升壓站工程預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板的研究與應(yīng)用

竇曉亮　師永林　包雙波

【摘要】電纜溝蓋板是升壓站工程電纜溝施工建設(shè)過程中的重要部分，電纜溝蓋板施工工藝與設(shè)計合理性，不僅能夠提升升壓站整體工程質(zhì)量和形象，同時也能夠為其運作安全性提供有力保障。基于此，本文將針對升壓站電纜溝蓋板相關(guān)施工工藝展開探討研究，并提出預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板在升壓站工程中的應(yīng)用。

【關(guān)鍵詞】升壓站;預(yù)制;電纜溝蓋板

Research and Application of Solden Brick Siding Cable Ditch Covering Brick Side Cable Cover

Abstract： The cable trench cover is an important part of the construction construction of the boosting station. The construction process and design of cable trench cover can not only improve the overall engineering quality and image of the boost station， but also operate for it. Security provides powerful guarantees. Based on this， this paper will discuss research on the construction process of the boosting station cable trench cover plate， and proposes the application of prefabricated brick-layer cable trench cover in the boosting station project.

Keywords： boosting station; prefabrication; cable groove cover

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2022.14.051

引言：

在以往升壓站施工過程中，常規(guī)預(yù)制混凝土蓋板或成品復(fù)核蓋板等存在的龜裂、麻面、氣孔、色差、平整度差、邊角易損、耐久性、尺寸參差不齊、感觀效果差等問題，其對升壓站室內(nèi)地面的整體施工質(zhì)量和形象有著極大影響。為解決常規(guī)預(yù)制混凝土板或成品復(fù)核蓋板等存在的缺陷，在升壓站工程中，提出了預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板的應(yīng)用，對電纜溝蓋板采取了一系列的改進措施，改變施工工藝，加強從施工策劃到施工過程等各環(huán)節(jié)的控制，從而避免了解決常規(guī)預(yù)制混凝土板或成品復(fù)核蓋板等存在的龜裂、麻面、氣孔、色差、耐久性差、容易扭曲變形、平整度差、蓋板與地面之間的縫隙過大、感觀效果差等問題，進而提升了升壓站室內(nèi)地面的整體施工質(zhì)量和形象。

1、常規(guī)電纜溝蓋板存在的問題

1.預(yù)制混凝土蓋板：受限于生產(chǎn)模具精度不夠，容易導(dǎo)致蓋板成品外尺寸偏差過大，安裝后間隙偏大，部分蓋板抗壓強度和抗折性達不到要求，表面也比較粗糙，存在龜裂、麻面、氣孔、色差、缺角、耐久性差、容易扭曲變形、平整度差、感觀效果差等問題。如圖一、圖二、圖三。

2.成品復(fù)核蓋板：存在的與室內(nèi)地面有色差、感觀效果差，受高寒高海拔地區(qū)早晚溫差大、受熱脹冷縮的影響，容易發(fā)生變形，踩踏發(fā)生塌陷的問題。如圖四、圖五、圖六。

2、原因分析

經(jīng)過調(diào)查和分析，常規(guī)預(yù)制混凝土蓋板或成品復(fù)核蓋板存在缺陷問題主要要素如下：

（1）施工人員技術(shù)低，管理不到位。由于混凝土蓋板預(yù)制及養(yǎng)護過程控制不好，造成預(yù)制混凝土蓋板龜裂、麻面、氣孔等[2]。

（2）施工機械、模板原因。由于施工模板長期使用，出現(xiàn)磨損或變形，模板加工尺寸誤差。造成預(yù)制成型蓋板尺寸參差不齊，扭曲變形、安放后踩踏有異響的問題。

（3）后期檢修時人為原因。由于運維人員檢修維護時，經(jīng)常打開及安放蓋板，容易造成預(yù)制混凝土蓋板邊角破損等。

（4）材料選擇。采用常規(guī)預(yù)制混凝土蓋板或成品復(fù)核蓋板，導(dǎo)致蓋板表面顏色與室內(nèi)地磚地面色澤不一致，影響整體觀感效果。

（5）環(huán)境影響。成品復(fù)合地板由于高寒高海拔地區(qū)早晚溫差大、受熱脹冷縮等影響，容易發(fā)生變形，踩踏發(fā)生塌陷等問題。

3、解決措施

通過全面分析原因，通過對電纜溝蓋板施工工藝流程、特點及施工存在的問題等方面的研究，提出了安全可靠、經(jīng)濟合理、工程質(zhì)量較優(yōu)的工程優(yōu)化方案，計劃研制一種新型的預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板形式，并確定新型預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板制品制備方法，具體要點如下：

