閆理想
(盤錦億燊建筑工程有限公司,遼寧 盤錦 124100)
現(xiàn)如今,我國城市化進(jìn)程不斷加快,各種高層建筑在城市中如雨后春筍般涌現(xiàn)。在建筑工程施工過程中,混凝土是經(jīng)常見到的一種施工材料,其有利于提升建筑工程的施工質(zhì)量,因此,這就需要施工人員充分掌握混凝土施工技術(shù)的運用,確保建筑工程高質(zhì)高量的完成。
建筑工程施工建設(shè)期間主要把混凝土當(dāng)作施工材料合理地對建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行填充使用的技術(shù)指的是混凝土施工技術(shù)?;炷敛粌H可以當(dāng)作建筑工程施工中主要使用的材料,還經(jīng)常當(dāng)作輔助材料。在建筑工程施工期間,通過使用混凝土技術(shù)可以提升建筑物的安全性和強(qiáng)韌性。
混凝土施工技術(shù)在建筑工程施工過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,這個技術(shù)可以增強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)堅固性能和強(qiáng)韌性能。在建筑工程施工建設(shè)期間,結(jié)合建筑的實際狀況挑選恰當(dāng)?shù)幕炷潦┕し椒?,然后采用恰?dāng)?shù)幕炷敛牧?,如此一來能夠使建筑結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度大大提高。另外,混凝土的原材料來自生活中經(jīng)常見到的普通材料,具備較強(qiáng)的防水作用,在建筑工程施工中使用混凝土材料能夠明顯增強(qiáng)建筑的防水性能,從而有效處理建筑漏水的問題,在一定程度上增加建筑的使用時間。
通過控制模板澆筑工程的總體施工技術(shù)質(zhì)量能夠直接影響建筑施工澆筑過程,其在具體施工過程中主要分為建筑模板安裝、拆除及清理等每個施工技術(shù)流程,在建筑工程施工過程中應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)國家混凝土模板施工技術(shù)要求加強(qiáng)對建筑模板施工技術(shù)流程進(jìn)行質(zhì)量控制。其一,應(yīng)根據(jù)國家建筑工程安裝施工設(shè)計方案要求拼接每個模板,當(dāng)模板安裝以前,應(yīng)全面檢查每個模板的安裝型號與規(guī)格是否符合標(biāo)準(zhǔn),明確其安裝質(zhì)量是否根據(jù)國家要求的安裝順序拼裝模板。其二,在拼裝模板焊接拼裝處理工作完成后,還應(yīng)立即檢查其在拼接過程中是否出現(xiàn)任何縫隙,如果存在拼裝縫隙問題,應(yīng)馬上拼裝處理這些模板,防止在拼裝混凝土模板澆筑過程中又出現(xiàn)冒漿、漏漿等情況[1]。
混凝土澆筑過程中應(yīng)依據(jù)建筑物的高度,采用相符的質(zhì)量保護(hù)手段。但是,如果建筑項目較高時,因為混凝土施工操作高度的因素,導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)離析情況,從而直接影響整個建筑工程施工質(zhì)量,所以技術(shù)人員需要采用相應(yīng)手段處理這種狀況。如果混凝土澆筑高度高于2m 時,施工人員應(yīng)使用沙坑法處理混凝土離析問題;如果混凝土澆筑高度高于8m 時,可以使用沙坑法,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求展開澆筑,通常需要分層施工與全面振搗。另外,倘若澆筑過程中間間隔時間太長,會使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫,對建筑工程施工整體質(zhì)量產(chǎn)生直接影響,所以施工人員在混凝土澆筑過程中應(yīng)加強(qiáng)控制混凝土澆筑的間隔時間。
