機(jī)泵機(jī)械密封泄漏的原因及措施分析

張杰

摘 要：機(jī)泵機(jī)械密封泄漏的原因多種多樣，受到設(shè)備自身和操作等因素的影響。尤其是在機(jī)泵機(jī)械密封使用中要充分的考慮實(shí)際要求，要想解決實(shí)際問題這就需要從機(jī)泵機(jī)械密封泄漏的角度進(jìn)行分析，解決當(dāng)前設(shè)備管理、操作和檢修等問題。解決機(jī)泵機(jī)械密封泄漏的措施為改善設(shè)備，規(guī)范操作管理工作，尋找合適的密封材料，希望能夠有效解決這類問題保證密封性，避免對(duì)設(shè)備正常使用造成影響。

關(guān)鍵詞：機(jī)泵機(jī)械密封;泄漏;原因;措施分析

機(jī)泵機(jī)械設(shè)備屬于密封裝置，這一裝置使用時(shí)間比較長(zhǎng)，功率損耗小，將這種機(jī)泵運(yùn)用到企業(yè)機(jī)生產(chǎn)中能夠有效提高生產(chǎn)效率。機(jī)泵機(jī)械密封拓展了機(jī)械密封相關(guān)的工作，但是在密封中做好設(shè)計(jì)工作尤為關(guān)鍵，需要從這一角度做好操作管理工作，分析安全事故管理中可能發(fā)生問題。機(jī)泵機(jī)械密封泄漏要從設(shè)備和運(yùn)行管理角度分析，保證設(shè)備能夠發(fā)揮作用，針對(duì)可能出現(xiàn)泄露的環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，加強(qiáng)監(jiān)督管理。

一、機(jī)泵機(jī)械密封泄漏的原因

（一）抽空導(dǎo)致

機(jī)泵機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)密封泄露后要針對(duì)輸送過程進(jìn)行分析，若是抽空導(dǎo)致彈性失效可能會(huì)導(dǎo)致零部件出現(xiàn)失調(diào)情況，并且逐漸還會(huì)發(fā)生密封副的強(qiáng)烈摩擦，導(dǎo)致機(jī)械密封效果受到影響。

（二）裝置有雜質(zhì)

機(jī)泵機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的過程中，若是其中存在雜質(zhì)可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行受到影響，還會(huì)導(dǎo)致密封效果不理想，出現(xiàn)密封泄露。機(jī)泵機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中，需要充分的考慮其中的雜質(zhì)情況，主要是焦化和碳化等物質(zhì)，這些物質(zhì)對(duì)于裝置運(yùn)行受到較大的影響，容易出現(xiàn)黏合或是腐蝕等情況，導(dǎo)致機(jī)械密封的性能降低，出現(xiàn)比較嚴(yán)重的問題。

（三）溫度和熱膨脹

機(jī)泵機(jī)械設(shè)備由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，高速轉(zhuǎn)動(dòng)，因此其可能會(huì)出現(xiàn)問題溫度比較高情況，溫度升高會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的熱膨脹發(fā)生，導(dǎo)致密封面變形。尤其是溫度和熱膨脹會(huì)導(dǎo)致密封件和緊固件會(huì)出現(xiàn)連接不良情況，并且還會(huì)出現(xiàn)縫隙，這就會(huì)導(dǎo)致密封效果不理想，出現(xiàn)泄露情況。

（四）高速轉(zhuǎn)動(dòng)

機(jī)泵機(jī)械設(shè)備使用需要高速運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中與接觸面相互摩擦?xí)?dǎo)致溫度升高。而之前運(yùn)行積累的熱量沒有散去就會(huì)導(dǎo)致密封面之間的焦磊物質(zhì)融化后蒸發(fā)，導(dǎo)致密封面無法實(shí)現(xiàn)密封。

