鄭玉佩
佛山市公路勘察規(guī)劃設(shè)計(jì)所有限公司 廣東 佛山 528000
現(xiàn)階段國省道干線及地方公路瀝青路面使用年限[1]日漸增長,甚至接近瀝青路面使用壽命,隨著交通荷載等級[2]日益增大,部分公路瀝青路面出現(xiàn)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度偏低現(xiàn)象,路面結(jié)構(gòu)性破損的病害頻發(fā),尋常的瀝青路面病害修復(fù)方式已經(jīng)難以經(jīng)濟(jì)、合理、可行地解決大面積路面病害修復(fù)和路面結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)等問題。
目前,公路路面養(yǎng)護(hù)常用的基層補(bǔ)強(qiáng)方式有水泥混凝土基層補(bǔ)強(qiáng)、碾壓混凝土基層補(bǔ)強(qiáng)和水泥穩(wěn)定粒料基層補(bǔ)強(qiáng)等三種方式,由于三種基層補(bǔ)強(qiáng)方式的整體性、結(jié)構(gòu)承載力、施工工藝和造價(jià)存在較大的差異,如何根據(jù)工程實(shí)際需要,選擇出經(jīng)濟(jì)上比較合理、技術(shù)上可行的基層補(bǔ)強(qiáng)方式尤為重要。
與水泥混凝土相比,碾壓混凝土是干硬性貧水泥混凝土,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和承載力不低于水泥混凝土,可進(jìn)行流水化大面積施工,造價(jià)較低;與水泥穩(wěn)定粒料基層相比,碾壓混凝土基層作為路面結(jié)構(gòu)主要承重層,整體性更好、結(jié)構(gòu)承載力更高,補(bǔ)強(qiáng)效果更好,一般而言造價(jià)稍高。
因此,舊瀝青路面改造補(bǔ)強(qiáng)中較多的采用全斷面加鋪碾壓混凝土基層的補(bǔ)強(qiáng)方式,經(jīng)濟(jì)上比較合理、技術(shù)上可行,能較好地解決路面病害修復(fù)及路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度補(bǔ)強(qiáng)的問題。
根據(jù)現(xiàn)狀公路概況,如瀝青路面病害情況、路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度薄弱情況和交通量分析,舊瀝青路面改造補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)從路面病害修復(fù)和路面結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)等兩方面進(jìn)行。
舊瀝青路面加鋪補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)前,應(yīng)徹底處理路面病害[3]。只有徹底處理舊路面病害,才能保證加鋪路面補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu),能改造路面在滿足現(xiàn)狀交通荷載等級的前提下良好的運(yùn)營。
1)銑刨重鋪:一般龜裂和坑槽病害宜采用銑刨重鋪方式,徹底處理破損的瀝青面層;車轍病害宜采用銑刨重鋪方式,處理至瀝青中面層或下面層。重鋪的面層結(jié)構(gòu)按現(xiàn)狀結(jié)構(gòu)層恢復(fù)。
2)封縫處理:裂縫寬度3mm以內(nèi),宜采用清灌縫的方法;裂縫寬度大于3mm宜采用裂縫兩側(cè)壓漿、清灌縫及貼抗裂貼的處理方式。嚴(yán)重裂縫一般是由基層的剛性開裂或者結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足基層底部局部松散向上引起的結(jié)構(gòu)層開裂,采用壓漿的方式,能有效的填充基層底面局部松散部位,結(jié)合清灌縫和貼抗裂貼使用,按照以往的工程經(jīng)驗(yàn),處理效果比較理想。
3)挖補(bǔ)措施:對嚴(yán)重龜裂、翻漿等基層結(jié)構(gòu)破損病害,宜采用挖補(bǔ)方式處理破損基層結(jié)構(gòu)。
舊瀝青路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足原設(shè)計(jì)規(guī)范和原設(shè)計(jì)交通荷載等級要求,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度普遍較高,但隨著交通荷載等級增大,部分公路瀝青路面仍出現(xiàn)結(jié)構(gòu)層偏弱現(xiàn)象。
瀝青路面補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足現(xiàn)行《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》相關(guān)要求,結(jié)合舊路面結(jié)構(gòu)薄弱程度,計(jì)算并預(yù)測現(xiàn)階段和未來交通量及其等級[4],進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)方案設(shè)計(jì)。
總體設(shè)計(jì)步驟:收集現(xiàn)狀瀝青路面的結(jié)構(gòu)層資料和現(xiàn)狀交通量數(shù)據(jù),結(jié)合現(xiàn)行《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》,通過計(jì)算確定結(jié)構(gòu)層的薄弱程度和交通荷載等級,以確定加鋪結(jié)構(gòu)瀝青面層和基層層數(shù),完善路面結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)方案。
根據(jù)計(jì)算現(xiàn)狀公路的交通荷載等級、路面結(jié)構(gòu)薄弱程度,舊瀝青路面碾壓混凝土基層補(bǔ)強(qiáng)方案[5]可參照表1執(zhí)行:
表1 推薦的舊瀝青路面結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)方案
