框架結構房屋外墻水泥砂漿墻面開裂的原因及防治

劉濱

摘? 要：目前框架結構房屋主要采用小型或大型加氣混凝土砌塊做墻體填充材料。加氣混凝土砌塊的特點是密度小重量輕，吸水性差 保溫效果好等特點。但是施工方案不合理，施工監(jiān)管不到位就會使外墻裝飾抹灰產(chǎn)生較多的質(zhì)量問題。外墻裝飾抹灰質(zhì)量的好壞對砂漿早期抗干縮開裂和后期抗溫度應力開裂的影響較大，它直接關系到對主體結構的保護性能和房屋的使用功能?，F(xiàn)將外墻裝飾水泥砂漿抹灰開裂的原因和防治措施簡短論述如下：

關鍵詞：裂縫;溫度應力;抗拉強度; 加氣混凝土

一、外墻水泥砂漿裝飾抹灰裂縫產(chǎn)生的原因

1.1原材料選用不當。

1.1.1砂子太細且含泥量過高 。水泥庫存時間過長沒有按要求對水泥的性能指標進行重新抽樣送檢或降低標號使用 ，使得水泥砂漿的標號和凝結強度明顯降低 ，導致水泥砂漿抗凝結收縮的性能大大降低而導致開裂。

1.1.2水泥混合砂漿有利于砂漿保水和抹灰操作，但石灰膏摻入量過大將降低砂漿的粘結強度和抗拉強度，引起空鼓和開裂。

1.1.3選用的界面劑且未經(jīng)過抽樣送檢，其質(zhì)量無法保障。配置界面砂漿的沙子水泥不符合要求，降低了砂漿的粘結強度而導致砂漿空鼓開裂。

1.1.4為了增強砂漿的抗拉強度，設計要求在填充墻與框架的梁柱交界處溫度應力較大的部位增設鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)的鍍鋅質(zhì)量和抗拉強度不符合相關要時，容易銹蝕和拉斷而起不到增強砂漿抗拉強度的作用。

1.2施工方法不符合施工規(guī)范要求

1.2.1砂漿配比材料計量誤差過大，砂漿攪拌不均勻，使用不及時失水較多，使砂漿的整體強度達不到設計要求。

1.2.2外墻水泥砂漿抹灰厚度應控制在25毫米以內(nèi)且分層施工，一次抹灰的厚度應控制在7到10毫米之內(nèi)，待達到一定的強度后再進行下一層抹灰施工，否則會造成砂漿墜脫開裂。

1.2.3鋼絲網(wǎng)寬度太小，貼掛位置偏差過大，固定間距過大，墻體上較大的凸起未清除，鋼絲網(wǎng)貼掛不平整，造成鋼絲網(wǎng)抗拉時受力不均勻。

1.2.4墻面砂漿分格縫分布不合理間距過大，起不到防止局部開裂的作用;

墻面界格間距不符合設計要求，勾縫處砂漿強度不夠，厚度不夠、疏密不均，甚至有遺漏的現(xiàn)象。

1.2.5墻面砂漿灑水養(yǎng)護不及時養(yǎng)護時間不夠，砂漿失水過早其強度將低，引起砂漿收縮開裂。

1.3溫度應力的影響

1.3.1溫度的變化可導致建筑材料熱脹或冷縮，不同材質(zhì)有不同熱脹冷縮系數(shù)。熱脹冷縮在不同材質(zhì)結合的界面處產(chǎn)生內(nèi)制應力，將使抹面砂漿在與砌體材料結合的界面處發(fā)生相對位移，導致砂漿墻面產(chǎn)生裂縫。內(nèi)制應力隨著環(huán)境溫度而往復變化最終使界面產(chǎn)生疲勞破壞，墻體抹面砂漿就會產(chǎn)生空鼓、開裂。

二、外墻水泥砂漿墻面裂縫的防治

2.1合理選用原材料

2.1.1進場原材料必須嚴格執(zhí)行見證取樣檢驗制度。

2.1.2選用普通硅酸鹽水泥（強度等級不高于42.5） ，進場水泥必須帶有生產(chǎn)許可證和出廠合格證，并及時進行抽樣送檢，庫存超過三個月的水泥必須重新進行抽樣送檢，或降低標號使用，庫存的水泥必須做好防潮措施，嚴禁使用受潮的水泥。不同品種、不同等級的水泥不得混用。

