關(guān)于油田污水處理降低化學(xué)藥劑損耗量對(duì)策研究

馮兆國(guó)

摘要：在對(duì)油田污水進(jìn)行處理的過(guò)程中，需要使用到多種化學(xué)劑，經(jīng)過(guò)一系列的反應(yīng)之后，化學(xué)劑會(huì)出現(xiàn)出部分損耗，這些損耗主要來(lái)源于反應(yīng)后的腐蝕、結(jié)垢、沉淀等，為了能夠進(jìn)一步判別油田污水處理降低化學(xué)藥劑損耗量的因素，我們分別從藥劑變性、配置水源、管線設(shè)計(jì)、藥腐蝕幾個(gè)方面進(jìn)行了概述論證，通過(guò)對(duì)比分析發(fā)現(xiàn)，影響最大的就是配置水源，所以對(duì)配置水源的實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行了管控，降低了清罐、清堵的次數(shù)，化學(xué)藥劑損耗量有著一定程度的降低，對(duì)油田經(jīng)濟(jì)效益的提升有著一定的現(xiàn)實(shí)意義。

關(guān)鍵詞：油田;污水處理;化學(xué)藥劑

在石油開(kāi)采過(guò)程中，會(huì)形成很多含油的污水，這些污水不能被直接用于原油運(yùn)輸，需要經(jīng)過(guò)多層措施處理，污水的組成物質(zhì)成分比較復(fù)雜，有些物質(zhì)還是有毒有害的，如果這些污水沒(méi)有經(jīng)過(guò)全面的凈化處理就直接排出，那么對(duì)環(huán)境造成的危害是巨大的。對(duì)于油田污水，我們一般采用化學(xué)藥劑對(duì)它們進(jìn)行深度處理，破壞物質(zhì)結(jié)構(gòu)，基于油田污水性質(zhì)的不同，我們所選擇的化學(xué)藥劑種類也不一樣，化學(xué)藥劑的使用量也有一定的區(qū)別。

一、化學(xué)藥劑損耗原因分析

化學(xué)藥劑與油田污水之間接觸之后會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，化學(xué)藥劑中包含的成分比較多，而油田污水中包含的物質(zhì)成分也比較多，不同的物質(zhì)之間基于其化學(xué)特性會(huì)發(fā)生一定的反應(yīng)，生成沉淀物或者結(jié)垢，有些化學(xué)反應(yīng)具有腐蝕性，對(duì)管線會(huì)造成一定程度的影響，同時(shí)也是因?yàn)檫@些化學(xué)反應(yīng)使得化學(xué)藥劑的損耗率急劇上升。所以對(duì)于油田污水處理降低化學(xué)藥劑損耗量的研究可以從這些反應(yīng)結(jié)構(gòu)方面入手，分析結(jié)垢和沉淀的原因。在使用化學(xué)藥劑的時(shí)候，如果藥劑溶液中混入了雜質(zhì)，那么反應(yīng)之后溶液中就會(huì)生成絮狀物，這些絮狀物難溶于水，我們可以直觀的看到。如果水質(zhì)比較差，那么水中的離子、顆粒等都溶液與藥劑發(fā)生反應(yīng)，生成的物質(zhì)都不溶于水。對(duì)于藥劑的注入也是有規(guī)定的，如果在不是藥劑注入的區(qū)域注入了藥劑，那么水流方向就會(huì)發(fā)生改變，與對(duì)接區(qū)域形成一個(gè)回水區(qū)，在回水區(qū)的影響下，混合率會(huì)降低，長(zhǎng)期循環(huán)就容易形成結(jié)垢。

二、化學(xué)藥劑損耗要因驗(yàn)證分析

（一）藥劑變性要因驗(yàn)證

對(duì)于藥劑進(jìn)行分類處理，從藥劑中去一部分樣品，收集藥劑的具體信息參數(shù)，包括采購(gòu)、生產(chǎn)日期、存放時(shí)間等，很多藥劑基本都是存放在專門的配置罐或者庫(kù)房中，我們需要分別取樣，在對(duì)取樣樣品進(jìn)行驗(yàn)證的時(shí)候，我們需要全方面觀察樣品的變化情況，在化驗(yàn)室中從表現(xiàn)上觀察其顏色和物理形狀變化情況，加入一定的混合溶液，混合溶液主要由氫氧化鈉和硫化鈉組成，加入這些容易的目的在于測(cè)試其PH值大小?？礃悠纷兓欠窀A(yù)期意義，通過(guò)驗(yàn)證我們發(fā)現(xiàn)，藥劑沒(méi)有出現(xiàn)顏色方面的變化，沒(méi)有受潮和結(jié)垢現(xiàn)象的出現(xiàn)，PH值處于一個(gè)穩(wěn)定范圍內(nèi)，符合藥劑特性，通過(guò)分析我們得出結(jié)論，在藥劑性質(zhì)穩(wěn)定的情況下，這個(gè)因素不是管線結(jié)垢、沉淀的主要因素。

