某公司鋼結(jié)構(gòu)廠房安全性鑒定分析

趙 琥 （含山縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站,安徽 合肥 238100）

1 概述

某廠房結(jié)構(gòu)形式為單層門式剛架結(jié)構(gòu)，建筑面積1019.76 m2，平面布置示意圖見(jiàn)圖1所示。工程于2010年4月開(kāi)工，2010 年6 月完工?，F(xiàn)由于辦理竣工驗(yàn)收材料所需，對(duì)該工程進(jìn)行檢測(cè)、鑒定。

圖1 廠房平面布置示意圖（單位：mm）

2 檢測(cè)鑒定結(jié)果

2.1 建筑物使用條件

該工程建成后作為廠房使用，無(wú)受災(zāi)、改擴(kuò)建及其他相關(guān)情況出現(xiàn)。未見(jiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)有腐蝕性的氣、液體物質(zhì)，未發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)件存在明顯的外力變形，但檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)部分鋼構(gòu)件存在返銹現(xiàn)象。另外該廠房在1～11/A～C 區(qū)域設(shè)置5t 單梁吊車，目前廠房已閑置，吊車未運(yùn)行。

2.2 建筑物結(jié)構(gòu)概況及上部承重體系調(diào)查

設(shè)計(jì)圖紙反映：該工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7 度，抗震設(shè)防類別為丙類。上部承重結(jié)構(gòu)為單層門式剛架，幾何平面尺寸為60.0m×16.0m，屋面單脊雙坡，A、C 軸檐口高度為8.0m，屋脊高度為8.6m，主剛架為雙跨結(jié)構(gòu)，單跨跨度8.0m，縱向柱距均為6.0m；主剛架鋼柱、鋼梁材質(zhì)采用Q345B 鋼；屋面檁條、墻面墻梁、支撐等鋼構(gòu)件材質(zhì)為Q235B。鋼柱與基礎(chǔ)采用預(yù)埋螺栓連接，螺栓單墊片雙螺帽；主剛架梁-柱、梁-梁節(jié)點(diǎn)采用10.9S 級(jí)高強(qiáng)螺栓連接；其余檁條、墻梁、拉條等鋼構(gòu)件采用普通螺栓連接。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)丙級(jí)，基礎(chǔ)為柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為②-1 層粘土層內(nèi)，地基承載力特征值fak=220kPa。

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，該工程建筑平面、立面基本規(guī)則，豎向構(gòu)件傳力途徑明確，結(jié)構(gòu)布置情況合理。

2.3 上部承重結(jié)構(gòu)

2.3.1 鋼柱頂點(diǎn)側(cè)向位移

現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取部分鋼柱采用經(jīng)緯儀測(cè)量頂點(diǎn)側(cè)向位移結(jié)果見(jiàn)表1所示。

鋼柱頂點(diǎn)側(cè)向位移檢測(cè)結(jié)果匯總表 表1

抽檢鋼柱頂點(diǎn)平面外側(cè)向位移均在《 工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50144-2019）中的B 級(jí)允許限值以內(nèi)。

2.3.2 剛架支撐系統(tǒng)桿件布置

現(xiàn)場(chǎng)對(duì)剛架支撐系統(tǒng)桿件布置情況進(jìn)行調(diào)查，結(jié)果匯總于表2。

剛架支撐體系桿件調(diào)查結(jié)果匯總表 表2

實(shí)測(cè)剛架支撐桿件的布置符合設(shè)計(jì)要求，桿件未見(jiàn)明顯松弛現(xiàn)象，形成完整的支撐系統(tǒng)。

2.3.3 主鋼構(gòu)件截面尺寸

現(xiàn)場(chǎng)采用金屬測(cè)厚儀、游標(biāo)卡尺及鋼卷尺對(duì)鋼構(gòu)件截面尺寸進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)構(gòu)匯總于表3。

鋼構(gòu)件截面尺寸檢測(cè)結(jié)果 表3

抽檢鋼構(gòu)件截面尺寸符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。

2.3.4 檁條（墻梁）支撐桿件及山墻抗風(fēng)柱布置

現(xiàn)場(chǎng)對(duì)屋面檁條、墻面墻梁支撐桿件及山墻抗風(fēng)柱布置情況進(jìn)行調(diào)查，結(jié)果匯總于表4。

檁條（墻梁）支撐桿件及山墻抗風(fēng)柱檢測(cè)結(jié)果匯總表 表4

實(shí)測(cè)屋面檁條、墻面墻梁支撐桿件及山墻抗風(fēng)柱布置符合設(shè)計(jì)要求。

2.3.5 節(jié)點(diǎn)螺栓連接情況

該工程主剛架鋼構(gòu)件節(jié)點(diǎn)間連接采用高強(qiáng)螺栓連接，現(xiàn)場(chǎng)抽取部分剛架梁-柱、梁-梁節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果匯總于表5。

