于志剛,張德政,胡振超,穆永威,楊 波,馬亞鈴
(1.中海石油(中國)有限公司湛江分公司,廣東 湛江 524057;2.北京高德維爾科技發(fā)展有限公司,北京 100020)
為經(jīng)濟有效地開發(fā)海上邊際油田,將雙電潛泵生產(chǎn)系統(tǒng)與無修井機簡易平臺相結(jié)合,形成了海上無修井機平臺雙電潛泵生產(chǎn)技術(shù)[1-5]。雙電潛泵技術(shù)采用“一用一備”的模式,即管柱上下2個Y-tool工具各懸掛一套電潛泵機組[6-10]。在實際的生產(chǎn)過程中,受井身結(jié)構(gòu)或井況等因素的影響,電潛泵單流閥閥芯經(jīng)常無法正常復位,當其中一套泵出口處單流閥失效時,啟動另一套機組生產(chǎn),由于漏失造成液體內(nèi)循環(huán),導致油井產(chǎn)量大幅下降或者無產(chǎn)出,嚴重時電潛泵機組會由于無法及時散熱而燒毀[11-14]。為此,在常規(guī)Y-tool工具的結(jié)構(gòu)上進行改進,形成了新型封隔式Y(jié)-tool工具。當其中一套電潛泵機組泵出口單流閥發(fā)生漏失,可在其對應的封隔式Y(jié)-tool工具內(nèi)投入封隔套,將該套電潛泵機組隔離,保證另一套機組的正常生產(chǎn),通過鋼絲作業(yè)即可恢復油井的正常生產(chǎn),避免動管柱修井作業(yè),節(jié)約作業(yè)費用,提高生產(chǎn)時率,滿足油藏開發(fā)需要。
為經(jīng)濟有效地開發(fā)海上邊際油田,提高檢泵周期,減少動管柱作業(yè)次數(shù),電潛泵采油井常常設計為雙泵Y管結(jié)構(gòu),如圖1a所示。雙電潛泵Y管結(jié)構(gòu)主要由井下安全閥、封隔器、油管、上Y-tool工具、上電泵(帶單流閥)、下Y-tool工具、工作筒、下電泵(帶單流閥)組成。
圖1 海上雙電潛泵井Y管結(jié)構(gòu)
Y-tool工具是海上油井實現(xiàn)不動管柱進行鋼絲、電纜或連續(xù)油管作業(yè)的關(guān)鍵工具[15-17]。普通Y-tool工具結(jié)構(gòu)簡單,如圖2所示,類似三通,上扣連接上油管,下部同心扣連接下油管,下部偏心扣連接電泵單流閥及電泵機組,同心通道和偏心通道中間采用旁通通道連接。作業(yè)時無需起原井管柱,工具串可直接通過Y-tool工具的同心通道下至儲層段進行作業(yè),極大提高了作業(yè)效率,降低了作業(yè)成本。
正常生產(chǎn)前需進行鋼絲作業(yè),在工作筒中投入堵塞器。如啟動下泵生產(chǎn),井下流體通過井筒進入下泵,然后通過下Y-tool工具進入上、下Y-tool工具之間的油管,再通過上Y-tool工具和上部油管采出井口(圖1b藍色箭頭所示流動方向)。由于上電泵帶有單流閥,一般情況下進入上Y-tool工具的流體不會從上電泵單流閥處再回流至井筒。如啟動上泵生產(chǎn),井下流體通過井筒進入上泵,再進入上Y-tool工具。由于下Y-tool工具工作筒中有堵頭,下電泵帶有單流閥,流體無法向下回流至井筒,可通過上Y-tool工具和上部油管采出井口(圖1c藍色箭頭所示流動方向)。
圖2 普通Y-Tool工具結(jié)構(gòu)示意圖
雙電潛泵井Y管結(jié)構(gòu)正常生產(chǎn)時,部分井由于泵掛較深,井斜較大,電潛泵單流閥閥芯常出現(xiàn)無法完全復位的情況,導致電潛泵單流閥處存在漏點。下泵生產(chǎn)時,上泵單流閥閥芯可能無法完全復位,井下井筒流體通過下泵進入下Y-tool工具和上Y-tool工具后,通過上泵單流閥漏點回流至井筒(圖1b紅色箭頭所示流動方向),導致下泵工作失效,井下流體無效循環(huán),井口產(chǎn)液量大幅降低。如上泵生產(chǎn)時,下泵單流閥閥芯可能無法完全復位,井下流體通過上泵進入上Y-tool工具后,通過下泵單流閥漏點回流至井筒,同樣導致流體無效循環(huán),產(chǎn)液量大幅降低(圖1c紅色箭頭所示流動方向)。
