“三個(gè)意識”在科研類班組TQM建設(shè)中的研究與實(shí)踐

董耀軍、丁雪、田震、梁錦輝 /北京臨近空間飛行器系統(tǒng)工程研究所

全面質(zhì)量管理（TQM）概念是美國著名專家費(fèi)根堡姆1961年提出的。TQM的定義為：“一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的是通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達(dá)到長期成功的管理途徑?！盩QM 是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上, 并考慮到充分滿足用戶要求的條件下進(jìn)行市場研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù), 將企業(yè)各部門研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成為一體的一種有效體系?？蒲蓄惏嘟M作為從事研發(fā)、設(shè)計(jì)等專業(yè)工作的班組，是科研生產(chǎn)的主體、質(zhì)量工作的源頭，是企業(yè)TQM有效落實(shí)和實(shí)踐的重要單元。

習(xí)近平總書記在黨的十九大報(bào)告中強(qiáng)調(diào)，要深刻認(rèn)識黨面臨的精神懈怠危險(xiǎn)、能力不足危險(xiǎn)、脫離群眾危險(xiǎn)、消極腐敗危險(xiǎn)的尖銳性和嚴(yán)峻性。要防止精神懈怠的危險(xiǎn)，科研類班組必須強(qiáng)化質(zhì)量意識、風(fēng)險(xiǎn)意識、責(zé)任意識?！叭齻€(gè)意識”是面向組織的質(zhì)量文化建設(shè)，是從組織角度進(jìn)行企業(yè)質(zhì)量文化管理、落實(shí)組織制度管理的重要著力點(diǎn)。根據(jù)科研類班組在科研生產(chǎn)流程中的定位和分工，筆者探索“三個(gè)意識”在科研類班組TQM工作中的建設(shè)與實(shí)踐，推進(jìn)基層班組對質(zhì)量文化建設(shè)和質(zhì)量制度的有效執(zhí)行，以期達(dá)到科研類班組質(zhì)量零問題的建設(shè)效果。

一、對“三個(gè)意識”關(guān)系的認(rèn)識

質(zhì)量意識從廣義上講是每一個(gè)員工對質(zhì)量和質(zhì)量工作認(rèn)識和理解的程度，是零缺陷質(zhì)量管理理念的深刻認(rèn)識，對質(zhì)量行為起著極其重要的影響和制約作用。質(zhì)量意識是組織運(yùn)行和發(fā)展的基礎(chǔ)，直接反映了組織當(dāng)前的質(zhì)量管理水平，也決定了組織的發(fā)展前景。從具體實(shí)施層面來說，就是利用先進(jìn)的質(zhì)量工具、體系化的方法，對規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的落實(shí)和流程的執(zhí)行。一切工作圍繞保證成功，就是按照流程工作、按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范工作、按規(guī)章制度工作，而非按經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣工作。質(zhì)量意識是零缺陷質(zhì)量理念的實(shí)踐和執(zhí)行力在質(zhì)量工作中的體現(xiàn)。對規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的執(zhí)行，是從班組組織全員學(xué)習(xí)掌握到員工落實(shí)在設(shè)計(jì)文件、科研管理中，班組對落實(shí)情況檢查、督促并形成組織學(xué)習(xí)、落實(shí)、監(jiān)督檢查的閉環(huán)管理系統(tǒng)，這是班組建設(shè)的基本要素，其中的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范側(cè)重于技術(shù)管理，規(guī)章制度側(cè)重于技術(shù)狀態(tài)管理。

風(fēng)險(xiǎn)意識是對風(fēng)險(xiǎn)管理過程的控制，是建立在對風(fēng)險(xiǎn)的辨識和認(rèn)識基礎(chǔ)上的精神活動(dòng)。風(fēng)險(xiǎn)是在規(guī)定的費(fèi)用、進(jìn)度、技術(shù)等約束條件下，對不能實(shí)現(xiàn)裝備研制項(xiàng)目目標(biāo)的可能性及所導(dǎo)致的后果嚴(yán)重性的一種度量。風(fēng)險(xiǎn)影響因素涉及項(xiàng)目進(jìn)度管理的各個(gè)階段，管理和控制風(fēng)險(xiǎn)的過程就是風(fēng)險(xiǎn)管理的過程。在整個(gè)科研項(xiàng)目壽命周期內(nèi)，需要不斷地識別、分析和控制風(fēng)險(xiǎn)。其中，技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)的識別是風(fēng)險(xiǎn)管理的基礎(chǔ)和重要組成部分。

