林昌順
(貴陽市城市發(fā)展投資集團股份有限公司,貴州 貴陽 550081)
瀝青混凝土路面在運營中受外界荷載作用,會出現(xiàn)多種病害問題,為滿足路面正常使用的需求,需科學有效地開展養(yǎng)護工作。常見的挖除換填類養(yǎng)護施工方案不僅污染環(huán)境,還浪費資源。在養(yǎng)護施工中引入冷拌技術,可重復利用舊路面瀝青混合料,有效降低維護成本。文章主要分析了廠拌冷再生配合比的設計方法及施工技術要點,經(jīng)實踐,該技術效果能夠達到施工標準要求,可推廣應用。
(1)施工主要材料見表1。
(2)施工主要設備見表2。
表2 主要機械設備表
按一定比例混合攪拌乳化瀝青、集料、填料等原材料,形成性能好、級配合理、更穩(wěn)定的乳化瀝青冷再生混合料。
由于既有路面層次不同,所以使用的材料也不盡相同,因此材料貯存時應分開堆放、分層銑刨。為避免過度破碎銑刨料,應先篩分符合粒徑要求的材料,再對超粒徑材料再次破碎,新集料由0~5mm,5~15mm,15~25mm 三檔料組成。將上述RAP材料妥善儲存在料倉中,并使用遮雨棚覆蓋,嚴格控制堆放高度,以方便再運輸。
因高速公路的特殊性,車輛行駛速度較快,需嚴格控制新集料中的礦料質量,尤其需加強控制其級配,新集料采用石灰?guī)r碎石,石灰?guī)r碎石主要有兩種粒徑,即10~20mm 與5~10mm,總質量占比20%,表3所示為具體質量要求:
(1)參考馬歇爾試驗方法并進行改進,設計乳化瀝青廠拌冷再生配合比;
(2)通過馬歇爾擊實試件的毛體積密度,檢測混合料含水率,用以確定最佳含水量;
(3)以試件最大劈裂強度試驗,確定最佳乳化瀝青用量,并進一步確定混合料的目標配合比。
(1)生產前應仔細調試拌和設備,掌握實際性能和工況,確保運行正常。
(2)生產過程還應做好拌和樓計量標定工作,并及時掌握生產性能及工況。
(3)檢查灑油車油泵系統(tǒng),注重對噴油嘴進行校核。
(4)重點檢查攤鋪機的機械性能,檢測振動器、自動找平裝置等運行狀態(tài)。
(5)檢查壓路機機械性能,檢測滾筒質量,尤其需檢查其表面是否磨損及磨損程度。
(1)應按照相關規(guī)范要求進行瀝青混合料冷拌施工,逐層銑刨,完成后運輸廢料至拌和廠,從而提升資源利用率。
(2)做好混合料的保護措施,并嚴格控制其含水率,根據(jù)實踐經(jīng)驗,含水率應不低于2.0%為最佳。
(3)施工前,應進行測量,控制銑刨工況,確定銑刨深度和范圍。測量人員進行現(xiàn)場放樣,明確銑刨段的起止點位。
(4)嚴格控制原材料質量:施工材料是保障施工質量的根本,整個施工過程所使用的原材料質量必須嚴格控制,根據(jù)我國相關規(guī)范采購所需物資,同時使用的集料等必須滿足相關質量標準;嚴格控制冷再生瀝青混合料的生產質量:確保大粒徑集料完全裹覆,小集料無流漿。瀝青混合料攤鋪施工時,應嚴格按照破乳時間進行施工,確保在規(guī)定時間內進行壓實,確保機械性能良好,提升壓實平整度和壓實度。
施工過程中應嚴格控制冷再生基層瀝青混合料與路面底基層之間的黏接能力。
(1)先進行表面處理,清除雜質,后進行基層攤鋪施工。
(2)將透層乳化瀝青材料噴涂至瀝青路面底基層,根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,最終確定噴涂量。
(1)冷拌過程中可不加設篩分板,利用進料倉直接控制集料輸送速率。因需要精確計量乳化瀝青用量,所以拌和樓必須配置高性能的計量設備。圖1 為廠拌冷再生瀝青混合料拌和場。
圖1 廠拌冷再生瀝青混合料拌和現(xiàn)場
(2)應避免拌和強度超限,導致破乳提前,影響拌和料拌和進度;若未充分拌和,將會影響瀝青的包裹效果;拌和后的混合料若未被瀝青完全包裹,也無需延長拌和時間,因在后期攤鋪、壓實過程中還能使集料與瀝青充分混合,達到再次包裹的效果。
冷拌瀝青混合料攤鋪,可使用常規(guī)瀝青攤鋪設備施工。
(1)科學確定瀝青混合料含水率,對熨平板下方脫空、開裂等病害的防控很有幫助;可直接利用瀝青攤鋪設備熨平板攤鋪,但應準確控制熨平板溫度,確保其在合理范圍之內。若熨平板溫度過高,則會影響瀝青混合料的和易性,影響后續(xù)的施工。
(2)圖2為攤鋪冷拌瀝青混合料施工現(xiàn)場。
圖2 冷拌瀝青混合料攤鋪施工現(xiàn)場情況
(3)嚴格控制冷再生瀝青混合料單層攤鋪厚度,厚度控制標準為8~16cm;注意施工天氣,若遇雨天嚴禁施工,若環(huán)境溫度低于10℃,應暫緩,待溫度提高后再進行施工。
選擇膠輪壓路機、鋼輪振動壓路機聯(lián)合開展壓實施工,確保壓實效果。
(1)乳化瀝青破乳主要通過顏色區(qū)分,若顏色由深褐色變?yōu)楹谏珓t表示開始破乳;科學選擇壓實施工時間,在開始破乳時進行冷再生瀝青混合料壓實施工。
(2)使用雙鋼輪壓路機進行初壓(靜壓1~2遍);使用35t 鋼輪壓路機進行復壓(靜壓3~5 遍);使用40t膠輪壓路機進行補強加壓(靜壓4~5遍);使用雙鋼輪壓路機進行終壓(靜壓1~2遍),最終消除輪跡。
廠拌冷再生技術的應用,需科學選擇冷拌設備,從而保證瀝青混合料拌和質量,并提高生產效率,該技術可降低人力資源投入,既有路面瀝青混合料銑刨后,可回收利用95%以上,在降低養(yǎng)護成本的同時提升了物料利用效率,值得推廣應用。