陳思宇
隨著中國企業(yè)響應(yīng)國家號(hào)召,“走出去”的步伐越來越快,海外項(xiàng)目管理也面臨著越來越多的挑戰(zhàn)。海外投資企業(yè)經(jīng)營管理涵蓋公司治理、生產(chǎn)管理、人事管理、財(cái)務(wù)管理、法律與風(fēng)險(xiǎn)管理、環(huán)境管理等方方面面,其中采購管理是海外投資企業(yè)管理中十分重要的一個(gè)方面,從很大程度上影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)營成本。
在上述背景下,筆者選取了中國某企業(yè)投資的海外礦山項(xiàng)目Y公司的采購管理工作作為此論文的研究對(duì)象。Y公司總投資約5億美元,是一家集采礦、選礦、冶煉及銷售為一體的大型礦山項(xiàng)目公司。Y公司正式收購該項(xiàng)目之前,前項(xiàng)目所有者已對(duì)該礦山開發(fā)多年,建立起了成熟的西方礦山企業(yè)管理體系,并培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀的本土企業(yè)管理人才,屬地化管理程度極高。
Y公司收購該項(xiàng)目之后,繼承和保持了該項(xiàng)目的高度屬地化管理模式,目前Y公司擁有員工超過2000人,而現(xiàn)有中方人員團(tuán)隊(duì)不超過30人。面對(duì)與之前中國企業(yè)管理完全不同的管理體系和模式,中方管理人員有必要對(duì)原有體系進(jìn)行深入研究,學(xué)習(xí)西方企業(yè)的先進(jìn)管理理念,吸收、繼承其管理模式和體系的精華。更重要的是使其與中國企業(yè)管理的特色和要求相結(jié)合,改進(jìn)原有體系中存在的不足之處,做到揚(yáng)其所長,避其所短,以更有力地促進(jìn)企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展。
Y公司供應(yīng)部作為生產(chǎn)支持部門,肩負(fù)采購管理、庫房管理以及油庫管理三大主要職責(zé),此外還兼有最終礦產(chǎn)品發(fā)運(yùn)信息管理職能,分為管理層、采購團(tuán)隊(duì)、倉庫管理團(tuán)隊(duì)及油庫管理團(tuán)隊(duì)。其中采購管理工作,具體包括需求接收、招標(biāo)比價(jià)、訂單發(fā)放、驗(yàn)收入庫、物資管理、付款,以及供應(yīng)商管理等內(nèi)容。
根據(jù)采購對(duì)象分類,采購可分為庫存物資采購(STO),直接物資采購(DPO),以及工程/服務(wù)采購(DPS)。STO物資是指擁有專門的庫存編碼的物資,例如絕大多數(shù)備品備件、潤滑油等。DPO物資是指不進(jìn)行入庫而直接由供應(yīng)商在指定地點(diǎn)交付給最終用戶的物資,例如成套設(shè)備、石灰粉等。DPS是指對(duì)外的工程類/服務(wù)類采購,由承包商、服務(wù)商直接向最終用戶部門提供服務(wù)。
根據(jù)采購方式分類,采購工作可分為正常采購及單一源采購。正常采購指通過多方詢價(jià)、比價(jià),選擇最佳方案進(jìn)行采購的方式,單一源采購則指由于獨(dú)家供應(yīng)、需求緊急等原因,由用戶指定一家供應(yīng)商,或由于時(shí)間緊急不能進(jìn)行招標(biāo)比價(jià),由供應(yīng)部直接在市場(chǎng)上采購的采購方式。此外,合同采購作為特殊條件下的一種補(bǔ)充,可歸于正常采購或單一源采購下進(jìn)行描述。
需求接收:
(1)正常采購。需求接收是指用戶部門在制定需求物資清單后,填寫采購申請(qǐng)單(PurchaseRequisition,簡稱PR)。一般來說,用戶部門需要在PR里填寫的內(nèi)容有產(chǎn)品描述、數(shù)量、預(yù)算金額、成本中心代碼等,并由部門經(jīng)理及主管公司領(lǐng)導(dǎo)簽字后(金額100萬美元以上需總經(jīng)理簽字),遞交供應(yīng)部。
(2)單一源采購。在單一源采購模式下,用戶部門除按照正常采購填寫PR外,還需單獨(dú)填寫單一源采購申請(qǐng)單(SoleSourceRequest,簡稱SSR)。在SSR中,需要勾選單一源申請(qǐng)理由,分別由緊急采購、缺少三個(gè)以上供應(yīng)商、現(xiàn)有設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置等,并寫下詳細(xì)理由。SSR需由部門經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理及總經(jīng)理簽字同意,方可展開采購工作。
