淺談壓力容器表面裂紋的磁粉檢測

李趙 付紅栓

摘 要：在我國經(jīng)濟迅速發(fā)展的過程中，這對于整體工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量以及結(jié)構(gòu)的安全屬性要求更高，并且對壓力容器檢測也提出了更多的要求。日常在進行檢測的過程中，所使用的技術(shù)大多是無損檢測技術(shù)，因為無損檢測技術(shù)可以對壓力容器不破壞，保證容器的依舊可利用性，檢測靈敏度高，所以在進行壓力容器表面裂紋檢測的過程中，經(jīng)常會使用這種檢測方式，本文就根據(jù)壓力容器整體的個性特征在分析如何對壓力容器表面裂紋進行磁粉的檢測，提升效率和安全性進行分析，希望能給相關(guān)工作者帶來啟發(fā)。

關(guān)鍵詞：壓力容器 裂縫 檢測工藝

一般情況下，我們國家的壓力容器質(zhì)量較好在使用中出現(xiàn)問題大多是表面的問題，而針對表面問題進行磁粉檢測就是十分重要的檢測方式之一，因為磁粉檢測耗費成本較低，檢測速度較快靈敏度較高，也正是因此這項檢測技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)被大家所廣泛地應用于常規(guī)檢測之中，但與此同時它也有其不足之處，這種檢測方式需要對于整體的環(huán)境以及對于檢測物品具有較高的要求，如果對檢測技術(shù)掌握不靈活，檢測效果也會被受到很大的影響，因此需要對這些東西進行更加深入的分析。

一、做好檢測前的準備工作

在國家發(fā)布的壓力容器定期檢驗規(guī)則相關(guān)規(guī)定中指出，在對壓力容器進行檢測的過程中，需要使用宏觀檢測的方式，并且以無損檢測為主，在對壓力容器表面裂紋進行檢測過程中，磁粉檢測就是滲透性最強的無損檢測，對于鐵磁性的材料在GB4730-2005承壓設(shè)備無損檢測中具有明確的規(guī)定，在對壓力容器進行檢測使用優(yōu)先使用磁粉檢測方式，這種檢測方式可以使得所有的缺陷都可以明顯直觀的展現(xiàn)出來，同時在實際應用過程中也可以發(fā)現(xiàn)大量的裂紋被檢測出來，也是通過磁粉檢測所檢測出來的。

1.磁粉材料準備工作

在對磁粉材料進行篩選時，磁粉材料可以分為兩種類型，一種是干粉，一種是濕粉，但是無論是哪一種狀態(tài)的磁粉都可以用于檢測工作，但是選用不同的磁粉，產(chǎn)生的檢測效果是有一定差別的，但是通過實踐證明一般采用磁粉進行檢測的準確度要比采用濕粉的準確度較高，更重要的一點原因是因為濕粉他本身就還有一定的水分，在檢驗的過程中不會輕易的根據(jù)空氣的流動而產(chǎn)生漂浮，同時濕粉也不會對人體造成太大的影響，所以在一般過程選擇是選擇濕粉較多。

在用壓力容器進行檢測時最適宜選擇的就是濕粉，但是對于一二類容器而言，在選擇濕粉的過程中需要選擇非熒光的磁粉，并且在濕粉的特性方面必須要可以與水融合，形成磁懸液。但是如果需要檢測的壓力容器是存在接管角的焊縫，那么需要選用非熒光類的瓷粉，同時需要一定的水溶合成其磁懸液，對于三類壓力容器或者是壓力容器內(nèi)部主要是承載特殊性質(zhì)的物品，比如說易燃易爆或者是有毒物品，那么就需要在此容器檢測的過程中選擇過高濃度的磁粉，最好直接使用磁懸液。

2.檢測設(shè)備準備工作

在壓力容器中進行磁粉檢測過程中對于檢測的環(huán)境要求比較高，所以這也就提升了檢測設(shè)備的環(huán)境要求，檢測設(shè)備在進行選擇過程中也盡可能選擇符合檢測環(huán)境要求的，并且盡量輕便靈活靈敏，這樣才能讓檢測工作人員具有更廣闊的視野，以此來更加精準的確定壓力容器上是否存在裂痕，在進行電源選擇的過程中不便以選擇交流電為主，因為交流電會產(chǎn)生一定的脈沖，可以輔助磁粉進行流動。

