建筑工程混凝土澆筑施工技術(shù)要點(diǎn)分析

王冬梅

（山東省滕州市房地產(chǎn)服務(wù)中心， 山東 滕州 277599）

1 建筑工程混凝土澆筑施工特點(diǎn)

我國建筑工程建設(shè)和規(guī)模不斷擴(kuò)大， 混凝土結(jié)構(gòu)的體量也隨之增加， 當(dāng)前很多工程中都使用的是大體積混凝澆筑技術(shù)。 在混凝土澆筑中， 重點(diǎn)要關(guān)注的是主體部分的施工方面。 混凝土結(jié)構(gòu)有著較強(qiáng)的剛度和硬度， 但是延展性不足， 所以通常會(huì)和鋼筋材料同時(shí)使用， 兩者相輔相成， 最終形成牢固的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

混凝土結(jié)構(gòu)施工中會(huì)受到多方面因素的影響， 比如混凝土原材料、 施工工藝、 環(huán)境溫濕度等。 隨著建筑物高度的增加， 混凝土澆筑的重量也不斷增大， 建筑空間會(huì)受到不同程度的影響。 為此， 工作人員要提升混凝土施工質(zhì)量， 避免建筑物后期發(fā)生不均勻沉降等問題， 威脅建筑工程的質(zhì)量安全。

混凝土澆筑技術(shù)控制的重點(diǎn)集中在三個(gè)方面， 分別為混凝土原材料配置質(zhì)量、 澆筑施工技術(shù)、 構(gòu)件養(yǎng)護(hù)技術(shù)， 除了這三個(gè)環(huán)節(jié)， 工作人員還要關(guān)注混凝土振搗、 混凝土運(yùn)輸、 模板工程等細(xì)節(jié)， 只有全面控制各方面的影響因素， 才能保證最終的施工質(zhì)量。 不同強(qiáng)度的商品混凝土對(duì)澆筑施工技術(shù)方面也存在一定的差別， 工作人員要尊重混凝土的特性， 做好施工技術(shù)的選擇， 做好施工中坍落度等各項(xiàng)指標(biāo)的合理控制，保證混凝土成型的效果。 在澆筑過程中， 工作人員還要堅(jiān)持連續(xù)性原則， 盡可能地將混凝土結(jié)構(gòu)的完整性提高， 保證安全地落實(shí)施工管理工作， 將建筑工程整體結(jié)構(gòu)可靠性提高。

2 建筑工程混凝土澆筑常用技術(shù)

2.1 全面分層澆筑技術(shù)

該施工方法就是在澆筑完第一層混凝土后再澆筑對(duì)二層混凝土， 這種澆筑方法普遍應(yīng)用現(xiàn)代房屋建筑工程當(dāng)中。 為了保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性， 工作人員要在第一層混凝土初凝之前完成第二層混凝土的澆筑和振搗施工， 并且要充分振搗保證兩層混凝土能夠全面融合。 施工人員澆筑時(shí)要從短邊開始， 然后澆筑向長邊的方向， 形成水平施工縫將混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性提高， 同時(shí)將澆筑施工技術(shù)的精確度提高。 全面分層澆筑方法常常應(yīng)用于厚度較大、 面積較小的工程中，此種施工方式較為常見。

2.2 分段分層澆筑技術(shù)

有的建筑工程中并不會(huì)使用很多混凝土材料， 工程整體建設(shè)規(guī)模不大， 施工技術(shù)人員在進(jìn)行此類建筑物施工中可以采取分層分段澆筑的方式。 該施工方法是從最下層先完成一定長度的工程澆筑后再澆筑另一段， 然后依次完成各層混凝土的分段澆筑。 該澆筑技術(shù)應(yīng)用中要重點(diǎn)做好兩層混凝土的融合處理， 要在第一層混凝土初凝前及時(shí)澆筑第二層， 并且充分振搗。這種施工方法在高層建筑中不適合應(yīng)用， 容易對(duì)混凝土凝結(jié)效果產(chǎn)生負(fù)面影響。 在施工中， 工作人員要注意務(wù)必保證下層混凝土凝固前澆筑上一層， 如果底層混凝土已經(jīng)凝固， 那么會(huì)威脅工程的質(zhì)量安全， 工作人員要技術(shù)采取接縫處理方法。

2.3 斜面分層澆筑技術(shù)

