房建土建工程中高支模的施工技術(shù)

王少斌 劉穎茹

陜西航天建設(shè)集團(tuán)有限公司 陜西 西安 710014

高支模安裝、驗(yàn)收、拆除全過(guò)程與施工方案均須落實(shí)因地制宜的理念，施工人員須科學(xué)設(shè)計(jì)高支模施工的施工工藝、方案和管理制度，基于建筑工程施工的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，不斷完善土建高支模施工技術(shù)和施工工藝，加強(qiáng)對(duì)高支模施工的管理和檢驗(yàn)工作，以提升土建工程的實(shí)用性能、施工質(zhì)量。

1 房建土建工程中高支模技術(shù)的重要性與必要性

1.1 重要性

由于我國(guó)房屋土建工程量巨大，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，對(duì)于施工單位的技術(shù)水平也提出了較高的要求。在進(jìn)行建筑的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)方常常對(duì)建筑的外形結(jié)構(gòu)提出較高的技術(shù)要求，此時(shí)傳統(tǒng)的施工技術(shù)很難滿足要求，只能借助高支模施工進(jìn)行解決。

首先，高支模施工技術(shù)在施工穩(wěn)定性上具有較高的水平，能夠保障建筑的整體荷載處于安全水平；其次，其能夠優(yōu)化建筑外形結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)建筑設(shè)計(jì)方對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的要求；最后，高支模技術(shù)是一項(xiàng)節(jié)省材料、綠色環(huán)保的新興技術(shù)，其對(duì)材料和設(shè)備的消耗較低，通過(guò)控制手段可以實(shí)現(xiàn)綠色施工的相關(guān)要求。但需要注意的是，由于高支模技術(shù)一般運(yùn)用于高層建筑，具有一定的技術(shù)難度，因此必須保證各施工環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化，特別是在前期的施工準(zhǔn)備中，必須綜合考慮建筑尺度、材料模板荷載、設(shè)備運(yùn)行情況等影響因素，并反復(fù)校驗(yàn)其準(zhǔn)確性[1]。

1.2 必要性

1.2.1 提升高支模施工的科學(xué)性、完善性?，F(xiàn)階段，高支模施工技術(shù)管控過(guò)程中存在較多的問(wèn)題，若不及時(shí)進(jìn)行解決，將會(huì)影響高支模施工質(zhì)量。工作人員須完善管理誤區(qū)，采取及時(shí)有效的高支模施工技術(shù)，優(yōu)化高支模施工管控技術(shù)，強(qiáng)化安裝方案執(zhí)行力度、作業(yè)人員的責(zé)任機(jī)制，避免因技術(shù)應(yīng)用和操作問(wèn)題造成的質(zhì)量、安全隱患，推動(dòng)我國(guó)建筑工程的科學(xué)化、優(yōu)質(zhì)化建設(shè)。

土建工程具備完善化的高支模安裝、驗(yàn)收、拆除全過(guò)程，為了提高高支模施工的科學(xué)性、安全性，應(yīng)充分參考土建工程施工的周邊環(huán)境和客觀條件。根據(jù)高支模施工的具體情況，強(qiáng)化高支模施工質(zhì)量管理。土建工程施工規(guī)模的不斷擴(kuò)大，增加了高支模施工技術(shù)的難度，管理人員須增強(qiáng)土建工程的高支模施工技術(shù)，充提升高支模施工的規(guī)范性，提高施工技術(shù)、施工工藝水平。施工人員應(yīng)充分重視工程施工中的支撐體系，定期對(duì)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，避免在土建工程施工過(guò)程中出現(xiàn)支撐體系承載力不足等問(wèn)題?，F(xiàn)階段，高支模施工技術(shù)管控體制對(duì)社會(huì)發(fā)展具有關(guān)鍵的作用，建筑單位應(yīng)推動(dòng)我國(guó)土建工程施工的健康、可持續(xù)發(fā)展。

1.2.2 優(yōu)化高支模施工質(zhì)量管理。土建工程在施工過(guò)程中，易出現(xiàn)管理混亂問(wèn)題，影響技術(shù)管控的及時(shí)有效性，導(dǎo)致工程管理團(tuán)隊(duì)無(wú)法嚴(yán)格把控施工進(jìn)度，難以保障高支模施工和混凝土澆筑工作的實(shí)際質(zhì)量。高支模安裝、驗(yàn)收、拆除全過(guò)程均須根據(jù)實(shí)際施工情況進(jìn)行分析，強(qiáng)化高支模施工質(zhì)量管理力度。

