孫 杰,吳 爽,馬 穩(wěn),孫明星,馮 川,張 堯
(1.武漢科技大學(xué) 城市建設(shè)學(xué)院, 湖北 武漢 430065;2.湖北交投產(chǎn)城隨州發(fā)展有限公司, 湖北 隨州 441300)
我國(guó)北方不少地域均存在硫酸鹽和氯鹽等侵蝕混凝土結(jié)構(gòu)的介質(zhì)[1-2],然而,高寒地區(qū)的水位變動(dòng),混凝土?xí)瑫r(shí)受到干濕循環(huán)和凍融雙重因素影響,在該條件下的混凝土結(jié)構(gòu)損傷劣化速度更快。相關(guān)研究表明,硫酸鹽前期雖能降低凍融循環(huán)對(duì)混凝土的劣化,但后期膨脹力、結(jié)晶壓力和凍脹力共同作用使混凝土加速劣化[3]。相對(duì)于連續(xù)浸泡作用,干濕循環(huán)作用下混凝土受硫酸鹽侵蝕程度更嚴(yán)重[4-6]。有學(xué)者采用浸泡-室溫干燥的方法來(lái)創(chuàng)造干濕循環(huán)條件從而避免烘干過(guò)程中溫度對(duì)混凝土裂縫的影響[7-8]。
玄武巖纖維在高溫狀態(tài)和惡劣環(huán)境中能夠保持優(yōu)良形態(tài)和性能,是一種極具有應(yīng)用前景的天然無(wú)機(jī)非金屬材料[9-11]。研究表明:向基體混凝土中加入玄武巖纖維,會(huì)阻礙混凝土裂縫擴(kuò)展、孔隙增加,可以有效緩和混凝土質(zhì)量損失以及相對(duì)動(dòng)彈性模量的降低速度,削弱外界的侵蝕作用,從而使混凝土的抗凍性能得到提升[12-16]。聚丙烯纖維平均間距小,具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高和耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),向混凝土中摻入聚丙烯纖維可以提高混凝土的韌性和抗開(kāi)裂性能[17-19]。研究表明:混摻纖維混凝土的應(yīng)力和應(yīng)變均有顯著提升,而且聚丙烯纖維對(duì)初裂應(yīng)變的影響比較顯著[20-21]。水泥基復(fù)合材料受到外力時(shí),不同力學(xué)性能或尺寸的混摻纖維能夠在不同層面和階段發(fā)揮各自的作用,會(huì)形成正效應(yīng),所以適當(dāng)摻量的混摻纖維多尺度復(fù)合材料混凝土性能更好[22-24]。
目前國(guó)內(nèi)外大量研究成果主要體現(xiàn)在雙重因素如干濕循環(huán)與鹽溶液耦合、凍融循環(huán)與鹽溶液耦合、荷載與鹽溶液耦合幾種情況作用下混凝土的力學(xué)性能與耐久性研究。然而在實(shí)際服役環(huán)境中,混凝土所遭受到的環(huán)境影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)比這些更復(fù)雜,而且不同試驗(yàn)制度的差異會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,目前關(guān)于干濕循環(huán)方法還沒(méi)有建立一個(gè)特別規(guī)范的試驗(yàn)方法體系,所以需要更加積極地開(kāi)展干濕循環(huán)相關(guān)研究。因此,開(kāi)展復(fù)雜環(huán)境下干濕循環(huán)作用的混凝土損傷劣化研究非常迫切。本文研究硫酸鹽侵蝕干濕循環(huán)作用下對(duì)混摻纖維橡膠混凝土抗凍性能影響,為我國(guó)北方鹽堿地區(qū)混凝土耐久性提供理論支撐,具有長(zhǎng)遠(yuǎn)意義。
采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥;砂采用優(yōu)質(zhì)河砂,中砂,細(xì)度模數(shù)為2.7;橡膠粉為都江堰市華益橡膠有限公司生產(chǎn)40目規(guī)格的橡膠粉;粗骨料采用5 mm~20 mm的連續(xù)級(jí)配碎石;外加劑為聚羧酸型高效減水劑;選用湖南長(zhǎng)沙匯祥纖維直銷廠生產(chǎn)的短切玄武巖纖維和聚丙烯纖維,各項(xiàng)性能指標(biāo)見(jiàn)表1。