針對上述情況,即使改進單流閥的結(jié)構(gòu)和性能,仍無法避免單流閥由于老化或沖蝕而導致的失效問題。因此,對普通Y-tool工具進行了優(yōu)化改進,研制了新型封隔式Y(jié)-tool工具。
在普通Y-tool工具的基礎上,封隔式Y(jié)-tool工具本體上設計了上下2段密封段,配套設計了封隔套。封隔套可通過鋼絲作業(yè)方式投入新型封隔式Y(jié)-tool工具中,通過封隔套鎖緊裝置懸掛在Y-tool工具內(nèi),由上部和下部2組密封組件將封隔套與Y-tool工具之間存在的縫隙密封,封隔套中間的盲管將井下流體與右側(cè)偏心通道隔離,流體不會回流至單流閥。
在雙電潛泵生產(chǎn)管柱中,可以采用2個新型封隔式Y(jié)-tool工具代替普通Y-tool工具應用,也可僅在上泵應用新型封隔式Y(jié)-tool工具。以上泵采用新型封隔式Y(jié)-tool工具、下泵采用普通Y-tool工具為例進行說明(圖3)。啟下泵生產(chǎn)時,如上泵單流閥閥芯無法正常復位,導致流體漏失,油井無法正常生產(chǎn),可通過鋼絲作業(yè)將封隔套投入新型封隔式Y(jié)-tool工具中,將流體與右側(cè)旁通通道隔離,避免因上泵單流閥漏失造成無效循環(huán),流體可全部通過同心通道舉升至井口(圖3a)。
當下泵故障或生產(chǎn)制度調(diào)整,需要啟上泵生產(chǎn)時,可通過鋼絲作業(yè)將上部新型封隔式Y(jié)-tool工具里的封隔套撈出。井下流體通過上泵進入上Y-tool工具,如下泵單流閥閥芯存在無法正常復位的情況,導致流體漏失無效循環(huán),可在上Y-tool工具下部油管內(nèi)投入油管堵塞器,即可實現(xiàn)井下流體與下部管柱隔離(圖3b)。
封隔式Y(jié)-tool工具結(jié)構(gòu)如圖4所示,在常規(guī)Y-tool工具本體的基礎上,設計了鎖鍵槽,用于鎖緊封隔套。在鎖鍵槽下部,旁通通道上下分別增加了上部密封段和下部密封段,用于封隔套投入鎖緊后上下部的密封,配合封隔套的盲管隔離Y-tool工具旁通通道,避免井下流體向電泵單流閥處漏失。封隔式Y(jié)-tool工具與常規(guī)Y-tool工具外觀、尺寸、扣型基本一致,因增加了鎖鍵槽和上、下密封段,因此,封隔式Y(jié)-tool工具長度要大于普通Y-tool工具。封隔式Y(jié)-tool工具的同心通道和偏心通道內(nèi)徑均為66.93 mm,工作溫度為150 ℃,工作壓力為35 MPa,適用于Φ230.07 mm生產(chǎn)套管。由于封隔套需要通過鋼絲作業(yè)進行投撈,因此,封隔式Y(jié)-tool工具要求下入井段的井斜不大于60 °。
Y-tool工具封隔套由內(nèi)打撈頸、伸縮套筒、定位鍵套筒、彈簧、定位鍵、密封心軸、V型密封、平衡短節(jié)、平衡閥、下接頭等部件構(gòu)成,如圖5所示。
打撈封隔套時,通過鋼絲作業(yè)打撈工具連接專用探桿,下至封隔套處,利用專用探桿打開平衡短節(jié)內(nèi)部的平衡閥,使Y-tool工具兩邊通道壓力平衡。打撈工具抓住封隔套的內(nèi)打撈頸,待封隔式Y(jié)-tool工具兩邊通道壓力平衡后向上震擊拉開封隔套伸縮套筒,使定位鍵處于收回狀態(tài),將封隔套的上下V型密封提出密封段,回收封隔套。
圖3 雙電潛泵井新型封隔式Y(jié)-tool工具生產(chǎn)工藝示意圖
圖4 封隔式Y(jié)-tool工具示意圖
