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      鋼-混凝土組合扁梁受彎性能數(shù)值模擬研究

      2022-07-13 05:19:22
      鐵道建筑技術(shù) 2022年6期
      關(guān)鍵詞:鋼梁樓板承載力

      王 旭

      (中鐵房地產(chǎn)集團(tuán)北方有限公司 北京 100166)

      1 概述

      鋼-混凝土組合扁梁樓蓋結(jié)合了鋼材和混凝土兩種材料各自材料的良好特性,在結(jié)構(gòu)高度較小的條件下,能提供充足的結(jié)構(gòu)承載力,減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè),并且有利于結(jié)構(gòu)防火以及鋪設(shè)管線[1-4]。國(guó)內(nèi)常用的組合樓蓋有SP預(yù)應(yīng)力混凝土疊合樓板和深肋壓型鋼板組合樓板,這兩種組合樓蓋承載力性能較好,擁有較好的抗彎剛度和抗剪剛度[5-8],但這兩種組合樓蓋體系存在鋼梁外露需額外防腐、防火保護(hù),樓蓋為單向板導(dǎo)致樓蓋厚度大,組合扁梁下翼緣不平整需額外吊頂施工等問(wèn)題,為此,提出一種新型雙向疊合空心樓板組合扁梁樓蓋[9-10]。

      基于已有試驗(yàn)結(jié)果,文獻(xiàn)[11-15]采用有限元分析軟件,對(duì)組合扁梁豎向力作用下受彎和受剪性能進(jìn)行了分析,數(shù)值分析結(jié)果與相關(guān)試驗(yàn)吻合較好。

      本文基于ABAQUS,提出一種新型組合扁梁樓蓋進(jìn)行精細(xì)化建模,并與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比對(duì),驗(yàn)證了本文有限元模型能夠較為準(zhǔn)確模擬雙向疊合空心樓板組合扁梁受彎時(shí)的力學(xué)性能。另外,對(duì)組成組合扁梁的鋼梁和混凝土樓板進(jìn)行單獨(dú)建模,對(duì)比鋼梁、混凝土樓板以及組合扁梁三者之間承載力大小關(guān)系。分析表明:型鋼與混凝土樓板能夠協(xié)同工作,組合截面承載力與實(shí)腹鋼梁承載力相比提升明顯,鋼梁與混凝土組合達(dá)到1+1>2的效果。

      2 有限元建模及驗(yàn)證

      2.1 組合扁梁構(gòu)件參數(shù)

      文獻(xiàn)[9-10]中進(jìn)行了4個(gè)新型組合扁梁樓蓋受彎試驗(yàn),試件參數(shù)如表1及圖1所示。

      表1 __組合扁梁構(gòu)件參數(shù)

      圖1 試件幾何參數(shù)(單位:mm)

      2.2 材料本構(gòu)關(guān)系

      本文基于受拉材性試驗(yàn)實(shí)測(cè)值,采用理想彈塑性模型,對(duì)模型中的型鋼和鋼筋材性進(jìn)行定義,其中鋼材彈性模量按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50017—2017)取2.06×105N/mm2,泊松比取0.30。鋼材以von Mises為屈服準(zhǔn)則,采用隨動(dòng)強(qiáng)化理論,以考慮包辛格效應(yīng)。強(qiáng)化段切線模量取為Et=0.01Es。

      按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50010—2010)確定混凝土受壓和應(yīng)力-應(yīng)變曲線,采用ABAQUS提供的CDP(Concrete Damaged Plasticity)模型對(duì)混凝土本構(gòu)關(guān)系進(jìn)行定義??紤]承受往復(fù)荷載作用時(shí),混凝土材料出現(xiàn)的損傷、裂縫生成及開(kāi)展、閉合以及剛度恢復(fù)等行為。

      2.3 單元類型選取及網(wǎng)格劃分

      本文有限元模型混凝土單元類型采用三維八節(jié)點(diǎn)完全積分實(shí)體單元C3D8,以增強(qiáng)混凝土計(jì)算的收斂性,鋼梁采用三維八節(jié)點(diǎn)縮減積分實(shí)體單元C3D8R,鋼筋單元類型則采用三維線性桁架單元T3D2進(jìn)行模擬。

      考慮有限元模擬結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果誤差值及計(jì)算速度,本文有限元模型網(wǎng)格劃分方式如圖2所示,混凝土梁和鋼梁的網(wǎng)格尺寸為60 mm,鋼筋網(wǎng)格尺寸為120 mm。