高支模施工效果的影響因素復(fù)雜多樣，高支模安裝和拆除的技術(shù)水平是關(guān)鍵的影響因素之一，也是影響支撐結(jié)構(gòu)支撐力的較為關(guān)鍵施工因素。建筑施工單位作為土建高支模施工和混凝土澆筑工作的管理者，在土建工程的建設(shè)和技術(shù)管控過(guò)程中，應(yīng)合理制定建筑高支模施工的規(guī)劃和方案，加強(qiáng)對(duì)高支模施工的管理和檢驗(yàn)工作，使工程技術(shù)管控更動(dòng)態(tài)化、智能化、現(xiàn)代化。

2 房建土建工程中高支模施工技術(shù)的應(yīng)用

某房建高層三期項(xiàng)目工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。其中標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐體系采用輪扣式支撐鋼管架，15mm覆膜黑膠板，模板龍骨采用40mm×40mm×2.7mm方鋼，剪力墻、柱背楞采用定型化的型鋼體系。非標(biāo)準(zhǔn)層及地庫(kù)模板支撐體系采用普通扣件式支撐鋼管架，15mm覆膜黑膠板，模板龍骨采用40mm×70mm方料，剪力墻、柱背楞采用鋼管加固體系[2]。

2.1 高支模施工方案設(shè)計(jì)

高支模施工方案設(shè)計(jì)中，應(yīng)注重?cái)?shù)值計(jì)算、支撐結(jié)構(gòu)的有效設(shè)計(jì)。在高支模數(shù)值設(shè)計(jì)中，高支模必須考慮工程建設(shè)的實(shí)際情況，結(jié)合模板工程設(shè)計(jì)規(guī)范開展設(shè)計(jì)，確保高支模板滿足施工要求，預(yù)防模板結(jié)構(gòu)變形、混凝土澆筑階段漏漿等問(wèn)題的發(fā)生。以模板承載力計(jì)算為例，首先應(yīng)考慮項(xiàng)目施工信息，然后導(dǎo)入特定計(jì)算公式，按照總承載力=（靜荷載+動(dòng)荷載）×安全系數(shù)的方式進(jìn)行計(jì)算。值得注意的是，在模板承載力計(jì)算中，還想要充分考慮模板自重、混凝土澆筑速度、混凝土澆筑量等因素，此外需對(duì)高支模板使用損耗量、周轉(zhuǎn)次數(shù)等進(jìn)行系統(tǒng)考慮，確保支模板極限承載力有一定的富余空間。支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，門式鋼管支撐架扣接剪力支撐是較為常見的支撐形式，應(yīng)結(jié)合具體工況，在考慮高支模板承受混凝土沖擊力、外部環(huán)境影響的基礎(chǔ)上，開展模板支撐設(shè)計(jì)，避免出現(xiàn)模板傾斜失穩(wěn)等問(wèn)題。

表1 建筑工程樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)（kN/m2）

2.2 材料選擇

確定高支模設(shè)計(jì)方案后，還應(yīng)注重模板材料、支撐材料的規(guī)范選擇。就高支模板本身而言，其不僅包含膠合板、鋼模板，而且涉及鋁合金模板的應(yīng)用。這些模板自身重量、承載性能存在較大差異，且模板的采購(gòu)價(jià)格有所不同，對(duì)此考慮支撐效果的同時(shí)，應(yīng)降低模板材料的采購(gòu)成本，實(shí)現(xiàn)模板施工質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)籌。通常，要求所選擇的模板材料不僅具有良好的剛度、強(qiáng)度指標(biāo)，而且模板表面光滑、耐磨性強(qiáng)，此外其還應(yīng)具有耐久可靠、板縫少的突出優(yōu)勢(shì)。在支撐材料選擇中，針對(duì)項(xiàng)目所使用的門字架、對(duì)拉螺栓、木方、鋼管等材料，應(yīng)重視其規(guī)格尺寸、支撐能力的有效分析，確保模板支撐問(wèn)題，為下一階段創(chuàng)造良好條件。

2.3 模板支撐架施工

高支模安裝初期階段，首先應(yīng)規(guī)范開展項(xiàng)目測(cè)量工作，要求精確做好梁線位置、水平控制線、框架核心線等位置的標(biāo)記，嚴(yán)禁這些控制線的誤差超過(guò)允許范圍。其次在安裝階段，應(yīng)定期校正模板位置、垂直度，然后按照設(shè)計(jì)文件中的順序進(jìn)行高支模、支撐結(jié)構(gòu)安裝，嚴(yán)禁私自篡改支模順序。模板安裝具體要點(diǎn)包括以下幾點(diǎn)[3]。