表1 纖維的技術(shù)性能指標(biāo)
采用5%質(zhì)量濃度NaOH溶液對(duì)40目橡膠粉改性,且橡膠粉摻量均為細(xì)骨料體積的10%。選用玄武巖和聚丙烯兩種纖維,以混摻方式添加到C40改性橡膠混凝土中,其中玄武巖纖維體積摻量為0.1%、0.2%、0.3%及聚丙烯纖維體積摻量為0.1%、0.2%,共計(jì)6組試驗(yàn),參照《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》[25](JGJ/55—2011)的要求設(shè)計(jì)并配制C40混凝土,見(jiàn)表2。
表2 配合比設(shè)計(jì)方案
1.2.1 硫酸鈉干濕循環(huán)試驗(yàn)
為了研究硫酸鈉溶液侵蝕作用,將混凝土試件先在5%Na2SO4溶液中浸泡16 h,然后保持良好的通風(fēng)環(huán)境,放置室外自然干燥8 h,以24 h作為一個(gè)干濕循環(huán)周期,分別在干濕循環(huán)周期為0次、20次、40次、60次時(shí)進(jìn)行相關(guān)力學(xué)性能試驗(yàn)測(cè)定。在侵蝕過(guò)程中,需要定期測(cè)定溶液濃度,并根據(jù)實(shí)際情況更換溶液,保持溶液濃度的恒定。
1.2.2 凍融循環(huán)試驗(yàn)
凍融循環(huán)試驗(yàn)根據(jù)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》[26](GB/T 50082—2009)進(jìn)行,混凝土試件在完成硫酸鈉干濕循環(huán)后,在水中浸泡4 d使達(dá)到充分飽水狀態(tài),然后放入凍融循環(huán)試驗(yàn)機(jī)分別進(jìn)行0次、25次、50次、75次、100次、125次、150次、175次和200次的凍融試驗(yàn)。
圖1為干濕循環(huán)20次后凍融循環(huán)200次下混凝土試件的外觀形貌。圖2為干濕循環(huán)60次后凍融循環(huán)200次下混凝土試件的外觀形貌。從圖1與圖2可以看出,干濕循環(huán)20次的試件經(jīng)過(guò)200次凍融作用后,試件表面凹凸不平且出現(xiàn)細(xì)小的裂縫,表面出現(xiàn)坑洞但無(wú)明顯裂紋,外形較為完整。隨著干濕循環(huán)周期增加,達(dá)到60次后,混凝土試件損傷程度加劇,表面坑洞增多,部分試件表面水泥漿解體,粗骨料外露,棱角處開(kāi)始出現(xiàn)裂紋,且有剝落的趨勢(shì)。產(chǎn)生此現(xiàn)象是因?yàn)榱蛩猁}的侵蝕作用,且SO42-在試件棱角處建立三維傳輸區(qū)域,所以侵蝕最為嚴(yán)重。此外,棱角處的裂紋會(huì)加速硫酸鹽的侵蝕破壞。
圖1 凍融循環(huán)200次試件外觀(20次)
圖2 凍融循環(huán)200次試件外觀(60次)
混凝土在硫酸鹽侵蝕作用下,受到物理和化學(xué)結(jié)晶作用,來(lái)自物理結(jié)晶產(chǎn)生的膨脹壓力會(huì)導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)疏松和剝落等破壞,并且破壞逐步向內(nèi)部擴(kuò)展?;瘜W(xué)結(jié)晶作用即SO42-進(jìn)入混凝土內(nèi)部,發(fā)生水化反應(yīng)生成膨脹性的產(chǎn)物石膏和鈣礬石,從而在試件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力?;炷量估瓘?qiáng)度一旦低于鹽結(jié)晶壓力、凍融產(chǎn)生的靜水壓力和侵蝕產(chǎn)物的膨脹壓力之和時(shí),便會(huì)出現(xiàn)裂縫并進(jìn)一步劣化。