（二）配置水源要因驗(yàn)證

對(duì)于配置水源要因驗(yàn)證，我們需要對(duì)所用水源的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢，對(duì)水源進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)得水電導(dǎo)率為2500us/cm，其中鈣鎂離子的濃度系數(shù)比高，在化學(xué)反應(yīng)的推動(dòng)下容易產(chǎn)生沉淀。對(duì)水源的水和RO水配置相同的化學(xué)藥劑進(jìn)行對(duì)比分析，發(fā)現(xiàn)兩者之間存在一定的差異性，當(dāng)水源的水經(jīng)過(guò)一段時(shí)間沉淀之后，受氫氧化鈉溶液影響，水溶液底部會(huì)生成沉淀，隨著時(shí)間的不斷推移，水中沉淀物越來(lái)越多，而相同濃度下的RO水配置則沒(méi)有觀察到明顯的沉淀物。所以可以說(shuō)，藥劑配置水水質(zhì)差別是管線結(jié)垢和沉淀的主要原因。

（三）注入點(diǎn)管道回水現(xiàn)象要因驗(yàn)證

注入點(diǎn)管道回水現(xiàn)象要因驗(yàn)證，需要結(jié)試驗(yàn)油田現(xiàn)場(chǎng)情況而定，看注入口是否形成一個(gè)密封的垢壁。從目前的情況來(lái)看，針對(duì)于結(jié)垢使用的除氧劑，主要組成成分為次氯酸鈉和亞硫酸鈉，還原劑主要是煙硫酸鈉組成，反向破乳劑為有機(jī)銨鹽，三種藥劑一起添加到水中，化學(xué)性質(zhì)就會(huì)發(fā)生改變，主要呈堿性，如果是加次氯酸鈉，我們需要控制藥劑的加入頻率，一般是在存儲(chǔ)藥罐的底部進(jìn)行取液操作，取液時(shí)間有所差別，如果存在固體或顆粒，會(huì)被罐外的濾網(wǎng)過(guò)濾掉，水中很多游離的離子就會(huì)隨著液體流動(dòng)流入藥管線，改變了藥管線中的化學(xué)環(huán)境，對(duì)管線結(jié)垢造成一定的影響。

（四）藥劑腐蝕性要因驗(yàn)證

油田污水處理中，需要用到很多的外加劑，比如殺菌劑、除氧劑、緩蝕劑等，這些藥劑中的成分種類各不相同，具有一定的差異性，主要成分為次氯酸鈉、亞硫酸鈉、聚合氧化鋁等，對(duì)這些物質(zhì)進(jìn)行分析，我們發(fā)現(xiàn)這些物質(zhì)呈弱堿性，對(duì)金屬的影響比較低，管線腐蝕更多的是來(lái)自電化學(xué)腐蝕。

三、降低化學(xué)藥劑損耗量對(duì)策分析

考慮到具體配置情況，結(jié)合成本因素和現(xiàn)實(shí)因素，我們計(jì)劃在RO出水口預(yù)留接頭接管至藥劑配置用水管線上，根據(jù)配置水源的實(shí)際情況制定具體的方案，管線需要提前在車間完工，完工之后在送至現(xiàn)場(chǎng)，整個(gè)過(guò)程控制好時(shí)間節(jié)點(diǎn)，如果停止使用PW水配置藥劑的話，需要將配置罐中的藥劑液位降至最低，安裝新管道需要進(jìn)行清罐作業(yè)，在安裝過(guò)程中，需要做好各個(gè)方面的對(duì)接工作，最大程度上降低各項(xiàng)因素的影響。方案要落實(shí)，定期對(duì)改造效果進(jìn)行檢查，當(dāng)化學(xué)藥劑配置水由PW水改造為RO水之后，我們需要每天對(duì)其進(jìn)行跟蹤記錄，制定好表格數(shù)據(jù)，根據(jù)觀察的具體情況將藥劑注入到管線中清堵，殺菌劑加注管線平均20-30天清堵一次，經(jīng)過(guò)改造之后，基本沒(méi)有出現(xiàn)管線腐蝕情況，很好的體現(xiàn)出了水源配置改造對(duì)降低化學(xué)藥劑損耗量有著較為明顯的效果。

結(jié)語(yǔ)

處理油田污水過(guò)程中，我們需要使用到大量的化學(xué)藥劑，受不可控因素影響，化學(xué)藥劑在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一定程度上的損耗，很多損耗都是不必要的，間接增加了企業(yè)成本預(yù)算，對(duì)于此，我們要結(jié)合現(xiàn)實(shí)情況，采取合適的措施進(jìn)行解決，從配置水源的角度出發(fā)，進(jìn)行合理的優(yōu)化改造，保證化學(xué)藥劑損耗量的有效降低。

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