冶金機電設(shè)備維修管理中存在的問題與措施

王天樹 吳霧帆 王信濤

摘? 要：當(dāng)前，在我國甚至全球范圍內(nèi)，冶金行業(yè)都是至關(guān)重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，隨著時代的發(fā)展和社會的進步，以及技術(shù)的不斷升級，冶金企業(yè)也進一步優(yōu)化自身的經(jīng)營模式，逐步從規(guī)?；?yīng)轉(zhuǎn)變成為集約化發(fā)展和精細化經(jīng)營，而冶金設(shè)備是冶金行業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的至關(guān)重要的依托，對其進行切實有效的管理和維修，使其效率和質(zhì)量得到更顯著提升，這是至關(guān)重要的。在對其進行管理和維修的過程中，要著重關(guān)注相關(guān)方面的問題，并切實有效的提出對策，以此充分確保冶金設(shè)備能夠呈現(xiàn)出更加良好的運行效率。

關(guān)鍵詞：冶金機電設(shè)備;維修管理;問題措施

1、冶金機械設(shè)備的損耗

在鋼鐵煉制過程中，冶金機械設(shè)備有著至關(guān)重要的作用，這是金屬材料的最根本的材料，但在實際操作中，卻會出現(xiàn)大量的磨損。根據(jù)損失的種類，可以分為無形損失和有形損失兩種。所謂的“無形損失”，就是在某一特定的制造過程中，由于不能完全地適應(yīng)實際的制造需要，從而導(dǎo)致了裝置的損失，從而大大的減少了機器的使用年限。比如，機器在使用一段時間以后，就會發(fā)生一些問題，讓機器的運轉(zhuǎn)變得非常的慢，而要想達到更好的效果，就需要更多的時間來完成，而這種狀態(tài)下，會造成更大的損失，造成更大的損失。所謂的物理損失，就是指在制造的時候，由于溫度太高，溫度太高，導(dǎo)致整個裝置的工作壓力太大，導(dǎo)致整個裝置的工作效率和安全都受到了極大的損害。

2、當(dāng)前冶金機械設(shè)備維修管理過程中存在的主要問題

2.1新舊設(shè)備混合在一起進行聯(lián)合使用

目前，為適應(yīng)工業(yè)發(fā)展的需要，冶金工業(yè)需要加強對裝備的日常維護和保養(yǎng)，在檢查的時候，許多裝備的質(zhì)量都會大幅度的下降，甚至?xí)幸恍├匣嫩E象，但為了保證產(chǎn)品的正常使用，提高產(chǎn)品的使用壽命。在實際的制造工藝中，許多廠家為了能最大限度地減少投資，常常會將淘汰的舊的和新的舊的設(shè)備組合起來，或是將舊的舊機器拆掉，重新裝配到新的機器上，結(jié)果就會使得整個裝置的壽命不一樣，許多零件的壽命都過去了，有些零件還是新的，在這種狀態(tài)下，會產(chǎn)生大量的資源浪費，并且會對整個裝置的壽命和壽命產(chǎn)生巨大的負面作用。

2.2針對機械設(shè)備過度維修

在裝置使用期間，由于使用周期長，存在著某種問題，因此必須對其進行有效的維護和維護。但實際操作中，由于許多設(shè)備的維修時間不同，有些設(shè)備的零件經(jīng)常會被反復(fù)維修，從而出現(xiàn)維修過量，超出了正常的要求。這種狀況進一步加重了該裝置的磨耗。

2.3針對設(shè)備并沒有進行科學(xué)合理的管理

很多企業(yè)的管理體系并不夠健全完善，相關(guān)的管理人員針對冶金設(shè)備的特點，并不能全面掌握，對其操作方法和流程，也不夠細致了解，由此制定出的管理和維修規(guī)范與設(shè)備的特點不夠吻合，從而導(dǎo)致設(shè)備過度檢修或者檢修不足，對整體設(shè)備的質(zhì)量和性能都會造成嚴重影響，除此之外，另外，一些一線的工人，由于長時間的接觸，對于設(shè)備的特性和工作狀態(tài)，并沒有進行詳細的分析，這就會對整個設(shè)備的保養(yǎng)和管理產(chǎn)生一定的負面作用，總體的管理和檢修工作不夠嚴謹細致，缺乏科學(xué)性，合理性，針對設(shè)備零件檢修替換等工作時，并沒有進行詳細深入的記錄，由此對設(shè)備后期的運行維護造成比較大的影響。

2.4設(shè)備安裝質(zhì)量問題

在設(shè)備的安裝過程中，相關(guān)工作人員要結(jié)合具體的要求，實現(xiàn)有針對性的組裝，而在組裝環(huán)節(jié)，極有可能在某種程度上出現(xiàn)零部件遺失等相關(guān)方面的問題。其中針對冶金設(shè)備來講，最基本的裝配就是螺栓，在裝配過程中，如果忽略了某個零件，而不是用螺釘將其緊固起來，那么在長時間的振動和電磁干擾的作用下，這些零件就會發(fā)生很大的偏移，從而造成相應(yīng)的問題。如果對裝置進行了安裝，在進行調(diào)試時，由于沒有按照特定的技術(shù)要求和技術(shù)規(guī)范進行有效的調(diào)試，導(dǎo)致了裝置發(fā)生一些問題。

