■ 國網(wǎng)河北省電力有限公司保定供電分公司 劉 釗 馮正軍 楊 彬 王 佼 田小龍 劉小琰
國家電網(wǎng)公司提出了“具有中國特色國際領(lǐng)先的能源互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)”的戰(zhàn)略目標,精準概括出了公司的政治本色、行業(yè)特色和發(fā)展角色,主題鮮明、導(dǎo)向清晰,是習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想在電力企業(yè)的落地實踐[1]。此目標就“能源互聯(lián)網(wǎng)”提出了應(yīng)用現(xiàn)代信息技術(shù),推動系統(tǒng)運行管理呈現(xiàn)數(shù)字化、自動化、智能化的要求。為適應(yīng)新形勢、新任務(wù)、新要求,國家電網(wǎng)公司不斷推動“數(shù)字化”經(jīng)營管理變革,為落實新戰(zhàn)略提供支撐。
近年來國網(wǎng)河北省電力有限公司雖然通過深化“智能運檢體系”建設(shè),推進了現(xiàn)代信息通信技術(shù)與控制技術(shù)的應(yīng)用,支撐了運檢專業(yè)的分析決策,但生產(chǎn)信息系統(tǒng)易用性不足、移動作業(yè)應(yīng)用覆蓋不夠、智能化分析支撐能力不強等問題依然突出。
為了落實現(xiàn)代設(shè)備管理體系建設(shè)工作部署,保定供電分公司緊緊圍繞十四五“11224”工作思路(緊扣一個主題、弘揚一種精神、實施兩大工程、建好兩大平臺、強化四項管理),全面落實2021年職代會精神,瞄準數(shù)字變革高地,積極推進能源轉(zhuǎn)型與信息技術(shù)深度融合,釋放數(shù)據(jù)價值,探索全業(yè)務(wù)數(shù)字創(chuàng)新和管理變革。
班組是企業(yè)的有機組成部分,也是企業(yè)一切工作的立足點。保定供電分公司圍繞班組常態(tài)業(yè)務(wù)、核心業(yè)務(wù),調(diào)研班組數(shù)字化需求,分析班組工作的難點、痛點,積極引導(dǎo)班組人員深度參與數(shù)字化班組建設(shè)。重視輸變配等專業(yè)間的差異化業(yè)務(wù)需求,統(tǒng)籌好“共性”與“個性”之間的關(guān)系,以班組實用化應(yīng)用為著眼點,充分調(diào)動基層員工參與數(shù)字化班組推廣應(yīng)用的積極性、主動性,形成上下互動、協(xié)同推進的良好氛圍,開發(fā)業(yè)務(wù)適用、班組實用的數(shù)字化應(yīng)用,提升班組整體能力,切實做到為基層人員減負,助力運檢質(zhì)效提升,打造具有專業(yè)特色的數(shù)字化班組。
國網(wǎng)保定供電分公司成立以總經(jīng)理為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組,以各部室管理人員為支撐,以基層單位班組骨干為核心組成柔性團隊。建立“班組—工區(qū)—部室”三級聯(lián)絡(luò)體系,明確專人負責(zé),全面推進數(shù)字化班組建設(shè)推廣應(yīng)用相關(guān)事宜,確?;A(chǔ)數(shù)據(jù)有效性,持續(xù)推進各專業(yè)數(shù)據(jù)臺賬錄入工作。充分發(fā)揮了柔性團隊“領(lǐng)頭雁”作用,理論結(jié)合實際,開展多種形式培訓(xùn),指導(dǎo)各專業(yè)班組有序開展各功能模塊應(yīng)用。以實際需要為導(dǎo)向,按照“邊應(yīng)用,邊完善,邊提升”的原則,在應(yīng)用過程中及時發(fā)現(xiàn)問題,定期組織召開推廣應(yīng)用階段總結(jié)會,結(jié)合各專業(yè)特點,提出改進提升建議,優(yōu)化完善應(yīng)用流程,確保數(shù)字化班組建設(shè)取得實效。
公司通過整合現(xiàn)有數(shù)字化資源,將各類班組業(yè)務(wù)模塊化,開展“2+5+N” 數(shù)字化班組試點建設(shè),整體構(gòu)架如圖1所示。通過進一步優(yōu)化兩個數(shù)字化業(yè)務(wù)系統(tǒng),即內(nèi)網(wǎng)“生產(chǎn)指揮管控平臺”和外網(wǎng)“保供運檢智慧平臺”,梳理完善相關(guān)功能模塊,深入開展日常管理、基礎(chǔ)資料、現(xiàn)場作業(yè)、數(shù)據(jù)分析、庫房管理5個主要方面數(shù)字化建設(shè),融合N種數(shù)字化應(yīng)用,如“缺陷小程序”“高電壓試驗助手”“電力系統(tǒng)絕緣監(jiān)督專業(yè)全搜索引擎軟件”等。
