孔治國(guó)
(山西華融龍宮煤業(yè)有限責(zé)任公司,山西 原平 034100)
變頻技術(shù)具有調(diào)速、調(diào)壓等多種功能,在礦山生產(chǎn)機(jī)電設(shè)備節(jié)能改造中的應(yīng)用比較常見(jiàn)。另外,在變頻器運(yùn)行過(guò)程中,該技術(shù)具有穩(wěn)定性強(qiáng)、可靠性高的優(yōu)勢(shì),但是在運(yùn)行過(guò)程中也存在一些不足,包括噪音大、成本高、可產(chǎn)生高次諧波等等。對(duì)此,在機(jī)電設(shè)備改造中,應(yīng)當(dāng)對(duì)其運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行分析,并選擇適宜的變頻技術(shù)進(jìn)行改造,提升機(jī)電設(shè)備運(yùn)行調(diào)控高效性。
在礦山機(jī)電設(shè)備節(jié)能改造中,變頻技術(shù)的應(yīng)用范圍廣泛,對(duì)于提升機(jī)、運(yùn)輸皮帶、煤機(jī)等,均可利用變頻技術(shù)進(jìn)行節(jié)能改造,提升設(shè)備運(yùn)行效率,對(duì)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行速度進(jìn)行智能化調(diào)控。比如,當(dāng)機(jī)電設(shè)備處于暫停運(yùn)行狀態(tài)時(shí),能夠?qū)⑵溥\(yùn)行功率調(diào)整為最低值,進(jìn)而減少能耗損失。當(dāng)機(jī)電設(shè)備處于滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),或者長(zhǎng)時(shí)間處于高峰運(yùn)行狀態(tài),可將機(jī)電設(shè)備電能調(diào)整為最大水平,避免對(duì)采煤作業(yè)過(guò)程造成不良影響,同時(shí)減少能耗損失。由此可見(jiàn),為促進(jìn)我國(guó)煤炭行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展,應(yīng)當(dāng)將變頻技術(shù)推廣應(yīng)用于機(jī)電設(shè)備改造中,對(duì)機(jī)電設(shè)備應(yīng)用智能化調(diào)控方式,減少設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的成本投入量,促進(jìn)煤炭作業(yè)綜合效率的提升[1]。變頻器組成結(jié)構(gòu)如圖1所示。
在礦區(qū)掘進(jìn)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,必須保證具有充足的驅(qū)動(dòng)力,因此,掘進(jìn)機(jī)的能耗比較大。另外,掘進(jìn)設(shè)備的機(jī)械性能會(huì)對(duì)地下隧道滲透速度產(chǎn)生直接影響,同時(shí),產(chǎn)能高低可對(duì)礦區(qū)生產(chǎn)效率產(chǎn)生較大影響,因此,在掘進(jìn)機(jī)節(jié)能改造中應(yīng)用變頻技術(shù)十分重要?,F(xiàn)如今,國(guó)內(nèi)很多礦區(qū)已將變頻技術(shù)應(yīng)用于采掘機(jī)改造中,在采掘機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,會(huì)遇到復(fù)雜多變的地質(zhì)條件,包括煤層、巖層、斷面層等等,要求采掘機(jī)能夠調(diào)整運(yùn)行狀態(tài)。因此,可應(yīng)用變頻技術(shù)對(duì)掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行速度和方向進(jìn)行針對(duì)性控制,提升掘進(jìn)效率,同時(shí)對(duì)掘進(jìn)過(guò)程中的能耗損失進(jìn)行有效控制。
在斗提機(jī)節(jié)能改造中,可利用變頻技術(shù)設(shè)計(jì)電子控制系統(tǒng),比如高壓變頻變速自動(dòng)控制系統(tǒng),在系統(tǒng)運(yùn)行中,抗干擾能力比較強(qiáng),對(duì)于高壓主電源電路和低壓控制回路之間,可采用光纖傳輸方式連接,并利用激光焊接施工方式,保證電防護(hù)特性。另外,還可將PLC控制技術(shù)應(yīng)用于斗提機(jī)節(jié)能改造中,對(duì)斗提機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的操作過(guò)程進(jìn)行全面監(jiān)控和調(diào)控[2]。
在煤礦資源開(kāi)采生產(chǎn)中,多級(jí)泵的應(yīng)用比較常見(jiàn)。在水泵電機(jī)運(yùn)行中,在電磁能作用下電機(jī)能夠推動(dòng)多級(jí)泵,使得多級(jí)泵持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),在此過(guò)程中,電磁能即可轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械動(dòng)能,將礦井中的水抽排至地面。水泵處于井底運(yùn)行,因此水泵運(yùn)行環(huán)境比較惡劣,存在很多復(fù)雜的影響因素,如果采用傳統(tǒng)的供電系統(tǒng),則隨著水泵運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),可能會(huì)發(fā)生各類(lèi)故障,同時(shí)還會(huì)造成水泵運(yùn)行成本增加。對(duì)于礦區(qū)水泵,可采用直流啟動(dòng)模式,在水泵運(yùn)行中的電流量比較大,同時(shí),電機(jī)電纜損耗也比較大,在電纜線運(yùn)行過(guò)程中,反壓比較高,而介電強(qiáng)度逐漸減少,因此,在水泵每次啟動(dòng)時(shí),均可能會(huì)導(dǎo)致其使用壽命縮短。
煤礦資源開(kāi)采作業(yè)環(huán)境比較惡劣,為保證礦區(qū)作業(yè)人員身體健康,保證礦產(chǎn)資源開(kāi)采的持續(xù)性和安全性,要求在礦區(qū)安裝主扇風(fēng)機(jī),保證礦井通風(fēng)安全。主扇風(fēng)機(jī)每日運(yùn)行時(shí)間比較長(zhǎng),可作為礦井“呼吸系統(tǒng)”,能耗損失比較大。在風(fēng)機(jī)節(jié)能改造中,可安裝變頻器,使得風(fēng)機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)變頻軟啟動(dòng),避免啟動(dòng)點(diǎn)流量的沖擊作用,同時(shí)還可對(duì)啟動(dòng)和終止操作進(jìn)行調(diào)控。
在皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,交流電可提供充足動(dòng)力,液力耦合器可發(fā)揮傳動(dòng)作用,通過(guò)工頻拖動(dòng)即可開(kāi)始運(yùn)行,在煤礦運(yùn)輸中是十分重要的機(jī)電設(shè)備類(lèi)型。但是,在皮帶運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)狀態(tài)下,電流比較大,同時(shí)傳統(tǒng)效率比較低,機(jī)械沖擊也比較大,對(duì)此,可利用變頻技術(shù)對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造,避免當(dāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)處于重載或者啟停狀態(tài)下產(chǎn)生跑帶、斷帶等問(wèn)題,促進(jìn)皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行效率的提升。在變頻技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用中,可有效降低皮帶運(yùn)輸機(jī)帶強(qiáng),可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)變頻器啟動(dòng)時(shí)間進(jìn)行調(diào)控,延長(zhǎng)皮帶運(yùn)輸機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間,降低設(shè)備運(yùn)行成本。另外,變頻器可發(fā)揮軟啟動(dòng)功能,直接驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸機(jī),并將運(yùn)輸機(jī)和電機(jī)進(jìn)行有效結(jié)合,當(dāng)啟動(dòng)電機(jī)后,運(yùn)輸機(jī)即可隨之被帶動(dòng),在這一階段,運(yùn)輸機(jī)的張力比較小,同時(shí)皮帶中的能量也可逐漸釋放,因此不會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞[3]。
在礦區(qū)空壓機(jī)系統(tǒng)啟動(dòng)過(guò)程中,可產(chǎn)生瞬時(shí)電流,對(duì)系統(tǒng)中的各類(lèi)設(shè)備造成損傷,導(dǎo)致其使用年限縮短。對(duì)此,在空壓機(jī)系統(tǒng)節(jié)能改造中,可應(yīng)用變頻技術(shù)減少瞬時(shí)電流,避免對(duì)設(shè)備造成不良影響。在壓風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)過(guò)程中,需使得泵房壓力處于閉環(huán)狀態(tài),對(duì)變頻系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)控,在此過(guò)程中,需利用系統(tǒng)壓力這一關(guān)鍵性指標(biāo),對(duì)變頻系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。如果壓風(fēng)系統(tǒng)的壓力發(fā)生變化,則變頻系統(tǒng)能夠?qū)z測(cè)壓力值作為重要依據(jù),對(duì)內(nèi)部壓力進(jìn)行智能化調(diào)控,保證系統(tǒng)壓力符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),保證壓風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性。另外,在泵房空壓機(jī)節(jié)能改造中,可利用PLC技術(shù),并安裝觸摸屏,將供氣系統(tǒng)儲(chǔ)氣罐壓力設(shè)定為主要標(biāo)準(zhǔn),并聯(lián)合應(yīng)用壓力變送器,對(duì)儲(chǔ)氣罐壓力以及其他運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)控,將各類(lèi)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào),然后傳輸至PLC控制儀中,與觸摸屏壓力設(shè)定值進(jìn)行對(duì)比,根據(jù)差值大小對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)控。通過(guò)應(yīng)用變頻裝置,即可對(duì)電機(jī)運(yùn)行頻率、轉(zhuǎn)速進(jìn)行有效控制,縮短實(shí)際壓力和設(shè)定壓力之間的偏差。
在礦區(qū)生產(chǎn)中,采煤機(jī)是十分重要的設(shè)備,而采煤機(jī)的運(yùn)行環(huán)境比較惡劣,粉塵量大,空氣濕度也比較高。在電牽式采煤機(jī)技術(shù)改造中,以往采用滑差調(diào)速方法,通過(guò)充分利用自身變頻調(diào)節(jié)功能,即可促進(jìn)采煤機(jī)變速能力的提升。在采煤機(jī)節(jié)能改造中應(yīng)用變頻技術(shù),可采用回饋型四象限變頻器,在采煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中采用一對(duì)二作業(yè)模式,而在變頻調(diào)節(jié)功能的做義工西啊,可實(shí)現(xiàn)一對(duì)一作業(yè)模式,促進(jìn)采煤機(jī)運(yùn)行效率的提升,同時(shí)減少采煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的磨損量以及設(shè)備運(yùn)維成本投入量。另外,在采煤機(jī)變頻調(diào)速中,可利用PLC控制技術(shù),可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話功能,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障隱患后,即可準(zhǔn)確定位故障位置,便于后續(xù)維護(hù)管理。
在礦區(qū)生產(chǎn)中,機(jī)電設(shè)備類(lèi)型比較多,很多機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境惡劣,運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),能耗損失比較大。對(duì)此,可利用變頻技術(shù)對(duì)礦區(qū)各類(lèi)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行節(jié)能改造,對(duì)各類(lèi)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行高效調(diào)控,促進(jìn)礦區(qū)開(kāi)采作業(yè)朝向智能化以及自動(dòng)化方向發(fā)展。
現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)和信息化2022年5期