圖3為不同干濕循環(huán)次數(shù)下混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度。從圖中可以看出,隨著干濕循環(huán)次數(shù)的增加,混凝土試件的立方體抗壓強(qiáng)度一直在增加,達(dá)到60次時(shí),強(qiáng)度開(kāi)始出現(xiàn)下降,說(shuō)明干濕循環(huán)作用是一個(gè)漫長(zhǎng)的破壞過(guò)程,只有干濕循環(huán)達(dá)到一定次數(shù),混凝土劣化才會(huì)有明顯的變化。誤差棒可以反映數(shù)據(jù)的變異情況,圖中誤差棒離散程度比較小,表示試驗(yàn)數(shù)據(jù)變化比較均勻,變異性不是特別大。
圖3 干濕循環(huán)作用對(duì)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的影響
以未進(jìn)行干濕循環(huán)時(shí)的混凝土試件的立方體抗壓強(qiáng)度為基準(zhǔn)強(qiáng)度,繪制強(qiáng)度變化圖,如圖4所示??箟簭?qiáng)度經(jīng)歷了增長(zhǎng)階段和下降階段,分析原因是在硫酸鹽侵蝕前期,SO42-進(jìn)入混凝土內(nèi)部會(huì)發(fā)生水化反應(yīng),膨脹性產(chǎn)物的產(chǎn)生填充了混凝土孔隙和骨料漿體界面區(qū),從而提高了混凝土密實(shí)度,對(duì)混凝土試件的抗壓強(qiáng)度起到增強(qiáng)作用。循環(huán)周期延長(zhǎng),產(chǎn)生的膨脹性產(chǎn)物不斷增多,混凝土內(nèi)部的孔隙無(wú)法容納更多的膨脹性產(chǎn)物,且膨脹性內(nèi)應(yīng)力逐漸比混凝土的抗拉強(qiáng)度高,從而產(chǎn)生新的裂縫,裂縫不斷擴(kuò)張,使溶液中的SO42-沿著裂縫進(jìn)去混凝土內(nèi)部,加快了硫酸鹽的侵蝕,導(dǎo)致混凝土的抗壓強(qiáng)度不斷下降。另外,圖中不同纖維摻量的混凝土試件,立方體抗壓強(qiáng)度存在差異。當(dāng)干濕循環(huán)次數(shù)為40次時(shí),BF10PP10、BF20PP10、BF30PP10、BF20PP10、BF20PP20的立方體抗壓強(qiáng)度分別為47.05、50.29、44.46、50.29、51.96,表明適宜摻量的混摻纖維可以提高混凝土的力學(xué)性能,當(dāng)玄武巖和聚丙烯纖維摻量分別為0.2%時(shí),試件的立方體抗壓強(qiáng)度最大,此時(shí)力學(xué)性能最優(yōu)。
圖4 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度變化圖
圖5—圖8為各組混凝土在硫酸鹽環(huán)境下干濕循環(huán)凍融后的質(zhì)量損失。
圖5 質(zhì)量損失率變化圖(0次)
圖6 質(zhì)量損失率變化圖(20次)
圖7 質(zhì)量損失率變化圖(40次)
圖8 質(zhì)量損失率變化圖(60次)
可以看出,隨著凍融循環(huán)周期的延長(zhǎng),混凝土的質(zhì)量損失率明顯增大,損失速率加快。圖5為沒(méi)有進(jìn)行干濕循環(huán)的試件經(jīng)過(guò)凍融循環(huán)后的質(zhì)量損失,當(dāng)達(dá)到200次凍融循環(huán)后,各組試件的質(zhì)量損失達(dá)到最大,最大為1.55%。BF10PP10、BF20PP10、BF30PP10質(zhì)量損失分別為1.54%、1.52%、1.53%,BF10PP20、BF20PP20、BF30PP20質(zhì)量損失分別為1.53%、1.50%、1.55%,可以看出隨著玄武巖纖維摻量增多,質(zhì)量損失出現(xiàn)先減小后增加的變化規(guī)律,說(shuō)明適當(dāng)體積摻量的玄武巖纖維使混凝土在硫酸鹽干濕循環(huán)凍融環(huán)境中的抗侵蝕能力增強(qiáng),當(dāng)纖維摻量較大時(shí),可能纖維發(fā)生重疊,使混凝土更容易被凍融破壞,會(huì)起到“負(fù)效應(yīng)”。