      圖2 試件網(wǎng)格劃分

      2.4 相互作用與邊界條件定義

      文獻(xiàn)[9-10]中試驗(yàn)結(jié)果表明,鋼梁翼緣和混凝土板之間存在粘結(jié)滑移,鋼梁兩端與混凝土樓板之間未觀察到明顯的滑移現(xiàn)象。因此,本文有限元模型忽略鋼梁翼緣與混凝土之間的粘結(jié)作用,在鋼梁翼緣和混凝土板之間定義硬接觸(Hard Contact)關(guān)系;鋼梁腹板和鋼筋網(wǎng)與混凝土的粘結(jié)錨固作用較好,通過(guò)鋼梁腹板、鋼筋網(wǎng)嵌入(Embedded)到混凝土柱中,實(shí)現(xiàn)變形協(xié)調(diào)。

      為使有限元模型的邊界條件和荷載施加方式與文獻(xiàn)[9-10]試驗(yàn)?zāi)P拖嗤诩虞d點(diǎn)處和支座處構(gòu)建剛性墊塊,并建立參考點(diǎn)RP1~RP4,參考點(diǎn)與剛性墊塊耦合,墊塊與混凝土梁接觸面進(jìn)行綁定(Tie),荷載和邊界條件直接作用在參考點(diǎn)上,以防止加載點(diǎn)和支座處產(chǎn)生應(yīng)力集中。支座處參考點(diǎn)施加邊界條件,限制除沿梁軸向位移、梁端轉(zhuǎn)動(dòng)外的其他位移。采用位移加載方式,于加載點(diǎn)RP1和RP2處施加豎向位移荷載,以實(shí)現(xiàn)組合扁梁受彎。正向加載試件組合扁梁板底受拉,負(fù)向加載試件組合扁梁板頂受拉。有限元模型邊界條件如圖3所示。

      圖3 有限元模型邊界條件

      2.5 有限元模型驗(yàn)證

      對(duì)建立的有限元模型進(jìn)行驗(yàn)證,對(duì)比數(shù)值模擬與試驗(yàn)研究中組合扁梁的荷載-位移曲線(見(jiàn)圖4)和試件極限承載力大小(見(jiàn)表2)。試件3的模擬結(jié)果與試驗(yàn)有一定偏差,其他試件有限元模擬與試驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合較好,所建立的有限元模型能夠較好地模擬新型組合扁梁受彎下的力學(xué)性能。

      表2 試件極限承載力

      圖4 有限元與試驗(yàn)荷載-位移曲線對(duì)比

      3 有限元分析

      3.1 應(yīng)力分布

      對(duì)組合扁梁的鋼梁、混凝土塊及鋼筋應(yīng)力分布進(jìn)行分析,與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較,總結(jié)出新型組合扁梁受彎作用下應(yīng)力發(fā)展和破壞模式。

      鋼梁和鋼筋采用Von Mises屈服準(zhǔn)則,并使用理想彈塑性模型定義本構(gòu)關(guān)系。混凝土三向受力下應(yīng)力發(fā)展復(fù)雜,可用單軸受拉/受壓損傷因子判斷混凝土的失效。本文基于文獻(xiàn)[16]混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20~C100時(shí)各應(yīng)變所對(duì)應(yīng)的損傷變量D,定義對(duì)于C30和C40混凝土損傷因子達(dá)0.4時(shí),混凝土壓潰破壞或受拉失效。

      3.1.1 正向加載試件應(yīng)力分布

      對(duì)應(yīng)于有限元計(jì)算荷載-跨中撓度曲線達(dá)到峰值時(shí)刻,觀察正向加載試件(試件1和試件2)的混凝土受壓損傷因子云圖、受拉損傷因子云圖、鋼梁和鋼筋的Mises應(yīng)力云圖。試件1和試件2受彎作用下應(yīng)力發(fā)展和破壞模式類似,以試件1為例(見(jiàn)圖5),分析正向加載試件應(yīng)力分布:新型組合扁梁呈現(xiàn)典型的彎曲破壞特征,荷載-跨中撓度曲線達(dá)到峰值時(shí)刻,純彎段受壓區(qū)混凝土壓潰,受拉區(qū)混凝土開(kāi)裂,裂縫向上擴(kuò)展至混凝土頂板,與文獻(xiàn)[9-10]試驗(yàn)結(jié)果一致(見(jiàn)圖6)??缰屑儚澏?,鋼梁全截面屈服,鋼筋骨架縱向受拉,受壓鋼筋也達(dá)到屈服,加載點(diǎn)到支座段鋼梁和鋼筋應(yīng)力呈遞減趨勢(shì);PBL鋼筋 Mises應(yīng)力較小,最大 Mises應(yīng)力為35.3 MPa,遠(yuǎn)低于其屈服強(qiáng)度,PBL連接件處于彈性工作階段。