圖1 數(shù)字化班組建設(shè)結(jié)構(gòu)圖
計劃管理。與“調(diào)度計劃一體化智聯(lián)平臺”互聯(lián)對接,細致梳理業(yè)務(wù)流程,全面掌握作業(yè)計劃安排、人員安排、車輛安排、工作開展情況,實現(xiàn)工作計劃實時在線管控。
人員管理。優(yōu)化完善業(yè)務(wù)流程,實現(xiàn)人員承載力、任務(wù)派發(fā)等在線實時更新、派發(fā),對班組人員狀態(tài)實時管控,達到人員管理數(shù)字化、工單驅(qū)動在線化的應(yīng)用效果。
技術(shù)資料管理。全面梳理現(xiàn)有專業(yè)規(guī)程標準、反措、典型故障缺陷案例等資料,建立完備的基礎(chǔ)資料信息數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)各種基礎(chǔ)性資料數(shù)字化檢索、查閱。
實物“ID”應(yīng)用。建立設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫,與設(shè)備資產(chǎn)編碼互聯(lián),形成設(shè)備臺賬、試驗數(shù)據(jù)、缺陷分析、不良工況等設(shè)備過程管控二維碼,現(xiàn)場“掃碼”即可獲取設(shè)備動態(tài)信息。
試驗數(shù)據(jù)應(yīng)用。結(jié)合“智慧儀器”數(shù)字化裝備應(yīng)用,梳理各類試驗報告、記錄等模板,實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)自動識別、錄入、上傳,試驗記錄無紙化的應(yīng)用效果。
現(xiàn)場作業(yè)管控。應(yīng)用當前數(shù)字化系統(tǒng)及先進的AR技術(shù),實現(xiàn)作業(yè)票卡無紙化,現(xiàn)場可視化、場景化,進一步強化檢修試驗全過程管控。
數(shù)據(jù)計算應(yīng)用。借鑒當前外部現(xiàn)有的成型應(yīng)用,整合三相不平衡計算、電阻溫度修正計算等功能,實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)在線計算,大幅降低試驗人員勞動強度,提高工作效率。
數(shù)據(jù)分析應(yīng)用。建立歷史試驗數(shù)據(jù)庫,自動形成試驗數(shù)據(jù)趨勢圖表,可根據(jù)歷史試驗數(shù)據(jù)趨勢曲線,做出趨勢預(yù)判,實現(xiàn)設(shè)備健康狀態(tài)主動診斷,輔助決策。
缺陷管理。完善缺陷數(shù)據(jù)庫,通過系統(tǒng)查詢檢索,篩選出缺陷設(shè)備現(xiàn)有在運同批次、同廠家、同型號的設(shè)備,實現(xiàn)設(shè)備缺陷全面掌握,設(shè)備狀態(tài)精準把控。
依托“生產(chǎn)指揮管控平臺”系統(tǒng),完善裝備管理功能模塊,實現(xiàn)了庫房設(shè)備管理智能化、精細化。
儀器儀表管理。建立庫房儀器設(shè)備信息基礎(chǔ)臺賬,包括生產(chǎn)廠家、校驗提醒、使用記錄、維護記錄、使用說明書查詢等功能,動態(tài)維護過程記錄,實現(xiàn)儀器設(shè)備智能化管理。
物料準備管理。建立數(shù)字化應(yīng)用流程,按照工作類別,自動生成工作任務(wù)所需試驗儀器、安全工器具、備品備件等推送信息,實現(xiàn)物料準備階段規(guī)范化、精細化。
培訓(xùn)管理。依托“電氣試驗專業(yè)員工技能進階寶典”,管理員工階段、年度、月度培訓(xùn)計劃,實現(xiàn)培訓(xùn)資源鏈接、推送,實時掌握員工學(xué)習(xí)進度,快速提升員工技能水平。
檔案管理。依據(jù)年度安全和技能評價,對工作負責(zé)人及班組成員進行星級評價及勝任能力分析,實現(xiàn)工單分配、承載力分析更精準、更科學(xué)。
網(wǎng)址管理。匯集各類網(wǎng)站鏈接,如D5000、PMS等,實現(xiàn)登陸端“多站合一”,方便查詢所有資源。