2.1.3外墻抹灰應采用中砂，砂子進場后應抽樣送檢，質(zhì)量應符合《普通混凝土用砂標準及檢驗方法》JGJ52，且含泥量不大于3%，使用前應過篩。

2.1.4界面劑、鋼絲網(wǎng)等輔助建筑材料應按建筑材料試驗標準抽樣送檢，不符合材料試驗標準的材料嚴禁使用。

2.2規(guī)范施工操作加強施工監(jiān)督

2.2.1砂漿原材料的計量應在施工單位質(zhì)量負責人的監(jiān)督下嚴格計量、標定、編號并做好記錄，并嚴格執(zhí)行交接班制度。施工現(xiàn)場必須設置砂漿配比標牌，并嚴格參照配比施工。

2.2.2水泥砂漿墻面施工，應根據(jù)建筑結構的體征特點編制施工作業(yè)流程，上部砂漿的灑水養(yǎng)護與下部砂漿抹面施工應避免相互影響。墻面砂漿施工每一層的厚度不大于10mm，一般底層砂漿強度不宜高于基層墻體，中層砂漿強度不能高于底層砂漿（常溫時采用配比為1：4的水泥砂漿，冬季采用配比為1：3的水泥砂漿），嚴禁用素水泥漿掛面。

2.2.3墻面掛鋼絲網(wǎng)前，墻體和框架梁柱上的突起、灰塵和模板隔離劑等清除干凈，鋼絲網(wǎng)的直徑不小于∮1.6，網(wǎng)眼為20mm×20mm，用鋼釘固定，固定間距不易大于300mm，鋼絲網(wǎng)寬度不應小于220mm，與不同基層搭接的寬度每邊不小于100mm，掛網(wǎng)要做到均勻牢固。

2.2.4墻面砂漿設置界格條，界格條橫向以上、下窗口界格為宜，豎向界格間距不宜超過3米。建議優(yōu)先采用水泥砂漿勾縫界格，界格縫砂漿應嚴密光滑厚度均勻。

2.2.5墻面抹灰完成后要及時灑水養(yǎng)護灑水要均勻不遺漏，普通硅酸鹽水泥砂漿濕潤養(yǎng)護一般不少于3晝夜。該項工序應引起監(jiān)管人員的足夠重視。

2.3改善水泥砂漿的性能

2.3.1聚合物水泥砂漿，常用的聚合物有聚醋酸乙烯、乙烯共聚物乳液、丙烯酸脂共聚乳液，丁苯橡膠乳液等聚合物。摻配一定比例的聚合物可克服普通砂漿收縮大、脆性大、粘結強度不高的通病，可使砂漿有效提高塑性變形能力和粘結強度，抗裂效果明顯提高。

2.3.2纖維水泥砂漿，若在混凝土中摻加體積為0.1%-0.3%的聚丙烯纖維，可使砂漿的塑性收縮減少12-25%，纖維在砂漿中分散后均勻分布在砂漿塊體之中，呈三維多向分布，在塑性狀態(tài)支撐集料、防止離析，使砂漿能承受干縮而產(chǎn)生的拉應力，減少裂縫，還可在硬化后砂漿中，起到阻擋塊體內(nèi)微裂縫的發(fā)展，降低砂漿內(nèi)部孔隙裂縫的應力集中，起到提高基體抗拉、剪強度的作用。并提高砂漿抗?jié)B性、耐久性、增加韌性和抗沖擊能力。

綜上所述，外墻水泥砂漿裂縫產(chǎn)生的原因較多，如能有效地在原材料選擇、水泥砂漿配比、施工操作和監(jiān)督管理等方面加以規(guī)范，適時采用新材料新工藝和改善水泥砂漿的性能以適應溫度應力的變化要求，外墻水泥砂漿墻面開裂的質(zhì)量問題就可得到有效的改善或解決。

參考文獻

[1]彭圣浩，《建筑工程質(zhì)量通病防治手冊》，中國建筑工業(yè)出版社，2014.02.01.

[2]本書編委會，《建筑施工手冊》，中國建筑工業(yè)出版社，3013.09.