有的建筑工程有著較大的長度， 施工人員可以按照不超過1/3 的斜坡坡度進(jìn)行斜面分層澆筑， 最終完成大規(guī)模建筑的施工作業(yè)。 在建筑工程中應(yīng)用斜面分層澆筑技術(shù)能夠?qū)⑹┕べ|(zhì)量和效率同時(shí)提高。 在采用這種施工方式進(jìn)行混凝土澆筑過程中工作人員要注意留設(shè)一定的施工縫， 保證在剪力最小的位置預(yù)留施工縫， 并且在初凝前完成上層混凝土的澆筑， 在每個(gè)斜面布置振搗器， 提高混凝土整體密實(shí)度。

3 建筑工程混凝土澆筑技術(shù)

3.1 施工前準(zhǔn)備

在澆筑混凝土之前， 工作人員要做好材料的配置， 檢驗(yàn)所有原材料的質(zhì)量， 確認(rèn)是否滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求， 尤其是水泥這一需要大量應(yīng)用的材料， 要盡量選用低水化熱水泥， 確認(rèn)其是否存在受潮結(jié)塊等問題。 在水泥保管中， 要注意通風(fēng)干燥， 不得受潮， 做好防水措施。 為了將混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性進(jìn)一步提高， 降低溫差對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響， 相關(guān)工作人員在正式澆筑混凝土之前要保證技術(shù)交底充分、 詳細(xì)， 以書面的形式呈現(xiàn)技術(shù)交底內(nèi)容， 調(diào)整好施工工序， 讓所有員工都能夠深刻地認(rèn)識(shí)到施工技術(shù)的重難點(diǎn)， 加強(qiáng)施工現(xiàn)場行為的規(guī)范管理， 保障有序開展混凝土澆筑作業(yè)。 在準(zhǔn)備階段， 工作人員還要全面考慮梁板、 剪力墻、 振搗時(shí)間等各項(xiàng)因素， 提前將各種材料、 設(shè)備、 勞動(dòng)力準(zhǔn)備充分， 檢查模板體系是否拼接密實(shí)， 在一切確認(rèn)無誤后可以開展下一步施工作業(yè)。

3.2 攪拌與運(yùn)輸混凝土

當(dāng)前混凝土攪拌常常采用工廠生產(chǎn)的方式， 很多工廠采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)完成混凝土的生產(chǎn)。 在正式攪拌前， 工作人員要根據(jù)工程要求通過試驗(yàn)確定最佳混凝土配比， 然后嚴(yán)格按照最佳配比精準(zhǔn)地稱量各種原材料， 按照一定的順序進(jìn)行投料， 做好攪拌時(shí)間的控制。 在混凝土攪拌完成后， 工作人員還要檢查混凝土的各項(xiàng)參數(shù)， 確認(rèn)其質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)， 在確認(rèn)達(dá)標(biāo)后可以灌裝運(yùn)輸。 配合比要求如下。

第一， 水膠比 <0.5； 第二， 砂率在 35 ～42%之間； 第三， 摻加引氣型外加劑時(shí)要按照不超過5%的標(biāo)準(zhǔn)控制混凝土含氣量； 第四， 按照120 ～160mm的范圍控制到場混凝土坍落度； 第五， 初凝時(shí)間和終凝時(shí)間分別控制在 10 ～12h、 16 ～18h 之間， 并且按照 6～8h 的時(shí)長控制緩凝時(shí)間。

在運(yùn)輸前， 要提前勘查路線， 選擇路途短、 道路平坦、 交通通暢的路線， 運(yùn)輸途中主要做好溫濕度的控制， 如果周圍氣溫較低， 可以使用棉氈包裹混凝土罐車。 在運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后， 質(zhì)檢人員要再次確認(rèn)混凝土的狀態(tài)， 檢查是否出現(xiàn)離析、 泌水等質(zhì)量問題， 當(dāng)質(zhì)量合格后， 可以進(jìn)入到澆筑階段。

3.3 混凝土澆筑與振搗

工作人員要牢固地假設(shè)混凝土輸送泵管， 保證垂直不存在轉(zhuǎn)彎的情況， 要嚴(yán)密地連接接頭部分。

在布設(shè)泵管時(shí)， 要盡量將彎頭和新路減少， 地泵出口和垂直管的間距控制在3.0m以內(nèi)， 從而將管中混凝土柱倒流阻力增加， 將泵機(jī)分配閥換向阻力減少， 將混凝土泵吸入效率提高。 工作人員將液壓逆流截止閥安裝于泵機(jī)出口5m左右的位置。

