閔 磊,李 垚,林俊裕,范龍飛,吳清華,于 暉
(五邑大學(xué) 紡織材料與工程學(xué)院,廣東 江門 529020)
智能材料是21世紀(jì)最具有發(fā)展?jié)摿扒罢靶缘难芯款I(lǐng)域之一[1-2]。按照功能區(qū)分,智能材料可分為感知型材料和響應(yīng)(驅(qū)動)型材料兩大類。形狀記憶聚合物(SMP)材料是響應(yīng)型智能材料的重要組成部分[3],因具有制備工藝簡單、價格低廉、形變能力及形狀回復(fù)能力優(yōu)異,以及生物相容性及生物降解性能好等優(yōu)點(diǎn),受到科研工作者的廣泛關(guān)注[4-6]。SMP是指具有一定初始形狀的制品通過訓(xùn)練獲得臨時形狀并固定后,在外界條件(如熱、電、光、磁等)的刺激下又可從臨時形狀回復(fù)至初始形狀的一類智能高分子材料[7]。形狀記憶效應(yīng)分為單程(不可逆)形狀記憶效應(yīng)和雙程(可逆)形狀記憶效應(yīng)。單程形狀記憶聚合物(one-way SMP)由于其形狀恢復(fù)過程不具可逆性,因此在外界刺激下只能從臨時形狀恢復(fù)到原始形狀,不能通過再次施加刺激使其形狀發(fā)生變化。通常用形狀固定率(Rf)和形狀回復(fù)率(Rr)來評價one-way SMP的單程形狀記憶效應(yīng)。雙程(可逆)形狀記憶聚合物(two-way SMP)的形變過程是可逆的,在受到刺激后能在原始形狀和臨時形狀之間實(shí)現(xiàn)多次往復(fù)轉(zhuǎn)變[8],可逆應(yīng)變是評價two-way SMP可逆變形能力的重要指標(biāo)。
根據(jù)聚合物應(yīng)用形式的不同,SMP可進(jìn)一步加工為形狀記憶聚合物薄膜、形狀記憶聚合物管材和形狀記憶聚合物纖維(SMPF)等。目前關(guān)于SMPF的研究很多[9-13],但幾乎所有報道的SMPF僅具有單程形狀記憶效應(yīng),再次激發(fā)無法變形,極大限制了SMPF的應(yīng)用。因此將SMPF賦予雙程形狀記憶效應(yīng)對于提升其附加價值、擴(kuò)展其應(yīng)用范圍至關(guān)重要。S.V.AHIR等[14]以液晶彈性體作為基體材料成功制備具有雙程形狀記憶效應(yīng)的聚合物纖維,但該纖維的制備過程十分復(fù)雜,原材料價格高昂,不適合工業(yè)生產(chǎn)。
超高相對分子質(zhì)量聚乙烯(UHMWPE)纖維具有較高的比強(qiáng)度和比模量,被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生、紡織、國防、戶外運(yùn)動等領(lǐng)域,近年來其性能和應(yīng)用備受國內(nèi)外專家學(xué)者的關(guān)注。李深[15]通過將陶瓷與UHMWPE纖維復(fù)合,制備了一種新型防彈材料,該材料兼具抗彈性、柔曲性和輕量化等優(yōu)點(diǎn),極具科研與軍事價值。A.MAKSIMKIN等[16]研究了塊狀和纖維狀UHMWPE的形狀記憶效應(yīng),在熱刺激下纖維能夠由臨時形狀回復(fù)到原始形狀,所報道的形狀記憶效應(yīng)屬于單程形狀記憶效應(yīng),僅能實(shí)現(xiàn)單次的形狀回復(fù)。
作者提出一種制備具有單程形狀記憶效應(yīng)和雙程形狀記憶效應(yīng)的聚合物纖維的簡單方法。以UHMWPE為基體材料,通過凝膠紡絲-超倍拉伸制備具有單程形狀記憶效應(yīng)和雙程形狀記憶效應(yīng)的UHMWPE纖維;研究了UHMWPE纖維的力學(xué)性能、表面形貌、單程形狀記憶效應(yīng)和雙程形狀記憶效應(yīng)。該纖維制備過程簡單,無需化學(xué)反應(yīng),適合工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。
