預(yù)制裝配式住宅施工防滲漏問題探究

張潔

上海建工二建集團(tuán)有限公司 上海 200080

1 預(yù)制裝配式住宅防滲漏概述及重要性

預(yù)制裝配式住宅是對(duì)預(yù)制裝配建筑構(gòu)件按照一定的先后施工順序和拼裝流程依次進(jìn)行工廠預(yù)制生產(chǎn)和現(xiàn)場施工組裝的建筑形式[1]。施工現(xiàn)場拼裝后的預(yù)制裝配建筑構(gòu)件之間存在著許多施工縫有待封閉，這些施工縫一旦處理不到位將成為滲漏隱患。滲漏現(xiàn)象在長年累月的徐變后會(huì)逐漸顯現(xiàn)，影響用戶體驗(yàn)甚至產(chǎn)生結(jié)構(gòu)安全性和可靠性上的問題。因此作為施工環(huán)節(jié)中的重要組成部分，預(yù)制裝配式建筑防滲漏有著更高的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和施工要求。

基于預(yù)制裝配式住宅本身的特性和施工特點(diǎn)，決定了其防滲漏重要程度高低。對(duì)于住宅工程最終施工質(zhì)量乃至后期的使用年限，防滲漏處理的施工過程和最終效果都具有決定性作用，因此預(yù)制裝配式住宅施工中防滲漏處理是較為重要的研究內(nèi)容[2]。施工階段項(xiàng)目參建各方應(yīng)高度重視防滲漏工作的事前策劃、事中控制以及事后總結(jié)，從而降低預(yù)制裝配式住宅的滲漏發(fā)生。

2 滲漏的位置及問題原因

2.1 易發(fā)生滲漏的位置

建筑體系自身的防滲漏密閉性始終是民用住宅正常使用功能在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)完整實(shí)現(xiàn)的前置條件。民用住宅的外墻、窗框與墻面交界處、建筑屋面、廚房以及衛(wèi)生間等有水區(qū)域是較易出現(xiàn)滲漏的部位[3]。在預(yù)制裝配式住宅施工中容易發(fā)生滲漏的主要部位存在于構(gòu)件拼接縫部位，有預(yù)制外墻板、預(yù)制女兒墻等預(yù)制墻板構(gòu)件的施工縫處、預(yù)制陽臺(tái)、空調(diào)板和窗框的拼縫處、預(yù)制構(gòu)件套筒灌漿欠密實(shí)的部位、預(yù)制構(gòu)件對(duì)拉螺桿孔洞位置、預(yù)制外掛墻豎向縫導(dǎo)水管以及預(yù)制構(gòu)件中的預(yù)埋線盒、線管槽等多個(gè)部位。

2.2 滲漏現(xiàn)象的原因

（1）防水構(gòu)造設(shè)計(jì)不合理

鑒于預(yù)制裝配式住宅為工廠預(yù)制構(gòu)件，施工現(xiàn)場順序拼裝的施工工藝會(huì)產(chǎn)生數(shù)量可觀的施工縫，易成為外部水源進(jìn)入住宅內(nèi)部的滲漏路徑。因此不同于傳統(tǒng)密封設(shè)計(jì)，預(yù)制裝配式住宅的密封設(shè)計(jì)和施工需要面臨和克服新的防滲漏難題。

（2）窗框和預(yù)制構(gòu)件存在縫隙

若窗框與預(yù)制外墻構(gòu)件不是整體一次成型，窗框與預(yù)制構(gòu)件間勢(shì)必存在縫隙，窗框四周將成為滲漏隱患。

（3）混凝土現(xiàn)澆段自防水不足

混凝土表面裂縫寬度超過標(biāo)準(zhǔn)值，以及預(yù)制裝配構(gòu)件與現(xiàn)澆混凝土的接縫處的基層未做妥善處理（圖1）。

圖1 現(xiàn)澆段滲漏水缺陷

（4）預(yù)制外掛墻豎向縫滲漏

預(yù)制裝配式住宅外掛墻豎向縫施工不到位，造成縫隙處積水滲漏現(xiàn)象的發(fā)生，嚴(yán)重影響其使用功能。

（5）預(yù)制構(gòu)件套筒灌漿不密實(shí)

預(yù)制構(gòu)件套筒灌漿施工未嚴(yán)格按照施工方案所確定的施工工藝操作，造成套筒灌漿不飽滿；或封堵料及灌漿料未按規(guī)定送樣復(fù)試就使用；或工人操作不規(guī)范等，留下質(zhì)量隱患。

（6）預(yù)制裝配施工、質(zhì)檢人員缺乏施工經(jīng)驗(yàn)