在支撐上放置泵管接頭， 用膠皮閉封圈處理接口， 保證接口密封性， 保證牢固地支撐彎頭部位。 通過φ48 鋼管搭設(shè)四方斗保證連續(xù)垂直泵管的安裝牢固性。 從地下室地坪搭設(shè)鋼管腳手架， 然后和泵管連接， 在泵管架設(shè)穩(wěn)定后隨著澆筑高度的增加逐漸拆除管道。

工作人員在正式泵送混凝土之前需要用水泥漿將管道的內(nèi)壁潤滑， 保證混凝充分填充密實(shí)收料斗， 避免空氣進(jìn)入阻塞管道。

保證連續(xù)供應(yīng)混凝土材料， 如果出現(xiàn)突發(fā)事件難以及時(shí)供應(yīng)那么可以將泵送的速度適當(dāng)降低， 盡量避免中斷， 如果不得不中斷那么需要按照4 ～5min 一次的方式進(jìn)行正反沖程， 同時(shí)攪拌混凝土避免發(fā)生離析問題。 如果超過45min 停泵時(shí)間那么需要將泵清晰干凈。

在入泵前， 工作人員要按照120 ～160mm的范圍控制防水混凝土坍落度， 按照每小時(shí)損失值不超過20mm的范圍控制入泵坍落度， 總值應(yīng)當(dāng)在40mm以內(nèi)。 如果坍落度損失過多可以在攪拌過程中 適當(dāng)加水。

在布料過程中， 工作人員要保證連續(xù)布料， 按照2 ～3 m的范圍移動(dòng)出料口完成水平布料工作， 用地泵+布料桿澆筑的方式進(jìn)行基礎(chǔ)外側(cè)導(dǎo)墻澆筑， 在平臺(tái)上搭設(shè)布料桿塔， 保證高效快捷地完成混凝土澆筑作業(yè)。

在混凝土振搗過程中， 首先要明確振搗間距和時(shí)間， 通常間距控制在400mm左右， 時(shí)間控制在15 ～30s。 在澆筑底板混凝土?xí)r要按照400mm間距完成二次振搗， 一次振搗主要是邊澆筑邊振搗， 工作人員使用插入式振搗器垂直插入混凝土中， 然后進(jìn)行振搗，另一臺(tái)振搗器在混凝土斜面槎子位置按照45°角完成振搗， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)浮漿不泛泡則表明一次振搗基本完成。在混凝土初凝前要完成二次振搗工作， 通過二次振搗可以將地板混凝土密實(shí)度提高， 避免產(chǎn)生裂縫。 二次振搗時(shí)工作人員要觀察混凝土是否可以流動(dòng)閉合。 工作人員要用高頻機(jī)械振搗密實(shí)底板的防水混凝土， 堅(jiān)持快插慢拔的原則， 保證均勻地振搗材料。 在上層混凝土振搗過程中， 要保證振搗器插入下層混凝土大約50mm的深度， 將兩層的接縫徹底消除。

3.4 混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土結(jié)構(gòu)施工必須要高度重視后期的養(yǎng)護(hù)工作， 很多混凝土病害都是由于養(yǎng)護(hù)不到位而出現(xiàn)的。在養(yǎng)護(hù)階段， 要定期灑水， 做好保溫防寒處理， 還要密切監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)外的溫度差異， 監(jiān)測(cè)周圍氣溫環(huán)境的溫濕度。 當(dāng)前浸水養(yǎng)護(hù)法覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)法、 圍水養(yǎng)護(hù)法等都是建筑工程常用的混凝土養(yǎng)護(hù)方法。 在養(yǎng)護(hù)階段， 工作人員要密切關(guān)注混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差， 確保溫差不超過25℃， 避免發(fā)生溫度裂縫。

在養(yǎng)護(hù)階段， 通常在澆筑振搗完成后12h 之內(nèi)覆蓋處理混凝土結(jié)構(gòu)， 避免混凝土表面水分流失過快發(fā)生干縮裂縫。 可以適當(dāng)延長拆模時(shí)間， 不但可以保證混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度， 還能夠達(dá)到一定的養(yǎng)護(hù)作用。 在拆模后， 需要繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)， 維持至少7d 的養(yǎng)護(hù)后，檢查混凝土的狀態(tài)， 然后調(diào)整噴水的頻率和噴水量。在當(dāng)前我國較為常見的混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)中， 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)法是應(yīng)用最為廣泛的方法， 與此同時(shí)， 浸水養(yǎng)護(hù)法和塑料薄膜養(yǎng)護(hù)發(fā)也能夠被應(yīng)用到冬季混凝土的施工當(dāng)中。 而在冬季這種持續(xù)低溫的情況下， 為了能夠更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作， 在應(yīng)用養(yǎng)護(hù)技術(shù)的同時(shí)， 還可以借助蓄熱法， 并向其中添加外加劑的方法來實(shí)現(xiàn)混凝土的養(yǎng)護(hù)， 從而更好的保障混凝土的性能和質(zhì)量。