UHMWPE粉末:M-Ⅱ型,相對分子質(zhì)量為2.8×106,北京助劑二廠產(chǎn);十氫萘:分析純,上海麥克林生化科技有限公司產(chǎn);抗氧劑1010:化學(xué)純,薩恩化學(xué)技術(shù)有限公司產(chǎn)。
TYD01微量泵:保定雷弗流體科技有限公司制;VHX-7000超景深三維顯微鏡:基恩士(中國)有限公司制;S-4800場發(fā)射掃描電鏡:日本日立公司制;DSC214差示掃描量熱儀:德國耐馳儀器公司制;XQ-2纖維強(qiáng)伸度儀:上海新纖儀器有限公司制;Q800動態(tài)熱機(jī)械分析儀:美國熱分析儀器公司制;EOS 6D Mark Ⅱ相機(jī):日本佳能公司制。
1.2.1 凝膠紡絲
形狀記憶UHMWPE纖維的凝膠紡絲過程與常規(guī)UHMWPE纖維的凝膠紡絲過程相同。具體制備過程如下:以十氫萘為溶劑,UHMWPE粉末為溶質(zhì),在115 ℃的恒溫油浴鍋中溶脹10 min;然后在155 ℃的恒溫油浴鍋中溶解150 min,制得UHMWPE質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.25%的紡絲液,溶解過程通入氮?dú)猓瑪嚢杷俣葹?80 r/min;將制得的紡絲液倒入套有加熱器的玻璃針筒中,加熱器溫度始終保持在155 ℃,使用微量泵將紡絲液從針筒擠出,155 ℃液體隨即流入-20 ℃的石油醚冷卻液中驟冷定型得到初生絲,針頭與冷卻液液面間的距離為20 cm;將初生絲從冷卻液中撈出,在通風(fēng)櫥中放置24 h揮干溶劑,從而制得UHMWPE初生纖維。
1.2.2 超倍拉伸
使用高溫拉力機(jī)對制得的UHMWPE初生纖維進(jìn)行超倍熱拉伸:一級拉伸倍數(shù)為3,在100 ℃下進(jìn)行拉伸;二級拉伸倍數(shù)為2,在110 ℃下進(jìn)行拉伸;將經(jīng)過2級熱拉伸的纖維記作原始纖維,對原始纖維進(jìn)行三級拉伸,三級拉伸倍數(shù)為4,在138,120 ℃下進(jìn)行拉伸得到的UHMWPE纖維分別標(biāo)記為1#、2#試樣。
表面形貌:使用超景深顯微鏡對UHMWPE纖維的表面形貌進(jìn)行表征,使用100~1 000倍物鏡鏡頭,采用手動快速合成模式,觀察纖維表面形貌特征;并使用場發(fā)射掃描電鏡(SEM)觀察纖維表面的精細(xì)結(jié)構(gòu)特征。
熱學(xué)性能:使用差示掃描量熱儀測試UHMWPE纖維的差示掃描量熱(DSC)曲線。在氮?dú)鈿夥障?,?~5 mg碎片纖維以3 ℃/min的速度由室溫升至160 ℃,記錄纖維熔融過程,并根據(jù)式(1)計(jì)算結(jié)晶度(Xc)。
(1)
式中:?Hm為纖維的熔融焓;?Hf為 UHMWPE 完全結(jié)晶時的熔融焓,其值為 293 J/g[17]。
力學(xué)性能:按照GB/T 19975—2005《高強(qiáng)化纖長絲拉伸性能試驗(yàn)方法》,使用纖維強(qiáng)伸度儀在室溫下對纖維的力學(xué)性能進(jìn)行測試,夾持間距為20 mm,拉伸速度為100 mm/min,測試5次取平均值。