招標(biāo)比價(jià):
(1)正常采購招標(biāo)比價(jià)。供應(yīng)部在接收采購需求申請(qǐng)后,根據(jù)采購物資品種,向該物資供應(yīng)商短名單中的供應(yīng)商發(fā)出詢價(jià)函。
截標(biāo)后,供應(yīng)部根據(jù)報(bào)價(jià)內(nèi)容制作比價(jià)單(簡稱CS),連同報(bào)價(jià)文件一同交由部門主管及供應(yīng)鏈經(jīng)理雙重審批。供應(yīng)鏈經(jīng)理審批完CS后,轉(zhuǎn)給提交采購需求的用戶部門,用戶部門根據(jù)CS及報(bào)價(jià)文件內(nèi)容,選擇從哪家供應(yīng)商購買,并需寫明選擇原因及理由。用戶部門選擇完后,交回供應(yīng)部登記,供應(yīng)部再將CS送往總經(jīng)理進(jìn)行最終審批。
(2)單一源采購。單一源采購模式下,省去了招標(biāo)比價(jià)的程序,由供應(yīng)部直接聯(lián)系相關(guān)供應(yīng)商詢價(jià),或派員到當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)進(jìn)行采購。詢價(jià)或采購后,不再進(jìn)行用戶部門及公司領(lǐng)導(dǎo)審批,直接轉(zhuǎn)入訂單生成程序。
(3)采購合同。采購合同是一種對(duì)正常采購或單一源采購的補(bǔ)充行為,通常處于以下情況中的一種時(shí),需要與供應(yīng)商簽訂采購合同:
采購金額較大:根據(jù)現(xiàn)行規(guī)定,單筆物資采購五十萬美元以上,或單筆服務(wù)采購五萬美元以上,需要單獨(dú)簽訂合同。
采購內(nèi)容較為復(fù)雜,或雙方的權(quán)力、義務(wù)需要以合同形式明確予以確定的,需要單獨(dú)簽訂合同。
采購訂單:
在具備以下三種條件之一時(shí),供應(yīng)部向供應(yīng)商發(fā)放采購訂單(簡稱PO):
正常采購比價(jià)單完成總經(jīng)理審批后;單一源采購?fù)瓿稍儍r(jià),或已經(jīng)完成當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)采購后;簽訂合同后。
采購訂單既是發(fā)給供應(yīng)商的正式采購承諾,也是財(cái)務(wù)部向供應(yīng)商付款的必備文件之一,其在內(nèi)部流程控制中的作用大于合同。采購訂單生成后,需要部門主管、供應(yīng)鏈經(jīng)理、用戶部門以及總經(jīng)理的依次審批,才能最終向供應(yīng)商發(fā)放。
1.4.1 管理體系健全
Y公司采購管理體系是在ISO14001:2004環(huán)境管理體系,OHSAS18001:2007職業(yè)健康與安全管理體系,ISO9001:2008質(zhì)量管理體系這三標(biāo)體系的基礎(chǔ)之上建立起來的,針對(duì)采購管理、供應(yīng)商管理、庫房管理、部門管理及安全環(huán)保管理等方面,都有分門別類的各種程序性制度性文件,并且需要定期更新,每年還要接受SGS外部審計(jì)團(tuán)組對(duì)程序執(zhí)行情況進(jìn)行審計(jì)。
1.4.2 分權(quán)式采購職能
供應(yīng)部作為采購的具體執(zhí)行部門,只承擔(dān)詢價(jià)、匯總比價(jià)結(jié)果、訂單發(fā)放、供應(yīng)商管理等職能。而需求的計(jì)劃、提出以及比價(jià)結(jié)果的選擇,均由用戶部門負(fù)責(zé)。一般情況下,供應(yīng)部不對(duì)需求的準(zhǔn)確性、必要性以及最終的采購選擇進(jìn)行干預(yù)及負(fù)責(zé)。同時(shí),用戶部門一般不與供應(yīng)商直接接觸,對(duì)詢價(jià)對(duì)象、詢價(jià)過程一般不進(jìn)行干預(yù),因此在最終比價(jià)結(jié)果之前,用戶部門不掌握各方報(bào)價(jià)情況。
1.4.3 集權(quán)式采購審批