（1）在電纜溝側(cè)壁內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置L形結(jié)構(gòu)支撐，并在此處安裝角鋼護邊，一方面保護電纜溝側(cè)壁的混凝土不被破壞，另一方面與蓋板角鋼護邊有效連接[3]。

（2）在地磚面層背部布置鋼筋網(wǎng)片并填充混凝土，以便保證預(yù)制蓋板承載力。

（3）采用與設(shè)備間地面面層相同材質(zhì)型號的地磚作為預(yù)制蓋板面層，以保證室內(nèi)地面美觀、協(xié)調(diào)。

（4）在電纜溝側(cè)壁角鋼內(nèi)側(cè)設(shè)置減震膠墊片，以便蓋板安裝時平穩(wěn)，人在蓋板上行走時無異響。

（5）配置專用的吸盤手柄，以便后期的運行人員在維護檢修時對蓋板進行揭開、安放等操作。

4、預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板施工

4.1電纜溝澆筑

電纜溝施工時，在電纜溝側(cè)壁模板安裝過程中，在電纜溝側(cè)壁內(nèi)側(cè)頂部位置安裝預(yù)埋角鋼，然后進行側(cè)壁混凝土澆筑，電纜溝混凝土澆筑完成后使電纜溝側(cè)壁內(nèi)形成L形結(jié)構(gòu)，并以角鋼作為受力點，以保證后期預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板安裝時能平順安裝，同時受力點在角鋼上，不使電纜溝側(cè)壁混凝土受到壓力而被破壞。在施工期間，應(yīng)嚴(yán)格控制電纜溝側(cè)壁凹槽深度與平整度，避免出現(xiàn)蓋板安裝后表面不平整的現(xiàn)象[4]。

4.2預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板成品生產(chǎn)及安裝

（1）預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板由角鋼框架、內(nèi)置鋼筋或鋼絲網(wǎng)片的預(yù)制混凝土蓋板、地磚面層組成。

（2）角鋼框架呈“曰”字形結(jié)構(gòu)或“口”字形結(jié)構(gòu)，電纜溝蓋板預(yù)定尺寸后，采用鍍鋅角鋼用焊接的方式連接，形成與電纜溝尺寸相匹配的角鋼框架，蓋板內(nèi)部鋼筋或鋼絲網(wǎng)片均與框架焊接，地磚面層、角鋼框架及配置的鋼筋或鋼絲網(wǎng)片被混凝土澆筑成一體，進行振搗、養(yǎng)護。所有蓋板可在加工廠集中加工制作，然后集中運抵施工場地[5]。

（3）為了保證蓋板安裝后踩踏無響聲，電纜溝側(cè)壁頂面或蓋板上應(yīng)設(shè)置止聲墊或橡膠條。

（4）電纜溝側(cè)壁頂面止聲墊或減震橡膠條設(shè)置：當(dāng)電纜溝邊墻有預(yù)制壓頂時，宜在預(yù)制壓頂上按一定距離留置止聲墊預(yù)留孔，然后安裝止聲墊，蓋板安裝后確保無響聲。電纜溝無預(yù)制壓頂時，可采用定點鉆孔，然后安裝止聲墊，蓋板安裝后確保無響聲。

（5）蓋板底部止聲墊或減震橡膠條設(shè)置：在蓋板底部四周采用粘結(jié)止聲墊或橡膠條的方式連接，也可定點鉆孔安裝止聲墊或橡膠條的方式，蓋板安裝后確保無響聲。

（6）預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板可配置專用的吸盤手柄，以便后期的運行人員在維護檢修時對蓋板進行揭開、安放等操作。

