袁天煒
(中國(guó)船舶集團(tuán)有限公司第七一〇研究所,湖北 宜昌 443000)
船舶企業(yè)作為海上武器裝備研制、生產(chǎn)和服務(wù)的主體,承擔(dān)著海上武器裝備建設(shè)和保障的重任。物資供應(yīng)的安全,直接保障著武器裝備從研制到生產(chǎn)全生命周期的有效運(yùn)行。而物資供應(yīng)的源頭首在選用。因此,船舶企業(yè)要以產(chǎn)品為核心,抓好物資選用管理,打造安全的供應(yīng)鏈體系,切實(shí)提升船舶企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,確保武器裝備科研生產(chǎn)“不斷線(xiàn)”。目前,大多船舶企業(yè)還停留在傳統(tǒng)的物資選用管理模式下,管理過(guò)程中存在管理方式落后、管理觀(guān)念落后、管理手段不完善等問(wèn)題[1]。所以,亟待建立與產(chǎn)品相適應(yīng)的物資選用新模式,依托信息化建設(shè),提升物資選用管理水平。
目前,大多數(shù)船舶企業(yè)在供應(yīng)鏈管理中,仍采取按項(xiàng)目計(jì)劃,分散供應(yīng)的模式,物資供應(yīng)工作難度較大。而物資選用作為物資供應(yīng)的源頭,具體實(shí)施工作主要依托于各型號(hào)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)單位展開(kāi),由設(shè)計(jì)師在研發(fā)過(guò)程中完成選型。該模式一方面受到物資選用與設(shè)計(jì)研發(fā)串行的客觀(guān)因素影響,往往迫于時(shí)間壓力,對(duì)選用的物資難以進(jìn)行深入的技術(shù)分析和測(cè)試,給后續(xù)研發(fā)工作帶來(lái)隱患;另一方面是因?yàn)樵O(shè)計(jì)師并非專(zhuān)業(yè)的物資專(zhuān)家,缺乏對(duì)物料的累積和持續(xù)投入,物資選用的優(yōu)劣通常由設(shè)計(jì)師個(gè)人認(rèn)知和自身素質(zhì)決定。因此,造成不同產(chǎn)品之間,乃至不同分系統(tǒng)之間呈現(xiàn)出一定程度的各自為陣的現(xiàn)象,致使同一產(chǎn)品甚至同一個(gè)分系統(tǒng)中使用大量性能相近、規(guī)格不同的物資。而研制階段一旦完成選用后,因產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)管理要求,導(dǎo)致設(shè)計(jì)定型后的物資很難再進(jìn)行改變。尤其針對(duì)進(jìn)口物資,一直受到美國(guó)對(duì)華封控的影響,物資時(shí)常無(wú)法持續(xù)、穩(wěn)定供應(yīng),致使產(chǎn)品不斷出現(xiàn)“轉(zhuǎn)產(chǎn)即停產(chǎn)”的被動(dòng)局面。對(duì)此,船舶企業(yè)往往要耗費(fèi)大量的人力、物力,用于解決因物資停產(chǎn)或斷檔對(duì)武器裝備造成的技術(shù)替代及適配性等問(wèn)題,反映出在裝備研制階段,物資選用管理工作仍存在著許多風(fēng)險(xiǎn)隱患。因此,船舶企業(yè)需要高度重視,認(rèn)清物資選用管理存在的安全現(xiàn)狀及面臨的挑戰(zhàn)。
在信息技術(shù)的推動(dòng)下,無(wú)論是生產(chǎn)模式還是管理模式都發(fā)生了巨大的變化。但船舶企業(yè)因其保密性,多年來(lái)的信息化建設(shè)滯后于一般現(xiàn)代企業(yè)。船舶企業(yè)應(yīng)在進(jìn)一步完善基礎(chǔ)管理、優(yōu)化制度流程的基礎(chǔ)上,以物料資源池和物資優(yōu)選目錄為載體,借助信息化手段,對(duì)物資選用管理的業(yè)務(wù)流程和目標(biāo)任務(wù)進(jìn)行固化和細(xì)化,通過(guò)建立科學(xué)規(guī)范的選用機(jī)制,提前識(shí)別和釋放物資供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn),提高物資選用管控能力,增強(qiáng)供應(yīng)鏈保障能力,最終達(dá)到物資管理提質(zhì)增效的目的。
船舶企業(yè)的項(xiàng)目運(yùn)營(yíng),因時(shí)間緊、任務(wù)重,常常是多種型號(hào)、交錯(cuò)并行的狀態(tài),而不同特性的項(xiàng)目,物資需求來(lái)源(這里指供給廠(chǎng)商及提供的產(chǎn)品)往往也不盡相同,物資信息呈現(xiàn)出增量大、更新快、統(tǒng)型難度大的特點(diǎn)。目前,物資信息的收集和維護(hù)工作,仍主要采取人工管理的方式,在缺少參照標(biāo)準(zhǔn)的情況下,往往只能通過(guò)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)判斷,而各類(lèi)人員的理解不一,直接造成物資類(lèi)別和代碼的準(zhǔn)確率、一致性較差,物資信息的整體質(zhì)量不高,對(duì)于設(shè)計(jì)師迫切需求的物資性能指標(biāo)、供應(yīng)狀態(tài)、質(zhì)量可靠性、供貨商等信息,無(wú)法做到迅速響應(yīng)和匹配。其原因主要表現(xiàn)為:
1)國(guó)內(nèi)、國(guó)外產(chǎn)品信息掌握不全面,對(duì)其性能特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)等未形成電子版記錄,不便于設(shè)計(jì)師進(jìn)行快速地查找、對(duì)比分析,無(wú)法滿(mǎn)足高效設(shè)計(jì)選型的需求,導(dǎo)致設(shè)計(jì)選用的可用率較低。
2)進(jìn)口產(chǎn)品主流標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用情況的認(rèn)知模糊,尤其對(duì)國(guó)外廠(chǎng)家的主流產(chǎn)品了解不全面,導(dǎo)致選用的部分產(chǎn)品為非主流產(chǎn)品或不成熟產(chǎn)品,再加上市場(chǎng)環(huán)境波動(dòng)較大,極易形成采購(gòu)瓶頸。
3)進(jìn)口產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化替代工作與裝備研制、生產(chǎn)工作結(jié)合不夠緊密,一方面,缺乏進(jìn)口產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化替代信息收集和整理;另一方面,滿(mǎn)足替代進(jìn)口產(chǎn)品要求的國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品信息,未及時(shí)推送至設(shè)計(jì)頁(yè)面,造成國(guó)產(chǎn)化替代信息流轉(zhuǎn)不暢,國(guó)產(chǎn)化率無(wú)法提升。
4)物資信息的可視化、集成度不高,缺少物料信息資源池,導(dǎo)致設(shè)計(jì)師選用物資基本處于盲選狀態(tài)。此外,物資信息的歸類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范,各型號(hào)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)師交互性不強(qiáng),增加了物資集成管理的難度。
船舶企業(yè)一般設(shè)有合格供方名錄和物資分類(lèi)臺(tái)賬,并實(shí)行物料代碼管理?,F(xiàn)階段的新物料申請(qǐng)工作,主要步驟為:1)設(shè)計(jì)部門(mén)提出需求;2)物資部門(mén)市場(chǎng)調(diào)研;3)業(yè)務(wù)部門(mén)評(píng)審確認(rèn);4)通過(guò)新物料代碼申請(qǐng)。整個(gè)過(guò)程,從前段發(fā)起需求申請(qǐng)到后段審核需求結(jié)果,各業(yè)務(wù)部門(mén)之間缺少工作交互,未能形成相互配合、協(xié)同選型的工作機(jī)制。同時(shí),缺乏對(duì)主要崗位與重點(diǎn)環(huán)節(jié)的管控,沒(méi)有對(duì)新物料選型需求的合理性進(jìn)行嚴(yán)格的審核把關(guān)。首先,對(duì)于需求物料信息與產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范的相符性,以及在對(duì)比物料技術(shù)規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)性方面,缺少專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)的技術(shù)支撐。其次,物料選型管控機(jī)制不健全,缺少對(duì)物料可用性、可采購(gòu)性、可靠性的認(rèn)證過(guò)程,導(dǎo)致實(shí)際操作中,經(jīng)常出現(xiàn)選用過(guò)程職責(zé)不清、管理措施不能有效落地的情況。當(dāng)新物料選型的合理性存在問(wèn)題時(shí),每一步的標(biāo)準(zhǔn)化程度不高,接口不順,各業(yè)務(wù)部門(mén)互相之間推諉扯皮,極易形成管控的“灰色地帶”。一旦設(shè)計(jì)部門(mén)將有異常的新物料選入采購(gòu)計(jì)劃內(nèi),那么這些未經(jīng)嚴(yán)格管控,且存在問(wèn)題的物資被不斷復(fù)用,形成惡性循環(huán),將極大地加劇物資選用失控的風(fēng)險(xiǎn)。