Y公司繼承了西方企業(yè)管理體系,采用扁平化的管理模式。在采購流程中,比價(jià)單即用戶選擇結(jié)果的最終審批,以及采購訂單的正式簽發(fā),均需總經(jīng)理簽字。
(1)采購計(jì)劃性差。2020年,Y公司供應(yīng)部共收到采購需求2407份,發(fā)出訂單2879份,平均每個(gè)工作日收到9.6份采購需求,發(fā)出11.5份采購訂單,供應(yīng)部人員工作強(qiáng)度較大。此外,由于采購沒有計(jì)劃性,導(dǎo)致緊急采購不斷,帶來的成本損失較高。
(2)采購周期長。Y公司2020年平均內(nèi)部采購流程時(shí)間20.6天,如果去掉緊急采購和合同采購(PR和PO可能會(huì)同一天出)拉低的平均值,意味著一份采購需求提出到供應(yīng)商收到訂單往往需要一個(gè)月以上。此外,由于當(dāng)?shù)睾jP(guān)效率極低,港口清關(guān)時(shí)間一般至少需要2周以上,遇到稍微復(fù)雜一點(diǎn)或數(shù)量多的貨物,清關(guān)需要1個(gè)月以上也時(shí)有發(fā)生。
(3)交貨準(zhǔn)時(shí)率低。交貨準(zhǔn)時(shí)率是指供應(yīng)商在訂單規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成交貨義務(wù)的比例。據(jù)統(tǒng)計(jì),2020年,Y采購訂單按時(shí)交貨率不足70%。
(4)成本控制不到位。Y公司采購體系職能分散,造成成本控制權(quán)責(zé)不明晰,用戶部門和采購部門均有理由不承擔(dān)成本控制責(zé)任,定期分類成本分析機(jī)制缺失。
2.1.1 供應(yīng)鏈管理意識(shí)缺乏,采購發(fā)展階段初級(jí)
在目前的Y公司采購管理中,缺乏供應(yīng)鏈管理意識(shí)和管理體系,是Y公司采購管理工作中種種問題的最根本原因。供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)以孤島的形式存在,產(chǎn)品流、信息流、資金流處處受阻,流動(dòng)緩慢。
在缺乏供應(yīng)鏈管理意識(shí)的環(huán)境下,供應(yīng)部在公司組織結(jié)構(gòu)中處于輔助地位,主要任務(wù)是完成用戶部門的物資需求,對(duì)企業(yè)整體戰(zhàn)略參與程度低;采購工作目標(biāo)設(shè)置低,以完成訂單為主,從而缺乏清晰的分類采購戰(zhàn)略,缺乏長遠(yuǎn)的采購工作發(fā)展規(guī)劃及目標(biāo);對(duì)不同物資采購一視同仁,采購模式一成不變;缺乏采購績效考核,采購工作水平裹足不前;采購職能嚴(yán)重單一,無需求分析、市場(chǎng)分析、成本控制流程及相關(guān)崗位設(shè)置。
2.1.2 采購職責(zé)缺失
采購的管理職責(zé)包含基礎(chǔ)職責(zé)和高級(jí)職責(zé)兩個(gè)方面?;A(chǔ)職責(zé)主要包括根據(jù)規(guī)定程序辦理采購手續(xù),對(duì)每項(xiàng)采購物資的供應(yīng)源加以調(diào)查和掌握,對(duì)主要物資的市場(chǎng)價(jià)格趨勢(shì)加以掌握,控制合同交貨期,評(píng)估供應(yīng)商,推動(dòng)供應(yīng)服務(wù)水平改善。高級(jí)職責(zé)主要包括采購戰(zhàn)略的制定,供應(yīng)商關(guān)系管理,提高采購程序效率,以及為公司用戶部門提供高價(jià)值服務(wù)。
而在目前的Y公司供應(yīng)部職責(zé)中,基礎(chǔ)職責(zé)和高級(jí)職責(zé)分工不明,職責(zé)缺失或履行不到位,例如市場(chǎng)價(jià)格趨勢(shì)分析及調(diào)查,采購戰(zhàn)略制定,供應(yīng)商關(guān)系管理,判斷市場(chǎng)形態(tài)等等。
2.1.3 采購流程設(shè)計(jì)不合理
根據(jù)管理體系設(shè)計(jì),Y公司的采購內(nèi)部流程時(shí)間管理目標(biāo)為24天,即從收到采購需求到訂單簽發(fā)一共24個(gè)自然日。由于采購流程環(huán)節(jié)多、信息化程度低、流程時(shí)間控制不力、采購需求不明等原因,在2016年的2407份采購需求中,有72%達(dá)到了該目標(biāo),即有28%即將近700份采購需求內(nèi)部流程時(shí)間達(dá)到了24天以上。
2.1.4 成本控制體系及手段缺失