自2021年3月工作開展以來,目前已在內(nèi)網(wǎng)“生產(chǎn)指揮管控平臺”初步完成了生產(chǎn)工作、管理工作、實時任務(wù)、工作記錄、人員檔案、基礎(chǔ)資料、網(wǎng)址管理、績效考評8個模塊的搭建工作;已在移動端App“保供運檢智慧平臺”內(nèi)網(wǎng)初步完成了計劃工單、作業(yè)手續(xù)、試驗數(shù)據(jù)、臺賬資料、物資管理、數(shù)據(jù)計算應(yīng)用、數(shù)據(jù)分析應(yīng)用、資料庫、缺陷管理、安全督查、培訓(xùn)11個模塊功能。
現(xiàn)階段基本實現(xiàn)了班組的各項管理業(yè)務(wù)、生產(chǎn)業(yè)務(wù)在線化、透明化,不同班組、不同專業(yè)之間資源共享,各類檢修、運維信息匯集,各類科技手段推廣應(yīng)用,實現(xiàn)班組業(yè)務(wù)在線化、辦公無紙化、現(xiàn)場作業(yè)移動化、信息透明化、支撐智能化。借力數(shù)字化建設(shè)為基層松綁,切實減輕了班組日常工作壓力,提高了員工的工作效率和質(zhì)量,依托科技手段對現(xiàn)場作業(yè)全過程實現(xiàn)安全管控。
班務(wù)管理方面:初步實現(xiàn)班組日常管理無紙化,保證計劃、人員、績效一條線管理,實現(xiàn)班組技術(shù)標準等基礎(chǔ)資料及典型缺陷、隱患臺賬等基于實物ID設(shè)備全壽命周期數(shù)據(jù)電子化?,F(xiàn)場管理方面:基于移動終端,實現(xiàn)計劃性檢修任務(wù)100%在線辦理,票(卡)電子化應(yīng)用,檢修和試驗結(jié)果、巡視和缺陷信息自動采集,檢修記錄和試驗報告輔助生成,可實時上傳搶修過程圖像、影音,通過專家遠程會診、協(xié)同指導(dǎo),實現(xiàn)事故處理全流程管控。極大減輕基層班組負擔,提升人員工作效率。
隨著班組各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)貫通,實現(xiàn)班組作業(yè)精益管理、生產(chǎn)物資智能管控。利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù),對數(shù)據(jù)“賦能”,充分應(yīng)用設(shè)備全壽命周期內(nèi)各項數(shù)據(jù)價值,結(jié)合出廠數(shù)據(jù)、帶電檢測(監(jiān)測)、停電試驗數(shù)據(jù)準確解析,達到設(shè)備趨勢判定和檢修策略精準預(yù)測。
深化數(shù)字化班組應(yīng)用價值,不斷優(yōu)化數(shù)字化系統(tǒng),重構(gòu)結(jié)構(gòu)化信息,進一步挖掘有效數(shù)據(jù),從而優(yōu)化調(diào)整數(shù)字化管理要素,數(shù)字化班組不斷完善和提升。
公司將有力有序推進數(shù)字化班組建設(shè)工作。繼續(xù)加快系統(tǒng)布置,利用現(xiàn)有海量數(shù)據(jù),自動生成班組所需報表、記錄,提升班組數(shù)字化水平,切實為基層一線減負。進一步促進系統(tǒng)整合、流程優(yōu)化、提升智能化水平,加快各業(yè)務(wù)系統(tǒng)融合和流程完善[2]。下一步,公司將從以下4個方面對數(shù)字化班組進行改進。
并入PMS3.0系統(tǒng)和“i國網(wǎng)”,打通內(nèi)外網(wǎng)壁壘,現(xiàn)場移動作業(yè)端與內(nèi)網(wǎng)系統(tǒng)全面融合。深化數(shù)據(jù)應(yīng)用,準確解析各類數(shù)據(jù),綜合研判設(shè)備狀態(tài),實現(xiàn)設(shè)備健康狀態(tài)主動診斷、檢修策略精準預(yù)測。
深化前端作業(yè)與后方智能運檢管控中心聯(lián)絡(luò),組建遠方“風(fēng)箏”專業(yè)技術(shù)支撐團隊,列裝智能單兵眼鏡裝備,智能檢測帶電距離和安全提示,實時視頻傳送現(xiàn)場設(shè)備狀況、檢修情況、缺陷及事故處置狀況等,專家團隊在線支撐指導(dǎo)前方現(xiàn)場檢修。
自設(shè)備出廠時起,采集設(shè)備試驗、檢修、缺陷等各類數(shù)據(jù),自動建立設(shè)備運行日志,篩選問題數(shù)據(jù)反饋生產(chǎn)、設(shè)計單位改進產(chǎn)品、優(yōu)化設(shè)計,實現(xiàn)設(shè)備全壽命管理。
拓展數(shù)字化班組業(yè)務(wù)功能,將業(yè)務(wù)流程環(huán)節(jié)向前延伸至停電工單,向后拓展到工單送電后回單,整體搶修作業(yè)環(huán)節(jié)、時長等面向客戶透明可見,進一步改善客戶用電體驗,提升優(yōu)質(zhì)服務(wù)水平。