4.3注意事項

（1）角鋼邊框與鋼筋或鋼絲鋼片焊接時，采用電焊即可，避免在角鋼的外側(cè)出現(xiàn)疤痕，影響外觀質(zhì)量。

（2）一定要保證現(xiàn)澆蓋板的平整度，這是確保電纜溝蓋板安裝后平整度的關(guān)鍵。

（3）地磚面層和角鋼邊框尺寸要基本保持一致，縫隙不能偏大，避免漏漿或縫隙過大影響美觀。

（4）電纜溝蓋板的角鋼邊框一定要確保校直，邊框的平整度要調(diào)好，焊縫磨平。

（5）混凝土澆筑時，現(xiàn)將混凝土填至略高于鋼筋網(wǎng)的高度，用手持式振搗器振搗，以出漿為準(zhǔn)。稍后將蓋板中部混凝土填滿，再振搗至出漿為準(zhǔn)。最后等混凝土初凝前進行第三次振搗，表面收平，掃毛即可，將邊框的水泥漿、砂漿清理干凈。待混凝土終凝后灑水養(yǎng)護。

（6）向施工人員做好交底工作，掌握好施工工序，每個工序的要點，避免出現(xiàn)施工質(zhì)量缺陷。

5、預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板的優(yōu)點

預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板是一種易于裝配、適用性強、結(jié)構(gòu)更加牢固、穩(wěn)定、美觀的預(yù)制件，優(yōu)點較為突出。

（1）采用鍍鋅角鋼邊框，使尺寸控制較好，且不易生銹，能夠始終保持較好的外形尺寸和邊框不易破損，是蓋板安裝后無扭曲、變形，蓋板與地面之間的縫隙減小，板縫順直。

（2）角鋼邊框與蓋板內(nèi)部布置的鋼筋或鋼絲網(wǎng)片用混凝土一體澆筑而成，使蓋板強度更高、承載力更好。內(nèi)部布置鋼絲網(wǎng)片可以抑制有溫度、收縮等原因引起的裂縫。

（3）蓋板面飾采用地磚面層，可以選用與室內(nèi)地面外觀一致的地磚面層，與室內(nèi)地面協(xié)調(diào)、匹配，整齊美觀。

（4）在澆筑好的“L型”電纜溝側(cè)壁或蓋板底部安裝止聲墊或減震橡膠條，實現(xiàn)電纜溝蓋板鋪裝后表面平整，安裝平穩(wěn)、踩踏無響聲[6]。

（5）專門配置蓋板專用吸盤，使后期檢修時，蓋板揭開和安放更加便利。

6、預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板應(yīng)用效果

預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板已在本人所參與建設(shè)的升壓站工程采用并實施，取得了較為明顯的效果，預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板表面平整，無扭曲、變形，蓋板與地面之間的縫隙小，安裝平穩(wěn)、順直、踩踏無響聲，與地面協(xié)調(diào)、匹配，整齊美觀，解決了常規(guī)預(yù)制混凝土蓋板或成品復(fù)核蓋板存在缺陷問題，并提升升壓站室內(nèi)地面的整體工程質(zhì)量和形象。

結(jié)語：

電纜溝蓋板對升壓站正常安全運行和升壓站工程的整體質(zhì)量具有關(guān)鍵影響。針對常規(guī)預(yù)制混凝土蓋板或成品復(fù)核蓋板等存在的缺點，全面分析原因，通過對電纜溝蓋板施工工藝流程、特點及施工存在的問題等方面的研究，提出了安全可靠、經(jīng)濟合理、工程質(zhì)量較優(yōu)的工程優(yōu)化方案，并研制了一種新型的預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板。預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板的應(yīng)用，避免了常規(guī)混凝土預(yù)制蓋板中存在的蜂窩、麻面、裂縫及易損壞等問題，且承載能力和變形能力顯著提高，有效解決傳統(tǒng)混凝土檢修的問題，同時蓋板地磚面層與地磚地面相一致，極大的提升了升壓站設(shè)備室內(nèi)地面的整體工程質(zhì)量和形象。其已在升壓站設(shè)備室內(nèi)電纜溝蓋板推廣應(yīng)用。

參考文獻：

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[4]徐信賢.室內(nèi)電纜溝蓋板：03271129.8[P].2004-08-25.

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