（五）磨損、硬化

機(jī)泵機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)密封泄露是由于長(zhǎng)期使用而導(dǎo)致的情況，由于軸與軸套使用的過程中容易出現(xiàn)卡頓情況，在使用的過程中可能會(huì)出現(xiàn)損害情況。彈簧使用的過程中容易出現(xiàn)受損或是變形情況，因此需要對(duì)機(jī)泵密封效果進(jìn)行分析，保證機(jī)泵正常運(yùn)行。

（六）端面液膜破損

機(jī)泵機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障的原因比較多，其中端面破損會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的摩擦力增加，這就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的運(yùn)行摩擦增加，設(shè)備零部件的磨損程度會(huì)不斷地加重，設(shè)備的使用壽命會(huì)受到較大的影響。尤其是在使用的過程中可能會(huì)導(dǎo)致滑動(dòng)零件表面出現(xiàn)裂縫，這就導(dǎo)致機(jī)泵機(jī)械密封效果受到影響，更容易出現(xiàn)泄露情況。

二、機(jī)泵機(jī)械密封泄漏解決措施分析

（一）制造改進(jìn)措施

機(jī)泵機(jī)械密封泄漏處理中要結(jié)合實(shí)際情況，在制造的過程中就需要解決這一問題，這樣才能夠改善制造要求。制造商要選擇合理的輔助密封材料，滿足基本性能要求，同時(shí)要避免出現(xiàn)整個(gè)零部件設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)生產(chǎn)問題。生產(chǎn)的過程中需要控制零部件的材質(zhì)和質(zhì)量，避免追求生產(chǎn)效率而導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量降低情況發(fā)展。在生產(chǎn)設(shè)備使用的過程中需要保證精準(zhǔn)度，針對(duì)機(jī)床設(shè)備進(jìn)行分析，同時(shí)在制造的過程中需要配備相關(guān)的操作人員，保證機(jī)械密封制造機(jī)械的質(zhì)量。

（二）選型措施

機(jī)泵機(jī)械設(shè)備處理中要結(jié)合實(shí)際情況，選擇合適的密封材料這樣才能夠滿足密封要求。機(jī)泵機(jī)械設(shè)備處理中需要選擇合適的材質(zhì)，同時(shí)要選擇合適的材料，針對(duì)靜動(dòng)環(huán)的性能進(jìn)行分析，選擇合適的材料，保證材料符合施工要求，并且要保證密封效果。

（三）安裝措施

機(jī)泵機(jī)械密封泄漏處理中要想提高安裝質(zhì)量就需要提高設(shè)備使用壽命，針對(duì)密封裝置的安裝進(jìn)行分析，充分地考慮安裝操作需要注意的問題。機(jī)泵機(jī)械密封泄漏受到多種因素的影響，安裝的過程中需要選擇零部件操作，并且技術(shù)人員要有責(zé)任心，在生產(chǎn)的過程中需要了解每個(gè)零部件的生產(chǎn)過程要求，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范要求實(shí)施。機(jī)泵機(jī)械密封泄漏安裝處理中需要提高自己的技術(shù)能力，并且在安裝的過程中需要靈活作用，對(duì)機(jī)械密封的能力進(jìn)行分析，同時(shí)要保證機(jī)泵可靠性和平穩(wěn)，需要對(duì)杜絕密封泄露情況進(jìn)行分析。在使用的過程中還需要進(jìn)行測(cè)試，確定機(jī)泵安裝后需要注意的問題，解決相關(guān)問題，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

（四）泄露常見解決問題

機(jī)泵機(jī)械設(shè)備故障問題處理中需要針對(duì)故障發(fā)生的原因進(jìn)行分析，解決具體問題處理才能有效得勁解決問題，降低故障因素對(duì)設(shè)備運(yùn)行的影響。要想加強(qiáng)對(duì)機(jī)泵機(jī)械設(shè)備的維修和養(yǎng)護(hù)，這就需要針對(duì)常見的問題進(jìn)行預(yù)防，制定解決方案。