責(zé)任意識是規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、流程活動(dòng)在本職崗位中的落實(shí)，是建立在對質(zhì)量意識的深入理解基礎(chǔ)上的精神活動(dòng)，同時(shí)也是建立在對本職崗位職責(zé)在流程中的定位功能認(rèn)識基礎(chǔ)上的精神活動(dòng)。責(zé)任意識必須確保能夠覆蓋科研生產(chǎn)的各個(gè)階段、各個(gè)流程、各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)崗位、每個(gè)人員。

質(zhì)量意識側(cè)重于對規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的落實(shí)，責(zé)任意識側(cè)重于崗位建設(shè)，二者通過流程建設(shè)，將規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范在崗位中予以精確落實(shí)；質(zhì)量意識側(cè)重于通過對研制規(guī)范的執(zhí)行來消除質(zhì)量隱患，風(fēng)險(xiǎn)意識側(cè)重于通過風(fēng)險(xiǎn)管理來控制質(zhì)量隱患，二者通過型號研制程序執(zhí)行，將質(zhì)量隱患予以精確控制；責(zé)任意識側(cè)重于崗位管理風(fēng)險(xiǎn)的消除，風(fēng)險(xiǎn)意識側(cè)重于專業(yè)技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)的消除，二者通過質(zhì)量管理方法的運(yùn)用，做到對風(fēng)險(xiǎn)的充分辨識和全面覆蓋?！叭齻€(gè)意識”的關(guān)系如圖1所示。

圖1 “三個(gè)意識”的關(guān)系

通過全體員工的參與，從保證產(chǎn)品質(zhì)量轉(zhuǎn)變?yōu)閷υO(shè)計(jì)、生產(chǎn)、驗(yàn)收全過程的質(zhì)量控制，執(zhí)行并不斷改進(jìn)流程、產(chǎn)品、服務(wù)，不僅僅是針對產(chǎn)品質(zhì)量，還包括服務(wù)質(zhì)量和工作質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)班組TQM的建設(shè)目標(biāo)。

二、“三個(gè)意識”在班組TQM建設(shè)中的實(shí)踐

筆者所在的班組通過流程建設(shè)、型號研制程序執(zhí)行和質(zhì)量管理方法實(shí)踐，開展“三個(gè)意識”TQM建設(shè)活動(dòng)，取得了顯著的效果。

1.質(zhì)量意識建設(shè)

質(zhì)量意識側(cè)重于對規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、研制流程規(guī)范的執(zhí)行，具體表現(xiàn)在技術(shù)管理和技術(shù)狀態(tài)管理2個(gè)方面。對于相關(guān)規(guī)定、制度、流程的執(zhí)行來說，規(guī)章制度、流程規(guī)范只是方法，核心目的是技術(shù)的正確合理和技術(shù)狀態(tài)的嚴(yán)格管控，因此在技術(shù)管理和技術(shù)狀態(tài)管理方面，班組必須發(fā)揮基層一線的作用。班組開展技術(shù)管理和技術(shù)狀態(tài)管理的總綱是作業(yè)指導(dǎo)書。在作業(yè)指導(dǎo)書的總領(lǐng)下，衍生出設(shè)計(jì)師手冊、設(shè)計(jì)指南、設(shè)計(jì)禁忌、故障啟示錄等專業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，通過這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，保障技術(shù)管理和技術(shù)狀態(tài)管理的順利開展。

（1）技術(shù)管理

技術(shù)管理主要從技術(shù)的通用化、統(tǒng)一化、系列化、知識化、先進(jìn)性等方面對專業(yè)技術(shù)進(jìn)行管理。

通用化是對各型號專業(yè)技術(shù)的通用性要求和專業(yè)研制所需要的技術(shù)資料進(jìn)行梳理總結(jié)，形成對應(yīng)的解決方案，即通用技術(shù)。在班組建設(shè)中，對各型號專業(yè)技術(shù)的通用性要求主要體現(xiàn)在對任務(wù)書要求的橫向?qū)Ρ群涂v向技術(shù)指標(biāo)分解，做到對應(yīng)專業(yè)技術(shù)通用。專業(yè)研制所需要的技術(shù)資料包括設(shè)計(jì)師手冊、通用技術(shù)規(guī)范等專業(yè)常用資料。

統(tǒng)一化和系列化是對同類型、同功能的技術(shù)、產(chǎn)品狀態(tài)收斂和歸一的結(jié)果，是專業(yè)技術(shù)趨于集中管理、專業(yè)技術(shù)方向細(xì)分的結(jié)果，同時(shí)也是對員工進(jìn)行分類管理的重要技術(shù)基礎(chǔ)。統(tǒng)一化和系列化是產(chǎn)品化工作的重要目標(biāo)。基于此，班組內(nèi)設(shè)置專職產(chǎn)品化隊(duì)伍，對技術(shù)和產(chǎn)品的產(chǎn)品化進(jìn)行持續(xù)收集轉(zhuǎn)化。