注:方案一面層數(shù)選取:重交通荷載等級國省道干線不少于3層,中交通荷載等級國省道干線不少于2層,縣鄉(xiāng)道不少于2層;方案一碾壓混凝土基層28d彎拉強(qiáng)度選取:國省道干線不小于4.0MPa,縣鄉(xiāng)道不小于3.0MPa。
1)碾壓混凝土基層強(qiáng)度確定:采用28d彎拉強(qiáng)度作為碾壓混凝土基層試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)指標(biāo),考慮到施工控制的方便性和及時(shí)性,采用7d抗壓強(qiáng)度作為施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)控制指標(biāo),28d彎拉強(qiáng)度用于工程驗(yàn)收評定;碾壓混凝土彎拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度試件按壓實(shí)度97%成型,誤差應(yīng)在1%以內(nèi)。
2)碾壓混凝土改進(jìn)VC值按規(guī)范要求進(jìn)行控制,攪拌機(jī)出口改進(jìn)VC值宜5-10s,碾壓時(shí)改進(jìn)VC值宜控制在20-30s。碾壓混凝土基層的水泥用量為220-260kg/m3,最小水泥用量不小于200kg/m3。
3)不摻用粉煤灰時(shí),為防止碾壓混凝土基層開裂,宜使用強(qiáng)度等級較低的水泥,如普通硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥。水泥的初凝時(shí)間4h以上,終凝時(shí)間6h以上且不超過10h,快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及已受潮的水泥不得使用。
4)粗集料公稱最大粒徑不應(yīng)超過31.5mm,對所采用的碎石應(yīng)預(yù)先篩分成3個(gè)不同粒級,配合使用;細(xì)集料應(yīng)采用河砂,河沙應(yīng)采用中砂,河砂的比例為15%-30%。
5)配合比設(shè)計(jì):碾壓混凝土基層采用正交試驗(yàn)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),在保證設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度的基礎(chǔ)上嚴(yán)格控制水泥劑量及水灰比,確保改進(jìn)VC值滿足設(shè)計(jì)要求,保證滿足工作性及施工和易性的要求,采用最大理論濕密度進(jìn)行控制。配合比重量允許誤差不大于:水泥±1%,粗、細(xì)集料±3%,水±1%。
6)碾壓混凝土拌和應(yīng)采用間歇強(qiáng)制式攪拌機(jī),最短純拌和時(shí)間應(yīng)比普通混凝土延長15-20s,全部原材料到齊后最短純拌和時(shí)問不宜短于45s。根據(jù)實(shí)際施工條件的需要,適當(dāng)選用外加劑,以保證路面碾壓混凝土的和易性。
7)碾壓混凝土拌合物的攤鋪是非常關(guān)鍵的工序,也是碾壓混凝土施工難度最大的工序,攤鋪工序控制的重點(diǎn)是預(yù)壓實(shí)度和平整度的控制。碾壓混凝土未凝固前不同于普通混凝土,凝固后與常規(guī)混凝土的性能很相近,攤鋪機(jī)不能選用水泥混凝土攤鋪機(jī),應(yīng)選用帶有強(qiáng)力熨平板的高密度瀝青混凝土攤鋪機(jī),攤鋪機(jī)應(yīng)具有均衡供料系統(tǒng)和自動(dòng)找平裝置。
8)碾壓混凝土基層攤鋪寬度一般5-6m,最大不應(yīng)超過8m。攤鋪機(jī)的攤鋪速度一般控制在0.6m/min-1.0m/min范圍,攤鋪?zhàn)鳂I(yè)應(yīng)均勻、連續(xù),攤鋪過程中不得隨意變換速度或停頓。
9)碾壓混凝土路面的碾壓按初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段進(jìn)行作業(yè),初壓、復(fù)壓和終壓作業(yè)應(yīng)密切銜接配合、一氣呵成;中間不應(yīng)停頓、等候和拖延,不得互相干擾。壓實(shí)后表面應(yīng)及時(shí)覆蓋,并灑水養(yǎng)生。
碾壓混凝土路面的初壓和復(fù)壓宜選自重10-12t,振動(dòng)頻率40HZ以上,雙軸變速振動(dòng),碾壓輪直徑和寬度較大的振動(dòng)壓路機(jī)。終壓宜選15-25t氣壓式輪胎壓路機(jī),同時(shí)還需配備1-2t(1臺)小型振動(dòng)壓路機(jī),用于邊緣壓實(shí)。初壓速度為1-2km/h,復(fù)壓速度2-3km/h為,終壓速度2.5-3.5km/h為宜。碾壓長度一般以30-40m為宜。
10)養(yǎng)生是碾壓混凝土強(qiáng)度形成的必要工序,碾壓混凝土水分少,如果不能及時(shí)很好的進(jìn)行養(yǎng)生,將會造成水分損失,嚴(yán)重影響碾壓混凝土的強(qiáng)度發(fā)展。碾壓混凝土成型后立即進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生采用灑水加覆蓋塑料薄膜的方式進(jìn)行,為保證碾壓混凝土有充足的水分水化,特別重視前3d的養(yǎng)生效果,每天中午氣溫較高時(shí)定時(shí)向薄膜內(nèi)補(bǔ)灌水分。養(yǎng)生期不得少于7d,養(yǎng)生期間完全封閉交通。
11)48小時(shí)內(nèi),當(dāng)碾壓混凝土基層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%-30%時(shí)鋸縫。當(dāng)晝夜平均氣溫在15-25℃時(shí),20 小時(shí)左右即可鋸縫。收縮縫間距一般不大于20m,縫深控制不宜小于板體厚的1/4,縫寬控制為3-5mm。