      圖5 試件1有限元計(jì)算結(jié)果

      圖6 試件1破壞

      3.1.2 負(fù)向加載試件應(yīng)力分布

      以試件3(見(jiàn)圖7)為例,分析負(fù)向加載試件應(yīng)力分布:與正向加載試件類似,負(fù)向加載試件荷載-跨中撓度曲線達(dá)到峰值時(shí)刻,純彎段混凝土受壓區(qū)局部壓潰,受拉區(qū)混凝土開(kāi)裂,裂縫向上擴(kuò)展至混凝土頂板;PBL鋼筋Mises應(yīng)力較小,最大Mises應(yīng)力為54.5 MPa,PBL連接件處于彈性工作階段。不同于正向加載試件鋼梁全截面屈服,負(fù)向加載試件鋼梁下翼緣屈服,而上翼緣仍處于彈性階段。類似地,正向加載試件受拉、受壓鋼筋均達(dá)到屈服狀態(tài),負(fù)向加載試件鋼筋骨架縱向受拉鋼筋屈服,而受壓鋼筋仍處于彈性階段。

      圖7 試件3有限元計(jì)算結(jié)果

      3.2 鋼-混凝土組合作用

      對(duì)鋼筋混凝土板、蜂窩(開(kāi)孔)鋼梁及實(shí)腹鋼梁?jiǎn)为?dú)進(jìn)行有限元模擬,材性模型、網(wǎng)格劃分和邊界條件與章節(jié)2一致。繪制組合扁梁各部件、各部件簡(jiǎn)單疊加后和考慮鋼-混凝土組合作用的新型組合扁梁荷載-位移曲線(見(jiàn)圖8),并提取各荷載-位移曲線的極限承載力值進(jìn)行對(duì)比(見(jiàn)表3)。

      表3 不同部件承載力對(duì)比

      續(xù)表3

      圖8 不同部件荷載-位移曲線對(duì)比

      蜂窩鋼梁承載力明顯低于開(kāi)孔鋼梁,試件1鋼梁開(kāi)蜂窩孔后承載力降低68%,試件3降低32.8%,腹板開(kāi)圓孔鋼梁承載力與實(shí)腹鋼梁接近,承載力降低0%~3.3%,腹板開(kāi)圓孔對(duì)鋼梁受彎承載力影響可以忽略;有限元模擬中,雙向疊合空心樓板組合扁梁受彎承載力與實(shí)腹鋼梁承載力相比提高顯著,正向加載試件分別提高了85.4%(試件1)和100%(試件2),負(fù)向加載試件分別提高了75.6%(試件3)和71.8%(試件4),組合扁梁中混凝土對(duì)承載力貢獻(xiàn)顯著,另外,組合扁梁中混凝土對(duì)樓板抗彎剛度也有明顯提高;組合扁梁承載力比蜂窩梁和混凝土樓板計(jì)算承載力簡(jiǎn)單疊加值提高了103.2%(試件1)和40.3%(試件3),比帶孔鋼梁和混凝土樓板計(jì)算承載力簡(jiǎn)單疊加值提高了26.8%(試件2)和7.5%(試件4),表明型鋼與混凝土樓板能夠協(xié)同工作,達(dá)到了1+1>2的效果。

      4 結(jié)論

      對(duì)提出的新型雙向疊合空心樓板組合扁梁受彎性能進(jìn)行數(shù)值模擬,并與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,分析組合扁梁受彎力學(xué)特性,總結(jié)得出以下幾點(diǎn):

      (1)通過(guò)有限元結(jié)果與試驗(yàn)獲得的極限承載力、變形以及破壞模式等方面的對(duì)比分析,驗(yàn)證了本文有限元模型預(yù)測(cè)提出的新型扁梁受彎力學(xué)性能的準(zhǔn)確性。

      (2)采用混凝土損傷因子判定混凝土的受壓和受拉破壞,所得組合扁梁破壞模式與試驗(yàn)一致,呈現(xiàn)彎曲破壞特征。

      (3)鋼梁腹板開(kāi)孔形式對(duì)鋼梁承載力有顯著影響,鋼梁腹板開(kāi)蜂窩孔后承載力降低32.8%和68%;而腹板開(kāi)圓孔對(duì)鋼梁承載力影響不大,開(kāi)直徑36 mm的圓孔后鋼梁承載力降低0%~3.3%。

      (4)新型組合扁梁鋼與混凝土通過(guò)抗剪連接件組合后承載力提高顯著,與實(shí)腹鋼梁相比,組合扁梁承載力提高71.8%~100%,與鋼梁和混凝土承載力值簡(jiǎn)單疊加相比提高7.5%~103.2%。

      (5)組合扁梁承載力與實(shí)腹式鋼梁承載力相比提高顯著,組合扁梁中型鋼與混凝土樓板能夠協(xié)同工作,達(dá)到了1+1>2的效果。

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