電廠化學水處理運行中存在的難點分析

劉晨蔚

摘? 要：就我國電廠化學水處理技術(shù)而言，與一些發(fā)達國家相比，我國在科研和化學處理方面還有很大的發(fā)展空間。隨著我國大型火電廠火電機組的建設(shè)規(guī)模越來越大，電廠化學水處理也發(fā)生了巨大的變化。在火電廠運行過程中，水資源不僅是保證電廠生產(chǎn)運行的重要消耗原材料，而且在電廠運行過程中，也會產(chǎn)生循環(huán)水排水、脫硫廢水等多種廢水。因此，從電廠安全穩(wěn)定運行和環(huán)保等角度出發(fā)，高效合適的水處理工藝是保障電廠發(fā)電的關(guān)鍵因素之一。

關(guān)鍵詞：電廠;化學水處理;難點;措施

引言

在電力生產(chǎn)過程中，水是傳遞能量的工作介質(zhì)。熱力系統(tǒng)的水質(zhì)是影響火電廠熱力設(shè)備安全經(jīng)濟運行的重要因素之一。未經(jīng)凈化處理的原水含有很多雜質(zhì)，必須經(jīng)過適當?shù)膬艋幚聿拍苓_標，以保證熱力設(shè)備的穩(wěn)定運行。因此，現(xiàn)階段針對化學水處理工藝中存在的問題進行分析以及研究，不僅能夠提升電廠行業(yè)工作的效率以及質(zhì)量，也能讓電廠行業(yè)在供應(yīng)層面得到更好的保障。

1、電廠化學水處理現(xiàn)狀

根據(jù)TSG 11—2020《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》9.1.4注9-1規(guī)定，水（介）質(zhì)處理定期檢驗結(jié)合鍋爐外部檢驗進行。在鍋爐外部檢驗時，應(yīng)核查水處理情況及記錄，超高壓及以下鍋爐應(yīng)當取樣檢驗水汽質(zhì)量。注 9-3 規(guī)定，水（介）質(zhì)存在影響鍋爐安全運行的問題，且未得到有效整改的，水（介質(zhì)）質(zhì)量定期檢驗報告應(yīng)當認定其不符合要求。鍋爐投入運行后，每年應(yīng)對鍋爐水處理進行定期檢查。只有把這些事情做好，做實，做細，鍋爐才能把結(jié)垢、腐蝕、積鹽的概率降到最低，進而減少事故的發(fā)生。但水處理工作一直未充分開展好，很多用戶不重視鍋爐水處理工作。筆者通過多年檢驗發(fā)現(xiàn)，不同的鍋爐使用情況不同。工業(yè)鍋爐非常容易結(jié)生水垢。很多鍋爐使用單位不會操作水處理設(shè)備，設(shè)備損壞后不管不問，甚至有些中小企業(yè)用戶不知道鍋爐需要做水質(zhì)處理，不安裝水處理設(shè)備，鍋爐結(jié)垢后經(jīng)常用化學清洗劑代替水處理，這樣不僅會增加成本，而且還會對鍋爐造成極大損傷，每年因水處理不當引起的鍋爐事故數(shù)不勝數(shù)。故特種設(shè)備檢驗單位應(yīng)當定期對鍋爐水質(zhì)進行檢測，并對檢測結(jié)果不合格的提出整改意見和期限，以提高檢測數(shù)據(jù)的準確性。

2、電廠化學水處理難點

目前，在我國電廠的日常發(fā)展過程中，由于需要提高電廠內(nèi)部的日常生產(chǎn)效率和高效的工作環(huán)境，許多電廠相關(guān)企業(yè)產(chǎn)生的廢水帶來了環(huán)境污染問題。一些電廠在生產(chǎn)化學水的過程中，會將化學廢水排放到附近的河流和下水道中，造成極其嚴重的水污染，影響我國人民的健康和生活質(zhì)量。同時，由于電廠日常工作用水量大，通常會產(chǎn)生大量的化學水，這就是電廠使用的脫鹽水。這部分水在經(jīng)過大量的過濾、凈化等工作之后，進入了城市日常生活當中。然而，很多化學水在使用過程中，并沒有經(jīng)過相應(yīng)的凈化處理工藝。這就導致化學水在沒有經(jīng)過相應(yīng)工藝流程的情況下，就進入社會當中，從而產(chǎn)生大量的污染物。同時，很多電廠相關(guān)企業(yè)在進行化學水處理過程中，由于需要處理的化學水量往往較大，同時成分較為復雜，在進行處理過程中存在高毒性、難降解等困難。這也是電廠相關(guān)企業(yè)在進行化學水系統(tǒng)化處理過程中所面臨的主要問題。