第一，在安裝順序控制中，先應(yīng)進(jìn)行支撐架搭設(shè)、柱頭高支模板安裝、鋪設(shè)底部板材施工，然后按照拉線找平、封側(cè)模板作業(yè)的順序進(jìn)行施工。FS－101的基礎(chǔ)承臺(tái)附近有少許基坑需要回填，施工前先采用土夾石回填完畢并夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)至少為95%。然后還要檢測(cè)土夾石地基夯實(shí)后的實(shí)際承載力大小，據(jù)計(jì)算其承載力至少要達(dá)到250kN/㎡，這里對(duì)承載力大小的可用折減系數(shù)設(shè)定為0.4，故承載力實(shí)驗(yàn)結(jié)果需在100kN/㎡以上，檢測(cè)合格后，以素混凝土C15鋪厚200cm的墊層，并于場(chǎng)地附近設(shè)排水溝向空曠處排放施工廢水與雨水，以免高支模區(qū)域出現(xiàn)積水，將立桿基礎(chǔ)浸泡。BH－102支模的首層底板用的是鋼筋混凝土，且標(biāo)高超過(guò)周邊地面，不存在積水風(fēng)險(xiǎn)，不用采取特殊排水。

第二，檢查安裝梁模板的各項(xiàng)參數(shù)，確定模板位置，并保證模板安裝效果與技術(shù)方案相統(tǒng)一。做好重點(diǎn)部位的安裝控制，如對(duì)角線、柱箍安裝等；針對(duì)這些安裝內(nèi)容，應(yīng)強(qiáng)化模板垂直度、長(zhǎng)度差等參數(shù)的校正管理，如在梁柱構(gòu)件接頭區(qū)域，應(yīng)通過(guò)開槽出來(lái)的方式，確保模板對(duì)接的密實(shí)程度。針對(duì)模板安裝內(nèi)容，應(yīng)重視拼縫的系統(tǒng)處理，如采用填充海綿膠條的方式，保證模板整體的密封程度。

安裝模板的順序應(yīng)該是先搭建模板支架并予以調(diào)平，然后鋪好梁底模板，接下來(lái)是拉線，再把梁鋼筋綁扎好，把墊塊裝上，再把側(cè)模安裝好，最后按項(xiàng)目具體需求，來(lái)調(diào)整模板的安裝位置。按模板安裝需求，兩側(cè)模務(wù)必要包住底膜，而龍骨則負(fù)責(zé)把側(cè)膜包住即可。對(duì)于拼裝尺寸的精度方面，存在以下要求：兩模板間拼縫不超過(guò)1mm；模板間高差不超過(guò)1mm；模板平整度在2mm以內(nèi)；模板尺寸差在±3mm以內(nèi)。以樓面軸線測(cè)量孔為準(zhǔn)，對(duì)主軸控制線位置做引測(cè)，并將引測(cè)得到的主軸控制線當(dāng)做起點(diǎn)，把余下的所有軸線全部引出，再結(jié)合施工圖的尺寸要求彈出模板邊線位置、內(nèi)線位置與外面的控制線，以上三線位置務(wù)必要在正式施工之前精確測(cè)出并予以標(biāo)記，以作為安裝、校正模板的依據(jù)。結(jié)合梁跨度大小，為頂模板確定其起拱幅度：頂模板若不超過(guò)4m則無(wú)須起拱亦可，頂模板若在4m以上，需要按頂模板跨度值的1/1000或者按跨度值的3/1000確定起拱幅度。

第三，應(yīng)注重模板安裝質(zhì)量的系統(tǒng)檢查，確保模板結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，且與支架連接良好。高支模施工技術(shù)檢查內(nèi)容不僅包括各處構(gòu)件幾何尺寸、模板表面平整性與結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性，而且需檢查立桿落地狀態(tài)、模板內(nèi)造物處理情況，此外需對(duì)支架契合度、支架承載能力進(jìn)行檢查，確保高支模的應(yīng)用符合項(xiàng)目建設(shè)要求。