大多數(shù)船舶企業(yè)都有工程設(shè)計(jì)軟件和資源計(jì)劃管理平臺(tái),但在物資選用方面,卻很少有集中具備物料評(píng)審、申報(bào)、選用等功能且各部門(mén)可在線(xiàn)操作的網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。缺少信息化手段的輔助,使物資選用存在無(wú)依據(jù)可循、信息不準(zhǔn)確等問(wèn)題,導(dǎo)致物料的品種、規(guī)格越來(lái)越多,妨礙了選型的效率和精準(zhǔn)度,對(duì)設(shè)計(jì)師選型工作中的指導(dǎo)與幫助不大。若不對(duì)相關(guān)聯(lián)信息進(jìn)行整合,消除不標(biāo)準(zhǔn)、不及時(shí)帶來(lái)的資源浪費(fèi),將直接影響產(chǎn)品的研制生產(chǎn)進(jìn)度。因此,需建立起有效、便捷、節(jié)點(diǎn)可控的物資選用管理系統(tǒng),在產(chǎn)品管理人員、設(shè)計(jì)師和采購(gòu)人員之間搭建一個(gè)多方信息交互平臺(tái),使物資選用更加順暢,縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期,進(jìn)而更快的響應(yīng)客戶(hù)需求。
物料基礎(chǔ)信息管理,是物資選用規(guī)范化管理的底板工程。抓好物料基礎(chǔ)信息管理,需做好:1)物料分類(lèi)要科學(xué)合理,應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品的應(yīng)用需求和物料的技術(shù)特點(diǎn),制定物料分級(jí)、分類(lèi)目錄,做到縱向?qū)哟吻逦?,橫向定義準(zhǔn)確。2)建立物料技術(shù)庫(kù),物料的技術(shù)規(guī)格書(shū)和測(cè)試報(bào)告等技術(shù)資料是物料規(guī)范化管理的基石,應(yīng)對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行登記建檔,為使設(shè)計(jì)師快速了解物料的關(guān)鍵指標(biāo),提供便利條件。3)物料代碼序列化和唯一性,要把物料的本質(zhì)屬性作為代碼分類(lèi)的基礎(chǔ)和依據(jù),對(duì)選定的屬性按代碼的排列順序予以分層,并留有適當(dāng)?shù)拇a擴(kuò)充量,以保證新增物料時(shí),不打亂原有序列,做到一物一碼。4)建立多層次的物料屬性,不僅要包含物料名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、計(jì)量單位、質(zhì)量等級(jí)等基本屬性信息,還要完善物料類(lèi)別、技術(shù)指標(biāo)等參數(shù)屬性信息,并逐步建立價(jià)格、供貨周期、采購(gòu)合格率等采購(gòu)屬性信息,形成多維度的物料資源池。同時(shí),精細(xì)化地做好物料基礎(chǔ)信息的維護(hù)工作,為物料資源池順利導(dǎo)入物資選用管理系統(tǒng)奠定數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)。
物資優(yōu)選目錄必須具有技術(shù)成熟、質(zhì)量穩(wěn)定、可替代性強(qiáng)的要求。應(yīng)按照物資產(chǎn)品化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)展方向,依托物料資源池,對(duì)物料開(kāi)展分類(lèi)梳理,制定不同品類(lèi)的物料選型選用原則,具體可分為:1)供貨商維度,可將多家同一類(lèi)型需求的供貨商進(jìn)行壓縮,保留質(zhì)量可靠的供貨商;2)物料維度,可將同一廠(chǎng)家功能、指標(biāo)相近的需求進(jìn)行統(tǒng)型,去除非標(biāo)或非通用物料。通過(guò)優(yōu)化物資的品種、規(guī)格和供貨商,最終形成適應(yīng)多型號(hào)裝備的物資優(yōu)選目錄,以滿(mǎn)足不同產(chǎn)品功能、性能、環(huán)境適應(yīng)性等要求。
將物資優(yōu)選目錄作為規(guī)范選型的路標(biāo),引導(dǎo)設(shè)計(jì)部門(mén)在物資優(yōu)選目錄內(nèi)完成選型,并通過(guò)物資部門(mén)參與會(huì)簽,形成各單機(jī)產(chǎn)品的物資選用清單(BOM),BOM即可作為物資部門(mén)采購(gòu)輸入的依據(jù),以此實(shí)現(xiàn)選型流程的優(yōu)化和受控。