混凝土施工實際階段,經(jīng)常使用混凝土坡腳、混凝土坡道中間及混凝土坡頂這幾種方式,唯有對這三部分進(jìn)行有效振搗,才可以在混凝土施工中充分發(fā)揮振搗技術(shù)具有的作用。因此,在進(jìn)行這三種工作過程中,應(yīng)從以下幾個方面進(jìn)行:其一,需要在施工以前有效開展相關(guān)的預(yù)設(shè)性工作;其二,在實際施工過程中,振搗質(zhì)量應(yīng)符合建筑工程施工標(biāo)準(zhǔn)要求,進(jìn)而充分發(fā)揮振搗棒的作用,經(jīng)過有效使用振搗棒,可以有效保證混凝土振搗施工能夠更好地開展。一般情況下,振搗棒處于混凝土下方5cm 時的狀態(tài)最好,然而就混凝土建筑來說,二者之間的間距一般保持40cm;其三,在建筑工程施工建設(shè)過程中,需要在合理的時間內(nèi)插入振搗棒,然后在拔出時正好相反,要慢慢地將其拔出。這樣一來,混凝土振搗技術(shù)的使用能夠更好地確保其密實性,從而能夠展開抹平混凝土表面施工流程。
表1 混凝土澆筑要求
近年來,隨著現(xiàn)代工程項目對結(jié)構(gòu)提出更高的要求,大范圍施工具有的施工要求需要使用一次性大體積混凝土澆筑,這種技術(shù)的使用需要大量混凝土,與此同時還應(yīng)對整個澆筑過程的不間斷問題進(jìn)行綜合考量,避免因澆筑不均衡造成分層開裂等問題。合理使用大體積混凝土澆筑施工技術(shù)可以達(dá)到建筑結(jié)構(gòu)一體化的目的,防止因施工不完善引發(fā)施工變更等問題,最終使整體施工效率與質(zhì)量得到全面提升。另外,在大體積混凝土澆筑施工期間,還應(yīng)更好地控制整個澆筑溫度,特別是拐角集中位置因溫度差異而形成內(nèi)應(yīng)力,損壞其原有結(jié)構(gòu),乃至出現(xiàn)結(jié)構(gòu)坍塌的情況[2]。因此使用大體積混凝土施工技術(shù)過程中,需要根據(jù)實際的工程項目完善工程工藝,加強(qiáng)對施工過程溫度進(jìn)行控制,進(jìn)而防止混凝土出現(xiàn)裂紋,最終使建筑結(jié)構(gòu)的平穩(wěn)性得到全面提升。
在使用混凝土施工技術(shù)過程中經(jīng)常忽略后期養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié),其可以直接影響建筑工程的施工質(zhì)量。有些預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)件除外,能夠采用自然養(yǎng)護(hù)的方法。例如,當(dāng)溫度控制在5℃上下時,能夠采用感性混凝土立即養(yǎng)護(hù)的模式,采用灑水養(yǎng)護(hù)技巧均勻養(yǎng)護(hù)混凝土,灑水時間長短和水泥品種類型存在直接關(guān)系。假如出現(xiàn)抗?jié)B要求,應(yīng)該有效管理養(yǎng)護(hù)時間,保持優(yōu)良的濕潤狀態(tài),這個條件下氣溫小于25℃,這就需要在澆筑完成后12小時左右開展養(yǎng)護(hù)工作,最終實現(xiàn)理想的養(yǎng)護(hù)效果。
建筑工程施工過程中主要借助混凝土泵運用泵送混凝土技術(shù),利用管道可以把混凝土運輸?shù)揭?guī)定位置,然后運輸與澆筑混凝土。泵送混凝土憑借勞動強(qiáng)度低、施工安全、輸送量大及效率高等特征,全面應(yīng)用于建筑工程中。泵送混凝土規(guī)定混凝土具有較強(qiáng)的粘聚性、流動性,在運輸期間利用設(shè)備進(jìn)行攪動,使混凝土在運輸過程中的穩(wěn)定性得到有效保障。所以,這就需要根據(jù)工程具體狀況,合理進(jìn)行混凝土配比,最終使混凝土的施工性能得到有效保障。