當(dāng)凍融循環(huán)次數(shù)達(dá)到150次后,混凝土試件的質(zhì)量損失呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)。150次以前,試件在硫酸鈉溶液中浸泡達(dá)到飽和狀態(tài),過(guò)飽和會(huì)出現(xiàn)鹽結(jié)晶,鹽結(jié)晶帶來(lái)的膨脹作用會(huì)使混凝土表層出現(xiàn)開(kāi)裂、剝落。再次進(jìn)行凍融作用時(shí),試件內(nèi)部的孔隙水結(jié)冰和融化導(dǎo)致體積膨脹和收縮,這種內(nèi)應(yīng)力使得混凝土出現(xiàn)裂縫。同時(shí),纖維和橡膠粉的加入提高了混凝土密實(shí)性,減少了SO42-進(jìn)入發(fā)生水化反應(yīng)產(chǎn)生膨脹性產(chǎn)物,從某種程度上來(lái)說(shuō)減輕了混凝土的破壞程度,導(dǎo)致初期質(zhì)量變化不大。當(dāng)凍融循環(huán)次數(shù)達(dá)到150次后,混凝土試件裂紋逐步擴(kuò)展,開(kāi)裂和剝落程度加劇,使得質(zhì)量損失快速增長(zhǎng)。
比較各圖發(fā)現(xiàn)在不同干濕循環(huán)周期下,各組混凝土試件質(zhì)量損失差異很小,干濕循環(huán)的實(shí)質(zhì)是膨脹性鹽結(jié)晶破壞,這是一個(gè)緩慢的侵蝕過(guò)程,時(shí)間有限的情況下,破壞不明顯。
圖9—圖12為各組混凝土試件凍融干濕循環(huán)作用后相對(duì)動(dòng)彈性模量變化,相對(duì)動(dòng)彈性模量變化呈現(xiàn)逐漸遞減的趨勢(shì),存在快速下降、緩慢下降和快速下降三個(gè)階段。
圖9 相對(duì)動(dòng)彈性模量變化圖(0次)
圖10 相對(duì)動(dòng)彈性模量變化圖(20次)
圖11 相對(duì)動(dòng)彈性模量變化圖(40次)
圖12 相對(duì)動(dòng)彈性模量變化圖(60次)
圖9為沒(méi)有進(jìn)行干濕循環(huán)的試件經(jīng)過(guò)凍融循環(huán)后的相對(duì)動(dòng)彈性模量,當(dāng)達(dá)到200次凍融,各組試件的相對(duì)動(dòng)彈性模量達(dá)到最小,最小為70.2%。BF10PP10、BF20PP10、BF30PP10質(zhì)量損失分別為72.1%、80.2%、71.2%,可以看出隨著玄武巖纖維摻量增多,相對(duì)動(dòng)彈性模量出現(xiàn)先增加后減小的變化規(guī)律,說(shuō)明適當(dāng)體積摻量的玄武巖纖維使混凝土在硫酸鹽干濕循環(huán)凍融環(huán)境中的抗侵蝕能力增強(qiáng),當(dāng)纖維摻量較大時(shí),可能纖維發(fā)生重疊,使混凝土更容易被凍融破壞,會(huì)起到“負(fù)效應(yīng)”。
凍融循環(huán)前期,干濕循環(huán)起主要作用,相對(duì)動(dòng)彈性模量呈現(xiàn)快速下降趨勢(shì)。在干濕循環(huán)作用的浸泡階段,進(jìn)入混凝土內(nèi)部的SO42-會(huì)與水泥發(fā)生水化反應(yīng),產(chǎn)生石膏、鈣礬石等膨脹性產(chǎn)物,在初期這些侵蝕產(chǎn)物的形成會(huì)提高混凝土密實(shí)性,從而提高混凝土的相對(duì)動(dòng)彈性模量,但是由于試驗(yàn)中纖維和橡膠粉的加入,使得混凝土的密實(shí)性更好,所以減少了進(jìn)入混凝土內(nèi)部的SO42-,即從某種程度上來(lái)說(shuō)在干濕循環(huán)作用的初期,橡膠粉減少了侵蝕產(chǎn)物的產(chǎn)生。