Y公司供應(yīng)部沒有被賦予明確的成本控制任務(wù)和權(quán)限,部門和人員考核沒有降低成本指標(biāo)和考核制度。根據(jù)部門分工,采購部門不參與采購計(jì)劃制定和采購來源選擇,因此在成本控制上既無能力又無權(quán)限。而作為需求方的用戶部門,同樣沒有明確的成本考核指標(biāo)和制度,降低成本只能靠領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注和個(gè)人自覺,缺乏長期有效的和體系化的成本控制目標(biāo)。
Y公司對(duì)降低采購成本的方法主要是招標(biāo)比價(jià),以及與供應(yīng)商談判,降低成本工作局限于單次采購。由于缺乏供應(yīng)鏈管理意識(shí),與供應(yīng)商的關(guān)系局限于臨時(shí)買賣關(guān)系,為引入競爭,每次招標(biāo)都要求最少向三家以上供應(yīng)商詢價(jià)。這樣的采購雙方關(guān)系,一方面難以取得集中采購的價(jià)格優(yōu)惠,另一方面無法與供應(yīng)商一起通過供應(yīng)鏈管理改善、成本降低方案開發(fā)等手段降低成本。
供應(yīng)鏈管理的核心在于打破企業(yè)與企業(yè)之間、部門與部門之間的障礙,加快產(chǎn)品流、信息流和資金流的流動(dòng)。戰(zhàn)略采購區(qū)別于傳統(tǒng)采購,主要在于關(guān)注總成本、減少供應(yīng)商數(shù)目、發(fā)展長期合作供應(yīng)商關(guān)系、采購部門主動(dòng)參與。要做好供應(yīng)鏈管理,使采購從傳統(tǒng)采購向戰(zhàn)略采購發(fā)展,在執(zhí)行上必須要在公司內(nèi)外部達(dá)成共識(shí),形成合力。
要對(duì)Y公司目前的供應(yīng)鏈管理及采購工作現(xiàn)狀及問題進(jìn)行書面性總結(jié),對(duì)運(yùn)用供應(yīng)鏈管理及戰(zhàn)略采購思想對(duì)問題進(jìn)行改進(jìn)的初步方案進(jìn)行描述,并向高層專題匯報(bào),獲得高層對(duì)下一步工作的授權(quán)及支持。
在取得高層支持和授權(quán)后,要在公司內(nèi)部的各個(gè)部門進(jìn)行開展供應(yīng)鏈管理和戰(zhàn)略采購工作的宣貫工作,形成各部門共識(shí),正式開展供應(yīng)鏈管理和采購管理改進(jìn)工作。在獲得對(duì)方支持后,可以將他們作為改進(jìn)工作試點(diǎn)單位,并定期交流改進(jìn)成果及下一步方案,在取得階段性成果后向其他供應(yīng)商推廣。
增設(shè)供應(yīng)鏈經(jīng)理助理崗位,主要負(fù)責(zé)定期搜集、整理大宗商品市場(chǎng)價(jià)格信息并報(bào)告給供應(yīng)鏈經(jīng)理;協(xié)助供應(yīng)鏈經(jīng)理審查一萬美元金額以下采購單據(jù);協(xié)助供應(yīng)鏈經(jīng)理處理日常雜務(wù)如國內(nèi)來訪團(tuán)組接待安排等。
增設(shè)統(tǒng)計(jì)崗位,主要負(fù)責(zé)出入文件登記,文件流程追蹤,訂單、發(fā)貨、到貨情況更新及匯總、用戶部門訂單進(jìn)度查詢答復(fù)等。
增設(shè)外勤崗位,主要負(fù)責(zé)協(xié)助供應(yīng)部主管助理進(jìn)行當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)直接采購,文件傳遞及其它外勤工作等。
通過新增、調(diào)整崗位設(shè)置和人員結(jié)構(gòu),采購部門基礎(chǔ)職能和高級(jí)職能分工更加分明,職能更加健全,人才梯隊(duì)結(jié)構(gòu)更為合理。供應(yīng)鏈經(jīng)理可專注于新供應(yīng)商開發(fā)、供應(yīng)商關(guān)系發(fā)展、采購政策制定、市場(chǎng)趨勢(shì)分析、采購績效考核、供應(yīng)鏈管理改進(jìn)實(shí)施、部門及高層協(xié)調(diào)、部門組織人才建設(shè)等高級(jí)采購或管理職能,以及大額訂單和重大項(xiàng)目的審核、談判等工作。
Y公司原有的采購審批流程如下。
圖1 Y公司采購審批流程
可以看出,從一份采購需求提出,到最后采購訂單下發(fā),一共需要經(jīng)過16個(gè)環(huán)節(jié)的審核和簽字。這種復(fù)雜的流程的設(shè)計(jì),較為影響工作效率。