物料認(rèn)證是根據(jù)物料選型需求,尋找供應(yīng)資源,并通過(guò)供方審查、樣品確認(rèn)、首件驗(yàn)證等方式,確認(rèn)物料型號(hào)對(duì)產(chǎn)品需求符合性和可信性的活動(dòng)[2]。1套科學(xué)系統(tǒng)的新物料認(rèn)證管理體系應(yīng)從根本上保證產(chǎn)品質(zhì)量,使其適應(yīng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)需求。要加強(qiáng)以下建設(shè):
1)建立技術(shù)專(zhuān)家資源池。將各專(zhuān)業(yè)的資深設(shè)計(jì)師納入技術(shù)專(zhuān)家資源池。在研發(fā)前段,由技術(shù)專(zhuān)家確認(rèn)設(shè)計(jì)部門(mén)提供的物料選型參考信息能否符合產(chǎn)品需求,從專(zhuān)業(yè)技術(shù)角度,避免物資選型的非標(biāo)性和隨意性,保證所選物資符合行業(yè)主流發(fā)展趨勢(shì)。
2)建立專(zhuān)業(yè)選型控制團(tuán)隊(duì)?;谏虅?wù)談判層面,成立以物資部門(mén)為主,設(shè)計(jì)部門(mén)為輔的選型控制團(tuán)隊(duì)。選型控制團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)與供應(yīng)商對(duì)接物資選型需求,收集記錄需求調(diào)研情況,并傳遞至需求部門(mén)。通過(guò)把選型控制端口前移至調(diào)研階段,實(shí)現(xiàn)物資供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)的提前甄別和預(yù)警。
3)建立多維度決策,協(xié)同選型機(jī)制。結(jié)合需求調(diào)研反饋信息,組織技術(shù)、質(zhì)量、計(jì)劃、物資等多部門(mén)參與物資選型的審核會(huì)簽,主要對(duì)所選型物料的技術(shù)、質(zhì)量可靠性是否存在風(fēng)險(xiǎn),供方的資質(zhì)、可持續(xù)供貨能力是否充分具備等要求進(jìn)行綜合評(píng)估,共同完成選型確認(rèn)。
新物料認(rèn)證流程如圖1所示。
圖1 新物料認(rèn)證流程
物資選用管理系統(tǒng)的建立應(yīng)依托于物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)選用流程。1)將物料技術(shù)規(guī)格書(shū)、測(cè)試報(bào)告、物資優(yōu)選目錄、物料選型通用原則等標(biāo)準(zhǔn)文件放入系統(tǒng)中,引導(dǎo)設(shè)計(jì)師規(guī)范選型。2)按技術(shù)專(zhuān)家資源池、專(zhuān)業(yè)選型控制團(tuán)隊(duì)及各維度審核人員的職責(zé)和權(quán)限設(shè)置業(yè)務(wù)流程,將其固化到系統(tǒng)軟件中,實(shí)現(xiàn)進(jìn)度和過(guò)程信息的可查詢(xún)和可追溯。通過(guò)信息化建設(shè),使管理全過(guò)程更清晰、更透明,提高各環(huán)節(jié)的工作效率,提升物資選用管理的科學(xué)性、有效性和執(zhí)行力。
物資選用管理系統(tǒng)作為連接設(shè)計(jì)部門(mén)和各業(yè)務(wù)管理部門(mén)的紐帶,應(yīng)提供模糊、高級(jí)搜索功能,能對(duì)需要的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行比對(duì)統(tǒng)計(jì),為方案論證、物料選型提供數(shù)據(jù)依據(jù)支撐,以保證設(shè)計(jì)選型的規(guī)范性和技術(shù)先進(jìn)性,保證產(chǎn)品技術(shù)的沿用和三化。系統(tǒng)還應(yīng)支持各類(lèi)物料管理業(yè)務(wù)流程,比如物資編碼管理、供應(yīng)商管理、物料問(wèn)題處理等,且具備數(shù)據(jù)集成能力,與CAD,ERP等軟件有良好的接口關(guān)系,做到數(shù)據(jù)共享和同步[3]。
船舶企業(yè)的物資選用管控能力很大程度決定了產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力。要?jiǎng)?chuàng)新管理理念,重塑管理流程,有效管控設(shè)計(jì)源頭,同時(shí),推動(dòng)信息化建設(shè),重點(diǎn)圍繞物料基礎(chǔ)管理、選用標(biāo)準(zhǔn)、認(rèn)證管理等環(huán)節(jié)建立信息化管理系統(tǒng),使物資選用更加透明、便捷、規(guī)范,為進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)、計(jì)劃、采購(gòu)、質(zhì)量等各方面協(xié)同工作奠定良好的基礎(chǔ),爭(zhēng)取早日實(shí)現(xiàn)船舶企業(yè)供應(yīng)鏈的安全可控。