在干濕循環(huán)作用的干燥狀態(tài)下,混凝土中的水分不斷散發(fā)出去,混凝土內(nèi)部孔隙中的鹽溶液逐漸飽和,鹽溶液結(jié)晶會(huì)產(chǎn)生壓力導(dǎo)致試件的表層開(kāi)始剝落,從而動(dòng)彈性模量下降。凍融循環(huán)作用加速了混凝土的損傷剝落,所以整個(gè)過(guò)程中混凝土的動(dòng)彈性模量不斷降低。中期裂縫擴(kuò)展,硫酸鹽進(jìn)入混凝土內(nèi)部不斷發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成鈣礬石和石膏等產(chǎn)物,膨脹作用暫時(shí)起到了密實(shí)作用,從而相對(duì)動(dòng)彈性模量下降速率減緩;隨著凍融破壞繼續(xù)進(jìn)行,混凝土內(nèi)部產(chǎn)生更多裂縫,加劇了凍融與侵蝕破壞,相對(duì)動(dòng)彈性模量下降迅速。
現(xiàn)以相對(duì)動(dòng)彈性模量定義混凝土試件損傷度D,使試件內(nèi)部的損傷衰變更好得到體現(xiàn)。
D=1-En/E0
(1)
式中:E0為初始動(dòng)彈模量;En為經(jīng)n次凍融循環(huán)后的動(dòng)彈模量。
圖13為混凝土損傷度隨凍融循環(huán)次數(shù)的變化曲線,圖14為干濕循環(huán)周期60次下,混凝土損傷度隨凍融循環(huán)次數(shù)的變化曲線。對(duì)曲線進(jìn)行分析得到:當(dāng)凍融循環(huán)次數(shù)為200次,單一凍融循環(huán)作用下混凝土損傷度可達(dá)29.8%,凍融-干濕循環(huán)作用下混凝土損傷度可達(dá)31.9%。混凝土損傷度隨著凍融循環(huán)次數(shù)的增加逐步增加,在硫酸鹽侵蝕干濕循環(huán)作用下,加速了混凝土損傷進(jìn)程。當(dāng)損傷度相同均為16%時(shí),單一凍融循環(huán)需要175次,凍融-干濕循環(huán)需要150次,因此,凍融-干濕循環(huán)損傷效應(yīng)是凍融循環(huán)的1.17倍。同時(shí)說(shuō)明,混凝土內(nèi)部反應(yīng)中不同損傷因素的存在會(huì)互相加速損傷效應(yīng)。
圖13 損傷程度與凍融循環(huán)次數(shù)關(guān)系曲線(0次)
圖14 損傷程度與凍融循環(huán)次數(shù)關(guān)系曲線(60次)
現(xiàn)以干濕循環(huán)周期60次為例,以混凝土試件的相對(duì)動(dòng)彈性模量變化作為考慮因素,構(gòu)建試件的二次函數(shù)衰減模型[27]:
Y=aN2+bN+c
(2)
式中:a、b、c為系數(shù);N為凍融循環(huán)次數(shù)。
將相對(duì)動(dòng)彈性模量代入式(2)進(jìn)行擬合,得到衰減模型如表3所示。
表3 相對(duì)動(dòng)彈性模量?jī)鋈谘h(huán)損傷程度二次函數(shù)衰減系數(shù)
從表3中可以看出,擬合系數(shù)均在0.97以上,表明建立的二次函數(shù)衰減模型具有較高的精確度,與試驗(yàn)結(jié)果有較好的擬合程度,對(duì)混摻纖維改性橡膠混凝土的凍融損傷程度能夠起到一定的預(yù)測(cè)效果。影響二次函數(shù)衰減模型的關(guān)鍵系數(shù)為a和b,試驗(yàn)中各組試件衰減系數(shù)b差異不是特別大,所以主要考慮衰減系數(shù)a的影響。BF10PP20、BF20PP20、BF30PP20組混凝土試件擬合系數(shù)a絕對(duì)值分別為3.366 2、3.283 1、5.170 6,可以看出在相同凍融循環(huán)次數(shù)下,不同纖維摻量對(duì)基于相對(duì)動(dòng)彈性模量定義的損傷度的敏感程度不一樣。所以開(kāi)展在復(fù)雜環(huán)境下不同摻量混摻纖維混凝土的抗凍性研究十分必要。