預(yù)制裝配施工人員的職業(yè)素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力水平也是影響防滲漏施工質(zhì)量的重要因素。相關(guān)人員技能考核成績是否合格；合格人數(shù)占比的高低；是否有類似項(xiàng)目豐富經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員，以及工作態(tài)度是否認(rèn)真負(fù)責(zé)等。

3 防滲漏構(gòu)造優(yōu)化改良及施工措施

3.1 防水構(gòu)造設(shè)計(jì)優(yōu)化措施

總體思路為切斷全部外部水滲漏至住宅內(nèi)部的路徑以起到良好的防水效果[4]。

（1）將墻板橫向連接拼縫設(shè)計(jì)成內(nèi)高外低的企口縫。

（2）外墻構(gòu)件底部邊緣處設(shè)置諸如企口等物理防滲漏構(gòu)造措施。

（3）采用諸如聚乙烯棒等高分子材料填實(shí)構(gòu)件間的施工縫，并用密封膠嵌縫作為加強(qiáng)防滲漏措施（圖2）。

圖2 外墻構(gòu)件橫向施工縫節(jié)點(diǎn)

3.2 窗框和預(yù)制構(gòu)件縫隙優(yōu)化措施

（1）構(gòu)件工廠提前整體一次成型

為了解決民用住宅中多發(fā)于窗框四周的滲漏水現(xiàn)象[5]，在工廠加工生產(chǎn)過程中對(duì)外墻預(yù)制構(gòu)件制作生產(chǎn)進(jìn)行優(yōu)化，增加嵌入窗框的工序，使之整體一次成型（圖3），能夠減少滲漏點(diǎn)，確保窗框四周密實(shí)無縫隙。

圖3 窗框整體一次成型效果圖

（2）施工現(xiàn)場嚴(yán)把質(zhì)量控制防滲漏措施

預(yù)制裝配式外墻構(gòu)件抵達(dá)施工現(xiàn)場后，質(zhì)檢人員應(yīng)認(rèn)真復(fù)核外墻板和窗框的幾何平面尺寸、表觀目測質(zhì)量等檢查項(xiàng)目，著重檢查窗框周邊的混凝土密實(shí)度情況以及預(yù)埋窗框四周是否存在空隙或貫穿裂縫，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的預(yù)制外墻構(gòu)件。對(duì)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的預(yù)制外墻構(gòu)件，應(yīng)作返廠處理，并及時(shí)與構(gòu)件廠取得聯(lián)系，令其查找原因和后續(xù)改進(jìn)。

對(duì)于施工現(xiàn)場以及完成安裝的預(yù)制外墻構(gòu)件，若發(fā)現(xiàn)窗框和預(yù)制構(gòu)件一次成型之后，仍有局部區(qū)域窗框與預(yù)制構(gòu)件交接處不密實(shí)，需采取注漿、二次補(bǔ)膠等防滲漏措施，以提高窗框與預(yù)制構(gòu)件的整體性（圖4、圖5）。

圖4 窗框連接處節(jié)點(diǎn)構(gòu)造一

圖5 窗框連接處節(jié)點(diǎn)構(gòu)造二

（3）預(yù)制構(gòu)件窗框位置保護(hù)措施

現(xiàn)場利用廢舊木料包裹作為預(yù)制外墻板的門窗成品保護(hù)措施，防止施工過程中成品構(gòu)件的破損，避免不必要的返工。

3.3 混凝土現(xiàn)澆段自防水控制措施

（1）澆注前對(duì)混凝土外模板及疊合板進(jìn)行澆水處理

在對(duì)混凝土外模板及疊合板進(jìn)行澆水之后再澆筑混凝土，避免施工模板過多吸收混凝土中的水分。因此灑水潤濕模板和疊合板有利于提高混凝土的保水性，避免水分流失，提高混凝土的強(qiáng)度，從而增加其自防水功能。同時(shí)還可以沖去模板或疊合板表面上的木渣等雜物。

（2）澆筑中對(duì)混凝土振搗密實(shí)

混凝土振動(dòng)器插點(diǎn)數(shù)量、密度和移動(dòng)軌跡符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；混凝土振動(dòng)器使用時(shí)振搗器距離模板不應(yīng)大于混凝土振搗器有效作用半徑的0.5倍；每插點(diǎn)振搗時(shí)間宜符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

（3）加強(qiáng)對(duì)混凝土的后期養(yǎng)護(hù)

