玉米收獲機專用摘穗裝置結(jié)構的改進和推廣應用

○河北省唐山市農(nóng)機技術推廣站 付 超

唐山市是冀東玉米主要產(chǎn)區(qū)之一。能否通過改進傳統(tǒng)玉米收獲模式，實現(xiàn)節(jié)本增效？U 型玉米收獲機專用摘穗裝置的改進給出了肯定回答。

傳統(tǒng)玉米機收作業(yè)時有兩個問題：一是摘穗螺旋和方形拉莖筋的摘穗輥防滑效果差，很容易造成喂入口堵塞現(xiàn)象，影響作業(yè)效率，尤其是早晨露水大時，因玉米穗打滑或莖、穗分離不清，更易造成擁堵，籽粒破損率也隨之增加。二是現(xiàn)有摘穗裝置牢固性很差。本項目的設計改進思路是，采用傳統(tǒng)摘穗輥，將原有光面導入錐改為螺旋導入錐，改原有螺旋輥為U 型摘穗爪，光面結(jié)構改成內(nèi)挑溝，改原有方形拉莖板為圓柱拉莖板，在摘穗裝置支架與固定部位改原有鑄鐵料質(zhì)為鑄鋼料質(zhì)。

試驗結(jié)果表明，改進設計后解決了上述問題并通過新型專利申請（專利號為ZL2020 2 2498646.0）。

一、新設計機械結(jié)構

圖1 U 型專用摘穗裝置示意圖

玉米收獲機專用摘穗裝置如圖1 所示。1 螺旋導入錐，2 吊架，3 摘穗輥體，4 槽溝，5 圓柱拉莖筋，6 動力連接孔，7 橫筋，8 后豎筋，9 前豎筋，22 安裝孔。

圖2 U 型專用摘穗裝置結(jié)構

如圖2 所示，機架10 上設有動力箱18，摘穗輥設置在機架10 上，并與動力箱18 連接；所述摘穗輥包含螺旋導入錐1、吊架2、摘穗輥體3、槽溝4、圓柱拉莖筋5、動力連接孔6 和摘穗爪，摘穗輥體3 的前端設有螺旋導入錐1，摘穗輥體3 的中部表面布滿軸向布置的槽溝4，槽溝4 外固定設置多個摘穗爪，摘穗輥體3 的后部設有多個軸向布置的圓柱拉莖筋5，摘穗輥體3 的后端部設有動力連接孔6，與動力箱18 連接；摘穗爪由橫筋7、后豎筋8 和前豎筋9 構成的U 型結(jié)構，后豎筋8 和前豎筋9 與橫筋7 垂直布置，前豎筋9 的長度大于后豎筋8 的長度，橫筋7 與槽溝4 平行布置；所述摘穗輥成對并列布置在機架上，分別為摘穗輥一20 和摘穗輥二21，摘穗輥一20 和摘穗輥二21 結(jié)構相同，轉(zhuǎn)動方向相反，均由外向內(nèi)轉(zhuǎn)動。

二、新設計摘穗過程的改進

玉米機啟動后，動力輪動力輸入，動力輸出分別連接摘穗輥一、摘穗輥二、鏈輪機構一和鏈輪機構二；鏈輪機構一包括前鏈輪、鏈條、彈簧張緊機構、撥爪、導向鏈輪和后鏈輪，鏈條依次繞過前鏈輪、導向鏈輪和后鏈輪，鏈條上設有多個撥爪，用于向摘穗輥輸送全株玉米，摘穗輥一和摘穗輥二兩側(cè)的機架上分別設有鏈輪機構一和鏈輪機構二，鏈輪機構一位于摘穗輥一外側(cè)，鏈輪機構二位于摘穗輥二外側(cè)；摘穗輥體的前部設有吊架，吊架為環(huán)形，摘穗輥體在環(huán)形的吊架內(nèi)轉(zhuǎn)動；吊架用于將摘穗輥體吊掛在機架上，吊架上設有安裝孔，用于將吊架安裝在機架上；螺旋導入錐為帶有螺旋的錐體，摘穗輥一和摘穗輥二上的螺旋導入錐均設置向內(nèi)的螺旋；摘穗輥一上摘穗爪U 型結(jié)構的開口方向與摘穗輥二上的摘穗爪U 型結(jié)構的開口方向相同，摘穗爪的U 型結(jié)構開口寬度略大于最大玉米穗的直徑，便于夾住玉米穗；摘穗輥一和摘穗輥二上的多個摘穗爪一一成對相互對應匹配，用于夾緊玉米穗和切斷玉米穗尾部玉米莖完成玉米摘穗過程。

三、試驗測試效果

2021 年唐山市玉米種植面積430 萬畝以上，其中，人工收獲200 萬畝左右，全株青貯100 萬畝左右，其余為玉米莖穗兼收或玉米收獲后還田作業(yè)。數(shù)據(jù)顯示，U 型玉米收獲機專用摘穗裝置作業(yè)面積130 萬畝以上，畝均減損玉米105 公斤，總減損玉米13650 萬公斤。

U 型玉米收獲機專用摘穗裝置由唐山某企業(yè)組織生產(chǎn)，2020 年試產(chǎn)50 余套用于試驗使用，試投放市場后倍受機手歡迎。此設計具有防滑、防堵塞、不損傷玉米穗的作用，能克服了露水影響，提高作業(yè)效果。試驗表明，玉田縣引進20 臺，作業(yè)效率大大提高，每臺當季增加作業(yè)面積200 左右，每畝純收入在201 元，80.4 萬元；豐南區(qū)引進10 臺試驗，每臺當季增加作業(yè)面積200 左右，每畝純收入在201 元，40.2 萬元；灤南縣引進10 臺試驗，每臺當季增加作業(yè)面積200 畝左右，每畝純收入在201 元，40.2 萬元。