zhì)3 反射到介質(zhì)2 中的能量,基于能量守恒定律,入射超聲波聲束集中性很強,介質(zhì)內(nèi)部傳遞衰減的能量PT12與PR23可以被忽略,其在兩種不同介質(zhì)接觸面的反射波總能量PR12和透射波總能量PT23之和為入射波能量P。由聲阻抗的計算公式Z=ρc,其中ρ為介質(zhì)密度,c為介質(zhì)內(nèi)傳播聲速,可知固、液、氣三種介質(zhì)的聲阻系數(shù)由強變?nèi)?,故發(fā)射同等能量的入射波在固氣接觸面的反射回波能量比固、液接觸面大得多,利用x=a和x=b介質(zhì)接觸面處的聲壓和法向振速連續(xù)的邊界條件[10],以介質(zhì)2 為空氣為例,聲波的反射強度系數(shù)RP和透射強度系數(shù)TP計算公式如式(1)和式(2)所示,公式中k2=2π/λ2,λ2為介質(zhì)2 中的聲波波長,Z1、Z2、Z3分別為介質(zhì)1、2、3的阻抗系數(shù)。
圖1 聲的反射透射特性
當(dāng)超聲波沿著密閉容器外壁垂直入射時,在相鄰接觸面經(jīng)過多次反射,其外部探頭接收到的能量主要是在兩處容器內(nèi)壁接觸面的反射回波。由于實際容器的介質(zhì)1 和介質(zhì)3 的聲性材料一致,于是由式(1)和(2)進(jìn)行推導(dǎo)分別可得式(3)和(4)。當(dāng)中間介質(zhì)寬度l和容器壁聲阻抗系數(shù)Z1固定時,由于氣液介質(zhì)的阻抗系數(shù)差異較大,并且如果容器半徑足夠大,透射波能量很難用傳感器接收到[11],故設(shè)計使用接收內(nèi)壁反射回波強度來測量液位。
由聲場特性可知,超聲波聲束在介質(zhì)中垂直入射傳播時會存在遠(yuǎn)近聲場分布,波束剛開始是以柱狀方式進(jìn)行傳播,隨著距離增加開始逐漸呈發(fā)散的形式繼續(xù)傳遞,最終輻射的波束在橫截面上會得到一個圓形的聲場區(qū)域[11]。液位測量原理如圖2 所示,其中,P1、P2分別為容器壁與氣體、容器壁與液體接觸面的反射回波能量。將測量使用的圓形探頭沿著容器外壁底端自下而上測量過程中,在液位附近會存在兩個臨界值,第一個臨界值返回的聲波強度為從穩(wěn)定到開始突變的位置,第二個臨界值為聲波強度由大幅度變化到平穩(wěn)的位置,由介質(zhì)對稱性可知其液位值在兩臨界值的中間某一狀態(tài)。
圖2 液位測量原理
如圖3 所示為超聲波硬件總體設(shè)計流程圖。由于持續(xù)時間極短的脈沖信號尖峰很容易被識別[12],其在超聲波傳播時延方面的測量精度比較高[13],故系統(tǒng)采用振蕩電路驅(qū)動產(chǎn)生高頻信號,經(jīng)過信號放大驅(qū)使換能器發(fā)射超聲波;回波經(jīng)過調(diào)理放大和峰值檢波處理后,通過FPGA 最小系統(tǒng)控制A/D 進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換;USB 通信上傳至上位機進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,通過程序分析并計算顯示液位高度[16]。
圖3 系統(tǒng)硬件總體設(shè)計流程圖
電容三點式振蕩電路穩(wěn)定性相對較高,輸出波形理想,適用于高頻兆赫茲級別以上的波形設(shè)計。利用電容和電感的儲能特性,使得電能在兩者之間相互轉(zhuǎn)換,但是所有電子元件都會有能量損耗,需要通過晶體管對振蕩信號進(jìn)行幅值補償輸出穩(wěn)定的高頻信號。
振蕩電路設(shè)計如圖4 所示,C1、C2和L1組成并聯(lián)諧振回路[17],作為晶體管2N2222 的交流負(fù)載。其中C2為正反饋端;R1、R2為放大器分壓式直流偏置電阻;R3為直流負(fù)載電阻;R4為發(fā)射極負(fù)反饋電阻,可以有效提高晶體管的穩(wěn)定性;C3起到旁路電容的作用,使發(fā)射極交流信號導(dǎo)通到地;C4是耦合電容,防止電源和基級導(dǎo)通。
圖4 振蕩電路
電路核心工作原理:上電瞬間,電流信號比較微弱,隨著三極管對信號的不斷放大,輸出的高頻信號中包括很多不同頻率的諧波。振蕩電路中由C1、C2和L1組成的回路具有選頻功能,當(dāng)其固有頻率等于某一諧振頻率時,電路產(chǎn)生自激震蕩,通過晶體管放大和正反饋調(diào)節(jié)振幅增大。當(dāng)增大到一定程度,晶體管進(jìn)入非線性工作狀態(tài),自給偏壓變大,反饋系數(shù)F≈C1/C2,當(dāng)F大于等于1 時,振幅達(dá)到穩(wěn)態(tài)[13],其電路的諧振頻率公式:
可知相同諧振頻率下,選頻特性的好壞主要取決于容抗元件C1、C2和電抗元件L1的參數(shù)選擇,經(jīng)過計算與參數(shù)調(diào)試,選取C1=C2=12.6 nF,L1=4 μH。電路采用+10 V 供電,最終自激振蕩電路產(chǎn)生頻率為1 MHz,幅值有效值為±4.3 V 的連續(xù)正弦波,如圖5 為振蕩電路波形仿真結(jié)果。隨后經(jīng)過同相運放AD818放大電路,將電壓幅值放大到±10 V。
圖5 Multisim仿真波形
回波接收調(diào)理電路如圖6 所示,D2和D3構(gòu)成二極管限幅電路,消除接收回路中的高幅脈沖干擾[15];電阻R9對回波中攜帶的低頻噪聲起濾波的作用。放大電路使用的AD818 是一款雙電源供電±5~±15 V,具有300 kΩ高輸入阻抗和130 MB 高帶寬的高速同相放大器,其電壓增益計算公式為Au=;二極管D1和電阻R10,電容C6構(gòu)成的峰值檢波電路,利用二極管單向?qū)ㄐ院碗娙莩潆娍旆烹娐奶匦裕斎腚妷嚎梢匝杆偬嵘练逯挡⒈3窒鄬Ψ€(wěn)定[16]。
圖6 回波接收電路
圖7 為回波峰值采集電路。由AD7667 和外圍濾波配置電路組成[11],AD7667 前端選用跟隨放大器AD8031 穩(wěn)定輸入電壓,提高了采集信號的信噪比[17]。ADC 工作主時鐘由晶振80 MHz 經(jīng)FPGA PLL 分頻提供54 MHz 主頻率,經(jīng)過跟隨的模擬電壓進(jìn)入0~2.5 V的模擬輸入端。
圖7 峰值采集電路
轉(zhuǎn)換時序如圖8 所示。信號上電開始采集,CNVST 信號下降沿開始啟動轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換開始BUSY拉高一直保持到轉(zhuǎn)換結(jié)束,監(jiān)測到BUSY 下降沿開始取數(shù),取數(shù)完畢之后,在CNVST 下一個下降沿來臨時進(jìn)行下一個采樣周期。
圖8 AD7667時序圖
為了驗證液位測量原理的可靠性,具體的實驗影響因子如表1 所示。實驗操作時需要將探頭與容器壁之間利用醫(yī)用耦合劑進(jìn)行緊密銜接,主要是防止?jié)B入空氣降低測量精度并且增加超聲波能量的透射強度[18],同時要保證探頭均勻受力并沿著容器外壁緩緩移動,觀察回波信號強度的變化。實際液位測量實驗現(xiàn)場如圖9 所示。
表1 實驗參數(shù)選取
圖9 液位測試實驗現(xiàn)場
容器內(nèi)外壁都標(biāo)有刻度值,當(dāng)液位位于刻度值17 cm 的位置時,探頭在液位上下各1 cm 的位置每移動0.5 mm 記錄回波強度變化過程。如圖10 所示,點線圖中的數(shù)據(jù)均為3 次測量回波檢波信號的平均值,通過分析回波強度不難發(fā)現(xiàn)探頭自下而上移動過程中,隨著固氣接觸面面積逐漸增大,來自空氣中的反射回波能量明顯增強,在液位附近會存在兩個閾值,最小和最大閾值分別在21 cm 和14 cm 附近,其液位值近似為兩個臨界位置的中間值。圖11(a)~(c)為回波在3 種臨界位置處的回波信號幅值,橫軸為時間軸,縱軸為檢波電壓峰峰值壓差,通過對比可以明顯觀察出探頭與不同介質(zhì)接觸面面積不同,回波強度差異明顯。
圖10 回波強度變化曲線
圖11 臨界位置處回波波形
實驗中選取不同液體驗證對不同氣液介質(zhì)界面的測量精度,結(jié)果如表2 所示。實驗所選氣體介質(zhì)為空氣,液體介質(zhì)分別取水、丙三醇、甘油三醇3 種介質(zhì)。表中液位測量結(jié)果為3 次液位測量值的平均值,經(jīng)過多次液位測量,精度誤差控制在3 mm 以內(nèi),可以較高精度定位液面位置。
表2 實驗測量數(shù)據(jù)
該文中通過采集超聲波在兩種介質(zhì)接觸面反射回波信號的強弱設(shè)計了一種外部感應(yīng)式液位測量系統(tǒng),該系統(tǒng)硬件電路設(shè)計原理簡單且易實現(xiàn),并對其進(jìn)行了原理性和精度驗證,為工業(yè)化工,航空航天領(lǐng)域封閉式液體容器的實時監(jiān)測提供了重要的參考和實用價值。