3.檢測過程中的準備工作

在整體對于壓力問題進行檢測的過程中，需要做好以下幾項工作，第一，一定要準備好被檢測的物品。第二，需要準備好需要磁化的整體空間。第三，需要分析施工過程中如何進行磁粉的添加以及如何進行磁粉的檢測。

4.準備好被檢測的工件

對于磁粉檢測的結(jié)果有重要影響的，還有就是被檢測壓力容器的提前準備狀況，如果想要更加準確的對這個壓力容器進行檢測，那么需要保證在檢測之前對于這個壓力容器有一定的清潔，例如要將壓力容器上的油漬以及鐵銹清理干凈，最好露出其金屬光澤。因為它們會影響到整體的檢測效果，但是在對壓力容器進行打磨的過程中，最好不要使用砂紙打磨來處理，因為對于那些易燃易爆的壓力容器來說，使用砂紙打磨會使其壁變薄，更容易出現(xiàn)問題，存在一定的安全隱患。

二、磁粉檢測壓力容器前應注意的幾個問題。

盡管在進行壓力容器檢測的過程中使用磁粉測量方法敏度最高，但是如果對于操作步驟不熟悉或者是操作過程中存在失誤也會造成一定的安全隱患，因此在進行磁粉探傷的過程中，應該注重以下幾個問題，第一，檢測面需要進行整體的清理，如果有銹就需要將銹全部切除，如果含有防腐層或者是容器外部有污物需要全部進行清理干凈之后再進行檢測，同時在檢測的過程中，對于存在焊縫的壓力容器，一定要對焊縫內(nèi)部的污垢進行適當?shù)拇蚰ィ辽傩枰冻鼋饘俚墓鉂?，否則非常有可能形成安全隱患，漏檢的狀況，第二要正確的選擇懸浮液，在進行濕懸液進行探傷的過程中主要有兩種，一種是水狀的懸浮液，一種是油狀的懸浮液，在水中懸浮液形成過程中，主要是磁鋼加入水相勾兌形成的，水懸液的成本比較低，并且在進行配置的過程中也相對較為簡單，在這樣的情況下，目前進行檢測時，大多使用水懸液來進行，油懸液在使用的過程中所耗費的成本較高，并且在檢測時也具有一定的危險性，由于容器內(nèi)部所盛放的物品是多種多樣的，有一些容器本身在承放物品時就放的油狀物品，盡管在前期檢測之前經(jīng)過了處理，但有無法保證壓力容器內(nèi)部物質(zhì)不會對油狀磁懸液干擾，也根本無法進行磁粉檢測，再進行磁粉檢測選擇的過程中應該根據(jù)實際的壓力容器情況進行調(diào)配。第三探傷之前應該對于容器是如何進行打造的，以及容器的焊接工藝進行全面的分析，根據(jù)筆者的經(jīng)驗在進行容器檢測之前，如果想要真正高效的對容器傷痕進行檢測，那么就可以針對于如何制造的壓力容器進行全面的查閱資料和分析，如在進行壓力容器檢測的過程中，發(fā)現(xiàn)這一壓力容器采用的是低溫鋼的材料，那么在進行焊縫、夾槽的過程中就有可能有導磁材料和分類導磁材料，中間存在一定的界面，造成假裂痕的現(xiàn)象。

結(jié)束語

總之，在進行壓力容器檢測的過程中，磁粉檢測方式具有其不可磨滅的優(yōu)勢，磁粉檢測較為活躍靈敏并且檢測成本較低，在日常進行壓力容器檢測的過程中，磁粉也是最經(jīng)常使用的一種方式方法，本文就針對如何更好地進行磁粉檢測進行了相關(guān)分析，希望能給大家?guī)韱l(fā)。

參考文獻：

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