合理的混凝土養(yǎng)護(hù)能夠預(yù)防和控制裂縫的產(chǎn)生。一方面在構(gòu)件工廠加工生產(chǎn)過程中注重對(duì)構(gòu)件的高效蒸汽養(yǎng)護(hù)，可以有效提高預(yù)制構(gòu)件的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。另一方面施工現(xiàn)場預(yù)制裝配式住宅也需要采取措施對(duì)現(xiàn)澆混凝土區(qū)域進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，比如定期灑水噴淋、模板不早拆等，以減少混凝土裂縫；夏季施工時(shí)應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫，保證水化熱效應(yīng)。冬季施工時(shí)應(yīng)提高混凝土施工效率，縮短混凝土澆筑時(shí)間，從而降低熱量損耗。

3.4 預(yù)制外掛墻豎向縫導(dǎo)水管

為確保整個(gè)預(yù)制裝配式住宅的防滲漏效果符合預(yù)期要求，在實(shí)際施工過程中如果防滲漏工作存在任何不到位的地方，造成預(yù)制外掛墻豎向縫出現(xiàn)積水現(xiàn)象的話，勢(shì)必會(huì)對(duì)其使用性能造成非常不良的影響。為了將縫內(nèi)積水排出，沿豎向設(shè)置傾斜向外的排水導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)部由單向開啟閥門。當(dāng)水積蓄時(shí)便沖開閥片排水，閥片即可阻止外部水逆流[6]。預(yù)制外掛墻板豎向縫中間層導(dǎo)水管宜設(shè)置在十字交接的位置。

外掛墻板的板縫寬度需滿足外掛墻板隨結(jié)構(gòu)層間位移而產(chǎn)生的變形影響。導(dǎo)管的預(yù)埋位置、數(shù)量及規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般不宜超過3層。嚴(yán)格控制外墻空腔的連貫性且保證暢通，當(dāng)縫內(nèi)滲漏時(shí)，可通過豎向縫向下導(dǎo)出（圖6）。導(dǎo)水管的位置依據(jù)設(shè)計(jì)來定。

圖6 預(yù)制外掛墻板豎向縫樓層防水構(gòu)造

3.5 預(yù)制構(gòu)件套筒灌漿防滲漏

預(yù)制構(gòu)件套筒灌漿作為上下鋼筋連接的重要部位，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)施工工藝進(jìn)行充分優(yōu)化，論證后方可現(xiàn)場實(shí)施。優(yōu)化后的施工工藝為連接部位的檢查及處理→構(gòu)件吊裝固定→灌漿孔分倉→接縫部位封堵→灌漿料制備→灌漿料檢驗(yàn)→進(jìn)行灌漿連接施工→灌漿后節(jié)點(diǎn)保護(hù)及清理[7]。

施工現(xiàn)場吊裝及灌漿之前，接觸面應(yīng)清理干凈濕潤且確保無積水。當(dāng)墻體長度超過1.5m或超過4個(gè)灌漿孔時(shí)應(yīng)設(shè)置分隔倉。所有封堵料及灌漿料在確保現(xiàn)場取樣送檢合格后方可使用。灌漿施工人員必須持證上崗，灌漿時(shí)必須按規(guī)范操作確保每個(gè)灌漿孔密實(shí)，灌漿全過程應(yīng)有總包、監(jiān)理旁站監(jiān)督，并視頻錄像，灌漿達(dá)到強(qiáng)度后需自查飽滿度并請(qǐng)有資質(zhì)第三方檢測單位檢測且需出具合格書面報(bào)告。

3.6 預(yù)制裝配施工、管理人員培訓(xùn)教育

對(duì)施工現(xiàn)場預(yù)制裝配施工、管理人員應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)，經(jīng)技能考試合格后方可持證上崗，實(shí)行樣板引路制度，加強(qiáng)技術(shù)交底，明確關(guān)鍵工藝和質(zhì)量要求，加強(qiáng)工作責(zé)任心教育，實(shí)行獎(jiǎng)懲措施。

4 施工管理措施

4.1 加強(qiáng)施工材料管理

預(yù)制裝配式住宅建筑構(gòu)件在密封施工時(shí)，決定防滲漏密封質(zhì)量的主要因素是各自施工材料[8]。因此，施工單位要加強(qiáng)對(duì)施工材料的管理，通過嚴(yán)格的檢查保證施工材料的質(zhì)量。例如施工單位要嚴(yán)格把關(guān)預(yù)制墻板、預(yù)制陽臺(tái)板、空調(diào)板和預(yù)制疊合板等構(gòu)件材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，并根據(jù)這些預(yù)制構(gòu)件材料的實(shí)際情況來決定和選購最為合適的密封材料。正式進(jìn)行防滲漏施工前，要再次檢查相關(guān)施工材料的質(zhì)量，確保剔除所有存在質(zhì)量問題的材料。