單程形狀記憶性能:通過動態(tài)熱機(jī)械分析(DMA)對UHMWPE纖維的單程形狀記憶效應(yīng)進(jìn)行評價。(1)將原始纖維由室溫以3 ℃/min的速度分別升溫至138 ℃和120 ℃,并在此溫度下恒溫2 min;(2)將纖維溫度由138 ℃及120 ℃以3 ℃/min的速度降至25 ℃,在此降溫過程中對UHMWPE纖維施加0.02 N外力,當(dāng)溫度降至25 ℃后去除施加在纖維上的外力;(3)再次以3 ℃/min的速度升溫至138 ℃并恒溫2 min,然后以3 ℃/min的速度降溫至25 ℃。為了便于表征纖維的單程形狀記憶效應(yīng),通過DMA對纖維進(jìn)行第三級拉伸,第(2)步在138 ℃下進(jìn)行降溫的纖維形狀記憶效果等同于1#試樣的形狀記憶效果,第(2)步在120 ℃下進(jìn)行降溫的纖維形狀記憶效果等同于2#試樣的形狀記憶效果。通過DMA記錄纖維在上述過程中長度的變化,并計(jì)算纖維的Rf及Rr,分別見式(2)和式(3)。
(2)
(3)
式中:εdload為纖維在一定外部應(yīng)力作用下的最大應(yīng)變;ε為去除外部應(yīng)力后纖維固定的應(yīng)變;εrec為纖維形狀回復(fù)后的應(yīng)變。
雙程形狀記憶性能:通過DMA對1#和2#纖維的雙程形狀記憶效應(yīng)進(jìn)行表征。DMA采用拉伸模式,對纖維施加0.0 075 N的外力,記錄纖維的長度在循環(huán)升降溫(90~138 ℃)過程中的變化規(guī)律,并計(jì)算DMA曲線前3個循環(huán)的可逆應(yīng)變的平均值,即平均可逆應(yīng)變。
圖1a和圖1b分別為1#試樣和2#試樣的超景深顯微鏡測試結(jié)果,經(jīng)過多級拉伸后纖維表面宏觀上都較為均勻平整,直徑基本相同且均未存在明顯缺陷,1#試樣和2#試樣的直徑分別約為39 μm和42 μm;圖1 c和圖1d分別為1#試樣和2#試樣的SEM測試結(jié)果,纖維表面沿拉伸方向都出現(xiàn)了條紋和溝壑。分析其原因,在UHMWPE纖維制備過程中,纖維因多次熱拉伸,在拉伸過程中纖維內(nèi)部的分子鏈在外力作用下取向程度不斷上升并平行于拉伸方向排列,分子鏈在外力作用下的重新排列導(dǎo)致了UHMWPE纖維微觀形貌的改變。
圖1 UHMWPE纖維的表面形貌Fig.1 Surface morphology of UHMWPE fibers
從圖2可以看出:1#試樣的熔點(diǎn)(Tm)、結(jié)晶溫度(Tc)分別為142.4,115.6 ℃,Xc為63.5%;2#試樣的Tm、Tc分別為143.0,114.8 ℃,Xc為70.1%;2種纖維均具有較高的Tm和Xc,且2#試樣的Tm和Xc比1#試樣的更高。在UHMWPE纖維熱拉伸過程中,纖維的晶區(qū)逐漸細(xì)化,其Tm和Xc越高,說明晶體排列越致密,纖維結(jié)構(gòu)越穩(wěn)定。由此可見,相比1#試樣的拉伸溫度(138 ℃),2#試樣的拉伸溫度(120 ℃)更合適。
圖2 UHMWPE纖維的DSC曲線Fig.2 DSC curves of UHMWPE fibers— —熔融曲線;┅ —結(jié)晶曲線
從表1可知,1#試樣和2#試樣的斷裂強(qiáng)度分別為7.66 cN/dtex和7.81 cN/dtex,模量分別為62.41 cN/dtex和65.32 cN/dtex。UHMWPE纖維經(jīng)多倍拉伸后,晶體結(jié)構(gòu)逐漸轉(zhuǎn)化為更為穩(wěn)定的正交晶型,纖維的力學(xué)性能得到大幅度提升,2#試樣的斷裂強(qiáng)度和模量均略高于1#試樣,這可能是1#試樣的三級拉伸溫度過高,UHMWPE大分子鏈結(jié)構(gòu)遭到一定破壞所致。
表1 UHMWPE纖維的力學(xué)性能Tab.1 Mechanical properties of UHMWPE fibers