3、提高電廠化學水處理質(zhì)量措施

3.1、鍋爐給水處理技術(shù)

目前，我國對揮發(fā)性物質(zhì)的處理有了相應(yīng)的理論基礎(chǔ)，同時在實踐中也總結(jié)了相應(yīng)的經(jīng)驗，實現(xiàn)了對鍋爐水質(zhì)的控制。氨水蒸發(fā)后，水蒸氣中含有大量的氨和肼。在新建機組中，當水質(zhì)穩(wěn)定時，可以聯(lián)合處理。受當前的加氧技術(shù)影響，傳統(tǒng)的除氧器與除氧劑的應(yīng)用受到一定的改變。除此之外其能夠?qū)⒀趸€原的氣氛創(chuàng)造出來，令其在低溫狀態(tài)下使保護膜生成，抑制腐蝕作用的產(chǎn)生，減少化學清洗的頻率，在延長應(yīng)用壽命的同時，減少清理產(chǎn)生的成本。

3.2、廢水體系

電廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要包括循環(huán)污水、脫硫廢水和工業(yè)廢水，其中脫硫廢水處理難度最大，含鹽量高，污染指標多種多樣（如COD指標），可生化性極低。雖然常規(guī)的混凝和絮凝或其他物理工藝可以去除一些雜質(zhì)，但污泥量很大。廢水處理后，需要對污泥進行處理，處理成本高。另外，當脫硫廢水被濃縮時，還面臨著膜系統(tǒng)污堵難恢復和蒸發(fā)器結(jié)垢難處理等問題。高級氧化技術(shù)可以快速降解水中的有機物或其它還原性雜質(zhì)，可以迅速降低 COD 指標，使得膜系統(tǒng)發(fā)生污堵后通量容易恢復、蒸發(fā)器結(jié)垢容易被處理。采用化學法處理廢水，最關(guān)鍵的影響因素為處理成本。

3.3、強化除氧設(shè)備養(yǎng)護

為了最大限度地降低水中溶解氧的實際濃度，最大限度地避免鐵質(zhì)機械設(shè)備的腐蝕，需要對除氧設(shè)備進行維護和管理，指派專業(yè)人員對除氧設(shè)備進行調(diào)整和監(jiān)控，確保除氧設(shè)備能夠在參數(shù)調(diào)整完善的情況下運行，更好地消除水中的溶解氧，將濃度控制在正常標準內(nèi)，因此需要加強對相關(guān)人員的監(jiān)管，保證工作人員可以認真負責地完成相關(guān)工作，而且定期需要對傳統(tǒng)設(shè)備展開維修以及養(yǎng)護，保證除氧的合格率，有關(guān)人員對于所有設(shè)備的監(jiān)督以及養(yǎng)護工作必須予以積極配合，工作人員在操作期間必須認真負責，以提升除氧工作的效率。

3.4、處理方式多樣化

由于化學水用于電廠的各個部門，不同的電力生產(chǎn)部門對化學水有不同的要求。電廠需要根據(jù)不同生產(chǎn)部門的生產(chǎn)特點，采取相應(yīng)的化學水處理方法，以滿足不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的需要。各種類型的凈化設(shè)備也決定了化學水處理系統(tǒng)的多樣性。同時，電廠化學水處理系統(tǒng)的集中性主要體現(xiàn)在對化學水統(tǒng)籌處理方面，一旦電廠生產(chǎn)過程中出現(xiàn)生產(chǎn)用水問題，電廠必須及時啟動應(yīng)急協(xié)調(diào)響應(yīng)系統(tǒng)，由一套化學水系統(tǒng)進行統(tǒng)一處理，因此，電廠化學水處理系統(tǒng)還具有集中性的特點。

結(jié)束語

綜上所述，由于各廠水質(zhì)、運行環(huán)境、制水設(shè)備不同，鍋爐補給水處理設(shè)備運行中出現(xiàn)的問題、原因分析、處理方法、控制措施都不盡相同。所以，電廠化學水處理過程中，需要從諸多方面對化學水處理工藝進行優(yōu)化及調(diào)節(jié)，完善處理工藝的管理體系，嚴格遵守各項工藝流程，以提升電廠運行效果。

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