因此,需要采用采購工作中的“ABC管理法”,對(duì)采購物資進(jìn)行分類,并依據(jù)不同類型物資重新設(shè)計(jì)采購流程。A類物資是指年累計(jì)采購金額占總采購額70%的物資材料,其采購訂單數(shù)通常占總訂單數(shù)10%左右。B類物資指占累計(jì)金額另外20%即71%~90%的物資材料,訂單數(shù)通常也占20%。C類物資是其余的采購金額之占10%而訂單數(shù)占70%的物資材料。通過統(tǒng)計(jì)上一年度物資采購金額并分類后,通過ECRS(取消、合并、重排、簡化)流程優(yōu)化四大手法,對(duì)ABC物資采購流程做如下設(shè)計(jì):
A類物資由于其重要性、高價(jià)值性以及訂單集中性,不對(duì)現(xiàn)有采購流程進(jìn)行調(diào)整,以盡量保證A類物資采購審批嚴(yán)謹(jǐn),降低采購風(fēng)險(xiǎn),提高采購計(jì)劃正確性。
B類物資采購流程調(diào)整如下,比A類物資減少4個(gè)環(huán)節(jié)。
圖2 調(diào)整后的Y公司B類物資采購流程
C類物資采購流程調(diào)整如下,比A類物資減少5個(gè)環(huán)節(jié)。
圖3 調(diào)整后的Y公司C類物資采購流程
要加強(qiáng)采購成本控制,首先要從采購計(jì)劃性上下文章,供應(yīng)部要重視職能前伸,加強(qiáng)對(duì)采購需求的參與和管理。
加強(qiáng)采購成本控制,要將主要注意力聚焦于金額高、消耗大的A類物資,例如潤滑油、工業(yè)試劑、主要采礦設(shè)備備品備件等。對(duì)該類物資,要建立專門的采購價(jià)格及消耗追蹤表,結(jié)合市場(chǎng)價(jià)格變化及預(yù)測(cè),把握價(jià)格變化及消耗規(guī)律,及時(shí)發(fā)覺異常變動(dòng),查找異常變化原因。
加強(qiáng)采購成本控制,還要建立成本控制考核及激勵(lì)制度,利用采購價(jià)格及消耗統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),對(duì)做出突出貢獻(xiàn)的采購人員或計(jì)劃人員進(jìn)行物質(zhì)精神激勵(lì),鼓勵(lì)公司上下積極為降本增效獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
要降低成本,不能光靠簡單的招標(biāo)比價(jià)及談判,還要積極運(yùn)用“降本三臺(tái)階”理論,使用更高級(jí)的方法降低成本。例如,在某類常用消耗物資上統(tǒng)一品牌,開展集中采購,利用采購規(guī)模效益,降低采購價(jià)格。同時(shí),利用集中采購、簽訂長約,供應(yīng)商可以提前根據(jù)預(yù)測(cè)安排生產(chǎn),并根據(jù)事先計(jì)劃結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際消耗情況以及經(jīng)濟(jì)運(yùn)輸量來安排發(fā)貨,達(dá)到降低現(xiàn)場(chǎng)庫存的效果。
此外,還可以積極發(fā)展供應(yīng)商關(guān)系,利用供應(yīng)商的專業(yè)水平和對(duì)行業(yè)的了解,開發(fā)經(jīng)濟(jì)可行的替代方案或其它產(chǎn)品。
隨著外部環(huán)境的不斷變化,Y公司運(yùn)行多年的采購體系和人才隊(duì)伍逐漸落后,導(dǎo)致采購工作中的各種問題日益突出。究其問題的主要原因,關(guān)鍵在于公司上下對(duì)供應(yīng)鏈管理缺乏認(rèn)識(shí),采購工作對(duì)公司戰(zhàn)略參與度低,職能不全。問題原因還包括采購流程設(shè)計(jì)復(fù)雜,采購部門組織架構(gòu)和人員結(jié)構(gòu)不合理,成本管控不到位等。
針對(duì)Y公司采購管理工作中存在的問題,本文提出了以下改進(jìn)思路:
(1)調(diào)整采購組織結(jié)構(gòu)及職能。
(2)優(yōu)化采購審批流程設(shè)計(jì)。
(3)加強(qiáng)成本控制。
希望通過本文的研究,能夠?qū)χ袊鴩衅髽I(yè)海外投資項(xiàng)目的采購管理工作提供一定的啟發(fā)和借鑒作用。