節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓連接檢測(cè)結(jié)果匯總表 表5

抽檢剛架梁-柱節(jié)點(diǎn)、梁-梁節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，螺栓安裝質(zhì)量基本符合規(guī)范要求。

2.3.6 廠房外觀質(zhì)量缺陷情況

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查看，廠房部分鋼構(gòu)件存在返銹現(xiàn)象、屋面部分存在滲漏痕跡，另外室外地面散水坡與圍護(hù)墻體存在脫開(kāi)現(xiàn)象。具體情況詳見(jiàn)表6。

鋼構(gòu)件銹蝕情況及質(zhì)量缺陷匯總表 表6

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查看，廠房部分鋼構(gòu)件存在返銹現(xiàn)象、屋面部分存在滲漏痕跡，另外室外地面散水坡與圍護(hù)墻體存在脫開(kāi)現(xiàn)象。檢測(cè)期間未見(jiàn)主鋼構(gòu)件存在明顯影響構(gòu)件承載能力的缺陷損傷及腐蝕。

3 圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)

3.1 構(gòu)件的構(gòu)造連接

經(jīng)檢測(cè)：廠房圍護(hù)墻體為200 厚煤矸石多孔磚（標(biāo)高1.2m 以下）及壓型鋼板（標(biāo)高1.2m 以上），屋面板為壓型鋼板+保溫棉+鋁箔鋼絲網(wǎng)，構(gòu)件選型及布置合理，檢測(cè)期間未見(jiàn)屋面板、墻面板出現(xiàn)松動(dòng)或脫落情況，圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件工作正常，未見(jiàn)對(duì)主體結(jié)構(gòu)的安全存在明顯不利影響的異常現(xiàn)象。

3.2 裂縫、質(zhì)量缺陷及損傷

經(jīng)檢測(cè)墻體未見(jiàn)開(kāi)裂、破損以及滲漏現(xiàn)象，彩鋼板墻面無(wú)明顯的銹蝕現(xiàn)象，但檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)屋面板存在多處滲漏痕跡，另外部分墻梁存在返銹現(xiàn)象。

4 地基基礎(chǔ)

4.1 工程地質(zhì)概況

本工程巖土工程勘察報(bào)告顯示：場(chǎng)地內(nèi)地層由上至下見(jiàn)表7所示。

本工程場(chǎng)地內(nèi)地層信息 表7

另外，根據(jù)場(chǎng)地環(huán)境水文地質(zhì)條件分析，該場(chǎng)地地下水及土壤對(duì)混凝土無(wú)侵蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱侵蝕性。

4.2 基礎(chǔ)檢測(cè)鑒定

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：地基較穩(wěn)定未見(jiàn)滑動(dòng)跡象，基礎(chǔ)工作狀態(tài)正常；檢測(cè)期間未發(fā)現(xiàn)不均勻沉降引起的上部結(jié)構(gòu)異?，F(xiàn)象。

5 結(jié)構(gòu)驗(yàn)算

本次驗(yàn)算取值及依據(jù)見(jiàn)表8，驗(yàn)算結(jié)論見(jiàn)表9。

驗(yàn)算取值及依據(jù) 表8

驗(yàn)算結(jié)論 表9

6 鑒定結(jié)論

依據(jù)《工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50144-2019)，綜合本站實(shí)測(cè)結(jié)果、結(jié)構(gòu)驗(yàn)算結(jié)論及結(jié)構(gòu)目前狀況，對(duì)該工程的安全性等級(jí)評(píng)定如下：

①該工程地基基礎(chǔ)的安全性等級(jí)評(píng)定為A級(jí)；

②該工程上部承重結(jié)構(gòu)安全性等級(jí)評(píng)定為B級(jí)；

③該工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)安全性等級(jí)評(píng)定為B級(jí)。

對(duì)照《工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50144-2019)，本工程安全性符合標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)的規(guī)定，安全性等級(jí)評(píng)定為二級(jí)，尚不明顯影響整體安全。