混凝土材料的配制與攪拌是混凝土施工技術(shù)運用的基本工作,同時在建筑工程施工過程中,主要將材料的配制作為核心使用混凝土施工技術(shù)?;炷敛牧吓浔戎饕笆⑺?、礦物摻合料及水泥等,通過綜合使用這些材料,能夠調(diào)配出符合建筑工程施工要求的混凝土。首先,合理挑選水泥。就建筑工程施工具體狀況而言,混凝土出現(xiàn)裂縫的主要原因是水熱化水泥材料,在施工期間為了保證水泥的穩(wěn)定性與質(zhì)量,應(yīng)挑選規(guī)模較大的廠家購買材料,同時購買水泥材料過程中需要廠家提供水泥出廠質(zhì)量保證書,使水泥材料的平穩(wěn)性、凝結(jié)時間、安定性等符合工程的施工要求。其次,合理選購砂石材料。建筑工程施工過程中需要選擇高品質(zhì)的砂石材料,實際上指的是在建筑工程施工過程中挑選的砂石材料應(yīng)符合工程施工過程中高質(zhì)量、物理化學(xué)性能高、高強(qiáng)度、無有機(jī)雜質(zhì)等特征。通過對房屋工程施工具體狀況分析可以得知,建筑工程施工過程中經(jīng)常使用粗骨料與細(xì)骨料兩種類型,通常粗骨料主要構(gòu)成元素為連續(xù)級配碎石,細(xì)骨料的組成元素是中粗砂。最后,合理挑選摻和料。建筑工程施工過程中經(jīng)過合理挑選摻合料可以降低混凝土開裂的發(fā)生率。然而在整個工程施工過程中,通過使用粉煤灰外加劑能夠?qū)崿F(xiàn)理想的防裂效果,因為這個外加劑能夠改變混凝土的干縮性,避免混凝土水熱化產(chǎn)生不利影響。通常狀況下,混凝土攪拌操作應(yīng)運用攪拌機(jī)器來實現(xiàn),為了全面提高混凝土配合料攪拌率與攪拌有效性,要求施工單位準(zhǔn)備好攪拌機(jī)器設(shè)備后構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)的攪拌制度,明確規(guī)范混凝土材料的攪拌時間、攪拌順序及攪拌注意事項。在混凝土混合料攪拌操作期間應(yīng)嚴(yán)格遵照以上要求進(jìn)行,進(jìn)而保證混凝土材料均勻攪拌,從而使整個工程的混凝土施工質(zhì)量得到有效保障[3]。另外,在建筑工程施工期間應(yīng)對鋼筋工程的下料進(jìn)行嚴(yán)格控制,根據(jù)施工設(shè)計圖紙的基本要求構(gòu)建框架梁與框架柱,同時不能隨便更改鋼筋的型號,在必需的狀況下,應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計圖紙的要求放置加密箍筋。當(dāng)做好一系列操作后,應(yīng)清理剩下的渣子。
混凝土施工質(zhì)量會受到許多不良環(huán)境因素產(chǎn)生的直接影響,在這些不良因素中,溫度對施工質(zhì)量產(chǎn)生的影響最大,因此混凝土施工期間,施工技術(shù)人員需要采用多樣化方法加強(qiáng)對溫度的控制,如:優(yōu)化骨料的級配,這種方法能夠更好地控制混凝土施工溫度,當(dāng)使用這種方法時,應(yīng)嚴(yán)格控制水泥的使用量與混合料的投放。另外,在混凝土施工澆筑過程中,施工人員為了使溫度更低,往往在混凝土中添加碎石或水。所以為了使混凝土的施工質(zhì)量得到有效保障,施工技術(shù)人員應(yīng)動態(tài)監(jiān)控整個施工過程的每個環(huán)節(jié),方便及時處理出現(xiàn)的問題。
在使用混凝土材料過程中,為了防止混凝土出現(xiàn)離析情況,要求施工人員在要求的坍落度首次凝結(jié)以前,全面振搗與澆筑混凝土材料。在挑選混凝土運輸工具過程中,應(yīng)保證混凝土不出現(xiàn)滲漏漿或吸水等情況,與此同時還應(yīng)綜合考量材料運輸過程中因運輸距離長遠(yuǎn)產(chǎn)生的影響而出現(xiàn)材料損耗情況[4]。