圖3a、圖3b分別為1#試樣和2#試樣單程形狀記憶效應(yīng)測試的DMA曲線。從圖3可以看出:在單程形狀記憶測試的第(2)步降溫過程中,對UHMWPE纖維施加0.02 N的外力,在外力作用下纖維迅速伸長,由初始形狀轉(zhuǎn)變?yōu)榕R時形狀,當(dāng)纖維溫度降至25 ℃后去除外力,纖維由于內(nèi)部的晶區(qū)使得分子鏈缺乏運(yùn)動能力,因此去除外力的瞬間纖維形狀幾乎不變;通過DMA再次升溫,當(dāng)纖維溫度升至138 ℃時,UHMWPE的晶區(qū)逐漸融化,UHMWPE纖維在熵彈性的作用下產(chǎn)生宏觀回縮,由臨時形狀重新回復(fù)至初始形狀。通過計(jì)算得出1#和2#試樣單程形狀記憶效應(yīng)的Rf分別為99.2%和99.0%,Rr分別為83.1%和99.3%(見表2),2種纖維均具有良好的單程形狀記憶效應(yīng),且2#試樣的Rr明顯高于1#試樣。
圖3 UHMWPE纖維單程形狀記憶效應(yīng)的DMA曲線Fig.3 DMA curves of one-way shape memory effect of UHMWPE fibers— —應(yīng)變曲線;┅ —溫度曲線;… —外力曲線
表2 UHMWPE纖維的單程形狀記憶效果Tab.2 One-way shape memory effect of UHMWPE fibers
通過DMA對1#和2#試樣的雙程形狀記憶效應(yīng)進(jìn)行表征,從圖4可以看出:在整個測試過程中,對UHMWPE纖維持續(xù)施加0.007 5 N的外力,當(dāng)溫度升高至138 ℃時,纖維由于部分晶區(qū)的融化,從而導(dǎo)致其內(nèi)部高度取向的分子鏈在熵增產(chǎn)生的作用下產(chǎn)生回縮,纖維在宏觀上發(fā)生收縮;當(dāng)溫度降至90 ℃時,由于處于融化狀態(tài)的分子鏈在外力作用下取向結(jié)晶,從而由無規(guī)線團(tuán)狀轉(zhuǎn)變?yōu)槿∠蚪Y(jié)晶狀態(tài),因此造成纖維在宏觀上的伸長。由DMA測試結(jié)果可知,1#試樣的平均可逆應(yīng)變達(dá)20.84%,2#試樣的平均可逆應(yīng)變達(dá)39.77%,2#試樣的雙程形狀記憶效應(yīng)遠(yuǎn)超1#試樣。由此可見,本實(shí)驗(yàn)制得的UHMWPE纖維在外力作用和循環(huán)升降溫過程中具有“熱縮冷脹”的可逆形狀記憶效應(yīng)。
圖4 UHMWPE纖維雙程形狀記憶效應(yīng)的DMA曲線Fig.4 DMA curves of two-way shape memory effect of UHMWPE fibers— —應(yīng)變曲線;┅ —溫度曲線;… —外力曲線
a.通過凝膠紡絲-超倍拉伸成功制得2種形狀記憶UHMWPE纖維。1#試樣的直徑為39 μm,Tm為142.4 ℃,Xc為63.5%,斷裂強(qiáng)度為7.66 cN/dtex,模量為62.41 cN/dtex;2#試樣的直徑為42 μm,Tm為143.0 ℃,Xc為70.1%,斷裂強(qiáng)度為7.81 cN/dtex,模量為65.32 cN/dtex。
b.UHMWPE纖維在溫度升至138 ℃時,展現(xiàn)出優(yōu)異的單程形狀記憶效應(yīng)和良好的雙程形狀記憶效應(yīng)。1#試樣單程形狀記憶效應(yīng)的Rf、Rr分別為99.2%和83.1%,2#試樣單程形狀記憶效應(yīng)的Rf、Rr分別為99.0%和99.3%;1#試樣雙程形狀記憶效應(yīng)的平均可逆應(yīng)變?yōu)?0.84%,2#試樣雙程形狀記憶效應(yīng)的平均可逆應(yīng)變?yōu)?9.77%。
c.2#試樣的力學(xué)性能、熱學(xué)性能、形狀記憶性能均優(yōu)于1#試樣,因此第三級拉伸溫度選擇120 ℃較138 ℃更合適。