知識化是對各型號研制和應(yīng)用中的隱形研制經(jīng)驗(yàn)、習(xí)慣進(jìn)行總結(jié)提煉，形成書面、可繼承的顯性知識和報(bào)告。知識化的成果是對作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行持續(xù)補(bǔ)充完善，或形成專用的設(shè)計(jì)指南。

先進(jìn)性是預(yù)研一代、研制一代、定型一代中預(yù)研工作的重要目標(biāo)，是班組專業(yè)建設(shè)中新技術(shù)探索的重要內(nèi)容，是保持技術(shù)先進(jìn)和領(lǐng)先、支撐裝備升級換代的重要基礎(chǔ)。先進(jìn)性通過組建預(yù)研隊(duì)伍、開展預(yù)研項(xiàng)目、申報(bào)牽引性課題等形式實(shí)現(xiàn)。對于班組管理來說，形成梯次化的隊(duì)伍，通過理論與實(shí)踐相結(jié)合、型號與專業(yè)相支持的方式，新員工經(jīng)過型號歷練成長為型號骨干，代表專業(yè)作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人開展項(xiàng)目牽頭工作，在項(xiàng)目對專業(yè)的需求方面提供專業(yè)上的支撐。與此同時(shí)，隨著項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在型號項(xiàng)目上的成長，逐漸由項(xiàng)目實(shí)踐轉(zhuǎn)為專業(yè)理論支撐，通過長期探索型號項(xiàng)目對專業(yè)的需求，潛心于專業(yè)理論和關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)研究，作為型號向更先進(jìn)水平發(fā)展的必要支撐。

（2）技術(shù)狀態(tài)管理

按照GJB3206A—2010的規(guī)定，技術(shù)狀態(tài)管理的主要內(nèi)容包括技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識、技術(shù)狀態(tài)控制、技術(shù)狀態(tài)記實(shí)和技術(shù)狀態(tài)審核。從班組管理的角度，重點(diǎn)圍繞技術(shù)狀態(tài)的確定、變更、傳遞、落實(shí)、過程控制等維度，維持產(chǎn)品的功能和物理特性與技術(shù)文件規(guī)定的狀態(tài)保持一致，目標(biāo)是抓好“兩頭”，一頭是技術(shù)文件，一頭是產(chǎn)品；重點(diǎn)是過程控制，做到“做事有依據(jù)、做事按依據(jù)、做事留記錄”。

技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識活動(dòng)是圍繞技術(shù)狀態(tài)的確定和傳遞，對技術(shù)文件受控、發(fā)送等流程規(guī)定管理要求的執(zhí)行督促和檢查，確保技術(shù)狀態(tài)基線的準(zhǔn)確性，保障技術(shù)狀態(tài)的唯一性和可追溯性，執(zhí)行形式上主要是通過平時(shí)的質(zhì)量教育、流程宣貫、三級審簽監(jiān)督等途徑予以控制。

技術(shù)狀態(tài)控制活動(dòng)主要是對技術(shù)狀態(tài)相對于基線的變更進(jìn)行控制，重點(diǎn)是圍繞變更是否正確合理、影響分析是否全面開展，執(zhí)行形式上主要是通過三級審簽、組內(nèi)評審、相互握手等途徑開展。變更應(yīng)遵循“論證充分、試驗(yàn)驗(yàn)證、各方認(rèn)可、審批完備、落實(shí)到位”原則，組內(nèi)評審主要是針對初樣階段的I類更改項(xiàng)目、試樣的所有更改項(xiàng)目、III類以上高風(fēng)險(xiǎn)相關(guān)技術(shù)和產(chǎn)品狀態(tài)等開展工作；相互握手是杜絕鐵路警察各管一段，鼓勵(lì)并堅(jiān)持設(shè)計(jì)人員對自身負(fù)責(zé)的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行拓展，掌握上下游和相鄰崗位的狀態(tài)，確保接口之間具有匹配的功能特性和物理特性。

技術(shù)狀態(tài)記實(shí)活動(dòng)是圍繞待辦事項(xiàng)管理、過程管理等開展工作，制定待辦事項(xiàng)清單和過程管理清單，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人牽頭實(shí)時(shí)更新清單內(nèi)容，定期梳理完成情況，并根據(jù)實(shí)際情況與班組長進(jìn)行反饋，必要時(shí)班組予以技術(shù)支持或人力支持。