3.5 混凝土拆模

建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量會(huì)受到混凝土拆模時(shí)間、 拆模順序的影響， 工作人員要對(duì)拆模的順序進(jìn)行嚴(yán)格控制， 做好混凝土質(zhì)量的嚴(yán)格控制， 盡量保證符合設(shè)計(jì)要求。 混凝土?xí)艿綔囟取?強(qiáng)度等多方面因素的影響， 為此， 在拆模階段， 要注意先拆除掉非承重部分， 然后逐漸拆除承重部分。 工作人員還要注意檢查混凝土的強(qiáng)度， 只有達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的70%以上方可拆除模板。 在拆除階段， 要注意做好防護(hù)， 避免磕碰， 尤其是注意避免損傷混凝土的邊角。

3.6 混凝土后期修補(bǔ)

在拆模后使用階段， 混凝土結(jié)構(gòu)可能受到不同因素的影響出現(xiàn)一定的缺陷， 為了確保混凝土結(jié)構(gòu)的整體性能， 提高混凝土結(jié)構(gòu)使用效果， 應(yīng)當(dāng)及時(shí)修補(bǔ)缺陷。 針對(duì)面積較小的缺陷， 可以用鋼絲刷洗刷基層后用1∶2 的水泥砂漿進(jìn)行抹平處理。 如果是較大面積的卻下問題， 那么需要在清理干凈基層后將薄弱的混凝土層鑿除， 然后再次系數(shù)， 填充細(xì)骨料混凝土， 然后振搗密實(shí)混凝土， 再在表層抹平水泥砂漿。 建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)如果出現(xiàn)質(zhì)量缺陷， 會(huì)對(duì)建筑工程產(chǎn)生嚴(yán)重的影響， 為此， 要保證及時(shí)處理質(zhì)量缺陷， 提高混凝土結(jié)構(gòu)的整體性和可靠性， 避免威脅建筑工程整體施工質(zhì)量安全。

4 建筑工程混凝土澆筑施工技術(shù)優(yōu)化

4.1 優(yōu)化模板設(shè)計(jì)

工作人員要在混凝土施工前做好模板體系的合理選擇和安裝， 確保能夠和工程要求相符合， 確保能夠有力支撐混凝土澆筑作業(yè)。 設(shè)計(jì)人員和施工人員要充分溝通， 深入解讀設(shè)計(jì)圖紙， 明確混凝土結(jié)構(gòu)， 重點(diǎn)做好模板設(shè)計(jì)施工中常見問題的預(yù)防， 及時(shí)管控優(yōu)化模板施工作業(yè)。 在模板設(shè)計(jì)中， 要保證能夠和混凝土結(jié)構(gòu)要求一致， 將混凝土澆筑的意圖和作用米工期內(nèi)， 做好施工中藥店的把控。 在設(shè)計(jì)方案確定后， 施工人員要嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)方案安裝模板體系， 做好拼縫的處理， 用橡膠條等物質(zhì)填充密實(shí)拼縫， 加強(qiáng)檢查底部密封性， 避免在澆筑混凝土階段發(fā)生裂縫問題。 在施工前工作人員還要檢查模板安裝的穩(wěn)定性、精確度， 將模板的整體性能盡可能地提高， 以免在澆筑混凝土階段發(fā)生模板變形、 坍塌等問題。 在澆筑階段， 工作人員還要注意監(jiān)測(cè)模板的具體情況， 一旦出現(xiàn)異常問題及時(shí)加固處理。