3、冶金設(shè)備管理與維修問題的應(yīng)對策略

3.1冶金企業(yè)要著重關(guān)注設(shè)備的管理和維修工作

從現(xiàn)實出發(fā)，由于冶金企業(yè)過于追求利潤，追求短期利益，常常忽視了對裝備的及時、高效的管理與維護，造成了嚴重的新老裝備混用等問題。因此，要想從源頭上避免有關(guān)的安全問題，必須加強對裝備的維護和保養(yǎng)，并建立相應(yīng)的維護制度，并進行經(jīng)常性的維護，提高管理和維護的效率，提高設(shè)備的綜合素質(zhì)和使用效率。

3.2結(jié)合實際情況更有效的制定冶金設(shè)備的管理和檢修計劃，有效杜絕過度維修等問題

冶金企業(yè)要結(jié)合設(shè)備的具體特點和生產(chǎn)需求，建立相應(yīng)的設(shè)備管理與維護方案，從源頭上防止出現(xiàn)故障，防止出現(xiàn)故障，從而從根源上進行預(yù)防和維護。所謂的預(yù)防性維修，就是要在沒有發(fā)生任何問題的時候，進行一次設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，防止發(fā)生任何問題，從而保證整個裝置的正常運轉(zhuǎn)。在實際的制造中，要保證設(shè)備的刀具配件正確地排列，從根源上對其進行維護，以保證對其進行預(yù)防和維修。

3.3針對企業(yè)人力資源進行科學(xué)合理的分工

要實現(xiàn)對冶金設(shè)備裝備的高效、高效的維護與維護，必須注重對有關(guān)的員工進行科學(xué)、合理的配置，保證有關(guān)部門的工作分工、相互協(xié)作、維護、維護等方面的工作，保證公司的組織更加科學(xué)、更加的合理、更加的高效，從而提高公司的經(jīng)營效率，在最大限度地節(jié)省人力、物力、財力。同時，要建立適合于公司的維護方式和運行機制，保證人員、資源的合理配置，從而提高裝備的使用和維護工作的效能。

3.4從根本在具體的施工中，要根據(jù)設(shè)備的施工進度和施工需要，保證施工的品質(zhì)更明顯地提高，要充分了解到設(shè)備的施工工藝是一個非常復(fù)雜、非常專業(yè)的工序，要根據(jù)施工方案進行施工，避免零件的遺失和遺失。此外，設(shè)備安裝者應(yīng)根據(jù)特定的要求進行高效的設(shè)備的裝配，保證設(shè)備的安裝的科學(xué)化。安裝完畢，要將相關(guān)數(shù)據(jù)、試車紀錄等提交給用戶，以便以后對設(shè)備的維護和維護有一定的借鑒作用。

在具體安裝過程中，要結(jié)合設(shè)備的安裝計劃和設(shè)計要求確保安裝質(zhì)量得到更顯著的提升，要充分認識到設(shè)備安裝過程是比較復(fù)雜的十分專業(yè)的過程，要結(jié)合具體的工作計劃來有效安裝，防止零部件出現(xiàn)遺漏或者丟失等問題。

3.5完善設(shè)備保養(yǎng)維修管理制度

健全完善的管理制度是冶金機電設(shè)備保養(yǎng)維修管理工作的重要保障，同時，也保證了所有工作的規(guī)范化和規(guī)范化。在制定有關(guān)的行政系統(tǒng)時，必須保證它的完整和可執(zhí)行。即，在制定維修管理制度、管理制度、操作規(guī)程等方面的同時，也要推行相應(yīng)的崗位責(zé)任制、績效考核、獎懲、培訓(xùn)等管理制度，形成一套統(tǒng)一的管理制度，對冶金設(shè)備的維護維修工作進行有效的管理。避免出現(xiàn)工作上的疏忽，推卸責(zé)任的情況，同時也能充分調(diào)動員工的工作積極性和自我提升的內(nèi)在動力，從而推動冶金設(shè)備保養(yǎng)維護工作的有效開展。

4、結(jié)束語

綜上所述，當(dāng)前，我國科技水平日益提升，在冶金領(lǐng)域也不斷引進新的科技，各項新型的冶金設(shè)備不斷引進和應(yīng)用，使冶金領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了全新的發(fā)展。而冶金設(shè)備長期處于比較惡劣的運行環(huán)境之中，在設(shè)備的運行過程中因為自身的因素或者人為因素特別容易使設(shè)備出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致其出現(xiàn)故障，使其使用周期嚴重縮短。針對這樣的情況，就需要對冶金設(shè)備進行切實有效的管理和維修。

參考文獻

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