鋼絲作業(yè)投放封隔套時,利用鋼絲送入工具串連接內(nèi)打撈頸,可將封隔套投送至封隔式Y(jié)-tool工具內(nèi)。鋼絲工具串將封隔套下送遇阻后,向下震擊使封隔套伸縮套筒收縮至定位鍵套筒處,將定位鍵擠壓彈出,將封隔套鎖緊在封隔式Y(jié)-tool工具的鎖鍵槽內(nèi)實現(xiàn)定位,同時上下部V型密封與封隔式Y(jié)-tool工具的上下部密封段貼合實現(xiàn)密封。接著向上震擊切斷鋼絲送入工具本體銷釘,脫手封隔套,回收鋼絲送入工具。即可實現(xiàn)封隔套密封Y-tool工具的旁通通道,避免井筒內(nèi)流體漏失回流至地層,使電潛泵正常舉升,保證油井的高效生產(chǎn)。封隔套投入封隔式Y(jié)-tool工具前后的結(jié)構(gòu)如圖6所示。
封隔套為新型封隔式Y(jié)-tool的配套工具,可通過鋼絲作業(yè)進行投撈。由于封隔套內(nèi)徑較小,不建議穿過封隔套再進行鋼絲作業(yè),避免出現(xiàn)鋼絲工具串卡阻的復雜工況。
圖5 封隔套結(jié)構(gòu)示意圖
圖6 封隔套投入新型封隔式Y(jié)-tool工具示意圖
封隔式Y(jié)-tool工具在雙電潛泵井中已累計實施15井次,措施有效率為100%,解決了油井漏失問題,有效提高油井生產(chǎn)時率,節(jié)約修井作業(yè)費,取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
以WZ-A3H井為例,該井為潿洲中塊4井區(qū)的一口水平采油井,所在平臺為無修井機井口平臺。該井斜深為3 788.00 m,垂深為2 785.81 m,射孔井段為3 119.40~3 408.40 m。該井上Y-tool工具采用了封隔式Y(jié)-tool工具,上下Y-tool工具各懸掛一套電潛泵機組,上泵機組下至2 925.75 m(垂深為2 363.43 m),下泵機組下至2 984.65 m(垂深為2 379.95 m)。投產(chǎn)后啟動下泵生產(chǎn),日產(chǎn)液為98 m3/d,日產(chǎn)油為73 m3/d。2021年3月,出現(xiàn)產(chǎn)液量下降、泵吸入口流壓上升的現(xiàn)象?,F(xiàn)場進行管柱試壓驗漏作業(yè),油管無法穩(wěn)壓,判斷上泵單流閥失效導致管柱漏失。通過鋼絲作業(yè)在上部封隔式Y(jié)-tool工具處(2 914.45 m)投入封隔套,再次管柱試壓,穩(wěn)壓15 min合格,判斷管柱不漏,啟動下泵重新復產(chǎn),產(chǎn)液量恢復正常。通過使用封隔式Y(jié)-tool工具,解決了WZ-A3H井由于上泵單流閥失效導致管柱漏失的問題,有效地提高了電泵舉升效率和油井生產(chǎn)時率,節(jié)約了鉆井船修井費用約1 000×104元,挽回了由于管柱漏失等待修井造成的產(chǎn)油量損失約2×104m3。
(1) 新型封隔式Y(jié)-tool工具相比普通Y-tool工具增加了鎖鍵槽和上下密封段,配合鋼絲作業(yè)投入封隔套,可避免井下流體進入Y-tool工具旁通通道,解決了由于電泵單流閥漏失導致流體內(nèi)循環(huán)的問題。
(2) 封隔式Y(jié)-tool和封隔套結(jié)構(gòu)簡單合理,可靠性強,使用方便,適用于海上油田雙Y-tool雙電潛泵生產(chǎn)管柱,適用于Φ230.07 mm生產(chǎn)套管,要求下入井斜不大于60°。
(3) 該技術(shù)在雙電潛泵井中已累計實施15井次,措施有效率為100%,實現(xiàn)雙電潛泵井高效生產(chǎn),有效提高油井生產(chǎn)時率,節(jié)約作業(yè)費用,經(jīng)濟效益和社會效益顯著,具有廣泛推廣應用價值。