趙小明[27]研究中凍融循環(huán)損傷度二次衰減系數(shù)見(jiàn)表4,不同類型試件的二次函數(shù)衰減系數(shù)相差很小,而且數(shù)值都非常小。表3與表4相比,本實(shí)驗(yàn)擬合的各項(xiàng)系數(shù)的絕對(duì)值更大,擬合曲線的變化趨勢(shì)更明顯,從某種程度來(lái)講,研究硫酸鹽侵蝕干濕循環(huán)作用下玄武巖-聚丙烯混摻纖維橡膠混凝土的凍融損傷模型更具有現(xiàn)實(shí)意義。
表4 相對(duì)動(dòng)彈性模量?jī)鋈谘h(huán)損傷程度二次函數(shù)衰減系數(shù)
一般二次多項(xiàng)式擬合度比較高,但是二次項(xiàng)系數(shù)非常小且均為負(fù)值,所以存在一定局限性。考慮到二次函數(shù)衰減模型的局限性,現(xiàn)以干濕循環(huán)周期60次為例,下面將Logistic函數(shù)引入到混凝土的凍融損傷研究中,構(gòu)建試件的衰減模型:
Y=a/(1+be-kx)
(3)
式中:a、b、k為系數(shù);x為凍融循環(huán)次數(shù)。
將相對(duì)動(dòng)彈性模量代入式(3)進(jìn)行擬合,得到衰減模型如表5所示。
從表5中可以看出,擬合系數(shù)均在0.95以上,表明建立的衰減模型具有較高的精確度,與試驗(yàn)結(jié)果的擬合程度較好,對(duì)混摻纖維改性橡膠混凝土的凍融損傷程度能夠起到一定的預(yù)測(cè)效果。
表5 相對(duì)動(dòng)彈性模量?jī)鋈谘h(huán)損傷程度Logistic函數(shù)衰減系數(shù)
本文開(kāi)展了硫酸鹽干濕循環(huán)作用下玄武巖-聚丙烯纖維橡膠混凝土的抗凍性,主要從混凝土外觀形貌變化、抗壓強(qiáng)度變化、質(zhì)量損失、相對(duì)動(dòng)彈性模量和混凝土損傷度五個(gè)方面,分析了混凝土的抗凍性,主要結(jié)論如下:
(1) SO42-在試件棱角處會(huì)產(chǎn)生一個(gè)三維傳輸區(qū)域,試件極容易在棱角處出現(xiàn)裂紋破壞,且有剝落的趨勢(shì)。隨著干濕凍融循環(huán)周期延長(zhǎng),混凝土的質(zhì)量損失逐漸增加,相對(duì)動(dòng)彈性模量逐漸減小。纖維摻量過(guò)大時(shí),纖維對(duì)混凝土的抗凍性起到“負(fù)效應(yīng)”。加入纖維和橡膠粉,混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)更密實(shí),改善了混凝土的抗凍性能。
(2) 在硫酸鹽環(huán)境干濕凍融循環(huán)作用下,混凝土耐久性破壞程度明顯加大。干濕循環(huán)的作用是促進(jìn)硫酸鹽結(jié)晶,使混凝土內(nèi)部裂紋擴(kuò)展,凍融循環(huán)和干濕循環(huán)共同作用的效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于單一因素對(duì)混凝土的破壞作用,二者相互影響、相互促進(jìn),共同導(dǎo)致混凝土破壞。當(dāng)混凝土達(dá)到相同損傷度時(shí),凍融-干濕循環(huán)損傷速率更快,是單一凍融循環(huán)的1.17倍。
(3) 在硫酸鹽侵蝕干濕循環(huán)作用下,混凝土試件的抗壓強(qiáng)度經(jīng)歷了增長(zhǎng)階段和下降階段,當(dāng)玄武巖和聚丙烯纖維摻量分別為0.2%時(shí),試件的立方體抗壓強(qiáng)度最大,力學(xué)性能最優(yōu)。采用相對(duì)動(dòng)彈性模量建立的二次函數(shù)和Logistic函數(shù)衰減模型具有較高的精確度,與試驗(yàn)結(jié)果有較好的擬合程度,對(duì)混摻纖維改性橡膠混凝土的凍融損傷程度能夠起到一定的預(yù)測(cè)效果。