2.4 混凝土澆筑施工

確保高支模搭設(shè)安裝質(zhì)量符合項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求，需規(guī)范開展混凝土澆筑施工。在初期階段，首先應(yīng)通過(guò)試澆筑施工內(nèi)容，做好澆筑速度、澆筑高度等參數(shù)的調(diào)整，為后期澆筑施工和高支模板承載控制創(chuàng)造良好條件。其次，做好澆筑過(guò)程的系統(tǒng)管理，高支?；炷翝仓?，針對(duì)同一區(qū)域，應(yīng)按照先澆筑柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)，后澆筑水平結(jié)構(gòu)的要求進(jìn)行施工，水平混凝土澆筑與豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)差應(yīng)保持在1h。這樣能有效避免梁柱、墻板交接部位出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。

在澆筑過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照分層澆筑、逐層振搗的原則進(jìn)行振搗施工。要求振搗棒插入的間距保持在400mm，而單次振搗的時(shí)長(zhǎng)控制在15s~30s，開展二次復(fù)振時(shí)，與首次振搗的時(shí)間差應(yīng)保持在20min~30min。最后在混凝土澆筑施工中，同樣需要進(jìn)行模板結(jié)構(gòu)的檢查，避免模板出現(xiàn)位移、變形等問(wèn)題[4]。

2.5 高支模拆除施工

高支模拆除施工，應(yīng)在混凝凝土結(jié)構(gòu)硬化后，對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后，開始實(shí)施模板拆除作用。模板拆除的技術(shù)要點(diǎn)包括：其一，模板應(yīng)做好澆筑構(gòu)件保護(hù)，嚴(yán)禁拆模施工對(duì)建筑物的表面和棱角造成影響；其二，做好模板拆除時(shí)間節(jié)點(diǎn)控制，如對(duì)于懸臂構(gòu)件而言，只有當(dāng)混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，才能進(jìn)行模板拆除，而對(duì)于長(zhǎng)度超過(guò)8m及8m以下的底模梁而言，需在混凝土強(qiáng)度分別達(dá)到為100%、70%以上時(shí)，進(jìn)行模板拆除作用；其三，墻模板拆除中，應(yīng)按照先卸穿墻螺栓、再除水平撐與斜撐、最后撬動(dòng)模板的順序進(jìn)行拆除施工；其四，做好拆除模板的清潔處理，并按照分類堆放的要求進(jìn)行模板整理，為下一級(jí)段施工創(chuàng)造良好條件。

2.6 質(zhì)量保證措施

高支模施工工程項(xiàng)目整體建設(shè)質(zhì)量具有深刻影響，要提升高支模施工質(zhì)量：首先，應(yīng)從設(shè)計(jì)階段開展管理，要求開展高支模設(shè)計(jì)方案審核與專家論證，及時(shí)地發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問(wèn)題和缺陷，并對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整、深化設(shè)計(jì)，確保高支模施工方案的先進(jìn)性；其次，在具體施工階段，應(yīng)做好高支模材料的系統(tǒng)把控，如結(jié)合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700—2006）《鋼管腳手架扣件》（GB15831—2006）等規(guī)定，對(duì)鋼管、扣件等單元的搭接質(zhì)量進(jìn)行檢查，通常在剪刀撐鋼管搭接中，要求其搭接長(zhǎng)度保持1000mm以上，并用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件鏈接；所選擇的鋼管應(yīng)平直光滑，壁厚均勻，且沒有裂縫、分層、毛刺等問(wèn)題；為提升搭接鋼管使用壽命，在施工前還應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行防銹處理。同時(shí)應(yīng)做好模板支撐與混凝土施工的有效配合，全面提升高支模的整體檢核質(zhì)量[5]；最后，針對(duì)高支模施工專業(yè)性、難度大等問(wèn)題，還應(yīng)規(guī)范開展施工安全管理工作，嚴(yán)防模板傾斜失穩(wěn)、滑塌等事故的發(fā)生。

3 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，本文通過(guò)對(duì)本高支模施工技術(shù)方法應(yīng)用分析，并且結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工的情況，對(duì)高支模施工技術(shù)方法進(jìn)行了全方位的討論，通過(guò)多種措施的共同采取來(lái)確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。項(xiàng)目實(shí)施之前，聘請(qǐng)外部專家以及項(xiàng)目相關(guān)人員進(jìn)行了全方位的方案審查，每一位都可以根據(jù)施工方案暢所欲言，并提出自己的建議見解，結(jié)合項(xiàng)目相關(guān)人員和外部專家的建議對(duì)項(xiàng)目施工方案進(jìn)行優(yōu)化。