4.2 控制混凝土澆筑施工程序

施工管理人員在具體時(shí)間中要將混凝土澆筑的每一項(xiàng)工作流程、 工作要點(diǎn)、 細(xì)節(jié)都細(xì)致地交代給施工人員， 加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督管理， 加強(qiáng)規(guī)范混凝土澆筑施工程序， 切實(shí)將澆筑施工質(zhì)量水平提高， 最終保證建筑工程的穩(wěn)定性和安全性。 管理人員在這個(gè)過程中要將自身的工作職能充分發(fā)揮出來， 嚴(yán)格約束施工人員的行為， 避免違規(guī)操作。 在具體澆筑中要堅(jiān)持連續(xù)性原則， 保證緊密聯(lián)系各個(gè)操作環(huán)節(jié)。 技術(shù)人員要對(duì)溫度參數(shù)、 含水量比例等加強(qiáng)關(guān)注， 對(duì)可能引發(fā)質(zhì)量問題的離析、 坍落度等情況提高重視， 避免混凝土澆筑過程中沖擊模板結(jié)構(gòu)。 技術(shù)人員還要高度關(guān)注混凝土的振搗工作， 要注意控制振搗間距， 通常振搗距離控制在50cm左右。 在振搗過程中， 注意不得觸碰模板、鋼筋籠、 預(yù)埋件等結(jié)構(gòu)， 避免出現(xiàn)損傷、 穩(wěn)定性不足等情況。

4.3 重視施工過程檢查和審核

嚴(yán)格的監(jiān)督和檢查有助于各個(gè)環(huán)節(jié)工作高效落實(shí)， 有助于保證混凝土澆筑的質(zhì)量， 有助于提升建筑工程的最終施工質(zhì)量， 為此， 要加大檢查和審核力度， 確保各項(xiàng)技術(shù)要點(diǎn)能夠充分落實(shí)。 監(jiān)督檢查人員首先要做好混凝土施工方案的審查， 對(duì)施工方案中存在的缺陷進(jìn)行改善優(yōu)化， 在實(shí)際施工中， 重點(diǎn)做好現(xiàn)場管理。 在混凝土澆筑中， 要堅(jiān)持全過程管理理念，加強(qiáng)協(xié)調(diào)工作人員之間的關(guān)系， 保證相互之間完美配合， 做好諸多復(fù)雜工作內(nèi)容的處理。 監(jiān)督檢查人員要注意約束工作人員的行為， 優(yōu)化各個(gè)施工環(huán)節(jié)， 將施工質(zhì)量和安全水平提高。 管理人員不但要規(guī)范施工人員的行為， 還要明確自身的工作任務(wù)、 責(zé)任， 將工作責(zé)任感提高， 以相關(guān)管理制度為基礎(chǔ)， 將自身的權(quán)利、 職責(zé)充分落實(shí)。 在完成混凝土澆筑作業(yè)后還要審核混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量， 通過無損檢測(cè)等技術(shù)確認(rèn)混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。

4.4 混凝土溫度控制

混凝土材料凝固時(shí)水泥材料和水反應(yīng)釋放水化熱， 導(dǎo)致溫度變化， 加上外部溫度影響， 造成建筑混凝土結(jié)構(gòu)容易發(fā)生溫度裂縫問題， 為了避免溫度裂縫， 在混凝土結(jié)構(gòu)施工中， 技術(shù)人員應(yīng)做好溫度監(jiān)測(cè)， 從混凝土材料和外界環(huán)境溫度兩方面加強(qiáng)溫度管控。 為此， 在溫度控制中， 首先要選擇低水化熱水泥材料， 其次， 適當(dāng)添加減水劑等添加劑， 降低水化發(fā)生出現(xiàn)的水化熱量。 最后， 加強(qiáng)施工過程管控， 尤其是澆筑階段， 針對(duì)大體積混凝土應(yīng)及時(shí)埋設(shè)冷水管降低內(nèi)部溫度， 養(yǎng)護(hù)人員加強(qiáng)監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)外溫差并且采取有效的控溫措施， 降低內(nèi)外溫差。

5 結(jié)語

總而言之， 在建筑工程項(xiàng)目中， 混凝土施工技術(shù)是非常關(guān)鍵的一項(xiàng)技術(shù)， 工作人員要明確施工中各種因素產(chǎn)生的影響， 做好混凝土澆筑技術(shù)的改善優(yōu)化，加強(qiáng)材料準(zhǔn)備， 將混凝土澆筑水平提高。 工作人員要合理配置混凝土材料， 加強(qiáng)澆筑過程中細(xì)節(jié)的控制，做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作， 并且加強(qiáng)現(xiàn)場管理， 加大監(jiān)督檢查力度， 最終達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量提升的效果。 只有不斷建設(shè)高質(zhì)量的工程項(xiàng)目， 才能更好地服務(wù)于民， 才能推動(dòng)建筑企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展。