技術(shù)狀態(tài)審核活動(dòng)包括設(shè)計(jì)狀態(tài)審核和產(chǎn)品狀態(tài)審核2個(gè)部分。設(shè)計(jì)狀態(tài)審核是對技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)的審核，滿足上游技術(shù)指標(biāo)通過校對、審核的形式予以確認(rèn)，與相鄰崗位技術(shù)狀態(tài)的匹配性通過校對、會簽的形式予以確認(rèn)，綜合表現(xiàn)為三級審簽形式。同時(shí)，為確保項(xiàng)目間的專業(yè)技術(shù)狀態(tài)橫向一致，在組內(nèi)設(shè)置產(chǎn)保工程師，依據(jù)產(chǎn)保檢查單設(shè)置檢查項(xiàng)，檢查項(xiàng)的標(biāo)準(zhǔn)為通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)計(jì)指南、設(shè)計(jì)師手冊等專業(yè)規(guī)范。

產(chǎn)品狀態(tài)審核是基于技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)對產(chǎn)品狀態(tài)滿足技術(shù)狀態(tài)的審核，包括技術(shù)狀態(tài)指標(biāo)的過程控制和可驗(yàn)收性以及滿足技術(shù)狀態(tài)的可追溯性。產(chǎn)品狀態(tài)與技術(shù)狀態(tài)的橋梁是工藝文件，對產(chǎn)品狀態(tài)的確認(rèn)，最為重要的是對工藝文件的確認(rèn)。在目前的航天研制系統(tǒng)中，對工藝文件確認(rèn)主要通過工藝評審的形式開展。工藝評審不僅需要項(xiàng)目成員參加，還需要班組內(nèi)的產(chǎn)保工程師或技術(shù)專家參加，并予以把關(guān)。產(chǎn)保工程師對于產(chǎn)品狀態(tài)的把控不僅是在工藝文件評審階段，而且在生產(chǎn)過程中設(shè)計(jì)和產(chǎn)保工程師隨時(shí)會下廠跟產(chǎn)，對生產(chǎn)過程中的文件完備性、文件準(zhǔn)確性、產(chǎn)品狀態(tài)正確性進(jìn)行檢查，隨時(shí)對相關(guān)的不符合項(xiàng)提出整改措施，以保障產(chǎn)品狀態(tài)與技術(shù)狀態(tài)的完備性。對于驗(yàn)收環(huán)節(jié)，班組內(nèi)設(shè)置有驗(yàn)收指南，依據(jù)驗(yàn)收指南逐條進(jìn)行表格化驗(yàn)收，確認(rèn)產(chǎn)品狀態(tài)的滿足性。

2.責(zé)任意識建設(shè)

責(zé)任意識主要是基于流程規(guī)范在崗位上的充分落實(shí)，避免崗位的缺失，以消除管理風(fēng)險(xiǎn)。班組主要從預(yù)防、執(zhí)行和舉一反三3個(gè)方面開展責(zé)任意識建設(shè)。預(yù)防是對流程規(guī)范的學(xué)習(xí)、宣貫，從新員工入職時(shí)班組長開展培訓(xùn)、新隊(duì)伍成立之初班組開展培訓(xùn)到每個(gè)月定期開展的質(zhì)量學(xué)習(xí)教育，通過持續(xù)、不斷的培訓(xùn)、實(shí)踐、監(jiān)督檢查，使質(zhì)量理念深入人心；執(zhí)行是對流程規(guī)范的嚴(yán)格執(zhí)行，主要通過研制過程中的三級審簽和產(chǎn)保檢查監(jiān)督落實(shí)；舉一反三是通過對運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，識別出流程在執(zhí)行層面的問題和改進(jìn)措施，面向產(chǎn)品、流程和組織進(jìn)行措施落實(shí)，實(shí)現(xiàn)流程優(yōu)化和組織的不斷改進(jìn)。通過對流程規(guī)范的預(yù)防、執(zhí)行、舉一反三等，實(shí)現(xiàn)崗位對流程規(guī)范的嚴(yán)格執(zhí)行，保障技術(shù)正確和技術(shù)狀態(tài)正確，以達(dá)到化解管理風(fēng)險(xiǎn)的目的。

3.風(fēng)險(xiǎn)意識建設(shè)