4.2 控制裝配施工誤差

預(yù)制裝配式住宅工程施工多使用預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行拼接，其拼接縫允許出現(xiàn)一定的誤差。為了提升構(gòu)件的防滲漏密封效果，施工人員應(yīng)盡可能地將拼接縫的誤差控制在最小范圍內(nèi)。為此施工人員可進(jìn)行兩次測量放線，先初步定位，后精確定位。施工人員要根據(jù)精確定位數(shù)據(jù)進(jìn)行裝配操作，以避免操作失誤損害預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)完整性。此外施工人員必須嚴(yán)格按照經(jīng)審批的施工方案所確定的裝配順序進(jìn)行施工。

4.3 淋水試驗(yàn)管理及落實(shí)

（1）淋水試驗(yàn)范圍

主要為建筑外墻、外門窗、屋頂?shù)取?/p>

（2）淋水試驗(yàn)方法

淋水試驗(yàn)一般自上而下進(jìn)行。淋水試驗(yàn)開始前，應(yīng)將淋水范圍內(nèi)門窗全部關(guān)閉，因安裝原因無法關(guān)閉的門窗由門窗施工單位負(fù)責(zé)封閉。住宅外墻及外窗淋水檢驗(yàn)方法需涵蓋上下相鄰窗口的一個(gè)淋水試驗(yàn)區(qū)間段，自外向內(nèi)對(duì)整個(gè)區(qū)間段進(jìn)行淋水試驗(yàn)。所有滲漏位置在淋水試驗(yàn)完成后進(jìn)行逐一標(biāo)記，并及時(shí)整改。

（3）淋水試驗(yàn)的時(shí)間、滲漏記錄

1）全面淋水持續(xù)時(shí)間不得少于6小時(shí)，連續(xù)淋水時(shí)間以8-12小時(shí)最合適，不超過24小時(shí)。

2）淋水至發(fā)生滲漏現(xiàn)象時(shí)，停止該部位的淋水試驗(yàn)并做好記錄，查找原因并分析研究處理解決辦法。

3）一般淋水試驗(yàn)從啟淋后2小時(shí)、4小時(shí)、8小時(shí)、12小時(shí)分別做好記錄。

4）各區(qū)間段淋水完成時(shí)，主要參建各方及專業(yè)分包的相關(guān)人員共同參與質(zhì)檢，并形成有效的書面檢查記錄留檔保存。

5 基于BIM輔助技術(shù)的防滲漏措施

預(yù)制裝配式建筑施工過程中通過運(yùn)用BIM技術(shù)可以避免生產(chǎn)構(gòu)件發(fā)生的錯(cuò)誤，促進(jìn)項(xiàng)目降本增效。針對(duì)諸如預(yù)制裝配陽臺(tái)板、衛(wèi)生間預(yù)制板等有水房間或區(qū)域的預(yù)制裝配防滲漏復(fù)雜節(jié)點(diǎn)，利用BIM（建筑信息模型）的可視化優(yōu)點(diǎn)，對(duì)上下水管路、強(qiáng)電管路和各類開關(guān)線盒、坐便器、臺(tái)盆位置等進(jìn)行提前定位，建立基于BIM技術(shù)的深化設(shè)計(jì)（圖7），同時(shí)展示施工節(jié)點(diǎn)工藝，不僅可用作施工前交底，以保證施工的準(zhǔn)確性，避免二次返工，而且可以在施工過程中大幅提升機(jī)電安裝及管路敷設(shè)的施工效率，從而降低滲漏概率。

圖7 基于BIM輔助技術(shù)的外墻防水節(jié)點(diǎn)詳圖

從前期的防滲漏設(shè)計(jì)、節(jié)點(diǎn)模擬，到中期施工、質(zhì)量監(jiān)管，以及后期物業(yè)維護(hù)， BIM技術(shù)做到全生命周期管理覆蓋，帶來良好效益。

6 結(jié)語

隨著預(yù)制裝配式住宅這種新型建造技術(shù)的推廣和普及，運(yùn)用一系列的優(yōu)化手段和措施，確保了預(yù)制裝配式住宅工程的防滲漏指標(biāo)達(dá)到預(yù)期效果。希望通過本文對(duì)相關(guān)問題的初步研究，讓更多的從業(yè)人員意識(shí)到裝配式住宅防滲漏工作的重要性，熟練掌握和運(yùn)用預(yù)制裝配式住宅防滲漏施工要領(lǐng)，共同參與，嚴(yán)格控制防滲漏質(zhì)量工序，從而推動(dòng)和提高整個(gè)預(yù)制裝配式住宅品質(zhì)的不斷提升。