1.間歇性泄露問題處理

機(jī)泵機(jī)械密封泄漏發(fā)生的原因主要是由于泵操作并不穩(wěn)定，壓力出現(xiàn)變動(dòng)情況，這就需要對(duì)機(jī)泵的操作壓力進(jìn)行分析，確定出現(xiàn)間歇性泄露的原因。

2.發(fā)熱、磨損處理

機(jī)泵機(jī)械密封泄漏處理中需要針對(duì)發(fā)熱、磨損等情況進(jìn)行分析，設(shè)備使用的過程中難免出現(xiàn)磨損、發(fā)熱等情況，這就需要對(duì)磨損、發(fā)熱的原因進(jìn)行分析，可以采取減小斷面寬度、降低彈簧壓力方式改善;靜動(dòng)環(huán)斷面粗糙，采取提高高端面光潔度方式防范，降低其出現(xiàn)磨損的概率。結(jié)合冷卻和潤(rùn)滑情況處理，改善溫度和潤(rùn)滑方式改善。尤其是斷面不耐高溫和腐蝕，需要采取耐腐蝕性材料和耐高溫材料。

3.經(jīng)常性泄露處理

機(jī)泵機(jī)械設(shè)備密封泄露處理中要結(jié)合實(shí)際情況，可以采取泵抽振動(dòng)方式處理，采取有效的檢修方案，解決泵竄動(dòng)問題。尤其是在設(shè)備表面可能會(huì)出現(xiàn)損傷或是不平情況，這就需要更換摩擦面，或是淹沒摩擦面，改善現(xiàn)狀。彈簧力度不足的情況下可以調(diào)整或是更換彈簧改善，這樣才能夠避免出現(xiàn)經(jīng)常性泄露。在密封處理中需要調(diào)節(jié)密封定位，降低由于定位不準(zhǔn)確而導(dǎo)致的泄露等問題。

4.嚴(yán)重泄露處理

機(jī)泵機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重泄露往往是由于多種原因?qū)е拢赡軙?huì)出現(xiàn)磨損副出現(xiàn)損壞斷裂，需要進(jìn)行檢查和更換，確定出現(xiàn)泄露的原因。對(duì)動(dòng)環(huán)不沿抽運(yùn)動(dòng)情況需要采取有效的處理方案，可以借助彈簧力和推止環(huán)防范，降低出現(xiàn)嚴(yán)重泄露的概率。

（五）設(shè)備運(yùn)行監(jiān)督管理

在機(jī)泵機(jī)械密封設(shè)備運(yùn)行的過程中出現(xiàn)故障的概率比較高，可能會(huì)影響設(shè)備的正常使用，并且出現(xiàn)故障問題可能無法及時(shí)地發(fā)展。對(duì)機(jī)泵機(jī)械密封設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督管理可以確定設(shè)備的使用情況，分析設(shè)備在使用中需要注意的問題，按照相關(guān)要求開展工作，完善設(shè)備管理工作。機(jī)泵機(jī)械密封管理中需要做好日常維修和定期養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)設(shè)備能夠有效的管理，避免由于對(duì)設(shè)備管理不足而出現(xiàn)故障等問題。

結(jié)論：綜上所述，機(jī)泵機(jī)械設(shè)備使用中需要選擇合適的設(shè)備，并且要保證裝置的質(zhì)量。在機(jī)泵機(jī)械設(shè)備使用的工程中需要對(duì)泄露情況進(jìn)行分析，對(duì)泄露的原因進(jìn)行分析，針對(duì)泄露的解決措施進(jìn)行分析。機(jī)泵機(jī)械設(shè)備密封裝置設(shè)計(jì)、安裝和選型都需要有相關(guān)技術(shù)人員知識(shí)，做好日常檢修工作和維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備正常運(yùn)行。機(jī)泵機(jī)械設(shè)備密封裝置使用的過程中需要做好管理工作，分析設(shè)備使用情況，對(duì)常見故障和各種故障進(jìn)行分析，有針對(duì)性地解決問題。

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