國道G359線南海區(qū)簡村至高明大橋段路面破損嚴(yán)重,現(xiàn)狀瀝青路面使用年限接近15年,老化現(xiàn)象普遍,同時(shí)出現(xiàn)較嚴(yán)重的路面病害,包括:龜裂,縱、橫向裂縫,坑槽,翻漿,車轍等病害。該路段病害情況嚴(yán)重,破損率較高,路面損壞狀況(PCI)為中(72.9);經(jīng)分析該路段交通荷載等級為重交通等級,驗(yàn)算可知現(xiàn)狀路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度偏弱;若采用常規(guī)瀝青路面病害修復(fù)方式處理病害后罩面瀝青面層,路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度仍不滿足現(xiàn)行《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》和重交通等級的要求,因此需要采用經(jīng)濟(jì)上合理、技術(shù)上可行的基層補(bǔ)強(qiáng)方式。
根據(jù)現(xiàn)狀公路交通荷載等級、路面結(jié)構(gòu)薄弱程度,路面結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)方案見表2:
表2 路面結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)方案
國道G324線佛山順德南海K576+023-K582+585段路面破損嚴(yán)重,現(xiàn)狀瀝青路面使用年限接近15年,大部分出現(xiàn)了老化現(xiàn)象,部分路段出現(xiàn)龜裂,縱、橫向裂縫,坑槽,翻漿,車轍等病害。該路段病害情況嚴(yán)重,破損率高,路面損壞狀況(PCI)為中(70.3);經(jīng)分析該路段交通荷載等級為重交通等級,驗(yàn)算可知現(xiàn)狀路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度偏弱;若采用常規(guī)瀝青路面病害修復(fù)方式處理病害后罩面瀝青面層,路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度仍不滿足現(xiàn)行《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》和重交通等級的要求,因此需要采用經(jīng)濟(jì)上合理、技術(shù)上可行的基層補(bǔ)強(qiáng)方式。
根據(jù)現(xiàn)狀公路交通荷載等級、路面結(jié)構(gòu)薄弱程度,路面結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)方案見表3:
表3 路面結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)方案
《國道G359線南海區(qū)簡村至高明大橋段路面改造工程》、《國道G324線佛山順德南海K576+023-K582+585段災(zāi)毀恢復(fù)重建工程》按相應(yīng)的路面結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)方案設(shè)計(jì)施工,運(yùn)營至今3年,通過對交工驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收和運(yùn)營期間路面狀況和交通量的調(diào)查和監(jiān)測數(shù)據(jù)分析,改造后的路面運(yùn)營狀況較好,未發(fā)現(xiàn)路面結(jié)構(gòu)出現(xiàn)強(qiáng)度不足引起的病害,改造所采用的路面補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)方案滿足現(xiàn)行《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》和現(xiàn)階段交通荷載等級的需求,采用加鋪碾壓混凝土基層補(bǔ)強(qiáng)路面結(jié)構(gòu)的方式技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理。
由于佛山地區(qū)碾壓混凝土基層應(yīng)用少,工程經(jīng)驗(yàn)積累不足,碾壓混凝土配套的拌合站、拌和設(shè)備、攤鋪機(jī)和碾壓機(jī)械等控制嚴(yán)格。施工初始階段,局部出現(xiàn)拌和、施工攤鋪方面施工工藝控制不良的現(xiàn)象,經(jīng)過及時(shí)調(diào)整、糾正,較好的解決了以上施工問題,為后續(xù)碾壓混凝土基層施工積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
隨著現(xiàn)狀公路瀝青路面使用年限增長,交通荷載等級逐漸增大,部分公路瀝青路面出現(xiàn)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度偏低現(xiàn)象,路面結(jié)構(gòu)性破損的病害頻發(fā)。舊瀝青路面結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)及病害整治是當(dāng)下及未來瀝青路面改造的趨勢,如何確定舊瀝青路面結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)方案是改造的首要任務(wù);而碾壓混凝土基層作為舊瀝青路面的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)層,在經(jīng)濟(jì)上比較合理、技術(shù)上可行,施工工藝和強(qiáng)度上能滿足當(dāng)下舊瀝青路面改造的需求。
現(xiàn)階段碾壓混凝土基層在舊瀝青路面結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)或者改擴(kuò)建中應(yīng)用較少,工程經(jīng)驗(yàn)積累不足,然而碾壓混凝土基層相比較水泥混凝土基層和水泥穩(wěn)定粒料基層優(yōu)勢明顯,在保證經(jīng)濟(jì)合理的前提下盡可能大的滿足路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度需求,是比較經(jīng)濟(jì)可行的基層方案選擇,應(yīng)加大碾壓混凝土基層在瀝青路面上的應(yīng)用。