在拆卸混凝土材料過程中,針對大顆粒骨料能夠集中于一邊或底部進(jìn)行拆卸,這種做法的主要原因是:骨料自身的重力可以避免物料的粘聚力,當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析的情況時,卸料會使用自由傾斜的模式。在此期間,為了防止出現(xiàn)材料泄露與材料浪費的情況,應(yīng)按照工程具體狀況挑選恰當(dāng)?shù)念A(yù)防手段,同時盡量縮減混凝土的運輸次數(shù)。
在把混凝土放置在要求攤鋪的位置時,施工人員需要全面檢查混凝土的離析現(xiàn)象,假如未出現(xiàn)混凝土離析現(xiàn)象,就能夠直接展開攤鋪操作;假如混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,就需要展開后期的攪拌操作,攪拌工作完成后才能進(jìn)行攤鋪施工?;炷翝仓^程中,需要注意冷縫問題的出現(xiàn),如果混凝土出現(xiàn)冷縫問題,極易導(dǎo)致整個工程自身出現(xiàn)非常大的施工裂縫。因此,在混凝土澆筑期間,建筑企業(yè)應(yīng)挑選振搗的方法解決施工裂縫問題,在具體振搗操作過程中,為了保證振搗的均勻性,應(yīng)采用人工與機(jī)械設(shè)備聯(lián)合振搗的操作方法,遵照施工要求明確振搗的頻率和振搗操作過程中想要達(dá)到的施工要求。
混凝土施工以前,施工技術(shù)人員應(yīng)全面研究與分析技術(shù)的重點與難點,并且主動與建筑建立部門和建筑設(shè)計部門展開交流與溝通。另外,施工管理人員還需要對施工的質(zhì)量要求與標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行全面了解,并依據(jù)建筑工程的具體狀況合理擬定混凝土施工方案。另外,由于混凝土施工團(tuán)隊不同,所以他們之間應(yīng)加大技術(shù)交流與溝通的力度,積極分享自己的創(chuàng)新技術(shù),盡量實現(xiàn)混凝土施工技術(shù)的現(xiàn)代化、合理化,從而全面提升整個建筑行業(yè)的技術(shù)水平,同時為建筑企業(yè)創(chuàng)造更大的社會效益與經(jīng)濟(jì)效益。
在混凝土養(yǎng)護(hù)過程中,工作人員應(yīng)合理使用混凝土養(yǎng)護(hù)方法,確定工程所在區(qū)域的特征。倘若工程所處區(qū)域的溫度比較高,就需要避免暴曬,加大灑水的力度,防止混凝土內(nèi)外溫差較大,與此同時防止混凝土表面水分蒸發(fā)太快表面出現(xiàn)干縮裂縫。假如工程所處地區(qū)的溫度比較低,則能夠使用蒸汽養(yǎng)護(hù)或覆蓋保溫膜的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù),防止混凝土內(nèi)外溫差太大而出現(xiàn)溫度裂縫。另外,伴隨著科學(xué)技術(shù)的轉(zhuǎn)型與升級,逐步提升了混凝土養(yǎng)護(hù)劑的類型與效果,經(jīng)過在混凝土表層涂刷一層防護(hù)膜可以避免水分流失,有利于減少水資源[5]。
總而言之,混凝土技術(shù)的衍生充分體現(xiàn)出建筑領(lǐng)域的快速發(fā)展,混凝土施工技術(shù)是現(xiàn)代建筑工程施工過程中非常主要的施工技術(shù)。施工人員不僅需要有效開展設(shè)備、材料的購買工作,而且還需要在具體施工期間,根據(jù)相關(guān)規(guī)定保證各個施工流程按部就班地開展,特別是加強(qiáng)對混凝土養(yǎng)護(hù),唯有確保混凝土施工各個環(huán)節(jié)高效完成,才可以使建筑工程的施工質(zhì)量得到全面提升。