質(zhì)量是與問題相對的，風(fēng)險(xiǎn)意識是與問題作斗爭的思想武器。風(fēng)險(xiǎn)意識主要是從質(zhì)量管理的角度運(yùn)用質(zhì)量工具，全面、充分辨識設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。班組主要從質(zhì)量學(xué)習(xí)、質(zhì)量管理方法和工具的推廣應(yīng)用、質(zhì)量流程的規(guī)范化3個(gè)方面開展風(fēng)險(xiǎn)意識建設(shè)。質(zhì)量學(xué)習(xí)主要是在班組推廣質(zhì)量專業(yè)考試，加強(qiáng)對質(zhì)量學(xué)習(xí)效果的科學(xué)檢驗(yàn)和評價(jià)。經(jīng)過近5年的持續(xù)推進(jìn)，班組可靠性工程師的比例從3%增長到40%，質(zhì)量經(jīng)理的比例從1%增長到35%，持續(xù)提高了班組一線技術(shù)人員的質(zhì)量意識和質(zhì)量水平。質(zhì)量管理方法和工具包括對TQM等在內(nèi)的先進(jìn)質(zhì)量管理模式、FMEA等質(zhì)量策劃與分析工具、技術(shù)評審等質(zhì)量控制與監(jiān)督方法等的學(xué)習(xí)，包括強(qiáng)制執(zhí)行和QC小組試行2種推廣模式。強(qiáng)制執(zhí)行即質(zhì)量流程的規(guī)范化，是FMEA、單點(diǎn)故障、三類關(guān)鍵特性、風(fēng)險(xiǎn)分析等質(zhì)量必做動(dòng)作的執(zhí)行，并通過上述質(zhì)量動(dòng)作的結(jié)果在設(shè)計(jì)優(yōu)化、跟產(chǎn)重點(diǎn)辨識、產(chǎn)品驗(yàn)收細(xì)則改進(jìn)等方面的落實(shí)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)的不斷辨識與不斷化解。

對于班組來說，在推廣的基礎(chǔ)上尤其應(yīng)注重成熟工具方法的優(yōu)化改進(jìn)，筆者所在班組通過對FMEA新版標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)應(yīng)用，以及在研制習(xí)慣的基礎(chǔ)上拓展FMEA的覆蓋面，自下而上從主要部件覆蓋到所有部件，逐項(xiàng)、逐件進(jìn)行覆蓋；單點(diǎn)故障模式的覆蓋面，從零部組件自身到相鄰產(chǎn)品確保覆蓋的全面。對于流程來說，產(chǎn)品驗(yàn)收細(xì)則的編制時(shí)機(jī)從完成設(shè)計(jì)后優(yōu)化為完成設(shè)計(jì)及FMEA、單點(diǎn)故障、風(fēng)險(xiǎn)分析等主要質(zhì)量工作后再行編制，對于產(chǎn)品驗(yàn)收細(xì)則的編制更加有依據(jù)。同時(shí)，為兼顧研制進(jìn)度，對相關(guān)質(zhì)量工作進(jìn)行緊前安排?！捌埲招?，日日新，又日新”的思想特別適用于風(fēng)險(xiǎn)意識的建設(shè)，不斷地辨識風(fēng)險(xiǎn)，采取措施，化解風(fēng)險(xiǎn)；再通過認(rèn)識和實(shí)踐的深入，辨識出新的風(fēng)險(xiǎn)，采取新的措施，化解新的風(fēng)險(xiǎn)。該過程對于質(zhì)量過程來說，是螺旋式上升發(fā)展的過程；對于質(zhì)量問題來說，是金字塔式向上發(fā)展逐漸減少乃至消滅的過程。QC小組的推廣模式，是班組圍繞困擾員工的技術(shù)問題，采取小組自愿的方式，按照PDCA的科學(xué)模式按規(guī)定程序解決實(shí)際問題，達(dá)到解決實(shí)際問題和推廣標(biāo)準(zhǔn)方法雙重效果的目的。

TQM在科研類班組中的實(shí)踐，是堅(jiān)持不斷改進(jìn)、“沒有最好、只有更好”的學(xué)習(xí)型組織必備的管理理念，是改進(jìn)每項(xiàng)工作質(zhì)量、精確度量每項(xiàng)變量的管理內(nèi)涵，是發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)解決問題的重要工具。在TQM建設(shè)過程中，質(zhì)量意識、責(zé)任意識、風(fēng)險(xiǎn)意識建設(shè)是TQM實(shí)踐與落地的重要精神武器，是防止精神懈怠必須抓實(shí)的“三個(gè)意識”，是面向產(chǎn)品、面向流程和面向組織提升航天工程管理水平，實(shí)現(xiàn)航天強(qiáng)國和質(zhì)量強(qiáng)國的重要基石。